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數(shù)控頂崗實(shí)習(xí)階段性情況匯報(bào)
在來工廠實(shí)習(xí)一段時(shí)間了，這段時(shí)間主要是了解車床構(gòu)造和結(jié)構(gòu)。通過在學(xué)校學(xué)習(xí)的、觀察機(jī)床、查閱書籍和上網(wǎng)了解了結(jié)構(gòu)。首先是床身，主要有水平床身、傾斜床身、水平床身斜滑鞍等。中小規(guī)格的數(shù)控車床采用傾斜床身和水平床身斜滑鞍較多。大型數(shù)控車床和小型精密數(shù)控車床采用水平床身較多。
其次是主傳動系統(tǒng)及主軸部件，數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)一般采用直流或交流無級調(diào)速電動機(jī), 通過皮帶動主軸旋轉(zhuǎn), 實(shí)現(xiàn)自動無級調(diào)速及恒切速度控制。主軸組件是機(jī)床實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的執(zhí)行件。
再次是進(jìn)給傳動系統(tǒng)，橫向進(jìn)給傳動系統(tǒng)是帶動刀架作橫向(X軸)移動的裝置, 它控制工件的徑向尺寸。縱向進(jìn)給裝置是帶動刀架作軸向(Z軸)運(yùn)動的裝置, 它控制工件的軸向尺寸。這個(gè)在學(xué)校的時(shí)候老師也教過。
最后是自動回轉(zhuǎn)刀架，刀架是數(shù)控車床的重要部件, 它安裝各種切削加工刀具, 其結(jié)構(gòu)直接影響機(jī)床的切削性能和工作效率，數(shù)控車床的刀架分為轉(zhuǎn)塔式和排刀式刀架兩大類。轉(zhuǎn)塔式刀架是普遍采用的刀架形式, 它通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)、分度、定位來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動換刀工作。兩坐標(biāo)連續(xù)控制的數(shù)控車床, 一般都采用6~12工位轉(zhuǎn)塔式刀架。排刀式刀架主要用于小型數(shù)控車床, 適用于短軸或套類零件加工。接下來就要上機(jī)床加工了，我認(rèn)為師傅會教些加工簡單的零件吧。
數(shù)控頂崗實(shí)習(xí)階段性情況匯報(bào) [篇2]
在前段時(shí)間了解車床的構(gòu)造的基礎(chǔ)上，在這段時(shí)間我只是跟著師傅，看他干些什么，看他的動作和工作切削參數(shù)和修改程序等。然后師傅就讓我自己試著加工一些簡單的工件，師傅在旁邊指導(dǎo)這我，在我加工的過程中師傅告訴我切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷，我在慢慢操作中掌握了切削用量，它決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量
裝卡工件也有要求的，盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具，零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。
看見師傅在加工一個(gè)工件是不是一把刀完成的，我就問這是為什么？師傅告訴我粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求，一把刀是完成不了的。
在做好以上條件的時(shí)候，加工完成的工件還的保證加工精度和表面粗糙要求應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。工作過程中還的需要認(rèn)真，不能走神，專心加工，注意好細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)廢品，在接下來還的認(rèn)真和師傅學(xué)習(xí)，不懂得就問師傅，爭取把所教的，靈活運(yùn)用。
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