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粉末冶金發(fā)展前景
粉末冶金技術(shù)作為一門獨(dú)立的科學(xué)已廣泛應(yīng)用在電子工業(yè)中，我們可以期待粉末冶金的發(fā)展前景。下面是百分網(wǎng)小編為大家整理的粉末冶金發(fā)展前景的相關(guān)資料，希望對(duì)大家有幫助。
粉末冶金發(fā)展情況
目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、交通、電子、航空航天、兵器、核工業(yè)、生物、信息和環(huán)保節(jié)能等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支。
綜合來看，粉末冶金是伴隨著下游需求和冶金技術(shù)不斷發(fā)展而發(fā)展起來的。就應(yīng)用領(lǐng)域分類，其不僅可以應(yīng)用在傳統(tǒng)的如機(jī)械加工、鉆探、電器、機(jī)械汽車等傳統(tǒng)領(lǐng)域，還可應(yīng)用在諸多如TMT、軍工、節(jié)能環(huán)保等新興領(lǐng)域。據(jù)此，就目前的應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展來看，為可分為三種層次：
首先，傳統(tǒng)領(lǐng)域。下游和技術(shù)皆比較成熟，發(fā)展空間有限，競(jìng)爭(zhēng)格局也相對(duì)穩(wěn)定;
其次，新興領(lǐng)域。下游和技術(shù)仍皆處在快速發(fā)展階段，發(fā)展空間較大，但技術(shù)更新?lián)Q找較快也導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)格局保持動(dòng)態(tài)的進(jìn)程;
最后，傳統(tǒng)領(lǐng)域的新興產(chǎn)業(yè)。下游存在結(jié)構(gòu)調(diào)整的需求，發(fā)展空間較大，動(dòng)態(tài)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局有望短期內(nèi)(幾年)穩(wěn)定下來，技術(shù)和渠道相對(duì)較好的企業(yè)相對(duì)較好。
產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的《2016-2022年中國(guó)粉末冶金零件市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢(shì)預(yù)測(cè)報(bào)告》顯示，2012年中國(guó)粉末冶金零件產(chǎn)量為113.33萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)9.93%，2013年中國(guó)粉末冶金零件產(chǎn)量為118.29萬(wàn)噸，同比下降9.97%，2014年中國(guó)粉末冶金零件產(chǎn)量為181.53萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)12.22%。
我國(guó)的粉末冶金產(chǎn)業(yè)集中度較高，主要集中在華中和華東地區(qū)，分別占37.24%和40.20%其他區(qū)域分布較少，而這將成為未來該行業(yè)的發(fā)展區(qū)域之一。
從國(guó)外的發(fā)展來看，粉末冶金也正在快速替代鋼鐵鍛行業(yè)：從北美粉末鍛造連桿從零開始，不足歷經(jīng)20 年，已蠶食掉鋼鐵鍛件的60%以上的市場(chǎng)。而從全球鋼鐵粉末(其中為粉末冶金產(chǎn)用鐵基粉末)的生產(chǎn)總量1991 年為45 萬(wàn)噸，2000 年為70 萬(wàn)噸，2010 年為120 萬(wàn)噸，對(duì)應(yīng)的粉末冶金零件制品(其中主要為鐵基粉末冶金零件)的銷售總額已達(dá)到為300 億美元。
對(duì)比目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鐵基粉末冶金的產(chǎn)量?jī)H為50 億元左右，加上諸多合金汽車、家電、空調(diào)等零部件企業(yè)每年仍需從國(guó)外大量進(jìn)口先進(jìn)的鐵基粉末冶金(機(jī)械、汽車部件)，預(yù)計(jì)我國(guó)市場(chǎng)的需求量基本在100 億左右。該市場(chǎng)容量每年仍保持10%的速度增長(zhǎng)，未來有望達(dá)到300-500 億元。
粉末冶金行業(yè)發(fā)展前景
1、利用軋鋼氧化鐵鱗制取還原鐵粉
當(dāng)前, 我國(guó)汽車工業(yè)正日新月異發(fā)展以每輛汽車使用粉末冶金零件重量計(jì): 北美
19.5kg、日本9.5kg、歐洲14.6kg、我國(guó)4.7kg, 由此可見,我國(guó)的粉末冶金零件在汽車工業(yè)方面的應(yīng)用,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大的差距。今后若按我國(guó)汽車工業(yè)每年20%~30%速度增長(zhǎng), 對(duì)粉末冶金制品的需求相當(dāng)大, 這也是近幾年我國(guó)鐵基粉末生產(chǎn)快速發(fā)展的動(dòng)力。充分利用軋鋼氧化鐵皮生產(chǎn)還原鐵粉是節(jié)能節(jié)材和有廣闊市場(chǎng)前景的產(chǎn)業(yè)。
2、金屬材料微波燒結(jié)
微波燒結(jié)提供了一種潛在的既經(jīng)濟(jì)又高效的材料燒結(jié)方法已為全世界所接受它克服了傳統(tǒng)燒結(jié)過程中的諸多缺點(diǎn) 能增強(qiáng)擴(kuò)散動(dòng)力和擴(kuò)散速率減少能量消耗顯著縮短燒結(jié)時(shí)間 大幅度降低燒結(jié)溫度改善材料的物理和力學(xué)性能同 時(shí)它也是一種簡(jiǎn)潔安全無污染的燒結(jié)方法。隨著微波技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展 其必將成為最具應(yīng)用前景的新一代燒結(jié)技術(shù)。
3、粉末冶金法生產(chǎn)的.鐵基復(fù)合材料
鎂基復(fù)合材料不僅保留了基體金屬的導(dǎo)電、導(dǎo)熱及優(yōu)良的冷、熱加工性能, 而且具有更高的比強(qiáng)度、比剛度、高溫蠕變性能和尺寸穩(wěn)定性, 使其成為一種先進(jìn)的高性能工程結(jié)構(gòu)材料。鎂合金還能作為一種減振材料, 可以把振動(dòng)能較快地轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芟牡�。在汽車�?C產(chǎn)品、航空航天和國(guó)防軍工等領(lǐng)域具有越來越重要的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。但由于基體和增強(qiáng)相在尺寸、形狀、物理化學(xué)性能上有很大差別,提高增強(qiáng)相與基體的潤(rùn)濕性,提高基體與增強(qiáng)相之間的界面結(jié)合強(qiáng)度,從而提高復(fù)合材料的綜合性能將依然是金屬基復(fù)合材料的研究方向。
4、粉末冶金材料溫壓工藝
與傳統(tǒng)的粉末冶金壓制工藝相比溫壓工藝具有一些技術(shù)特點(diǎn)。能以較低的成本制造出高性能的鐵基粉末冶金零部件;零部件壓坯密度高;產(chǎn)品具有高強(qiáng)度;能夠制造形狀復(fù)雜以及要求精度高的零部件;壓坯密度分布均勻。溫壓粉末是溫壓技術(shù)的核心和獲得高密度鐵基粉末冶金零部件的技術(shù)關(guān)鍵 目前最常用的溫壓粉末為鐵粉 而 國(guó)內(nèi)尚沒有一種國(guó)產(chǎn)品牌粉末可以直接以供貨態(tài)用于溫壓工藝。 目前對(duì)溫壓工藝中聚合物的作用選擇最佳加入量加入方式等還存在許多爭(zhēng)論，是粉末冶金開發(fā)高密度高強(qiáng)度高精度零件需要發(fā)展的技術(shù)。
近年來，通過不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合，中國(guó)粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，是中國(guó)機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長(zhǎng)最快的行業(yè)之一，每年全國(guó)粉末冶金行業(yè)的產(chǎn)值以35%的速度遞增。
全球制造業(yè)正加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，汽車行業(yè)、機(jī)械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機(jī)械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展，為粉末冶金行業(yè)帶來了不可多得的發(fā)展機(jī)遇和巨大的市場(chǎng)空間。另外，粉末冶金產(chǎn)業(yè)被中國(guó)列入優(yōu)先發(fā)展和鼓勵(lì)外商投資項(xiàng)目，發(fā)展前景廣闊。
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