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紙板生產(chǎn)工作總結(jié)報告精選
時光飛逝，眨眼一年過去了，回顧一年來，在公司領(lǐng)導的英明決策和精心經(jīng)營下，公司在各方面都取得了突飛猛進的業(yè)績，管理方面逐步走向規(guī)范化和完善化，在去年的基礎(chǔ)上又踏上了一個新的臺階。一年來，生產(chǎn)部本著“開拓與創(chuàng)新”的精神，貫徹落實“員工為本、客戶為尊、求實創(chuàng)新、共同進步”的質(zhì)量方針，在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導、大力支持和關(guān)心下，進一步整頓生產(chǎn)現(xiàn)場，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，在確保品質(zhì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上逐漸提高產(chǎn)量，基本營造了一個良好的生產(chǎn)秩序，經(jīng)過全體員工的共同努力，圓滿完成了公司下達的各項工作任務。現(xiàn)生產(chǎn)部將今年各方面的工作情況向公司領(lǐng)導匯報如下：
一 生產(chǎn)管理方面
�。ㄒ唬� 抄紙車間2005年1-12月份產(chǎn)量統(tǒng)計
（二）、 完成車間1-12月份成品入倉產(chǎn)量統(tǒng)計 （三）在生產(chǎn)過程中實施生產(chǎn)計劃管理
一年以來，生產(chǎn)部按照公司領(lǐng)導的指示，在生產(chǎn)過程中進一步加強了生產(chǎn)計劃的管理，根據(jù)業(yè)務部的銷售計劃和半成品倉庫的庫存情況組織和落實生產(chǎn)計劃管理，由生產(chǎn)廠長直接跟蹤生產(chǎn)進度。一年來，生產(chǎn)部在求實的基礎(chǔ)上進行技
術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備不斷技改，為提高產(chǎn)量創(chuàng)造了有利的條件。自6月份起，每個月的產(chǎn)量直線上升，由原來每月二十幾萬張?zhí)岣叩剿氖f張，當然產(chǎn)量的提高是由于各方面條件（如供電、天氣、設(shè)備運轉(zhuǎn)率）的有機結(jié)合。 （四）在生產(chǎn)區(qū)域加強了“5S”管理
一年以來，生產(chǎn)部進一步加強了對整個生產(chǎn)區(qū)域的現(xiàn)場環(huán)境管理，要求干部員工對各種物品進行標識、物料必須擺放有序，加強控制抄紙車間各處跑冒滴漏的現(xiàn)象。進一步提高了員工的環(huán)保意識，要求工作現(xiàn)場保持干凈、整潔，讓人進入車間有一目了然的清爽感覺。但有時由于管理疏漏，干部管理責任不強等原因，有時還出現(xiàn)衛(wèi)生死角、工具放置不規(guī)范等現(xiàn)象，在一定程度與5S要求還存在一定的差距，在以后的工作中必須進一步加強這方面的管理工作。
二 質(zhì)量管理方面
一年以來，生產(chǎn)部要求干部員工必須按制訂的工藝參數(shù)表、制程控制圖表、各工段的作業(yè)指導書進行操作，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和質(zhì)量保證系統(tǒng)的逐步趨向完善；要求各車間、必須以現(xiàn)場培訓或分工段培訓的方式對員工進行培訓，使員工素質(zhì)和質(zhì)量意識有較明顯的提高。
生產(chǎn)部要求檢驗員分別對所進的原材料和化工材料進行檢驗，對生產(chǎn)過程和成品入庫進行檢驗和監(jiān)控，要求對不合格品的產(chǎn)生和質(zhì)量事故進行原因分析和采取處理措施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求，盡量減少客戶投訴、退貨的現(xiàn)象。綜合2005年的質(zhì)量情況分析，整體質(zhì)量基本穩(wěn)定，所生產(chǎn)的紙板出現(xiàn)不合格品和顧客投訴、退貨的現(xiàn)象相對上一年偏少一點�，F(xiàn)將2005年的質(zhì)量管理總結(jié)如下：
（一）進一步完善的質(zhì)量管理體系：
1、對進廠原材料進行嚴格的檢驗
要求檢驗員對進廠的化工材料和主要原材料廢紙進行了檢測和質(zhì)量分析，并要求判斷質(zhì)量標準的符合性。要求對原料的檢驗必須做到公平、公正和公開，確保質(zhì)量和成本的控制。
2、對生產(chǎn)過程中進行有效控制
在生產(chǎn)過程中，根據(jù)前一年的實踐經(jīng)驗，在以前的基礎(chǔ)上適當修改了相關(guān)的工藝參數(shù)，進一步嚴肅了工藝紀律，要求值班干部要加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，強調(diào)值班干部本身就是現(xiàn)場檢驗員，同時要求檢驗員對整個生產(chǎn)過程進行質(zhì)量監(jiān)控。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量一旦出現(xiàn)問題，生產(chǎn)部立即召集相關(guān)人員進行原因分析和采取相應的處理措施，及時發(fā)現(xiàn)問題以便及時解決，盡量使質(zhì)量問題停止在初發(fā)和萌芽階段，避免有質(zhì)量問題的產(chǎn)品延續(xù)到下一道工序。預防和減少不良產(chǎn)品的發(fā)生。
3、對成品入倉的產(chǎn)品進行檢測
為確保成品入倉和出貨的質(zhì)量，生產(chǎn)部要求以生產(chǎn)人員自檢驗為主、檢驗員抽檢為輔的方式進行控制成品質(zhì)量，對于生產(chǎn)過程中存在不可避免的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，必須做好相應的標識，同時組織相關(guān)人員進行質(zhì)量評審，并及時與業(yè)務部相關(guān)人員溝通要將存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品進行有選擇性出貨。
�。ǘ�2005年質(zhì)量缺陷情況統(tǒng)計
現(xiàn)將一年以來，通過質(zhì)檢在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題統(tǒng)計如下（不完全統(tǒng)計）：
以上表格中統(tǒng)計了主要三種產(chǎn)品不良因素發(fā)生的資料和頻率，從中可以反映出，紙板的層間結(jié)合和表面勻度是產(chǎn)品質(zhì)量中相對不穩(wěn)定的因素，而在抄紙車間6月份第一次提速到10月份第二次提速，在這一段時間發(fā)生的質(zhì)量問題較多，也主要是這兩方面的問題。而且從業(yè)務部反饋過來的客戶對質(zhì)量方面的投訴也主要是在這一段時期，在一定程度上說明我們的生產(chǎn)工藝和設(shè)備（磨漿、淀粉糊化
及噴霧系統(tǒng)等）還跟不上提速的進度，操作技能還存在一定的差距。干部員工的工作責任心和操作技能還有待于進一步提高。
值得欣慰的是，一年以來縱然在自檢過程中有多達170次左右質(zhì)量異常情況出現(xiàn)，通過生產(chǎn)干部、質(zhì)檢員對質(zhì)量異常的產(chǎn)品進行跟蹤，內(nèi)部質(zhì)量溝通與協(xié)調(diào)以及與業(yè)務部的溝通與協(xié)調(diào)，業(yè)務部對以上質(zhì)量異常的產(chǎn)品進行有選擇性地出貨，在一定程度上有效地控制質(zhì)量事故的發(fā)生，使全年客戶投訴質(zhì)量事故發(fā)生6次左右，特別是秋冬季節(jié)在水份問題也得到了有效的控制，紙板爆裂和發(fā)脆的現(xiàn)象相對2004年少了一些。我們的目標是不斷完善和改進生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，盡量滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求，以適應市場的需要，在以后的質(zhì)量管理工作過程中， 我們必須進一步從以下方面著手來確保我們產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性：
1、提高員工質(zhì)量意識和綜合素質(zhì)、對員工進行崗位培訓。
2、形成一個良好的生產(chǎn)工作氛圍，提高員工的敬業(yè)精神和工作責任心。
3、改進生產(chǎn)工藝，嚴肅工藝紀律，逐步完善生產(chǎn)設(shè)備（主要是制漿設(shè)備和漿料稀釋系統(tǒng)）。
4、必面進一步加強內(nèi)部溝通和跨部門溝通（主要是與業(yè)務部的溝通與協(xié)調(diào)），對于產(chǎn)生的不良品必須嚴格按照“三不放過”原則來執(zhí)行。 三安全生產(chǎn)和培訓
一年來，根據(jù)公司領(lǐng)導的指示，生產(chǎn)部貫徹落實“員工為本、客戶為尊、求實創(chuàng)新、共同進步”的質(zhì)量方針，加強對員工的能力意識、上崗前培訓，生產(chǎn)部綜合技術(shù)力量以及全體員工操作技能有了較明顯的提高。
在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部嚴格按照國家制訂的相關(guān)的安全生產(chǎn)條例進行指導生產(chǎn)。加強對員工的安全意識和自我保護意識的宣傳和教育，分批對新老員工實行安全方面的培訓，要求員工做到“三不傷害”即：“我不傷害自己”、“我不傷害別人”、“我不被別人所傷害”；對于發(fā)生事故要做到“三不放過”即：“事故原因不查清不放過”、“當事人和員工沒有受到教育不放過”、“沒有防范措施不放過”。將安全方面的知識灌輸?shù)矫恳晃粏T工中，要求員工按章操作，杜絕違章現(xiàn)象，員工的安全意識在逐步提高。
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