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實(shí)習(xí)總結(jié)

電氣安裝工程實(shí)結(jié)

時(shí)間:2021-11-29 08:56:23 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

電氣安裝工程實(shí)結(jié)

電氣安裝工程工作總結(jié)

本人主要在民用電氣施工,現(xiàn)就民用電氣施工作一工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。

一、施工準(zhǔn)備

1、在施工前應(yīng)熟悉電氣施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002),并對(duì)土建圖紙有一定的了解。

2、作好口頭或書面技術(shù)交底。

二、電氣施工流程圖

1、室內(nèi)電氣安裝

施工準(zhǔn)備→接地線敷設(shè)→配管→橋架安裝→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線、槽內(nèi)布線→絕緣測(cè) 

2、電纜敷設(shè)

材料驗(yàn)收→電纜保護(hù)敷設(shè)→敷設(shè)電纜→絕緣測(cè)試。

三、 電氣施工要點(diǎn)

1、電線配管

暗配鋼管沿隔板或磚墻暗敷設(shè)時(shí),內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。在混凝土內(nèi)暗敷時(shí),僅內(nèi)壁進(jìn)行防腐。管內(nèi)壁除銹,可用圓形鋼絲刷,兩頭各綁一根鋼絲,來回拉動(dòng)鋼絲刷,所管內(nèi)鐵銹除干凈;管子外壁可用鋼絲刷或電動(dòng)除銹機(jī)除銹。

暗配時(shí)管彎曲半徑,不應(yīng)小于管外徑的6倍;埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)現(xiàn)一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑,不應(yīng)小于管外徑的10倍。焊彎時(shí),用手動(dòng)彎管器,必須分3次以上彎成,不能有折皺和彎扁現(xiàn)象,管內(nèi)嚴(yán)禁有積水,管口須用圓銼銼光滑;

鋼管連接采用套管連接(焊接),套管長(zhǎng)度宜為連接管徑的1.5~3倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)于在套管的中心,焊縫應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

配管時(shí),應(yīng)保證強(qiáng)電插痤與弱電出口位置的距離應(yīng)大于300㎜。鋼管在吊頂內(nèi)明配時(shí),用圓鋼制作吊桿,在頂板打眼用膨脹螺絲固定,鋼管管卡最大距離如下表,鋼管配好后,外壁刷防火涂料。

為了便于穿線管,當(dāng)線超過下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒,無彎時(shí)45m,有一個(gè)彎時(shí)30m,有二個(gè)彎時(shí)20m,有三個(gè)彎時(shí)12m。

管線與盒、箱連接,盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開大孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。暗配管進(jìn)入接線盒時(shí)可用焊接固定,進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)用套絲鎖緊螺母固定,管過盒、箱必須做跨接接地線,其接地跨接線規(guī)格如下表:

鋼管接頭兩端跨接線焊接長(zhǎng)度,不小于跨接線直徑的6倍,跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不應(yīng)小于50

注水的透明塑料管打水平,頂板接線盒必須四角拉線用“+”字法定出中心位置,保證標(biāo)高準(zhǔn)確,盒、箱安裝要求如下表:

易出現(xiàn)的質(zhì)量問題:

(1) 鋼管使用的壁厚太薄,小于2mm,造成煨彎彎扁度小于0.1D;塑料管采用薄壁管或劣質(zhì)材料,造成煨彎彎扁度小于0.1D

(2) 電氣配管時(shí),進(jìn)入箱盒的管子不整齊、不順直

(3)配管時(shí),箱體開成排孔,用氣焊開孔,不能保證一管一孔 

(4)配管進(jìn)入箱盒時(shí),不戴護(hù)口或穿線后再戴,形同虛設(shè)。 

(5) 進(jìn)戶管不做喇叭口,套管不密閉或密閉不嚴(yán)

(6)鋼管在連接時(shí)直接對(duì)焊,尤其是大管徑,管子切口處有毛刺或毛刺處理不凈。

(7)鋼管在埋地敷設(shè)時(shí)不進(jìn)行內(nèi)外防腐處理,墻內(nèi)配管管外壁不做防腐處理 

(8)配管不到位、漏配、錯(cuò)配、移位,造成二次返工 (9)吊頂內(nèi)或明配管線布置不順直,不合理,不美觀。

(10)管子與設(shè)備等的連接采用軟管材質(zhì)不同,軟管超過1.5M或不用護(hù)口

(11)接線盒標(biāo)高不準(zhǔn)、同一室內(nèi)標(biāo)高接線盒高差偏差大,并排接線盒偏差超過5mm。 

(12) 預(yù)埋管線保護(hù)層薄,致使抹灰層空裂。 

2、管內(nèi)穿線

穿線前應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換,以防穿線時(shí)拉傷導(dǎo)線絕緣層。當(dāng)管內(nèi)有積水、雜物時(shí),應(yīng)將布條的兩端牢固地綁扎在帶線進(jìn)行拖動(dòng)或采用氣泵進(jìn)行吹掃,色、B相綠色、C號(hào)碼管做好標(biāo)記。電線管內(nèi)嚴(yán)禁有電線接頭,需做接頭時(shí)應(yīng)在接線盒內(nèi)完成。

穿線時(shí)當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線接頭可采用絞接、壓線帽、接線機(jī)。當(dāng)采用絞接時(shí),纏繞圈數(shù)不少5圈,并應(yīng)搪錫,黑膠布包也不少于4層。 

3、電纜敷設(shè)

電纜在敷設(shè)前應(yīng)用搖表對(duì)其進(jìn)行芯線對(duì)地對(duì)護(hù)套及線芯間的絕緣測(cè)試,1KW以下電纜線間及對(duì)地絕緣電阻不小于10MΩ,應(yīng)先畫出電纜的排列圖,根據(jù)排列圖預(yù)制好穿墻及樓板套管,樓板套管兩頭應(yīng)高出100㎜;并打好喇叭頭。敷設(shè)時(shí)用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一指揮。自上而下敷設(shè)。每層設(shè)兩道支卡固,應(yīng)放一根卡固一根,敷設(shè)后將套管用防火材料封堵嚴(yán)密,在電纜兩端、拐彎、交叉處應(yīng)掛好標(biāo)志牌。

敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少縱向應(yīng)力以免銅芯變細(xì)而影響其負(fù)載能力,電纜在長(zhǎng)期不通電時(shí),兩端應(yīng)做密封處理。

4、配電箱、柜安裝

配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm,暗裝時(shí)照明配電箱板四周應(yīng)無空隙,其面板四周應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

配電柜基礎(chǔ)型鋼首先進(jìn)行調(diào)直預(yù)制,安裝時(shí)用水平尺或水準(zhǔn)儀找正、找平,安裝要求見下表:

配電柜就位后,進(jìn)行測(cè)量調(diào)整,單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度,成列柜先找兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺(tái)找正,柜子不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn),柜安裝尺寸見下表:

調(diào)整好后用鍍鋅螺絲將柜和基礎(chǔ)型鋼連接,低壓柜用M12鍍鋅螺絲固定,并用6mm銅線將基礎(chǔ)型鋼易出現(xiàn)的問題

(1) 照明器具、配電箱不端正,成排度差,開孔用電焊割

(2) 配電柜安裝時(shí),基礎(chǔ)表面處理不好,造成配電柜平整度不符合要求或不調(diào)整或調(diào)整墊片超過三片。 

(3)配電箱、柜箱內(nèi)尺寸過小,造成箱內(nèi)接線排列緊密,接線柱小,接線鼻大,不匹配,造成切磨接線鼻,不符合要求。

(4) 配電柜內(nèi)或箱內(nèi)導(dǎo)線布置凌亂、無綁扎或綁扎不規(guī)范。 

5、燈具安裝

燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。導(dǎo)線進(jìn)入燈具,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。

燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

當(dāng)使用螺口燈口時(shí),相線必須壓在燈芯柱上。

吊鏈燈具的燈線上不應(yīng)安裝的燈具,其中心線偏差不得大于5㎜。

器具清潔干凈,吊桿垂直,日光燈平行、彎燈固定可靠,排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好,壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。

成排燈具的中心線偏差不應(yīng)超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí),必須拉線,最好拉十字線。 多股軟線的'端頭需盤圈涮錫。 易出現(xiàn)的問題:

(1)燈具位置偏差大,成排燈具標(biāo)高和成排度偏差大,吸頂燈不能緊貼板面,吊鏈燈的燈鏈扭轉(zhuǎn) 

(2) 燈具燈座無法完全遮蓋墻面,影響美觀 

(3) 吊頂內(nèi)吸頂燈具固定不牢、嵌入式燈具開口太大 

6、開關(guān)、插座安裝

同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不應(yīng)大于5mm,并列安裝的相同型號(hào)的開關(guān)、插座高度差不宜大于1mm。

開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.2m。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 

7、橋架、線槽安裝

要求橫平豎直,金屬線槽連接地線牢固可靠,線徑不小于4mm,吊架間距符合不同規(guī)格的吊裝要求。 

(1) 橋架材料不符合要求,無防火或隔板 

(2) 橋架不水平、不垂直、支架不符合要求 

(3) 橋架的轉(zhuǎn)彎連接不規(guī)范,焊接面無防腐處理

(4) 非鍍鋅橋架無接地線或接地線不符合要求,橋架安裝完成后無蓋板 

(5) 橋架過豎井、墻體無防火堵洞措施,或封堵不嚴(yán)、封堵不規(guī)范 

8、接地問題

(1)基礎(chǔ)焊接時(shí),沒按設(shè)計(jì)要求焊接,整體不貫通、錯(cuò)焊、漏焊、焊接面不夠或焊渣不清理

措施:焊接時(shí)交底要清楚,一般按最外圈的兩根鋼筋,在底筋處焊接,為防止中途焊接錯(cuò)位,應(yīng)沿著鋼筋方向徒步標(biāo)記;注意雙面焊接,搭接面不小于6D,若單面焊接,焊接面不小于12D,扁鋼、角鋼、圓鋼等的連接符合標(biāo)準(zhǔn)圖集,在交底時(shí)可附圖集。

(2) 進(jìn)戶處不做總等電位連接,或者總等電位和局部等電位無連接

措施:明確總等電位和局部等電位的關(guān)系,應(yīng)參照?qǐng)D集自我培訓(xùn),然后向班組詳細(xì)交底,并對(duì)西部做法有重點(diǎn)或圖示要求,不能缺或少做。

(3) 防側(cè)擊雷焊接整體不貫通、錯(cuò)焊、漏焊,焊接面不夠或焊渣未清理

措施:沿鋼筋的方向徒步標(biāo)記,對(duì)于無整體圈梁的均壓環(huán),應(yīng)給出搭焊的洽商記錄,保證整體焊接貫通;焊接時(shí),注意雙面焊接,搭接面不小于6D。

(4) 室外的接地電阻測(cè)試端子不按要求設(shè)置或施工100接線盒,

措施:在施工前,仔細(xì)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)圖集中防雷接地的做法,尤其是定位劃線,要先定轉(zhuǎn)交位置,然后兩側(cè)各留500mm,中間在1000 mm平均布置。

(5) 避雷網(wǎng)安裝不順直,材料不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,卡子間距不勻

措施:施工前認(rèn)真查閱相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范材料施工,避免采用市場(chǎng)上的非標(biāo)產(chǎn)品,否則應(yīng)加工或訂做,并對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,安裝支架前實(shí)地測(cè)量各直段尺寸,轉(zhuǎn)角處底一個(gè)支架與其相垂直的線段間距不大于500mm,統(tǒng)一定位后中間部位按間距1.5m—1.8m均分,拉線定出十字架在鉆孔栽支架,拉線找直支架中心后,再將已鍍鋅處理的元鋼調(diào)直,焊接時(shí),在元鋼兩端大于4D處?kù)?0℃—30℃小彎,并垂直搭接,焊后用木板調(diào)直,施工完后進(jìn)行三檢并記錄。

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