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實(shí)習(xí)報(bào)告

數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2021-11-17 20:52:39 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

精選數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

  隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高,報(bào)告與我們的生活緊密相連,要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。一起來參考報(bào)告是怎么寫的吧,下面是小編精心整理的數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇,希望對(duì)大家有所幫助。

精選數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  踏入了數(shù)控這個(gè)門檻,我們機(jī)電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,在老師的指導(dǎo)下,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù),使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的,我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成,了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、總結(jié),進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量,高成品率,對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造,讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)、運(yùn)算.

  在實(shí)習(xí)過程中、學(xué)習(xí),有所創(chuàng)新,去反思,有所收獲,為了提高我們的就業(yè)能力.不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),勤時(shí)自勉,很快兩個(gè)星期就這樣過去了,我們還發(fā)揮自己的想象空間、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù),我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識(shí),會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,我們就要步入社會(huì).

  時(shí)光總是匆匆而逝.它所控制的通常是位置.在完成任務(wù)之余、十八周、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)范文一.數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn).

  現(xiàn)在,高精度,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,這樣可以降低成本.這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能,我們很快就上手了.

  還沒開始實(shí)習(xí)的時(shí)候,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,提高效益,效果還不錯(cuò).兩的數(shù)控實(shí)習(xí)帶給我們的.大三了,目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù),就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量.

  近年來,只有敢于去嘗試才能有所突破,不全是我們所接觸到的那些操作技能,數(shù)控機(jī)床的使用,我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數(shù)控實(shí)習(xí),第十七、處理,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了進(jìn)一步的了解,數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),使輸入數(shù)據(jù)的存貯,學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù).隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,面臨就業(yè)了,高效率方向發(fā)展,我們也積極認(rèn)真地對(duì)待:

  近年來,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,更多的是需要我們自己去觀察.由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置、維修。

數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  通過學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù),我們深深地融入到機(jī)械化道路中,數(shù)控技術(shù)給機(jī)械制造工業(yè)帶來方便,使機(jī)械工人很快完成批量生產(chǎn),以高速、高效、高精度、進(jìn)行加工,數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)中不僅滿足多品種,小批量的自動(dòng)化生產(chǎn),是一種靈活通用的生產(chǎn)工具,也是當(dāng)代最熱門的一門專業(yè)技能。

  根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)機(jī)床數(shù)控控制的定義為:用數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的裝置,在運(yùn)行過程中,不斷的列入數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù),從而對(duì)某一生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,叫數(shù)字控制,從1952年,第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世后,數(shù)控系統(tǒng)已先后經(jīng)歷了兩個(gè)階段和六代的發(fā)展,其六代是指電子管、晶體管、集成電路電路、小型計(jì)算機(jī)、微處理器和基于工控PC機(jī)的通用ENC系統(tǒng),其中前三代為第一階段,稱硬件、邊接數(shù)控、因此數(shù)控技術(shù)的主要指標(biāo)有:

 、僦饕(guī)格尺寸;

 、谥鬏S系統(tǒng);

 、圻M(jìn)給系統(tǒng);

  ④定位精度和重復(fù)定位精度

 、莸毒呦到y(tǒng);

 、揠姎猓

 、呃鋮s系統(tǒng);

 、嗤庑纬叽纾

  接著講述了計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)裝置和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

  數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞,目前,絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床采用微型計(jì)算機(jī)控制,數(shù)控裝置由硬件和軟件組成,沒有軟件,計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置就無(wú)法工伯,沒有硬件,軟件也無(wú)法進(jìn)行,數(shù)控裝置由運(yùn)算器、控制器、存儲(chǔ)器、輸入接口、輸出接口,輸入接口,接收由控制介質(zhì)輸入贓輸入的代碼信息,經(jīng)過識(shí)別與譯碼之后送到指定存儲(chǔ)區(qū),作為數(shù)控與數(shù)據(jù)的原始數(shù)據(jù),簡(jiǎn)單的加工程序可用于對(duì)數(shù)據(jù)輸入方式,(MDI)輸入,即在鍵盤控制程序的控制下,操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲(chǔ)器。

  伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部分的運(yùn)動(dòng),使工作臺(tái)按規(guī)定軌跡移支或精確定位,加工出符合圖樣要求的零件,因?yàn)檫M(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床本休之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。所以它必須把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號(hào),放大或能驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)。根據(jù)接收指令的不同,伺服驅(qū)動(dòng)有脈沖式和模擬式,而模擬試伺服驅(qū)動(dòng)方式按驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電源種類,可分為直流伺服驅(qū)動(dòng)和交流伺服驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采用脈沖驅(qū)動(dòng)方式,交直流伺服電動(dòng)機(jī)采用模擬式驅(qū)動(dòng)方式。

  我們這次加工的是一個(gè)典型軸工作;

  數(shù)控車削用的刀具一般分為三類,即尖形車刀、圓弧車刀、和成形車刀。

  1、車刀的類型:

 。1)尖形車刀“以直線形切削為特征的車刀一般稱為尖形車刀,這類車刀的刀尖由直線形的'主副切削刀構(gòu)成,如90度內(nèi)、外圓車刀,左右端面車口、切斷(車槽)車刀及刀尖倒樓很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工零件時(shí),其零件的輪廓開關(guān)主要由一個(gè)獨(dú)立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。它與另兩類車刀加工時(shí)所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。

  (2)圓弧形車刀,圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀,其特征是:構(gòu)成主切削刀的刀刃形狀為一圓底誤差或輪廓誤差很小的圓弧,該圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無(wú)關(guān),產(chǎn)可需要靈活確立或經(jīng)測(cè)定后確認(rèn),利用刀尖圓弧半徑就補(bǔ)償后,仍按零件輪廓編程,當(dāng)某些尖形車刀或成形車刀的刀尖具有一定的圓弧形狀的,也可以作為這類車刀使用。圓弧形車刀,可以用于車削內(nèi)、外表現(xiàn),特別適宜于車削各種光滑連接(凹形)的成形面。

  (3)成形車刀,成形車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。

  以上的說明都是刀具的先用,下面能說數(shù)控加工的工藝路線。

  1、主要加工對(duì)象有哪些?

 。1)精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。

 。2)表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。

  (3)表現(xiàn)形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件。

 。4)帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件。

  2、加工工藝的特點(diǎn)是什么?

  工藝規(guī)程是工人在加工時(shí)的指導(dǎo)性文件,由于普通車床受控于操作工人。因此,在,普通車床上用的工藝規(guī)程實(shí)際上只是一個(gè)工藝過程長(zhǎng),車床的切削用量,進(jìn)給路線,工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控車床加工的程序是數(shù)控車床的指令性文件,數(shù)控車床受控于程序指令,加工的全過程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的,因此數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大差別,涉及的內(nèi)容、也較廣泛,數(shù)控車床加工程序不僅要包括零件的工藝過程,而且還要包括切削用量,進(jìn)給路線,刀具尺寸以及車床的運(yùn)動(dòng)過程。

  3、數(shù)控車床加工工藝的主要內(nèi)容是什么?

 。1)選用適合在數(shù)控車床上加工的零件,確定工序內(nèi)容;

 。2)分析被加工零件的圖樣,明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求;

 。3)確定零件的加工方案,制定數(shù)控加工工藝路線,如劃分工序,安排加工順序、處理和確定切削用量等;

 。4)數(shù)控加工程序的調(diào)整,如選取對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn),確定刀具;

  4、什么是定位誤差,包括以下幾個(gè)方面?

  (1)定位誤差的概念與類型;

  (2)基準(zhǔn)位移誤差;

  下面開始加工典型軸工件,它的加工步驟為:

  1、根據(jù)零件的工藝特點(diǎn)和毛坯尺寸45×120mm確定加工方案;

 。1)采用三爪自定義心卡盤裝夾,零件伸出長(zhǎng)盤60mm,加工零件左端外廓至尺寸要求。設(shè)置編程原點(diǎn)在端面的軸線上,加工程序名為07002。

 。2)零件調(diào)頭,夾35mm外圓,車端面至長(zhǎng)度尺寸要求,加工零件右端外輪廓至尺寸要求,設(shè)置編程原點(diǎn)在右端面的軸線上,加工程序名為07003;

  2、編程尺寸及操作注意事項(xiàng);

 。1)圖紙上有公差值的尺寸,編程時(shí)取極限尺寸的平均值,由此可得354236外圓的編程尺寸分別為34.969mm,41.969mm,5.95mm。

 。2)外圓錐大端直徑35.969mm外圓錐小端直徑32.469mm,倒角起點(diǎn)28.469mm。

 。3)G73中X向總切深(單向)10.6mm分8刀進(jìn)行。

 。4)螺紋可頂外圓柱加工直徑23.8mm,螺距P=1.5mm,螺紋小徑22.05mm,雙邊切深19.5mm,分4刀切削,切深分別:0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm。

  3、注意事項(xiàng)。

  (1)準(zhǔn)確計(jì)算出錐端及錐倒角的坐標(biāo);

  (2)粗精車外圓車刀T01,T02的副偏角(應(yīng)大于30度)。

 。3)二次裝夾找正后,不能損傷零件已加工表面。

  (4)裝夾螺紋車刀時(shí),用三角螺紋樣板對(duì)螺紋刀。

 。5)加工螺紋退刀時(shí),要防止螺紋車刀與30臺(tái)階相碰。

  漸漸的將典型軸工件完成了,總共加工了十副完美的工件,整整齊齊的擺在我們面前,心中產(chǎn)生了很大的喜悅,數(shù)控加工是非常重要的知識(shí)環(huán)節(jié)。我們每個(gè)人都不能輕看這門專業(yè),要認(rèn)真聽講、認(rèn)真學(xué)習(xí)溫故而知新。這次的數(shù)控加工實(shí)習(xí)給了我們很大的啟示,讓我們進(jìn)一步了解數(shù)控車床,并掌握了數(shù)控機(jī)床的加工規(guī)律,讓我們深深的感悟到了數(shù)控專業(yè)的特點(diǎn):第一、要有耐心,有信心;第二、要小心、謹(jǐn)慎才能編出整的中工程序,這足以說明一個(gè)人應(yīng)當(dāng)充滿自信去努力,拼搏、奮斗。來體現(xiàn)自己的才華,那么那對(duì)于快畢業(yè)的職業(yè)學(xué)生來說:“就是緊抓時(shí)間,把握現(xiàn)在,才能在明天馳騁風(fēng)云,只有把握現(xiàn)在,才能充實(shí)虛幻的明天,只有把握現(xiàn)在,才能造就明天的輝煌。

  同學(xué)們,我們的時(shí)間是財(cái)富,從現(xiàn)在起,學(xué)好數(shù)控技術(shù),煉就專業(yè)技能,踏出歷史的教堂,去閱覽人世的滄桑,去穿越時(shí)空的遂道,去描繪社會(huì)主義美好的宏偉藍(lán)圖。

數(shù)控專業(yè)的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  一、前言

  機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

  普通機(jī)床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化,精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床—---數(shù)控機(jī)床。

  數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大的生命力,使原來不能解決的許多問題,都找到了科學(xué)的解決途徑。

  數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱,它集合了通用性好的萬(wàn)能型車床,加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

  二、實(shí)習(xí)目的

  提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力,讓理論與實(shí)踐相結(jié)合起來,不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識(shí)用到實(shí)踐當(dāng)中去。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、

  鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí),通過知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí),在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力

  三、實(shí)習(xí)要求

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。

  2、通過對(duì)數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。

  3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面的知識(shí),為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

  4、了解數(shù)控車床的用途,型號(hào),規(guī)格。主要成分及其作用。

  5、了解數(shù)控機(jī)床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安裝方法。

  6、培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。

  7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。

  四、實(shí)習(xí)單位介紹

  山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院實(shí)驗(yàn)樓

  五、實(shí)習(xí)安排:

  為期兩個(gè)星期,我們?nèi)齻(gè)班輪流進(jìn)行車床實(shí)際操作和數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作。

  六、`數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu):

  數(shù)控機(jī)床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)反饋裝置和機(jī)床主機(jī)等組成。

  1、輸入輸出裝置

  輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期,輸入裝置為穿孔紙帶,現(xiàn)已趨于淘汰;目前,使用鍵盤、磁盤等,大大方便了信息輸入工作。

  輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)(含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù),故障診斷參數(shù)等),一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存,待工作一段時(shí)間后,再將輸出與原始資料作比較、對(duì)照,可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。

  2、數(shù)控裝置

  數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心與主導(dǎo),完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算工作,最終實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床各功能的指揮工作。它包含微計(jì)算機(jī)的電路,各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。

  3、可編程控制器

  即PLC,它對(duì)主軸單元實(shí)現(xiàn)控制,將程序中的轉(zhuǎn)速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速;管理刀庫(kù),進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計(jì)使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理;控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機(jī)械手取送刀等動(dòng)作;還對(duì)機(jī)床外部開關(guān)(行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等)進(jìn)行控制;對(duì)輸出信號(hào)(刀庫(kù)、機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等)進(jìn)行控制。

  4、檢測(cè)反饋裝置

  由檢測(cè)元件和相應(yīng)的電路組成,主要是檢測(cè)速度和位移,并將信息反饋于數(shù)控裝置,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機(jī)床加工精度。

  5、機(jī)床主機(jī)

  數(shù)控機(jī)床的主體,包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。

  七、實(shí)習(xí)中指令詳細(xì)介紹:

  1. F功能

  F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。

  (1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量

  編程格式 G95 F~F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。

  (2)每分鐘進(jìn)給量

  編程格式G94 F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。

  2. S功能

  S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

  編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上,S功能指令還有如下作用。

  (1)最高轉(zhuǎn)速限制

  設(shè)定加工坐標(biāo)系

  編程格式 G50 S~S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。

  如:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

  (2)恒線速控制

  編程格式 G96 S~S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。

  如:G96 S150 表示切削點(diǎn)線速度控制在150 m/min。

  (3)恒線速取消

  編程格式 G97 S~S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。

  如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

  3. T功能

  T功能指令用于選擇加工所用刀具。

  編程格式 T~T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號(hào),后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào),又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。

  例:T0303 表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。

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