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公司工作總結

鋼鐵公司上半年工作總結

時間:2022-06-21 09:26:28 公司工作總結 我要投稿

2022年鋼鐵公司上半年工作總結(精選6篇)

  時間不知不覺,我們后知后覺,辛苦的工作已經告一段落了,回想起這段時間的工作,一定取得了很多的成績,好好寫寫工作總結,吸取經驗教訓,指導將來的工作吧。你所見過的工作總結應該是什么樣的?下面是小編為大家整理的2022年鋼鐵公司上半年工作總結(精選6篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

2022年鋼鐵公司上半年工作總結(精選6篇)

  鋼鐵公司上半年工作總結1

  我廠在黨委及上級部門的領導下,按照年初的工作部署和要求,緊密結合保持共產黨員先進性教育和醫(yī)院“管理年”活動,深入開展誠信服務,進一步加大行業(yè)作風建設,對生產,銷售中存在的問題進行了重點整治,并取得了明顯的成績,現將半年工作總結如下:

  一、工程建設中,在保證工藝技術、設備先進性的基礎上,全方位降低工程投資。

  在這樣的壓力下,在整個招標過程中,我們嚴格按照公司“工程建設招標管理辦法”“物資采購招標管理辦法”等各項規(guī)定,本著“實用、可靠、先進、經濟”和“公開、公平、公正”的原則,認真進行招標、評標,在滿足適用性要求的前提下,能由國內制造的設備不引進,力爭為安鋼訂到“物美價廉”的設備。為此,僅進口合同一項就比國內同類項目節(jié)約資金1.5億多元人民幣。

  指揮部在工程建設期間還成立了資金控制管理小組,從出差人數、業(yè)務招費、辦公用品費等各個資金支出口進行科學管理、嚴格控制,全方位節(jié)約工程投資。

  二、120噸轉爐—爐卷軋機工程投產后,參照同類型企業(yè)的先進指標,自我加壓,不斷提高管理檔次和水平,努力實現低成本運轉,最大限度地為安鋼增產創(chuàng)效。

  120噸轉爐—爐卷軋機工程投產后,我廠迅速成立了對標挖潛、降本增效領導小組,逐層召開動員會,上下聯手共織降本增效網,并瞄準同行業(yè)先進指標,著手制訂指標考核辦法,不斷提高管理檔次和水平,努力實現降本增效。

  對安鋼來說,120噸轉爐—爐卷軋機這樣現代化生產線能否低成本運作,早日達產達效、盡快發(fā)揮效能,事關安鋼的“前途”。我廠作為這條嶄新生產線的“駕馭者”,在成廠之初就把“成本決定生存”列為四大管理理念中的第一條。今天,在共度難關之際,我廠瞄準同類型生產線先進指標,結合安鋼實際著手制訂指標考核辦法,并把指標分解到工段、崗位和個人,做到點面結合、上下聯動,全面掀起對標挖潛、降本增效的熱潮。

  鋼鐵公司上半年工作總結2

  今年以來,我局在區(qū)委區(qū)政府的堅強領導下,以“工業(yè)立區(qū)、產業(yè)強區(qū)”為導向,以高質量發(fā)展為主線,緊抓新形勢下工業(yè)經濟的運行調度,狠抓重大項目提速,優(yōu)化服務能力提升,全區(qū)工業(yè)經濟保持平穩(wěn)健康發(fā)展態(tài)勢。

  1、堅持強化運行調度,主要指標保持健康增勢。

  1-5月份全區(qū)規(guī)模工業(yè)產值同比下降27.2%;實現工業(yè)應稅銷售收入214.0億元,增長6.6%(5月單月實現工業(yè)應稅銷售收入43.6億元,增長20.7%);工業(yè)用電量9.1億度,同比下降12.9%。實現工業(yè)入庫稅收6.6億元,同比增長14.4%;1-5月份,全區(qū)完成工業(yè)投資111.17億元,增長-7.3%,差目標任務17.3個百分點(同期超21.9個百分點);工業(yè)技改投資45.41億元,增長22.2%,超目標任務11.2個百分點(同期差33.5個百分點)。

  2、強化運行調度服務,全力推進企業(yè)高質提升。

  一是強化監(jiān)測預測,保障把握企業(yè)實情。每月運行分析、預測,對企業(yè)的產品、原材料價格、市場行情、用電、產值、項目進展情況及時跟蹤核實,切實掌握重點企業(yè)運行情況。抓好35家重點企業(yè)監(jiān)測。重點關注、準確掌握企業(yè)增長異常變化的個性化原因。

  二是強化分類調度,保障重點企業(yè)平穩(wěn)運行。幫助企業(yè)分析行情、研判形勢,保障重點行業(yè)平穩(wěn)運行。石化行業(yè)市場行情平穩(wěn),新海石化5月份正常生產。5月單月應稅銷售收入2.1億元,同比下降81.0%,1-5月份實現應稅銷售收入43.7億元,下降15.0%;鋼鐵及裝備制造業(yè)整體呈現價格震蕩下行,企業(yè)運行平穩(wěn)。鑌鑫鋼鐵滿負荷生產,主要產品螺紋鋼3900元/噸,1-5月份實現應稅銷售收入49.3億元,增長29.8%。生物化工行業(yè)行情整體下行,產品價格不變,但原材料價格居高不下。金茂源受市場行情和環(huán)保督察影響,5月22日全面停產,復工時間待定,主要產品乙醛價格為6800元/噸、乙酯5000元/噸,1-5月份實現應稅銷售收入5.6億元,增長14.9%。龍河生物5月22日停產,1-5月份實現應稅銷售收入1.1億元,下降8.0%。易達酒業(yè)5月停產,計劃7月復工,1-5月份實現應稅銷售收入1.1億元,增長24.2%。新能源行業(yè)國家光伏補貼暫不安排,嚴控光伏產業(yè)發(fā)展,企業(yè)運行影響較大。神舟新能源國內市場基本暫停,持觀望態(tài)度;國外市場,受美元匯率浮動影響,產品價格較低,企業(yè)目前處于虧本狀態(tài)經營。1-5月份實現應稅銷售收入9.2億元,同比下降16.6%。佳宇資源產品轉型為工業(yè)硅,月產量120萬噸,1.5萬元/噸;安彩新能源受光伏市場行情影響,5月產能利用率維持在50%。二龍山光伏發(fā)電、華電贛榆新能源等正常生產。

  三是強化重點調度,保障應稅銷售收入正增長。1-5月份,實現工業(yè)應稅銷售收入214.0億元,增長6.6%。4月份鋼鐵及裝備制造、生物化工等企業(yè)銷售生產情況較好,其中鑌鑫鋼鐵應稅銷售收入增長29.8%,協力五金實現應稅銷售收入5448萬元、增長155.3%;酒精行業(yè)整體增長較大,金茂源增長14.9%、龍河酒業(yè)增長78.2%、易達酒業(yè)增長24.2%。

  四是強化項目提速,培育工業(yè)經濟發(fā)展新增量。重抓項目推進。建立全區(qū)項目庫,實施動態(tài)管理,制定月度推進計劃,加強督查,持續(xù)跟進。排出每月新增開工項目、投產項目情況,確保各項目按節(jié)點目標正常推進,并作為工業(yè)產出新增長點項目重點培育。重抓項目技改挖潛。鼓勵和引導企業(yè)實施技術改造,通過省市區(qū)三級資金扶持杠桿作用,助推企業(yè)技改挖潛,提升企業(yè)生產技術水平,1-5月份新備案技改項目26個,計劃總投資24.1億元,比去年同期技改備案項目少7個,總投資少1億元。

  3、重抓產業(yè)轉型升級,增強經濟發(fā)展支撐能力。

  一是服務企業(yè)綠色發(fā)展。強力推進節(jié)能降耗,加大對5家萬噸耗能企業(yè)的監(jiān)管力度,積極配合市經信委開展節(jié)能監(jiān)察工作,上半年開展節(jié)能審查企業(yè)8家;加快新能源應用推廣。按照《關于報送20xx年新能源汽車推廣應用年度目標任務的通知》(連新汽辦〔20xx〕1號)文件要求,我區(qū)在20xx年新能源汽車推廣應用車輛安排計劃為1312輛(標準車),充電樁40個。

  二是推進企業(yè)科技創(chuàng)新。加大力度組織企業(yè)申報20xx年度市級企業(yè)技術中心,天富(中國)食品、石港高壓電瓷通過市級企業(yè)技術中心認定;推進西德電梯、康樂藥業(yè)申報20xx年度省企業(yè)技術中心;指導14家大中型企業(yè)完成兩化融合發(fā)展水平評估網上填報,幫助企業(yè)診斷兩化融合現狀及發(fā)展方向;江蘇鑌鑫鋼鐵集團有限公司獲批20xx年江蘇省兩化深度融合創(chuàng)新(互聯網與工業(yè)融合創(chuàng)新)試點示范項目。

  三是助力企業(yè)智能制造。鑌鑫鋼鐵集團智能化全封閉原配料綜合處置中心項目申報工信部人工智能與實體經濟深度融合創(chuàng)新項目;推動企業(yè)上云及星級上云認定,目前,鑌鑫鋼鐵、金康醫(yī)藥、佳宇新能源、海德益等企業(yè)個別管理系統已在云平臺上進行部署,新海石化的四星級上云企業(yè)認定、舟譜科技的三星級上云企業(yè)認定工作有序推進。

  4、全力做好企業(yè)服務,優(yōu)化工業(yè)企業(yè)營商環(huán)境。

  一是加強綜合協調服務。組織好企業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)、要素的銜接,深入開展難題會辦活動,進一步落實點對點解難題服務機制,及時了解掌握經濟運行、項目推進等方面情況,解決企業(yè)發(fā)展中的難題,為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境,確,F有企業(yè)達產增效。針對發(fā)展難題,開展工業(yè)發(fā)展難題排查,對收集的天富食品房產證辦理、健康糧油鋼板儲備倉二期項目工程建設規(guī)劃許可證變更等19個工業(yè)難題,與住建、國土等部門進行協調會辦。

  二是加強為企專項服務。針對企業(yè)融資難題,與南京銀行深入開展投貸聯動及銀企對接活動,為企業(yè)與銀行搭建合作交流平臺;起草《關于開展走企業(yè)問需求解難題推動工業(yè)企業(yè)高質發(fā)展后發(fā)先至活動的通知》報區(qū)委辦印發(fā)實施(贛委辦〔20xx〕39號),制定區(qū)四套班子領導掛鉤聯系制度;組織人員走訪全區(qū)重點企業(yè)(項目)150多家,開展企業(yè)問題難題需求對接,推進項目建設進度。

  三是加強品牌打造服務。引導企業(yè)創(chuàng)建自主品牌,參加自主品牌交流活動,新海石化、西德電梯等9家企業(yè)獲得全市自主品牌30強及自主品牌建設先進企業(yè)榮譽。

  四是加強信用環(huán)境營造。草擬贛榆區(qū)社會信用體系建設三年行動方案(征求意見稿)、20xx年贛榆區(qū)社會信用體系建設工作要點(征求意見稿)、贛榆區(qū)在行政管理中應用信用審查、信用報告和信用承諾管理辦法(征求意見稿)等文件;公共信用信息系統數據歸集領先其他縣區(qū),1-5月份共向市公共信用信息系統報送數據4.57萬條,居全市縣區(qū)首位,并出臺一季度信用工作通報;信用信息和信用產品應用日益廣泛,已成為區(qū)經信局、商務局、教育局、衛(wèi)計委、政法委、文明辦、婦聯等單位在項目申報、人才招聘、評先評優(yōu)等工作的參考依據。

  五是加強企業(yè)智囊團打造。圍繞企業(yè)提升素質要求,組織企業(yè)積極參加省市組織的管理培訓班、企業(yè)管理研修班等活動,上半年共組織新海石化等9家企業(yè)高級管理人員14人參加為期10天的“企業(yè)家管理研修班”,組織西德電梯等8家企業(yè)10名高級企業(yè)管理者免費參加“6S現場管理培訓班”,為我區(qū)企業(yè)家提供當今經濟形勢分析、行業(yè)發(fā)展研究和企業(yè)管理知識,使我區(qū)企業(yè)形成更加高效的生產管理網絡、促進企業(yè)生產良性運轉。

  六是加強平安贛榆創(chuàng)建。認真貫徹落實省、市平安電力建設工作,制定方案并于20xx年6月中旬由區(qū)政府主持召開贛榆區(qū)平安電力創(chuàng)建暨電網建設工作會議,全面加快平安電力創(chuàng)建和電網建設步伐,為全區(qū)企業(yè)穩(wěn)定生產、經濟社會大發(fā)展提供最堅實的電力支撐。

 。ㄆ撸┲吸h建工作根基,開啟機關黨建工作新局面。

  一是做好機關支部改選工作。為了扎實做好機關黨建工作,根據我局的實際情況,經局黨委研究并報組織部批準,我局將機關原3個支部改為1個支部,配齊支部班子,夯實基層組織,機關黨建工作更加有序;二是深入學習“十九大精神”。通過書記帶頭學、支部組織學、黨員深入學形式,將組織好貫徹好黨的十九大精神作為全局當前首要政治任務,緊跟省市區(qū)委部署,以學習領會“先學一步”、貫徹落實“更實一層”的要求,把十九大精神落實在推動各項工作的具體行動上,提高站位,對標找差,爭創(chuàng)一流,奮力開創(chuàng)經信工作新局面;三是結合兩學一做,創(chuàng)新開展“手機黨課”等網絡學習。在做好“道德講堂”等活動的基礎上,全體黨員干部通過手機APP學習黨章黨規(guī)、開展黨紀知識測試、兩會精神、產業(yè)政策,通過微黨課的形式,不斷提高干部的政治素養(yǎng)和業(yè)務能力。五是以作風效能提升為抓手,深入推進黨風廉政建設。通過日常巡查、自查自糾等形式,加強機關工作人員作風效能建設,在層層簽訂《黨風廉政建設責任書》的基礎上,上半年重新修訂完善了《關于機關作風建設監(jiān)督檢查辦法的通知》等工作規(guī)章,并結合《中共贛榆區(qū)委辦公室關于印發(fā)全面從嚴治黨主體責任清單的通知》(贛委辦發(fā)〔20xx〕20號)要求排出全面從嚴治黨主體責任清單,努力以作風效能的提升促全局黨風廉政建設常態(tài)化。

  今年以來,雖然我區(qū)工業(yè)經濟保持健康發(fā)展態(tài)勢,但企業(yè)運行和產業(yè)發(fā)展中仍存在著中小企業(yè)做大做強難度大、新上項目投資規(guī)模偏小、部分指標增長壓力偏大、供給側結構性改革中“去產能”及“減化”工作形勢趨緊、企業(yè)發(fā)展要素制約明顯等困難,尤其是產業(yè)轉型升級尚無明顯突破,與“高質發(fā)展”理念存在一定差距。

  下半年工作計劃:

  下半年,我局將繼續(xù)克服外部宏觀壓力及供給側結構性改革帶來的影響,強化運行調度和項目建設,不斷優(yōu)化提升為企服務能力,力爭保持工業(yè)經濟“穩(wěn)中求進”。

  一、保穩(wěn)定促增長,著力抓好經濟運行協調調度,保障工業(yè)經濟高質發(fā)展

  1、加大培強骨干企業(yè)。梳理篩選骨干企業(yè),實施分類培育、一企一策,行業(yè)抓龍頭、分級抓骨干,強化政策扶持力度,每個行業(yè)重點培植5至10家規(guī)模大、帶動強的行業(yè)排頭兵,形成產業(yè)集群、龍頭企業(yè)和“專精特新”企業(yè)梯次發(fā)展格局。

  2、壯大新的經濟增量。加大規(guī)模企業(yè)培育力度,選擇一批市場前景好、發(fā)展勢頭強的中小微企業(yè)重點培育,促進一批中小企業(yè)做大做強進入規(guī)模企業(yè)行列,全年新增規(guī)模企業(yè)30家以上。培育新的經濟增長點,突出抓好新增產值過2000萬元以上新增長點項目跟蹤調度,抓好新增長點投產出力,促進有效產能轉化為現實生產力。

  3、夯實項目發(fā)展根基。建立重大項目推進掛鉤機制,定期看現場、月月有通報,狠抓項目開工建設、達產達效,確保簽約項目早開工、開工項目早投產、投產項目早達效,積極引導企業(yè)加快技術改造,建立“一項一檔”,加強項目事中事后監(jiān)管,激活現有存量,創(chuàng)造潛在增量,做大項目基本盤,推進新海石化、鑌鑫鋼鐵、佰益海藻等技改項目早投產早達效。

  二、轉方式調結構,扎實推進供給側結構性改革,加快推進產業(yè)轉型升級

  1、推動產業(yè)結構優(yōu)化。堅持調整存量與做優(yōu)增量相結合,實施好石化、鋼鐵、裝備制造、新能源等重點行業(yè)分業(yè)施策。繼續(xù)在產業(yè)鏈拓展上下功夫,加快延伸產業(yè)鏈,培育產業(yè)向中高端、智能化發(fā)展,實現發(fā)展新突破。20xx年,全區(qū)八大主要行業(yè)規(guī)模工業(yè)經濟占比持續(xù)保持在75%以上。

  2、加快綠色體系建設。加快傳統產業(yè)綠色化改造升級,支持企業(yè)推行綠色設計、開發(fā)綠色產品、建設綠色工廠,構建綠色制造體系,力爭新培育國家級綠色工廠1家、市級綠色工廠2家。重點推進石化、鋼鐵等行業(yè)節(jié)能改造,實施節(jié)能改造項目不少于10個。加強新能源汽車發(fā)展宣傳,細化推廣方案,明確推廣應用車型和使用單位,并組織協調規(guī)劃、土地、交通、電力等部門,完善配套設施建設。

  3、構建產業(yè)新體系。支持同行業(yè)企業(yè)構建聯合體共同打造綠色設計平臺,突破一批綠色制造關鍵工藝,構建綠色制造供應鏈。探索完善企業(yè)信用體系建設,發(fā)揮金融系統信貸評價登記系統、企業(yè)信用擔保體系等系統作用,有計劃有步驟建立企業(yè)信用標準體系、企業(yè)信用狀況評價體系、企業(yè)信用風險防范體系、企業(yè)信用信息披露體系、企業(yè)信用監(jiān)督管理體系,推進15家企業(yè)通過信用管理貫標。

  三、抓創(chuàng)新增活力,大力發(fā)展工業(yè)企業(yè)智能制造,增強企業(yè)核心競爭能力。

  1、完善企業(yè)技術創(chuàng)新體系。加快企業(yè)技術創(chuàng)新載體建設,提升科技創(chuàng)新供給能力,培育新增市級以上企業(yè)技術中心3家。把“兩化”深度融合作為企業(yè)轉型提質的著力點,培育新增市級以上兩化融合示范試點企業(yè)3家。聚焦高新、優(yōu)特產業(yè),引導企業(yè)實施產業(yè)聯盟建設,鼓勵支持企業(yè)共建技術中心、工程實驗室等。

  2、推進行業(yè)智能應用升級。在石化、裝備制造業(yè)、新能源等重點行業(yè)內支持企業(yè)智能制造,重點培育新海石化、神舟新能源、西德電梯、天明機械、康樂藥業(yè)等企業(yè)創(chuàng)建省級智能示范車間,實現企業(yè)技術裝備水平升級。

  3、加快打造“企業(yè)上云”平臺。加快從“互聯網+”向“云+”邁進步伐,培育企業(yè)發(fā)展新動能,加快新舊動能轉換,促進產業(yè)轉型升級。6月下旬將召開全區(qū)大型的“企業(yè)上云”行動推進大會,推進“企業(yè)上云”創(chuàng)新聯盟的組建,提供面向多行業(yè)、多維度的應用服務,打造集平臺服務、管理服務、應用服務為一體的“企業(yè)上云”平臺,充分滿足不同企業(yè)的上云需求,全力推動企業(yè)轉型升級。

  四、抓跟進強落實,聚焦企業(yè)高質量發(fā)展,創(chuàng)優(yōu)企業(yè)服務工作。

  1、加大企業(yè)服務力度。堅持高密度、高強度、高效率的運行調度,加強綜合協調服務,組織好企業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)、要素的銜接。深入開展難題會辦活動,進一步落實點對點解難題服務機制,及時了解掌握經濟運行、項目推進等方面情況,解決企業(yè)發(fā)展中的難題,為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境,確,F有企業(yè)達產增效。

  2、抓好企業(yè)家隊伍建設。聚焦“短板”,大力實施企業(yè)家素質提升工程,建立企業(yè)管理人才數據庫,抓好企業(yè)家培訓,依托專業(yè)機構和知名院校資源,通過舉辦企業(yè)家大講堂、企業(yè)高管研修班等,引導企業(yè)家理念更新、技術革新、管理經營創(chuàng)新,把加強企業(yè)家隊伍建設和企業(yè)管理作為推動創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)、轉變發(fā)展方式的重要抓手,激發(fā)和釋放企業(yè)家創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活力。探索設立企業(yè)家活動日,為企業(yè)家搭建學習交流、自律互助、合作共贏的平臺。下半年計劃實施企業(yè)專題培訓活動4場次、外出交流學習2次。大力弘揚“工匠精神”,鼓勵企業(yè)主動與高等院校合作,開展特殊工種職業(yè)技能在職培訓,不斷提高產業(yè)工人技術水平。

  3、推進平臺建設服務支撐。引導園區(qū)建立科技企業(yè)孵化器、中小微企業(yè)孵化基地等服務平臺,培育贛榆藍灣海洋科技有限公司創(chuàng)建省級小微企業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新示范基地。推動各鎮(zhèn)、園區(qū)建設企業(yè)微型展示中心,打造集宣傳鎮(zhèn)域經濟發(fā)展、展示企業(yè)形象、推介拳頭產品等功能為一體的展示平臺。

  五、抓黨建整作風,隊伍建設嚴實并舉,擴大服務部門影響力。

  一是繼續(xù)深入開展“兩學一做”教育學習。堅持做到規(guī)定動作一個不少,并從實際出發(fā)創(chuàng)新學教內容。按照已制定的《區(qū)經信局局黨委中心組學習計劃》、《機關支部學習計劃》等文件要求,把握時間節(jié)點學,嚴密組織學,注重創(chuàng)新學,尤其是醞釀成立將黨組織建在企業(yè)上,在區(qū)領導聯系掛鉤企業(yè)制度基礎上,實行局黨委成員掛鉤聯系重點企業(yè)制度,每個班子成員聯系兩個重點企業(yè),定期走訪調研、定期聽取匯報,通過學做統一,進一步加強黨員宗旨意識、服務意識;二是開展作風紀律教育整頓活動。結合上級有關要求和本局實際,嚴格執(zhí)行局機關各項管理制度和規(guī)定。通過開展教育活動,增強機關人員的大局意識、看齊意識、擔當意識、紀律意識;三是持續(xù)開展“不忘初心”主題教育活動。緊扣“不忘初心”這個核心命題,在全局上下深入開展“不忘初心”討論交流,用新時期新思想對全局黨員干部進行理論再武裝,心往一處想、勁往一處使,共同建設偉大工程、推進偉大事業(yè)、實現偉大夢想,在全局形成干一流工作,創(chuàng)一流服務,樹一流形象,爭一流業(yè)績的.工作激情;形成積極向上爭取、主動服務全局的工作機制;形成自覺學習,潛心研究,不斷創(chuàng)新的工作氛圍;形成行政行為不斷規(guī)范,工作流程不斷優(yōu)化,辦事效能不斷提高,廉政意識不斷增強的部門形象。

  鋼鐵公司上半年工作總結3

  20xx年上半年的工作已經結束,煉鋼廠在上級的正確領導下,在公司處室和兄弟單位的大力支持下,全廠同志發(fā)揚優(yōu)良傳統,團結奮進、開拓進取,圓滿完成了上半年的各項工作,下面我就煉鋼廠上半年的工作情況總結匯報如下:

  一、生產情況

  上半年,煉鋼完成產量356210.56噸,比去年同期提高80391.77噸,比計劃指標低2749.44噸,鋼坯合格率99.98%,比去年同期提高0.03%,比計劃提高0.48%;完成成本2729.05元,比計劃節(jié)省4.19元;白灰完成產量52491.69噸,比計劃提高5561.69噸,合格率完成98.35%,比計劃提高3.35%,完成白灰成本272.68元,比計劃節(jié)省2.04元。上半年生產基本平穩(wěn),受客觀因素影響,鋼坯產量稍低于計劃指標,質量控制良好,其中2、3月份合格率達到100%;成本控制基本正常,個別月份稍有起伏。

  二、安全環(huán)保

  1~6月份,白灰車間出現輕傷一起,煉鋼系統連續(xù)八個月沒有出現工傷事故,全廠杜絕了重傷以上事故,輕傷事故率低于3‰,未發(fā)生環(huán)保事故。

  今年以來,我們堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,始終把安全工作放在各項工作的首位,積極開展“安全生產專項整治”和“六個一”活動,層層落實責任,全方位開展隱患排查與整改,安全基礎管理得到逐步完善,各工段、班組堅持進行經常性安全教育,使員工的安全意識和安全技能有了新的提高,同時,加大了違章違紀和安全事故的考核力度,狠抓制度的貫徹落實,對防止和減少安全事故起到了積極作用。

  在抓好安全工作的同時,我們積極落實公司指令,全力做好環(huán)保工作,加強了除塵系統的運行管理,狠抓關鍵崗位的嚴細操作,控制廠區(qū)二次揚塵,廠區(qū)衛(wèi)生狀況保持良好,作業(yè)崗位保持整齊有序,保證了環(huán)保指標的完成。

  三、節(jié)能降耗

  節(jié)能降耗工作關系到企業(yè)的生存與發(fā)展,為此,我們一直保持著清醒的頭腦,在生產組織和日常管理中,我們沒有盲目追求產量,始終將節(jié)能降耗作為一項重點工作,常抓不懈。為了限度的降低消耗、節(jié)約成本,我們加強了設備的維護保養(yǎng),開展修舊利廢,減少備件消耗;加強嚴細操作,減少生產損耗,我們從點滴入手,節(jié)約一度電,節(jié)約一滴油,節(jié)約一根焊條,全力做好節(jié)能降耗工作,努力實現降本增效目標。

  四、問題與不足

  生產方面:由于設備老化,給生產帶來很大困難,設備保障和班組的生產組織需要進一步加強。

  安全方面:今年上半年雖然取得了一些進步,但我們面臨的安全形勢依然嚴峻,白灰車間出的一起輕傷,說明我們的`安全管理還存在不少漏洞,部分員工還存在麻痹松懈思想,思想上的懈怠,極易誘發(fā)安全事故,這就要求我們必須采取更加有力的措施,千方百計保證安全生產。

  環(huán)保和節(jié)能降耗方面:立足現有條件,我們在上半年雖然已盡了很大努力,但距離國家和企業(yè)的要求還有很大差距,面對越來越嚴峻的鋼鐵形勢和政策壓力,我們的任務還相當艱巨,要求我們必須付出更大努力,上下一心,度過難關。

  五、下半年工作

  針對上半年工作中存在的問題和不足,我們將在下半年重點做好以下幾方面的工作:

  1.抓好安全生產,嚴防工傷事故

  全面落實上級精神,堅持“安全第一、以人為本”的管理理念,強化安全管理,特別是七月份又將面臨暑期生產的考驗,我們將全力以赴克服高溫多雨給生產組織和安全管理造成的困難,加大隱患排查和整改力度,全力做好防暑降溫工作,堅決消除麻痹松懈思想,不斷提高員工的安全意識和安全技能,防止出現任何工傷事故。

  2.穩(wěn)定員工思想,提高工作效率

  思想是工作的基礎,無論形勢如何變化,我們煉鋼廠全體員工都要堅定信念,穩(wěn)定思想,努力提高工作效率,在各自的工作崗位上盡心盡力,盡職盡責。

  3.加強生產組織,抓好節(jié)能降耗

  針對上半年生產存在的問題,我們將采取更加有力的措施,減少人為因素和設備因素對生產造成的影響,同時,嚴格控制生產成本,把節(jié)能降耗作為重點工作抓緊抓好,努力實現降本增效目標。

  4.加強環(huán)境保護,嚴防環(huán)境事故

  繼續(xù)做好除塵系統的設備管理和運行管理,搞好崗位和廠區(qū)衛(wèi)生,防止二次揚塵,狠抓煉鋼等崗位的嚴細操作,防止冒黃煙,堅決杜絕環(huán)境事故。

  回顧過去這半年的工作,有成績也有不足,在下半年的工作中,我將和全廠同志一道,認真吸取上半年的經驗教訓,發(fā)揚成績,克服不足,努力做好各方面的工作,為企業(yè)的生存與發(fā)展恪盡職守,不斷開創(chuàng)我廠工作的新局面。

  鋼鐵公司上半年工作總結4

  進入20XX年,全國鋼鐵行業(yè)形勢依然嚴峻,公司面臨了前所未有的困難和挑戰(zhàn),而20XX年又是公司加快促進轉型升級、實現跨越發(fā)展的一年,公司為應對嚴峻形勢凝心聚力、攻堅克難,增強全體干部職工的危機感和責任感,將20XX年定為“質量、安全、效益提升年”。在“提升年”思想的推動下,在總廠的正確領導下,生技科針對公司年初制定的目標任務,通過采取提升技術水平、增強對標交流、深挖內部潛能、完善各項制度等措施,至5月底各高爐爐況維持了穩(wěn)定順行,各項指標逐步得到了提高,F將半年以來主要工作情況匯報如下:

  一、指標完成情況:

  1-5月份鐵水計劃產量為291.0961萬噸,實際完成產量為286.623萬噸,完成率為97.99%;目標鐵水合格率99.90%,實際鐵水合格率99.84%;三類鐵率為10.45%;綜合焦比512.34kg/t.fe;燃料比539.24kg/t.fe;噸鐵成本下降25.54元/噸,預計到6月底完成鐵水產量347萬噸。

  二、原燃料管理:

  高爐管理中原燃料的管理尤為重要,精料入爐是高爐爐況穩(wěn)定順行的前提條件。但隨著國際、國內原燃料市場的復雜多變,鋼材價格不斷降低,而原燃料價格下降甚微,不得不考慮入爐原燃料的全面因素,只有通過技術管理和加強對原燃料的有效管理才能使效益得到提升。

  1、全面貫徹公司配礦會議精神和全力配合技術處配礦小組,對各種入爐原燃料進行了解、分析,提出合理意見,優(yōu)化爐料結構,降低入爐料成本。

  2、合理調度,做好鐵前原燃料的協調工作,根據煉鐵現有的生產能力,以及生產情況平衡好高爐所需要的燒結礦、球團礦的用量及合理的比例,防止因燒結礦或球團礦緊張造成高爐慢風或休風現象。特別是5月29日料場對K210管帶機進行為期50小時的計劃檢修,制定了《料場K210管帶機檢修期間的生產平衡及應急方案》,并組織了會議落實,保證了鐵前的生產平衡。

  3、對燒結礦生產的各項理化、質量、指標進行論證。并且及時跟蹤分析,對高爐生產影響的,及時要求總廠燒結工藝人員提前通知高爐;制定提前應對方案。并要求燒結及時整改。提高高爐入爐原料的穩(wěn)定性。

  4、與原料場溝通協調,采取“平鋪直取”的模式,減少焦炭成分、粒級以及水分波動。

  三、上料管理:

  1、改變布料圈數的計算方式,提高布料精度。自去年下半年開始,一鐵、二鐵各高爐使用模擬比例閥后一直存在布料圈數計算誤差大的現象,大大降低了準確性。年初與總廠自動化科、公司自動化處對“高爐布料圈數的誤差”進行了課題功關。經過分析發(fā)現傳統布料圈數計算時,β角必須經過某點后才可計圈,從布造成布料的開始和結束有2圈的誤差。考慮到布料器β角轉速恒定,嘗試記錄整個布料時間來計算布料圈數,通過多座高爐的試用,布料圈數與實際誤差小于0.5圈,采用時間記錄布料圈數有效提高了布料的精度。

  2、加強高爐料罐布料監(jiān)聽制度。1#-7#高爐料罐主要依靠射線來檢測料位,但使用該方法檢測時,在料罐的下部存在約6立方米的盲區(qū),該區(qū)域只能依靠設定的延時進行布料,當節(jié)流閥開度或原料粒度發(fā)生變化時,即會出現料罐中的料布不完或提前布完后布料器空轉,影響高爐爐況。為解決該問題,自3月份起要求各高爐每日對料罐布料進行監(jiān)聽,利用實際監(jiān)聽的布料時間來調節(jié)程序中盲區(qū)的延時設定,確保料罐實際布料與程序檢測一致。

  3、加大對上料設備的小改小革,提高高爐塊礦的篩分效率。塊礦篩分不凈不僅影響了高爐爐況的順行,也提高了煉鐵成本,特別是上半年大量使用高粉率塊礦,該現象尤為明顯。制約塊礦篩分的主要因素是篩分流量不可控,篩分料層厚,篩網堵料嚴重,導致振動篩失去了篩分作用。通過現場實際觀察,將下塊礦料倉的下料口角度作了調整,并將前檔板設計成可調節(jié)開度大小的活動檔板,利用調節(jié)螺桿來控制篩分流量,如當塊礦粉率、水份高時,減小檔板開度以保證篩分質量,同時制定了篩分考核制度,以加強員工對篩網的清理力度。經過近幾個月的試用,塊礦篩分效果改善顯著。

  四、熱風爐管理:

  1、完善熱風爐操作制度考核規(guī)定。嚴格要求員工按照《熱風工標準化作業(yè)指導書》進行操作,避免和減少操作失誤,及時排除故障,減少對高爐生產造成影響。

  2、規(guī)范布袋除塵粉塵檢測管理辦法及布袋驗收標準。加強對布袋粉塵的檢測頻率,對于粉塵含量超標的布袋及時停用,并組織人員更換布袋,避免粉塵含量大對TRT運行造成影響。

  3、調整熱風爐換爐時間,確保煤氣總管壓力平衡。由于之前煤氣總管壓力波動大,忽高忽低,對煤氣使用單位和熱風爐燒爐造成影響,后進過開會、討論,調整各高爐換爐時間,確保換爐時煤氣總管壓力穩(wěn)定。

  4、堅持煤氣系統安全隱患定期檢查制度。采用班組員工點檢、常日班日檢、條線自查等方式對熱風爐、布袋、煤氣管道等區(qū)域進行檢查,保障安全生產,檢查到問題及時處理或者高爐計劃檢修時進行處理。

  5、高爐引煤氣程序優(yōu)化工作開展。采用在復風前對半凈煤氣進行吹掃、引煤氣時打開進口蝶閥,關閉各筒體、半凈煤氣氮氣吹掃的引煤氣方式,有效地減少了引煤氣時間,引煤氣時間由1小時減少至20分鐘,對高爐復風恢復提供了較好的基礎。

  6、配合機動處對1#高爐熱風爐內部進行探測,并制定維護及配套大修方案。

  7、對熱風爐操作工進行培訓。

  8、針對7#高爐風溫低問題打報告實施技術改造,通過在煤氣總管上加裝蝶閥控制壓力來改善燒爐質量,改善后熱風爐燒爐煤氣流量得到穩(wěn)定,熱風溫度得到小幅提高。

  五、工藝巡查:

  上半年度通過工藝巡檢發(fā)現高爐本體及其輔助崗位之間的不符合項共398條,及時反饋至各分廠,各分廠進行及時整改并對相關人員進行了教育和考核,通過巡查其不符合項主要集中在以下幾個方面:

  1、人為工作責任心方面:鐵水包控制不到位、鐵水滴落到地面、對高爐鐵水物理熱的檢測不及時、熱風爐換爐壓力波動大、換爐時間超過標準等。如5月23日4#高爐因日常對殘鐵眼燒穿燒損情況檢查力度不夠,殘鐵眼堵泥燒損過多未及時發(fā)現導致出鐵過程中殘鐵眼燒穿,當時因爐內渣鐵未出盡積存渣鐵較多,為保證安全生產,防止因爐內積存渣鐵過多引發(fā)安全事故,高爐大幅度減風控制爐缸存鐵量,高爐立即組織相關人員修補,待修補結束經確認安全后,高爐組織出渣出鐵,高爐逐步加風恢復正常生產。經過詳細調查后,規(guī)定各高爐要定期的檢查殘鐵眼的燒損情況,發(fā)現燒損嚴重應立即修補,鑒于3#、4#、8#、9#高爐采用儲鐵式主溝,主溝內存放渣鐵較多為防止在堵口過程殘鐵眼燒穿,要求殘鐵溝下必須保證停放有鐵水包。

  2、工藝紀律的遵守方面:各崗位對一些工藝參數的控制是否在操作方針及其一些工藝規(guī)章制度的要求范圍之內,主要有工長操作中對爐頂溫度的控制方面、爐溫控制不合理長時間超過考核標準等。如5月1日7#高爐熱風壓力超過高爐制定的熱風壓力標準未及時控制在合理的范圍內。巡查發(fā)現后,立即發(fā)信息聯系單,要求分廠對此進行整改處理,通過分廠的分析,對當班工長違反工藝規(guī)定做出考核處理,并立即對爐況進行分析,查找熱風壓力超標的原因,并將此次熱風壓力超標的原因及整改措施匯報總廠。

  六、降硅工作:

  鐵水含硅高低是高爐降本節(jié)支的主要途徑之一。經驗數據表明,含硅量每降低0.1%,噸鐵燃料比可下降4-5Kg/t.fe,并增產2-3%。5月份,煉鐵總廠完成平均硅0.42%(較去年年平均硅降低了0.09%),公司發(fā)放了獎金以激勵煉鐵總廠干部、員工更好地完成降硅增效工作?倧S也成立了降硅增效攻關小組,并確定降硅增效目標:20XX年5月底實現平均[SI]0.40%;20XX年8月底實現平均[Si]0.35%。

  降硅工作任務:

  1、穩(wěn)定燒結礦堿度,減少波動,保證入爐燒結礦比例65%的需求量。

  2、加強對混勻料的進程控制,減少對燒結礦成份造成波動。

  3、保證入爐篩分,減少粉末入爐,保證計量準確。

  4、優(yōu)化上下部調劑,提高煤氣利用率,以活躍爐缸、穩(wěn)定氣流。提高爐頂壓力,降低煤氣流速。

  5、適當提高爐渣堿度,保證脫硫效果。

  6、加強爐前出鐵工作,統一三班操作標準,穩(wěn)定鐵口深度,及時出盡渣鐵。

  7、提高工作操作水平,灌輸全風操作理念。

  8、每月進行堿金屬和鋅的平衡計算,減少有害元素對高爐的影響。

  9、加強查漏治漏,減少向爐內漏水,保證爐缸熱量。

  10、對高爐風溫及脫濕鼓風進行攻關研究,提高入爐風溫,通過脫濕鼓風的脫濕控制來調節(jié)爐溫。

  11、加強鐵水測量,制定鐵水溫度下限溫度考核制度。1-5月份各分廠平均硅單位月份一月二月三月四月五月

  煉鐵一廠0.5140.4900.4880.5040.431煉鐵二廠0.6040.7550.7240.5490.428煉鐵三廠0.5170.490.5010.4820.379

  七、對標挖潛:

  上半年度,積極參加了公司、總廠組織的赴中天鋼廠、日照鋼廠、寶鋼、河北國豐、河北津西、河北敬業(yè)的考察對標,針對低硅冶煉、高爐操作制度、原燃料情況、爐前作業(yè)、上料裝置、設備自動化以及新設備新工藝等進行了考察,并以我廠的各項指標、數據、管理模式等與對標鐵廠進行對比、分析、討論、總結,查找存在的不足之處并進行逐步提高、改善、創(chuàng)新,提升各項技經指標。

  八、存在的不足之處:

  1、上半年度爐況管理中存在不足,如上半年高爐出現爐況失,F象相對較多,影響時間較長,對各項指標影響較大。

  2、通過與其他鋼廠的對標發(fā)現,我廠熱風溫度偏低,對爐內熱量存在一定的制約,給降低燃料比造成一定阻礙。

  3、未能執(zhí)行每周對稱量斗、中間斗進行校稱,特別是對篩分速率沒有完全關注到位,造成高爐爐況受到一些影響。

  4、輔助工種(熱風、泵房、看水、上料、爐前)的水平在目前高爐水平提高的基礎上未能得到進一步提高。如5月25日9#高爐因中心泵房軟水管箍爆裂,高爐本體、熱風爐斷水,造成高爐緊急休風并且17個風口灌渣。

  九、下半年度的工作計劃:

  1、合理調度、使用好原燃料,總結各類原燃料對爐況及鐵水的變化,在不同時段、不同的形式下,提出合理的原燃料搭配方法。并且根據生產情況合理調度,保證原燃料正常有序的供應。

  2、在上半年的基礎上,不斷總結經驗,繼續(xù)把安全、質量、效益放在第一位,加強對鐵前工藝巡查,特別是主要崗位的監(jiān)督管理,確保安全生產、確保為煉鋼提供合格優(yōu)質的鐵水。

  3、重點抓好爐前標準化作業(yè)管理,爐前的渣鐵設備維護落實到班組、責任人,確保出鐵準點率和出鐵量的穩(wěn)定,抓好爐前各項指標的提高,嚴格控制鐵口打泥量,穩(wěn)定鐵口深度,穩(wěn)定鐵口合格率,提高出鐵準點率,穩(wěn)定高爐鐵量差。

  4、做好5、6、7#高爐爐役晚期的安全生產攻關工作。

  5、進一步做好降硅工作,堅持以“降硅不降熱、虧熱不降硅”為原則,以爐況穩(wěn)定順行為前提,嚴格保證鐵水溫度下限1460℃-1470℃,力爭完成20XX年8月底實現平均[Si]0.35%的降硅目標。

  6、加強對爐長、工長以及各輔助工種的培訓工作,提升技術水平,強化工藝監(jiān)督,保障正常生產。

  7、對熱風溫度進行攻關,采取優(yōu)化燒爐及采取增加爐外附加條件增加風溫。8、加強篩分管理及提高稱量準確度。對原燃料水分較大、篩分效果較差的一方面從原料場入手,分散堆放減少水分,另一方面加強上料工對振動篩的清理,減少粉末入爐,保證塊礦比例。增加校稱頻率,確保入爐原燃料數據準確,減少對爐內造成波動,保證高爐爐況。

  9、組織好總廠各工種技能比武工作和下半年度公司技能比武工作,夯實員工理論基礎和實踐能力,排名靠前的給予獎勵,充分調動崗位人員的學習積極性。

  10、積極組織和參與對標交流,針對高爐指標和其他鐵廠進行技術溝通交流,并進行對標,取長補短,通過“走出去”的方式汲取先進技術,通過分析對比再應用于生產管理中,提高各項指標。

  鋼鐵公司上半年工作總結5

  從上半年鋼鐵PMI及各分項指數走勢來看,上半年鋼鐵行業(yè)整體運行態(tài)勢偏緊。上半年鋼鐵PMI均值為45.3%,較去年同期下降5.5個百分點。年初受春節(jié)停工和新冠疫情影響,市場需求下降。二季度隨著國內疫情影響逐漸減弱,新訂單指數有所回升,礦工鋼總體來看,上半年新訂單指數為42.4%,較去年同期下降10.8個百分點,市場需求整體偏緊。上半年新出口訂單指數均值為35.1%,較去年同期下降10.6個百分點,出口情況較不樂觀。據海關總署數據,1-5月份,全國累計出口鋼材2500萬噸,同比下降14.0%。

  相比于需求端,生產與去年相比變化幅度不大,雖然一季度鋼廠生產有所縮減,生產指數也較去年同期下降8.8個百分點。但二季度以來,在需求和利潤帶動下,生產回升勢頭較好。上半年生產指數為47.4%,僅比去年同期下降3.4個百分點。礦工鋼從目前情況看,市場總體仍是供大于求態(tài)勢。據國家統計局數據,1-5月份,全國粗鋼產量為4.12億噸,同增1.9%;生鐵產量為3.56億噸、同比增1.5%;鋼材產量為4.88億噸、同比增長1.2%。

  從供需結構來看,鋼廠接單降幅大于生產降幅,一季度物流不暢,導致產成品庫存增加,鋼材庫存達到歷史高位,二季度以來,物流逐漸恢復正常,去庫速度顯著,但仍未完全消化一季度的庫存,較去年同期仍有一定漲幅,上半年產成品庫存指數均值為42.8%,較去年同期上升0.8個百分點。據中鋼協數據統計,截止6月中旬,重點統計鋼鐵企業(yè)鋼材庫存量1461.94萬噸,相較去年6月底上升330.94萬噸,去庫壓力較大。

  一季度受庫存高企和需求不足等因素,鋼價在低位運行,隨著二季度物流逐漸通暢,需求趨于好轉,鋼價也有所回升,整體來看,上半年鋼價處于震蕩回升態(tài)勢,但相比去年同期仍有一定差距。螺紋鋼指數上半年均值為3548元/噸,較去年下降403元/噸。市場價格較去年下行,鋼廠利潤也相應下降。據鋼鐵協會統計,1-5月份,會員鋼鐵企業(yè)銷售收入16422億元,同比下降0.79%;利潤總額419億元,同比下降50.86%;銷售利潤率2.55%,同比下降2.60個百分點。

  鐵礦石供過于求的現象也逐漸轉變,一季度由于國內疫情影響,鐵礦石需求下降,而國外供貨商則基本沒受影響,價格處于震蕩態(tài)勢,二季度以來巴西澳大利亞等地疫情逐漸嚴重,港口發(fā)貨受到影響,而國內需求復蘇刺激鐵礦石消費,供需關系逐漸轉換,鐵礦石價格逐漸走高,上半年鐵礦石平均價格為90.96元/噸,處于歷史高位。據礦工鋼數據,1-5月份,全國累計進口鐵礦石4.45億噸,同比增長5.1%。

  鋼鐵公司上半年工作總結6

  半年來,第二煉軋廠充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,全面提升管理水平,統籌安排生產和工程建設,在各相關部室的通力合作下,生產組織水平不斷提高,5月份,快速實現了120噸轉爐—爐卷軋機生產線的全線達產創(chuàng)效。150噸轉爐—1780mm熱連軋工程建設也正在穩(wěn)步推進。概括起來,主要包括以下幾方面工作:

  一、加強管理,嚴格考核,促進了產能快速發(fā)揮。

  20xx年以來,通過完善三級點檢制度,實行“周二定修制”,大大減少了設備維修時間,逐步扭轉了投產初期事故影響時間長、生產損失大、設備維護靠“搶修”的被動局面。為加強考核力度,先后修訂、完善、細化各項生產管理制度,推行了精細生產管理,樹立“時間就是效益”的理念,對影響生產的單位進行嚴格考核,逐步理順了各生產環(huán)節(jié)之間的關系。

  半年來,事故影響時間大幅降低,設備作業(yè)率不斷提高,促進了產能快速發(fā)揮。1—5月份連鑄機作業(yè)率達到80.0%,比去年12月份提高26個百分點,減少影響時間827.6小時,相對提高產量14萬噸;軋機作業(yè)率達到58.3%,比去年12月份提高19.9個百分點,減少影響時間660小時,相對提高產量11萬噸。煉鋼連鑄系統共創(chuàng)出日產紀錄7次,最高日產鑄坯4971噸;軋鋼系統創(chuàng)出日產紀錄5次,最高日產4737噸。鋼坯和鋼材產量大幅攀升,3月份鑄坯產量達到105296噸,煉鋼連鑄系統率先實現了達產;5月份鑄坯產量達到了120049噸,鋼材產量達到了95013噸,當月總銷售毛利潤達到了6400多萬元,全線快速實現了達產創(chuàng)效。截至5月份,120噸轉爐—爐卷軋機生產線累計產鋼64.64萬噸、材40.96萬噸。目前,爐卷產品噸材利潤在700元以上,累計實現正邊際貢獻超過2億元。

  同時,還集中解決了一些“瓶頸”問題。針對鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放問題,通過提高軋鋼產量,規(guī)定每班最低“切割量”和最低“外發(fā)量”,提高了“內外消化”能力,同時把外發(fā)坯寬度從2.5m改為1.6m,切割效率提高了50%以上,最終實現了4000噸以上的日周轉能力。針對鋼板入庫影響產能發(fā)揮這一“瓶頸”問題,通過改進入庫吊具、改進垛板方式、增加入庫通道、實行“以車代庫”等方式,鋼板日入庫能力也大幅提升。目前,通過增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等措施,連鑄機生產能力也在不斷提升。年初,針對鐵水不足問題,積極開展“降耗增產”攻關,優(yōu)化生產組織,降低了鐵水入爐比例,最大限度地利用了現有資源。1—5月份煉鋼鐵水消耗達到916kg/t鋼,比去年12月份降低77.5kg/t鋼,相對增鋼3.5萬噸;轉爐吹損達到6.9%,比去年12月份降低3.2個百分點,相對增產1.6萬噸。通過優(yōu)化訂單、增加每個澆次的爐數、改進中包修砌、烘烤工藝等措施,連鑄連拉爐數不斷提高。1—5月份連鑄連拉爐數達到10.32爐/次,比去年12月份提高3.18爐/次,連拉時間達到8.81小時/次,比去年12月份提高3.44小時/次。軋鋼系統也圍繞軋鋼綜合成材率目標,加強負公差軋制,優(yōu)化雙定尺坯料,實現全倍尺軋制,減少切頭切尾損失,使軋鋼成材率達到了93.68%。

  二、加強技術質量控制,產品質量穩(wěn)步提高。

  為加強技術質量控制,積極開展技術創(chuàng)新和質量攻關,每周進行匯總,每月進行攻關總結,并對比目標、查找原因,制定了一系列管理制度和質量考核管理辦法,不斷優(yōu)化和完善質量管理體系,通過對各工序進行過程控制,保證了產品質量的穩(wěn)定。車間通過強力推進標準化作業(yè),把崗薪與質量指標掛鉤,形成了有效的質量管理體系。針對鋼板表面的龜裂、鑄坯表面橫裂紋和內部質量缺陷,積極采取措施,鑄坯質量大幅度提高。目前,鑄坯合格率達到了99.68%,鋼材合格率達到了99.8%,鋼板性能合格率在96%以上,25mm以下板材探傷合格率達到了100%,鑄坯退廢率不到1%。煉鋼命中率保持到了100%,內控成分合格率達到92%,中間包溫度合格率達到了93%。

  三、細化完善管理制度,不斷加強成本控制,各項成本指標大幅降低。

  在不斷發(fā)揮產能的同時,通過加大成本管理和控制力度,把成本控制責任細化分解到了車間、工段和個人。元月份實現廠級成本月核算,2月份實現廠級成本日核算,3月份實現車間級成本日核算,把煉鋼系統細化核算到每爐鋼,把軋鋼系統細化核算到每塊料,各項成本、支出均處于受控狀態(tài),成本呈現逐月降低的良好勢頭。

  3月份以來,鋼鐵料消耗與兄弟單位基本持平。煉鋼精煉渣成本通過回收利用,消耗指標降低了2/3;石灰、鋼包耐火材料等消耗指標通過優(yōu)化渣料結構和競價招標采購,成本逐月降低,石灰消耗由元月份的84kg/t鋼降低到了53kg/t鋼。目前,鋼鐵料消耗已達到1094kg/t鋼,合金料消耗16.5kg/t坯;鋼水收得率也達到了97.64%,軋鋼綜合成材率達到了93.68%。5月份,全廠實際總成本比預算成本降低了2637萬元,降低率達為4.38%。

  另外,還完善了備件動態(tài)管理和逐級審查制度,制定了設備啟停、照明等管理規(guī)定,通過跟蹤各工序的能源介質消耗情況,做到了“不開一盞不該開的燈,不流一滴不該流的水,不開一臺不該開的設備”,能源消耗指標大幅下降。

  四、發(fā)揮技術設備優(yōu)勢,積極開展新品種開發(fā)和認證工作。

  在品種安排上,通過以效定產、趨盈避虧,不斷優(yōu)化資源配置,努力追求品種效益最大化。從源頭抓起,積極優(yōu)化訂單,解決了大批量生產與小批量訂單的產銷矛盾,并按產品邊際貢獻大小組織生產,盡力增加高效品種鋼產量。1—5月份,高效品種鋼比例不斷增加,煉鋼精細a類產品達到86329.78噸,占17.48%;精細b類產品達到101073。24噸,占21.01%;品種鋼比例累計達到了65.29%,比去年12月份提高28個百分點。軋鋼精細a類產品達到60773。45噸,占13。16%;精細b類產品達到70558.797噸,占20.38%;品種板比例累計達到65.19%,比去年12月份指標提高49個百分點。

  半年來,先后冶煉了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等鋼種;完成了低碳低硫鋼(x52、x60)試驗和q235、q345鋼等鋼種的z向鋼板的開發(fā)和生產;同時,還開發(fā)生產了q460、q420、q390等一系列高強度板,并對45#鋼、ah60c、20r、16mnr等鋼種進行了批量生產。目前,已先后成功開發(fā)生產了碳素結構鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼、汽車大梁鋼、優(yōu)質碳素結構鋼、管線鋼等9大系列30多個品種。5月份,進行了高強度板“提鈮降釩”試驗,從技術工藝上降低品種鋼成本,提高了品種鋼效益。為追求效益最大化,還把產品向雹厚方向拓展,調試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產品,并開始生產3200mm寬板材,擴大了產品規(guī)格范圍,大大提高了產品競爭優(yōu)勢。

  同時,扎實有效地開展了質量貫標工作。目前,一套符合標準要求,能夠反映我廠設備工藝特點的作業(yè)文件全部編訂完成,并于4月份通過了二次自審,基本達到了認證審核水平!

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