冬季施工方案(通用15篇)

　　為了確保我們的努力取得實效，常常需要提前進(jìn)行細(xì)致的方案準(zhǔn)備工作，方案是書面計劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。方案要怎么制定呢？以下是小編整理的冬季施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

冬季施工方案1

　　1.編制依據(jù)：

　　1.1《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97

　　2.工程概況

　　本工程為南宮山大酒店主體及辦公樓空調(diào)工程，建設(shè)地點為安康市嵐皋縣城2km處，建筑總面積19176m2。夏季空調(diào)室外計算干球溫度：35.6℃；夏季空調(diào)室外計算濕球溫度：26.8℃；冬季空調(diào)室外計算溫度：-2℃夏季通風(fēng)室外計算溫度:31.4℃;夏季空調(diào)室內(nèi)計算溫度25℃；冬季空調(diào)室內(nèi)計算溫度：20℃。酒店空調(diào)通風(fēng)安裝工程主要有空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水水系統(tǒng)等，空調(diào)設(shè)備采用變頻多聯(lián)機(jī)設(shè)備，設(shè)備數(shù)量較多。

　　3.冬期施工準(zhǔn)備工作

　　3.1技術(shù)準(zhǔn)備

　　3.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)。

　　3.1.2冬期施工培訓(xùn)：冬期施工由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、工長及班組長作冬施方案交底和培訓(xùn)，明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求。工長應(yīng)寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。

　　3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　3.2.1項目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)冬施工作，成員如下：

　　組長：xxx

　　組員：

　　3.2.2制訂安全消防措施：施工現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊，確定現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。

　　4、安全、消防防護(hù)

　　冬施前要對全體施工人員進(jìn)行冬施技術(shù)及安全、消防教育，做詳細(xì)技術(shù)交底，使所有人員都明確冬施技術(shù)、安全及消防要求。

　　5、消防措施

　　5.1防火責(zé)任人的職責(zé)：組織宣傳、執(zhí)行消防法規(guī)規(guī)章和防火技術(shù)規(guī)范，組織制定和審查施工現(xiàn)場的防火安全方案和措施。

　　5.2使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險品，必須符合規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須給保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證，方可使用，用火證只在指定地點和限定的時間內(nèi)有效。

　　5.3施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存，化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放，建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用，不準(zhǔn)積存易燃可燃材料。

　　5.4安裝電器設(shè)備，進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必須由合格的電工、焊工等專業(yè)技術(shù)人員操作。

　　5.5冬季施工使用電熱器，須有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)資料，并經(jīng)施工現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人同意。冬季施工用的保溫材料，不可采用可燃材料。

　　5.6施工中使用化學(xué)易燃品時，應(yīng)限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶。

　　5.7非得施工現(xiàn)場消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得在工程內(nèi)住宿。

　　5.8施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

　　5.9氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m兩瓶同時明火作業(yè)距離不小于10m。

　　5.10室內(nèi)每一施工段設(shè)不少于2個滅火器，室外按施組要求配置滅火器。工地成立消防安全組織。施工用火須開用火證。

　　6、安全措施

　　6.1做好易燃易爆物品的隔離措施，用不燃物品隔離。氧氣、乙炔瓶之間的間距應(yīng)大于6M，距明火距離大于12M。嚴(yán)禁使用明火及碘鎢燈、電爐取暖，使用電焊、氣焊前先清理施工現(xiàn)場的易燃易爆物品。

　　6.2使用合梯子要先檢查防滑繩是否牢固可靠，梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子與地面的`夾角應(yīng)保持在60～70度之間，合梯的夾角應(yīng)保持在45～60度之間。檢查梯子的隔檔是否牢固可靠，否則不可施工。梯上作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)范執(zhí)行。

　　6.3使用臨電時，必須做到安全用電，嚴(yán)禁亂拉，亂接，防止火災(zāi)隱患，做到人走拉閘。

　　6.4做好施工現(xiàn)場的清理工作，及時清理垃圾，下腳料，包裝紙，做到工完場清；及時清理施工現(xiàn)場積的水、雪、霜等，做好防滑措施.6.5嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。

　　6.6在焊接時應(yīng)注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接頭不得與冰雪接觸，負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，風(fēng)力超過四級應(yīng)有擋風(fēng)措施或在室內(nèi)進(jìn)行。

　　6.7腳手架上的冰雪要及時清理干凈。

　　6.8洞口、臨邊防護(hù)

　　1.5mx1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。

　　1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。樓梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。

　　6.9高處作業(yè)防護(hù)

　　6.10高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

　　施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

　　6.11高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)長6m，寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側(cè)必須封嚴(yán)。臨近施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。

冬季施工方案2

　　冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴(yán)寒地區(qū)，搞好冬期施工，對加快工程進(jìn)展，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量，二是要經(jīng)濟(jì)簡便。根據(jù)本工程的特點、氣候條件，施工條件，主要采取以下措施：

　　a.土方工程：

　　根據(jù)施工實際情況，冬期室外凍土開挖施工前需融化，采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤，并派專人監(jiān)護(hù)，同時采取可靠的防火措施。基坑（槽）采用機(jī)械挖方，挖方土料集中置于指定堆土場地；對于挖出的未受凍土，在棄土場地做好保溫工作，采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍，以備回填時用。對挖好的基坑（槽）覆蓋麻袋、塑料布防凍，并根據(jù)環(huán)境氣溫條件，在其作業(yè)指導(dǎo)書中進(jìn)行熱工計算確定保溫層厚度。施工時其他要求如下：

　　1)土方工程的冬期施工，施工前要做好準(zhǔn)備工作，連續(xù)施工。

　　2)挖方時要采取防止引起相鄰建（構(gòu)）筑地基或其它設(shè)施受凍的保溫措施。

　　3)填方前清除基底上的冰雪和雜物，對室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料；對于室外大面積的回填（上部無其它建（構(gòu)）筑物或基礎(chǔ)）可采用含有凍土塊的'土料，但凍塊粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計）不得超過30%，且均勻分布，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%，且應(yīng)逐層夯實。

　　4)避免地基土受凍，不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。

　　5)在基礎(chǔ)的施工過程中，不得被水或融化雪水浸泡基土。

　　b、砌筑工程

　　1)砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制，暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法（外加劑的類型及摻量根據(jù)其設(shè)計及試驗確定），水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi)，砂堆采用彩條布覆蓋。必要時在攪拌棚內(nèi)生火，并用水箱燒熱水用于攪拌施工。

　　2)砌筑砂漿不得使用污水拌制，且砂漿稠度較高溫度適當(dāng)增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，攪拌時間比常溫增加1/2倍.。

　　3)外加劑設(shè)專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機(jī)中拌制成所需砂漿，外加劑法砌筑時砂漿溫度不要低于5℃。

　　4)對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。

　　5)對磚砌體采用“三一”砌法，灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿，并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過1.2m。

冬季施工方案3

　　冬季施工方案（1）：

　　一、冬季施工準(zhǔn)備工作

　　1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每一天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

　　2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

　　3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

　　4、根據(jù)本工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作資料，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲備和保養(yǎng)工作。

　　5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

　　6、檢查職工住房及倉庫是否到達(dá)過冬條件，及時按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

　　7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

　　二、橋涵工程冬季施工保證措施

　　1、橋梁工程

　　我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成。現(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。

　　對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。

　　當(dāng)架橋機(jī)對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時，橋上務(wù)必使用防滑腳手架，上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

　　2、混凝土工程冬季施工保證措施

　　2。1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未到達(dá)5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。

　　2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：

　　2。2。1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于P。O32。5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強(qiáng)度較設(shè)計強(qiáng)度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

　　2。2。2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。

　　2。2。3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

　　2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

　　2。2。5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

　　2。2。6、水泥不得直接加熱，能夠在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

　　2。2。7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

　　2。2。8、混凝土拌合時光較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時光應(yīng)取常溫拌制時光的1。5倍。砼卸出拌合機(jī)時的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

　　2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　　2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。

　　2。2。11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

　　1）正確選取拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運輸距離，選取最佳運輸路線，縮短運輸時光。

　　2）正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時光選取。距離較小時可采用敞開式運輸車，但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。

　　3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

　　2。3、冬季施工的砼澆注：

　　2。3。1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

　　2。3。2、砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。

　　2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理：

　　1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1。2Mpa。

　　2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

　　3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

　　4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

　　5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

　　6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。

　　2。4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：

　　混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。

　　2。4。1、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工

　　1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)務(wù)必牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。

　　2）采用燃煤取暖爐加熱，務(wù)必將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法�；炷�土養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，持續(xù)棚內(nèi)溫度。

　　4）暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度（由實驗室測定），當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

　　2。4。2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

　　1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫狀況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強(qiáng)度小于3。5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

　　2。5、混凝土拆模

　　2。5。1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：

　　滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定

　　正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：

　　側(cè)模在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2。5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。

　　底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度貼合以下要求時方可拆模。

　　結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）到達(dá)混凝土設(shè)計強(qiáng)度的'百分率（%）

　　板、拱≤250

　　2—875

　　<8100

　　梁≤875

　　>8100

　　懸臂梁（板）≤275

　　>2100

　　2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

　　2。5。3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。

　　2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

　　2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

　　2。6。2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。

　　2。6。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　3、砌體工程冬季施工保證措施

　　本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點能夠安排在冬期施工。

　　3。1、砌體工程防凍要求：

　　砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。

　　冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備貼合前述要求。

　　3。2、砂漿配置及砌筑

　　采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

　　3。2。1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，透過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

　　3。2。2、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時光不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，務(wù)必嚴(yán)格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

　　3。2。3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

　　3。2。4、暖棚設(shè)在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），能夠避免積存，無須倒運。

　　3。2。5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

　　3。3、砌體養(yǎng)護(hù)

　　所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。

　　對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

　　冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展?fàn)顩r。檢測試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　4、鋼筋工程冬季施工保證措施

　　在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　4。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。

　　4。2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

　　4。3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。

　　4。4、冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

　　4。5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0。7d，并不得小于8mm。

　　三、路基工程冬季施工保證措施

　　冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。

　　1、路堤填筑施工

　　1。1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。

　　1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

　　1。3、路堤填筑

　　1。3。1、填料要求：

　　低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。

　　1。3。2、填筑壓實

　　填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去剩余部分并夯拍密實。

　　施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。

　　施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。

　　填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時光小于土的凍結(jié)時光。

　　對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。

　　低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。

　　2、級配碎石工程

　　2。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時光施工，雨雪天不施工。

　　2。2、碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。

　　2。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。

　　2。4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時光裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。

　　2。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù)，此時不得灑水養(yǎng)護(hù)。

　　2。6、施工中級配碎石攪拌，務(wù)必根據(jù)運輸、攤鋪潛力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時光及材料浪費。

　　四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

　　1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆�求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否到達(dá)良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運行。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度

　　冬季施工方案（2）：

　　一、工程概況

　　該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25，地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35，結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

　　該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季，實際施工時光為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　二、冬季混凝土特點及采取的方法

　　1、冬季混凝土特點：凝結(jié)時光：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0。3~0。5℃時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

　　2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

　　負(fù)溫砼施工要點：

　　當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，

　�。�1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

　�。�2）、氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

　　（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時光50%。

　　拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

　　澆灌砼注意事項：

　�。�1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

　�。�2）、在負(fù)溫狀況下，不能澆水。

　�。�3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

　�。�4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%。

　　3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

　�。�1）、原材料加熱。

　�。�2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

　　（3）、一般保溫材料或高材料，費用底。

　　三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

　　1、冬施準(zhǔn)備

　�。�1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場：

　�、佟⒓芸枕艛嚢栌娩撝茻崴�水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2。0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

　　②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

　�、邸⒂脧U舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。

　　(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。

　　（3）、攪拌機(jī)保溫

　　攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

　�。�4）、保溫材料選用

　�、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

　�、谑┕び盟�管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

　�、凼┕さ攸c門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

　�、苁覂�(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

　�、荨⒏鶕�(jù)氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

　　⑥、當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

　　2、施工進(jìn)度布置

　　當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

　�。�1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

　�。�2）、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時光要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　�。�3）、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)草蓮干燥。

　�。�5）、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　�。�6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。

　　值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　四、施工項目的實際工作量，

　　具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨立柱21m3。

　　五、材料計劃

　　材料計劃后附

　　六、施工技術(shù)措施

　　施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

　　1、鋼筋工程

　　（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對鋼筋的對焊時，焊工務(wù)必有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

　�。�2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

　　并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0。1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。

　　（3）、在施焊過程中注意事項：

　　①、在對焊機(jī)使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)貼合要求。

　�、�、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。

　�、邸⒃诤附忧�，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

　　2、砼的工程

　　冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)�，F(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計量。

　�、挪牧弦�求：

　�、佟⑺�泥選用神華集團(tuán)的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗，合格后方可使用。

　�、�、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。

　�、�、拌合水為甲方帶給的民用地下清水（深井70m以下）。

　�、�、配合比，按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。

　�、�、砼的澆筑要點：

　　混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光。

　�、�、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

　�、�、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。

　　樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

　�、�、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1。2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，構(gòu)成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實。

　　(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

　　配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。

　　①、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

　�、�、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，務(wù)必振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時光。

　�、�、柱施工要點

　　在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

　�、�、梁、板施工要點

　　由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1。2mm寬處空開，再從①~④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用C35砼10—30骨料澆灌。

　�、�、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

　�、�、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　�、�、梁及五層柱整體模板不拆除。

　�、�、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。

　�、�、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

　�、�、冬期混凝土施工流程：

　�、�、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

　　采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

　�、�、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

　�、�、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨立柱的強(qiáng)度。

　�、�、拆模要求：

　�、�、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。

　　②、養(yǎng)護(hù)時光分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

　　對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的`樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

　�、�、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

　�、�、砼溫度測定：

　�、�、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。

　�、�、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

　�、�、對出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時測量一次。

　�、�、對澆灌現(xiàn)場用的砼，至少2小時測量一次。

　�、�、對養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。

　�、�、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號，溫度計每一天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。

　�、�、上述所有測量，均應(yīng)按順序、時光、編號記錄成冊，

　　⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗：

　　除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定，留置試塊外。

　�、�、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應(yīng)留一批，，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗。

　�、�、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時，拆模時，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時候試驗。

　�、�、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r光時，應(yīng)放在15~20℃時，室內(nèi)解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦干后試壓。

　　七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

　�、�、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　�、�、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　�、�、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

　�、�、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。

　　八、現(xiàn)場安全管理措施

　　1、施工現(xiàn)場管理

　�、�、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　�、�、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。

　�、�、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。

　�、�、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

　　2、冬期電氣安全管理

　�、�、在冬期施工防案和施工組織時光中，務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖�，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　�、�、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　�、�、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。

　　3、解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：

　　①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

　�、�、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

　　附詳細(xì)的冬施材料及費用計劃

　　詳細(xì)材料計劃如下：(元)

　　1、42。5水泥：201。00T*375=75375。00。

　　32。5水泥：40T*355=14200。

　　2、鋼筋：126T*3300=415800。00

　　石子：410m3*90=36900。00

　　3、防凍劑：6。5T*1000=6500。00。

　　4、早強(qiáng)劑：5。5T*1200=6600。00。

　　5、保溫塑料布：1500m2*1。0=1500。

　　6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

　　7、生火用油桶：20*80=1600。

　　8、生火用炭：260T*125=21250。

　　9、取暖用火爐：2*700=1400。

　　10、實施取暖、保溫增加人工費用：

　　25天*2班*8人*35/人=14000。

　　11、其它費用：20xx元。

　　綜上所述，共計投入冬季施工費用為（3~10之和）：58450。00元

冬季施工方案4

　　1、冬期施工起始日期

　　根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

　　2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則：

　　1）確保工程質(zhì)量。

　　2）冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

　　3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟(jì)上合理。

　　4）應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

　　5）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

　　6）凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目，不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。

　　7）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

　　2.2冬期施工方案的編制

　　2.2.1冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作

　　1）進(jìn)入冬期施工，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

　　2）進(jìn)入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

　　3）根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

　　4）對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。

　　2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容：

　　1）冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

　　2）工程項目的實物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

　　3）熱源設(shè)備計劃（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）。

　　4）保溫材料、外加劑材料計劃。

　　5）冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。

　　6）工程質(zhì)量控制要點。

　　7）冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

　　3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

　　3.1冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　3.1.1施工場地的準(zhǔn)備工作：

　　1）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　2）施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　3）保證消防道路的暢通。

　　3.1.2攪拌機(jī)棚的保溫

　　攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

　　3.1.3鍋爐房的'設(shè)置

　　進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。

　　3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

　　3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

　　3.2冬期施工資源準(zhǔn)備

　　3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

　　1）外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。

　　2）外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

　　3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備

　　1）保溫材料的選擇

　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：

　�、黉撃０宓谋�溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

　�、诨炷�土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）

　�、刍�槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

　�、芄艿辣�溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

　�、菪≤�、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

　　⑥風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

　�、唛T窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

　　2）保溫材料數(shù)量及計劃

　　根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。

　　3.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備

　　冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

　　3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

　　1）鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

　　2）熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。

　　3）施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

　　4）生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

　　3.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

　　大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

　　外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

　　室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

　　各種測溫：表格及文具。

　　4、冬期施工主要施工方法和工藝

　　4.1凍土的開挖與回填4.1.1人工開挖凍土方

　　1）開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

　　2）施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

　　3）操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個鐵楔子，當(dāng)?shù)谝粋�楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去，直至凍土剝離為止。

　　4）保證安全措施：

　�、僖�注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

　�、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。

　�、坭F楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

　　4.1.2機(jī)械開挖凍土方

　　1）機(jī)械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運出。

　　2）根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩�，要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。

　　4.1.3凍土回填

　　基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15％。

　　1）房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

　　2）回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15％。

　　3）構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

　　4）為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進(jìn)行回填。

　　5）在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

　　6）所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機(jī)壓實、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

　　4.1.4基坑保護(hù)

　　基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進(jìn)入下面工序。

　　4.2鋼筋負(fù)溫焊接

　　在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進(jìn)行施焊。

　　4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

　　1）適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

　　2）質(zhì)量驗收

　�、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機(jī)械性能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗。

　　在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

　�、谕庥^檢查

　　外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm.當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。

　　3）注意事項

　�、僭趯�焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5％，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。

　�、诿刻煺�式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。

　�、酆附忧�，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

　�、芙硬僮鬟^程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異�，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。

　　4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊

　　1）適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

冬季施工方案5

　　一、冬季施工前的準(zhǔn)備工作

　　冬季施工開始和結(jié)束的日期應(yīng)以氣溫條件為準(zhǔn)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5℃時解除冬期施工。

　　冬季施工期間要密切注意天氣預(yù)報以及現(xiàn)場實測大氣溫度紀(jì)錄，現(xiàn)場安排專人進(jìn)行大氣測溫記錄工作，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，切實做好提前進(jìn)入冬施的工作準(zhǔn)備。

　　對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進(jìn)行。攪拌站試驗室開混凝土配合比等有關(guān)工作也應(yīng)執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定�；炷�土摻加外加劑時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，不得由他人隨意配制。

　　冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節(jié)約能源，降低成本，采用蓄熱法保溫和養(yǎng)護(hù)。開挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。

　　做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)入冬季施工前，技術(shù)人員向有關(guān)班組作冬施工作的技術(shù)交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。

　　對參加施工的所有管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解冬施的重要性及應(yīng)注意的事項，現(xiàn)場施工前對作業(yè)人員做技術(shù)、安全交底。

　　二、土方、混凝土、漿砌石工程冬季施工技術(shù)措施

　　1、土方開挖

　　地下給排水管線溝槽開挖采取機(jī)械開挖、人工開挖結(jié)合的方式進(jìn)行。

　　開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質(zhì)土壤、砂質(zhì)粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時，采取人工開挖，采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。

　　2、土方回填

　　把回填用土預(yù)先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進(jìn)行嚴(yán)密保溫，等冬季需要回填時，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。

　　在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填用料。

　　所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm�；靥钔凉ぷ鲬�(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。

　　3、土方防凍

　　對冬季待開挖的地基土要進(jìn)行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結(jié)前進(jìn)行，采取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。

　　已挖的溝槽鋪設(shè)在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設(shè)寬度為土層凍結(jié)深度的兩倍與溝槽寬度之和。

　　土方開挖完畢，要立即施工上部基礎(chǔ)，防止基土遭受凍結(jié)，如有間歇（1～2天）要覆蓋巖棉被等保溫，如果間歇時間較長，要在地基上預(yù)留一層松散土層（200～300mm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎(chǔ)施工時再清除到設(shè)計標(biāo)高。

　　凍土的一次松碎量要根據(jù)挖運能力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避免重新凍結(jié)。

　　4、鋼筋工程

　　鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。

　　冰雪天要采取護(hù)蓋措施，防止鋼筋表面結(jié)冰瘤。在混凝土澆筑前，應(yīng)清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進(jìn)入下一道工序。

　　鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時，采取回火焊道施焊。雪天現(xiàn)場不宜焊接作業(yè)，必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。

　　5、混凝土工程

　　混凝土冬期施工時，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養(yǎng)護(hù)，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。

　　在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側(cè)（主風(fēng)向）采用搭設(shè)擋風(fēng)墻，可采用鋼管腳手架和篷布搭設(shè)，搭設(shè)擋風(fēng)墻時要注意，基坑、基槽與擋風(fēng)墻之間要留有足夠的'空間，同時要注意圍護(hù)嚴(yán)密、不透風(fēng)，并綁扎牢固。

　　商品混凝土，所使用材料的儲存、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.

　　水泥使用前要運入暖棚內(nèi)存放。

　　混凝土組成材料加熱溫度要根據(jù)需要混凝土拌合物的最終溫度

　　按計算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內(nèi)，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。

　　組成材料要優(yōu)先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統(tǒng)一考慮）當(dāng)水加熱達(dá)不到要求溫度時，考慮對砂石加熱，當(dāng)石子干燥無凍塊時，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃。

　　混凝土澆筑時間應(yīng)盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時間，澆筑完畢要及時覆蓋保溫。

　　在混凝土冬季施工中，應(yīng)在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學(xué)外加劑，如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)、硬化性能的早強(qiáng)劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進(jìn)入冬季施工前，攪拌站對所選用的外加劑要進(jìn)行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強(qiáng)度試驗和堿含量試驗，以及7天、28天強(qiáng)度比試驗，并按照相關(guān)規(guī)范要求做見證試驗。

　　6、混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)要求

　　攪拌時要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產(chǎn)生假凝。攪拌時間比常溫季節(jié)延長50％，嚴(yán)禁將帶有凍團(tuán)和冰雪的砂石裝入攪拌機(jī)內(nèi)。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運輸冬施要求按照規(guī)范規(guī)定來控制。

　　嚴(yán)寒季節(jié)澆筑混凝土要對運輸機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖o(hù)蓋保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數(shù)，澆筑時要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度采用溫度計測溫。

　　混凝土澆筑后要隨時測量入模溫度，并及時做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴(yán)密，敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)。

　　7、材料及砂漿攪拌

　　（1）漿砌用石沖刷干凈，無冰霜附著。露天堆放的石、砂要用彩條布、草簾覆蓋。選用不含凍塊或凍結(jié)成團(tuán)塊的砂，遇水浸泡后受凍的砌塊堅決不用。

　�。�2）砌筑用砂漿保證正溫，保證砂漿與石彩表面的溫度小于20°C。對受凍較輕的砂漿融化后重新拌合后重新拌合后方可使用，對受凍而脫水的砂漿不許使用。

　　（3）砂漿拌合場地應(yīng)搭設(shè)暖棚，砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間應(yīng)比常溫時間比常溫時增加0.5~1倍,砂漿稠度要求40~60mm。

　　（4）為了提高砂漿的抗凍性，在砂漿中摻加防凍劑，其摻量通過試驗確定。為加速砂漿硬化，縮短保溫時間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，其摻量通過實驗確定。對含外摻劑的砂漿應(yīng)做成試件檢查其強(qiáng)度。

　　8、漿砌石砌筑

　�。�1）氣溫太低時砌筑時，應(yīng)搭設(shè)暖棚，保證片石溫度在5°C以上�？梢詫ι白雍退�進(jìn)行加熱，經(jīng)拌合后的砂漿溫度不得低于15°C。

　　（2）冬季施工當(dāng)溫度突然降低時，正在施工的砌體工程應(yīng)采取下列措施：1）拌合砂漿材料加熱，水溫不超過80°C，砂子不超過40°C，拌合后砂漿溫度不低于20°C。2）拌合砂漿的速度與砌筑速度密切配合，隨拌隨用。

　　（3）對于不是主要承重結(jié)構(gòu)的部位施工時，當(dāng)搭設(shè)暖棚不方便時，可以在砌體上覆蓋彩條布，然后在上邊在覆蓋一層較厚的草簾子保溫。

　　三、冬施期間的安全生產(chǎn)措施

　　嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行項目和總公司冬季施工安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入冬施各單位要對所有參與現(xiàn)場施工的人員定期進(jìn)行安全教育，提高安全防護(hù)意識。對施工人員的住所、飲食、及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生定期檢查，避免住所隨便使用電器設(shè)備并防止電纜漏電，發(fā)生人員傷害事故，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，以保證健康的身體。

　　道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施,設(shè)防滑條。

　　冬季吊裝作業(yè)前要仔細(xì)檢查清掃吊件上的積雪、積冰，防止吊裝索具打滑，路面積雪及時清除。

　　工具房的采暖設(shè)施、管線、閥門等要提前進(jìn)行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保溫應(yīng)完好無損。

　　施工機(jī)械、車輛應(yīng)更換冬季潤滑油和防凍液。

　　現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理，消防設(shè)施和滅火工具要有專人負(fù)責(zé)管理，保持完整可靠。

　　登高作業(yè)首先要檢查潮濕結(jié)霜情況，雪后要及時清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷。

　　機(jī)動車、自行車、行人在雨雪環(huán)境下應(yīng)注意防滑。

　　電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

　　根據(jù)計劃開挖管溝，及時開挖回填；管溝溝槽寬度、坡度、安全防護(hù)應(yīng)符合要求；溝內(nèi)作業(yè)時應(yīng)專人監(jiān)護(hù)，溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置逃生通道且標(biāo)示清楚。

　　冬施期間，每天安排專人檢查施工用設(shè)備、機(jī)具是否完好，否則要進(jìn)行檢修合格后再使用。根據(jù)現(xiàn)場的用電量，實測是否超過負(fù)荷，否則要進(jìn)行必要的調(diào)整，滿足要求后再使用。

　　為了防止凍土邊坡塌方，適當(dāng)加大邊坡放坡系數(shù)，對深基坑采取邊坡支護(hù)，避免事故發(fā)生。

冬季施工方案6

　　一、編制依據(jù)

　　1.XXXXXX施工組織設(shè)計

　　2.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2-900）

　　3.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG

　　F40-20xx

　　4.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-200

　　5.

　　建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

　　6.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-20xx）

　　7.

　　本企業(yè)有關(guān)規(guī)定

　　二、加強(qiáng)冬期施工的管理工作，認(rèn)真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作

　　根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當(dāng)日最低環(huán)境氣溫低于0℃時，即進(jìn)入冬期施工。近期我標(biāo)段將進(jìn)入冬季施工時期，在冬季施工中，提前制定防凍措施并預(yù)先做好各項工程的防凍準(zhǔn)備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。

　　1．提高認(rèn)識，加強(qiáng)對冬季施工的組織領(lǐng)導(dǎo)

　　項目部成立以項目經(jīng)理賈學(xué)生為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人劉志強(qiáng)為副組長的冬期施工管理小組，組員包括技術(shù)員XX、質(zhì)檢員XX、材料員XX、作業(yè)班組長XX等，落實、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認(rèn)

　　識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性，切實提高對冬季施工的重視程度，建立健全質(zhì)量保障體系，全面落實各級質(zhì)量責(zé)任制；加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，結(jié)合冬季施工特點，認(rèn)真分析本地區(qū)、本項目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問題類型、原因，制定切實可行的冬季施工質(zhì)量保證措施，切實保證冬季施工人力、物力、財力上的投入；同時，進(jìn)一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點，認(rèn)真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié)，并對本工程存在的質(zhì)量隱患進(jìn)行重點整治，責(zé)任到人。

　　2.認(rèn)真做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作

　　1、項目部應(yīng)做好冬期施工管理的準(zhǔn)備工作，健全管理體系，制訂實施措施；進(jìn)行冬期施工工作安排，凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，應(yīng)復(fù)核施工圖紙，對不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。

　　2、組織現(xiàn)場有關(guān)管理人員進(jìn)行冬季施工前培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程，強(qiáng)化操作工人冬季施工意識，杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。

　　3、在冬期施工前，各項目部要認(rèn)真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設(shè)備采購的入庫、進(jìn)場管理工作。

　　三、針對實際情況采取相應(yīng)措施，突出重點，強(qiáng)化施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理

　　根據(jù)建設(shè)單位進(jìn)度要求，針對我項目部目前施工實際和施工組織計劃，我項目部準(zhǔn)備在今冬施工的工程有：水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層�？紤]到今冬雨雪可能偏多的因素，不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項工程的施工特點，分別采取相應(yīng)的過冬措施，以保證其施工質(zhì)量。

　　1.加強(qiáng)冬季施工材料控制。水穩(wěn)和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采取切實有效措施加強(qiáng)對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運輸過程控制，嚴(yán)格控制材料性能，并針對冬季施工特點提供針對性、操作性強(qiáng)的施工技術(shù)交底書。項目部應(yīng)根據(jù)工期計劃提前確定滿足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土（拌合料、配合比，并加強(qiáng)對冬季施工過程中各工序、環(huán)節(jié)施工材料的檢驗，不符合質(zhì)量要求的材料堅決不允許使用。

　　2.加強(qiáng)施工過程監(jiān)控工作。根據(jù)各分部分項工程的施工特點，確定質(zhì)量控制的重點，并編制冬季施工質(zhì)量監(jiān)控計劃，對水穩(wěn)碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點工序?qū)嵭腥�過程質(zhì)量監(jiān)控；要安排專人做好氣溫觀測及材料、環(huán)境溫度檢測工作，根據(jù)天氣變化和施工進(jìn)展及時采取有效措施，消除質(zhì)量隱患。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)護(hù)期進(jìn)入冬季時，應(yīng)在材料中加入防凍劑。

　　3.強(qiáng)化工序驗收工作。項目部要嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程，加強(qiáng)各施工工序的質(zhì)量驗收工作。上一道工序達(dá)不到質(zhì)量要求堅決不能進(jìn)入下道工序施工，保證冬季施工工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。

　　四、項目具體施工方法

　　1.準(zhǔn)備工作：

　　入冬前，必須做好冬季施工的準(zhǔn)備工作，落實施工技術(shù)管理措施：

　　1、對測量放線的中心樁、臨時水準(zhǔn)點、邊坡樁要加強(qiáng)保護(hù)。

　　2、對施工機(jī)械車輛采取防凍保暖和防滑措施。

　　3、設(shè)立臨時防風(fēng)籬笆，擋雪柵，各種圬工保溫覆蓋物。

　　2.水泥穩(wěn)定碎石基層施工：

　　1、冬季施工時摻加適量防凍劑，延長拌和時間，保證摻加防凍劑的混合料拌和均勻，提高混合料防凍能力；

　　2、完成水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓養(yǎng)生后，立即在其上覆蓋毛氈進(jìn)行養(yǎng)生；

　　3、根據(jù)施工規(guī)范要求，保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來臨前一個月完成施工碾壓工作。

　　3.瀝青混凝土施工：

　　1、施工準(zhǔn)備

　　a.加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌和站聯(lián)系，專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度，做到定量、定時、定車組織供應(yīng)，及時供料。

　　b.現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備齊全，施工前必須仔細(xì)檢查，確保無故障和隱患因素。

　　c.瀝青混合料施工前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，基層應(yīng)符合質(zhì)量要求，并要求攤鋪前對下承層進(jìn)行覆蓋保溫、防潮，做到其表面干燥、無結(jié)凍。

　　2、施工時間

　　a.密切關(guān)注天氣情況，把握好施工時間，大風(fēng)、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下，不得進(jìn)行熱拌瀝青混合料路面施工。

　　b.冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進(jìn)行，攤鋪時間宜在上午9點至下午4點進(jìn)行。

　　3、混合料保溫

　　a.拌和機(jī)成品倉事先加熱到150℃以上，混合料從拌和機(jī)卸料后直接裝進(jìn)成品倉進(jìn)行保溫，待料車�？亢眠M(jìn)行裝車，裝車時要快卸料、快覆蓋；

　　b.溫度控制

　　拌和廠安排專人負(fù)責(zé)瀝青混合料溫度檢測。適當(dāng)提高瀝青混合料出廠溫度，出廠溫度控制在160℃～165℃，瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140℃，瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開始碾壓溫度不低于130℃，碾壓終了溫度不低于80℃。

　　4、交通運輸

　　施工前，考察了解運輸線路，確定合理運輸方案，并報送建設(shè)單位協(xié)調(diào)交警等部門，取得其支持。運輸車采用加厚保溫材料覆蓋，整車擁有保溫隔熱性能，運輸車隊的運力充足。

　　5、攤鋪、碾壓

　　a.攤鋪前90min對攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱。攤鋪時快卸料、快攤鋪，勻速前行中途不停頓，保持連續(xù)攤鋪作業(yè)，保證攤鋪路面的平整。

　　b.碾壓

　　碾壓緊追攤鋪，鋼輪壓路機(jī)做到隨攤隨壓并且減少噴水量，膠輪壓路機(jī)不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機(jī)對路邊緣、檢查井邊緣區(qū)域等局部地區(qū)應(yīng)采用振動夯板壓實。

　　6、養(yǎng)護(hù)

　　待碾壓結(jié)束后封閉施工段落，待路面溫度下降到50℃以下時方可開放交通。

　　4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑

　　1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時，磚可適當(dāng)澆水濕潤，澆水不宜過多，一般吸進(jìn)1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。

　　2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

　　3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。

　　4、砂漿稠度，在負(fù)溫度砌筑時，可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝，加大的砂漿稠度不得超過13㎝，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

　　5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃，-10℃～-20℃為10℃，-20℃以下為15℃.

　　6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行，配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。

　　7、延長攪拌時間，攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5～1倍，以2.5min～3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。

　　8、嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。

　　9、必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。

　　10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

　　110摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥-10℃為3，-11℃~-15℃為5，-16℃～-20℃為7.

　　5.路牙安裝；

　　采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

　　6.人行道步道磚的鋪設(shè)；

　　1)采用干硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時調(diào)整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

　　2)覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時，隨揭隨鋪。

　　五、派專人測量溫度

　　1.收集各方面氣象信息，注意長期及中短期天氣形式變化的預(yù)報。

　　2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄（夜里2:00由夜執(zhí)勤人員測溫、并由專人認(rèn)真填寫每天的測溫記錄。

　　3.測溫人員及時向項目負(fù)責(zé)人提供、匯報天氣情況，根據(jù)實際情況安排，及時調(diào)整工序，并采取措施，避免突如其來的寒流給工程質(zhì)量帶來危害。

　　六、改變作息時間

　　取消中午休息時間，中午只半小時吃飯時間，避開早晚溫度較低的一段時間，太陽升起干活，太陽落山收工。

　　七、物資準(zhǔn)備

　　1.氯化鈉200kg，并隨用隨進(jìn)，滿足施工需要；

　　2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進(jìn)，滿足施工需要；

　　3.測溫計5個。

　　八、冬季施工質(zhì)量保證措施

　　1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系，成立由項目經(jīng)理賈學(xué)生、技術(shù)負(fù)責(zé)人劉志強(qiáng)、技術(shù)員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長劉健參加的質(zhì)量保證小組，負(fù)責(zé)項目施工質(zhì)量的日常管理工作，樹立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下，協(xié)調(diào)解決好生產(chǎn)進(jìn)度的`安排工作。

　　各工種、各工序間必須進(jìn)行交接檢。在交接過程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢，并在記錄表中給與明確標(biāo)注。各工序作業(yè)班組有責(zé)任對上一工序的施工成果進(jìn)行保護(hù)。

　　2.定期召開工程質(zhì)量分析會，發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時召開質(zhì)量分析會，造成質(zhì)量問題的責(zé)任人必須到會。

　　3.在工程施工開始前，技術(shù)部門必須依據(jù)《冬季施工方案》向班組長進(jìn)行技術(shù)交底，明確說明施工技術(shù)操作要點、技術(shù)要求、注意事項。在施工過程中進(jìn)行技術(shù)方案實施檢查，指導(dǎo)關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作，班組長向施工隊進(jìn)行三級技術(shù)交底。

　　九、施工安全措施

　　1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立由項目經(jīng)理賈學(xué)生掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常管理工作。

　　2.加強(qiáng)對職工的冬期施工安全教育，并把施工隊人員安全教育列為重點。認(rèn)真落實防凍、防滑、防風(fēng)、防火等安全措施。冰雪需及時清除，以免造成安全隱患。

　　3.冬季施工值班區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施，更不準(zhǔn)在室內(nèi)用碘鎢燈取暖。

　　4.施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（如沿路覆蓋草袋、。

　　5.機(jī)械維護(hù)

　　1、每日早班前一小時機(jī)手應(yīng)對施工機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱、啟動等工作，以保證施工機(jī)械的正常運轉(zhuǎn)。

　　2、更換防凍液、柴油機(jī)械燃油更換為負(fù)10號柴油，以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。

　　3、每日早班前派專人根據(jù)施工機(jī)械數(shù)量進(jìn)行機(jī)械循環(huán)用水

　　以及預(yù)熱用水的加熱工作。

　　4、帶有液壓系統(tǒng)的施工機(jī)械應(yīng)在機(jī)械啟動后完全達(dá)到啟動正常溫度，才能進(jìn)行液壓系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)，并使液壓系統(tǒng)完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。

　　5、機(jī)手每天完工后應(yīng)堅持對車輛的維修、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行維修，以保證次日的正常運行。

冬季施工方案7

　　一、工程概況

　　二、冬季施工措施

　　根據(jù)工程進(jìn)度表，冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施，具體措施如下：

　　全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。

　　1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求

　　(1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥，摻入I級粉煤灰，其摻入量根據(jù)樁基商品混凝土配合比確定。

　　(2)商品混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。

　　(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程，根據(jù)施工方法，合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。

　　(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

　　(5)拌和站設(shè)一個4T蒸氣鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石料，加熱溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，保證商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃，商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水?dāng)嚢杈鶆颍�然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內(nèi)的水，儲水桶內(nèi)的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱，水溫達(dá)到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

　　(6)粗細(xì)骨料存放于加熱倉內(nèi)，我工區(qū)拌和站料倉為全封閉砂石料存放區(qū)，骨料加熱為地暖供熱，保證骨料使用時的溫度高于0℃，骨料級配良好，質(zhì)地堅硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。

　　(7)拌和站冬施工供暖設(shè)置

　　1蒸汽供應(yīng)計劃

　　拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐，布設(shè)蒸汽管道，冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)同時供暖。確保冬季能夠正常施工。

　　2全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法

　　底部做好15cm調(diào)平層，調(diào)平層上部鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上部鋪設(shè)加熱設(shè)施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時供暖。

　　3當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(室外放置溫度計，并有記錄指導(dǎo)施工)，砼工程按冬季施工處理。

　　4施工前及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，并安排專人記錄，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

　　2、商品混凝土的拌制

　　(1)外加劑

　　1外加劑的選擇

　　冬季施工中，外加劑選擇中已考慮：改善商品混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高商品混凝土的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下，縮短工期，降低成本;外加劑的選擇時要注意其對商品混凝土后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在現(xiàn)場將減水劑與防凍劑混合使用。

　　2外加劑的試驗

　　冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗，確定外加劑摻加量。

　　3外加劑的管理

　　冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

　　外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。

　　外加劑的保溫采用兩種方法保溫：

　　方法1：外加劑的存儲設(shè)備保溫采用雙層保暖，首先采用棉被包裹，其次采用電熱毯包裹，最后再用棉被包裹電熱毯，達(dá)到雙層保溫作用，確保外加劑正常使用。

　　方法2：外加劑的存儲設(shè)備放置在全封閉倉內(nèi)，在封閉倉內(nèi)布設(shè)暖氣供熱，保證溫度在15°以上，確保外加劑正常使用。

　　(2)商品混凝土的拌制

　　A、商品混凝土拌和站

　　(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房內(nèi)通過預(yù)埋地暖管道升溫，保證溫度不低于15℃，防止拌合機(jī)受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗拌合機(jī)滾筒。

　　(2)向拌合機(jī)投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時商品混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長50%左右。

　　B、拌合設(shè)備

　　(1)拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;

　　(2)定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。

　　(3)室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柴油采用-30#，

　　C、商品混凝土生產(chǎn)

　　(1)商品混凝土商砼站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機(jī)10min。攪拌時投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55，從拌和水中扣除由骨料帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在10～20℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過20xxm。

　　(2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱，拌和用水加溫至40℃～60℃，保證商品混凝土出機(jī)溫度不低于10℃。

　　(3)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序：先投入砂和碎石，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃以下時投入水泥和外加劑，拌合均勻。攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。

　　(4)骨料中的凍塊難于在拌合機(jī)內(nèi)短時融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此，當(dāng)骨料中含有凍塊時不得投入拌合機(jī)。

　　(5)商品混凝土出盤前用熱水將運輸車沖刷，以提高溫度。

　　(6)砼攪拌好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運輸過程中，加強(qiáng)運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。

　　(7)由于冬季路況較差，須做好施工便道的維護(hù)工作，保證運輸線路暢通。

　　3、商品混凝土的運輸

　　泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證商品混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h，保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的商品混凝土。

　　商品混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計算：

　　T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

　　式中T1——商品混凝土拌合物出機(jī)溫度(°C);

　　Ti——拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(°C)。

　　T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

　　商品混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓�時溫度宜按下列公式計算：

　　T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸?shù)綕仓�時溫度(°C);

　　t1——商品混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓�時的時間(h);

　　n——商品混凝土拌合物動轉(zhuǎn)次數(shù);

　　Ta——商品混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度(°C);

　　α——溫度損失系數(shù)(h-1):

　　當(dāng)用商品混凝土水泥攪拌運輸車輸送時，α=0.25;

　　當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時，α=0.20;

　　當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時，α=0.30;

　　當(dāng)用封閉式自卸汽車時，α=0.1;

　　當(dāng)用手推車時，α=0.50。

　　三、商品混凝土熱工計算

　　1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算：<<商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204—92)

　　To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

　　式中：

　　To——商品混凝土拌和物的.溫度(℃);

　　Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

　　Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

　　Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

　　c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

　　當(dāng)骨料溫度>0℃時，c1=4.2，c2=0

　　當(dāng)骨料溫度≤0℃時，c1=2.1，c2=335

　　b、商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度

　　按下式計算：

　　T1=To-0.16(To-Tb)

　　式中：

　　T1一商品混凝土拌和物的出機(jī)溫度(℃);

　　Tb一拌合機(jī)棚內(nèi)溫度(℃)。

　　c、商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑成型完成時的溫度按下式計算：

　　T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

　　式中：

　　T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度(℃);

　　t——商品混凝土自動運輸至澆筑成型完成的時間(h);

　　n——商品混凝土運轉(zhuǎn)次數(shù);

　　Ta——運輸時的環(huán)境氣溫(℃);

　　a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。

　　當(dāng)用商品混凝土攪拌輸送車時，a=0.25;

　　計算示例1：(環(huán)境溫度為零下30℃時各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

　　Ws——693kgTs——6℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

　　Tb——-10℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

　　入模溫度：

　　T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

　　從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　計算示例2：(環(huán)境溫度為零下20℃時各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

　　Ws——693kgTs——5℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

　　Tb——0℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

　　入模溫度：

　　T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

　　從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　計算示例3：(環(huán)境溫度為零下10℃時各種數(shù)據(jù)取值)

　　Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

　　Ws——693kgTs——5℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

　　Tb——10℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

　　出機(jī)溫度：

　　T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

　　入模溫度：

　　T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

　　從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達(dá)到冬季施工要求的。

　　隨著環(huán)境溫度變化，膠凝材料，拌合機(jī)棚溫度會改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同，拌合機(jī)棚溫度比環(huán)境溫度高20℃)，砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃)，外加劑量很小，計算時忽略不計。隨著環(huán)境溫度變化，商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上，可以計算水的溫度。

　　四、質(zhì)量控制

　　1、嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。

　　2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場檢驗試驗報告，合格后，方可使用。

　　3、設(shè)專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴(yán)格控制，砂、石含水率及時測量。

　　4、坍落度的控制作為重點監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測量每臺班不少于兩次。

　　5、根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。

　　6、試塊留置數(shù)量有代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定。

　　7、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫工作。

　　五、安全注意事項

　　商品混凝土工程冬季施工時，除技術(shù)措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。

　　1、對電氣的絕緣要有保護(hù)措施，防止電線破損與金屬相碰，設(shè)專人檢查線路并及時維修。

　　2、施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，應(yīng)戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。

　　3、對操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護(hù)用品。

　　4、因冬季氣候干燥，對工人進(jìn)行防火意識教育，對易燃物品嚴(yán)加防護(hù)，專人看管。

　　5、在進(jìn)入冬季施工時，制定機(jī)械冬季施工安全技術(shù)措施，并對操作人員進(jìn)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育，同時做好防寒物資的供應(yīng)工作。

冬季施工方案8

　　1、施工準(zhǔn)備

　�。�1）踏勘現(xiàn)場，了解、熟悉現(xiàn)場情況。

　�。�2）仔細(xì)閱讀施工圖，充分理解設(shè)計意圖，使施工充分體現(xiàn)設(shè)計意圖。

　�。�3）作好苗木的準(zhǔn)備工作，落實好土方來源。

　�。�4）落實苗木種植所需的營養(yǎng)土、介質(zhì)土、綁扎材料、遮蔭材料。

　�。�5）組織好施工隊伍，落實機(jī)具設(shè)備等。

　　（6）搭設(shè)好施工和管理人員的生活設(shè)施。

　　（7）制定質(zhì)量目標(biāo)、施工進(jìn)度；落實監(jiān)督、檢查制度。

　　（8）測試土壤肥力及PH值，復(fù)核土方標(biāo)高。

　　2、主要施工方法

　　A、清理場地，清除建筑垃圾，集中堆放于甲方指定區(qū)域。同時抓緊時間將表層混凝土地坪、房屋基礎(chǔ)進(jìn)行破碎，同表層三合土一起集中深埋到甲方指定區(qū)。在深埋過程中，對建筑垃圾進(jìn)行分層夯實，避免土方沉降不均勻。

　　B、進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良

　　清場后按計劃進(jìn)度作好進(jìn)土、深翻、粗平整及土壤改良相結(jié)合的辦法。外進(jìn)綠化種植土優(yōu)質(zhì)沙性山泥，不含雜質(zhì)，同時翻除現(xiàn)場石塊垃圾及各種廢棄物料，并集中堆置，隨時運出至指定棄料場。對20CM以下的土層用人工進(jìn)行深翻，剔除垃圾，保證土壤質(zhì)量并使土壤疏松、平整、平整之后的綠地地勢飽滿，自然坡度達(dá)到3%左右，做到無積水現(xiàn)象，為下一步工序打好基礎(chǔ)。

　　土壤改良：在種植土內(nèi)摻和有機(jī)肥。栽植大喬木處用黃沙摻和，有利于改善土壤的滲水性，減少土壤粘性。另外可增施過磷到鈣，按100公斤每過磷鈣施入土層內(nèi)，確保樾手長時所需的養(yǎng)分。

　　有機(jī)肥組成:由堆肥、醋渣、珍珠巖、草木灰、雞糞、共籽餅等成份。其優(yōu)點一是重量輕，有機(jī)肥含氮、磷、鉀等多種營養(yǎng)成分，偏酸，PH值6---6.5，且營養(yǎng)釋放緩慢，極利于樹木的吸收；有機(jī)肥通氣性好，滲水率高，有利根系發(fā)育；有機(jī)肥內(nèi)含有大量微生物，能吸收原土壤中的堿性物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化成有機(jī)物或進(jìn)行分解，提高原土壤的理化性狀。

　　除此之外，對于喬木和喜酸植物種植區(qū)域（香樟、杜鵑等）增設(shè)隔水層，防止鹽堿隨毛細(xì)水上升而對植物根系的侵蝕，并進(jìn)行部分換土，采用山泥做種植的順填土壤，加快植物的.恢復(fù)生長，提高植物的成活率。地被草坪種植區(qū)域?qū)Ρ韺油寥肋M(jìn)行改良，采用礱糠、醋渣與原表土相拌和（1:1.5）鋪設(shè)在表土層內(nèi)。醋渣為酸性物質(zhì)，可以大大降低土壤的PH值，礱糠可以使土壤疏松、透氣，防止表土層的板結(jié)，增大地被的成活率。礱糠、醋渣還可以增加土壤的蓄水能力，防止水份過度蒸發(fā)造成脫水現(xiàn)象。

冬季施工方案9

　　為全力做好20xx-20xx年贛州市中心城區(qū)房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場秋冬季大氣污染防治工作，貫徹落實市委市政府領(lǐng)導(dǎo)指示精神，進(jìn)一步加大揚塵治理力度，堅決打好建筑工地“贛州藍(lán)天攻堅戰(zhàn)”，制定此攻堅方案。

　　一、總體要求

　�。ㄒ唬┲饕�目標(biāo)

　　中心城區(qū)新開工和在建房屋建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場（以下簡稱“施工現(xiàn)場”）全部安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)；施工現(xiàn)場實現(xiàn)建筑工地場內(nèi)“六個100%”治理目標(biāo)（即：現(xiàn)場圍擋率100%、路面硬化率100%、抑塵灑水率100%、物料裸土覆蓋率100%、駛離工地車輛沖洗率100%、暫不建設(shè)場地綠化率100%）；工地出口“三包”（包干凈、包秩序、包美化），確保建筑施工現(xiàn)場PM10月平均濃度20xx年10月、11月、12月分別到達(dá)52ug/m³、57 ug/m³、93ug/m³以下。

　　（二）基本思路

　　從開工建設(shè)至竣工驗收備案，建設(shè)工程各參建單位（建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位）嚴(yán)格落實主體責(zé)任，按規(guī)定配備配足降塵抑塵設(shè)施設(shè)備，做好土方開挖、基坑支護(hù)、基礎(chǔ)底板施工、主體結(jié)構(gòu)施工、裝飾裝修工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程等揚塵治理全過程、全覆蓋管控；市、區(qū)建設(shè)主管部門對市中心城區(qū)在建項目施工現(xiàn)場開展執(zhí)法檢查，并聯(lián)合環(huán)保、城管等部門開展聯(lián)動執(zhí)法；細(xì)化明確行政處理標(biāo)準(zhǔn)，完善考核問責(zé)機(jī)制，形成高壓態(tài)勢、執(zhí)法威懾。

　　二、治理內(nèi)容

　�。ㄒ唬┓课萁ㄖ�工程

　　1.施工現(xiàn)場圍擋作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)全封閉施工，新開工項目圍擋高度一律不低于2.5m；圍檔采用磚砌或雙層彩鋼板等硬質(zhì)材料設(shè)置，連續(xù)不間斷，堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀；圍檔底邊要封閉，不得出現(xiàn)建筑垃圾、泥土、泥漿外漏現(xiàn)象；禁止使用單層鐵皮圍擋，禁止圍擋隨意開口，禁止緊靠圍墻圍擋內(nèi)側(cè)堆放泥土、砂石等散裝材料，禁止在圍墻外堆放建筑材料。

　　2.主要施工道路硬化。施工現(xiàn)場出入口、辦公區(qū)、生活區(qū)、主要施工道路應(yīng)采用混凝土進(jìn)行硬化，出入口處路面硬化寬度不小于大門寬度。施工場區(qū)的其它道路可采取磚、焦渣、碎石鋪裝硬化等防塵措施。

　　3.落實覆蓋或綠化措施。施工場地內(nèi)裸露土應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)或遮陽網(wǎng)等覆蓋，綠化或固化等揚塵防治措施；水泥、石灰粉等建筑材料應(yīng)存放在庫房內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋；腳手架外側(cè)采用密目式安全網(wǎng)封閉并保持干凈、整齊、牢固、無破損，防止和減少施工中的灰塵外溢。風(fēng)力達(dá)到四級以上時，嚴(yán)禁外架拆除、模板拆除、樓層內(nèi)建筑垃圾清掃等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)。施工現(xiàn)場禁止拌合混凝土，砂漿攪拌機(jī)棚除通道口外四周應(yīng)采用密目網(wǎng)封閉，封閉掛網(wǎng)距地面高度不大于1米。

　　4.駛離車輛沖洗。施工現(xiàn)場應(yīng)完善進(jìn)出車輛沖洗設(shè)施，確保車輛出門沖洗干凈。新開工工地出入口應(yīng)設(shè)置車輛自動沖洗裝置，在場地內(nèi)道路設(shè)置過水池（長度不短于15米），配備高壓沖洗水槍。施工單位應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)出車輛沖洗及周邊路面的清掃工作，確保駛出車輛沖洗不少于3分鐘，車輪、車身不帶泥上路；負(fù)責(zé)“門前三包”，定時清理沖洗裝置周圍及沉淀池泥漿，大門周邊應(yīng)及時清掃保潔，確保車輛出口路面無明顯泥印或散落沙石。

　　5.施工現(xiàn)場灑水降塵。施工現(xiàn)場應(yīng)安裝環(huán)繞噴淋和高空噴淋降塵系統(tǒng)，配備移動式霧炮機(jī)等設(shè)備，每天清掃灑水次數(shù)不少于6次，并建立灑水臺賬。土石方施工階段應(yīng)采用濕法作業(yè)，作業(yè)面和臨時道路應(yīng)適時灑水降塵，挖掘機(jī)等設(shè)備5米內(nèi)配備霧炮機(jī)降塵，場內(nèi)渣土運輸車輛車速必須嚴(yán)格控制在5km/h以內(nèi)，防止車速過快產(chǎn)生揚塵；深基坑作業(yè)，基坑周邊應(yīng)增設(shè)環(huán)繞噴淋進(jìn)行集中灑水降塵。主體施工階段腳手架上應(yīng)設(shè)置灑水噴霧裝置，沿外架周長方向水平間距不宜大于5米，垂直間距不宜大于30米。場地平整工程應(yīng)實施網(wǎng)格化作業(yè)管理，落實施工現(xiàn)場灑水等降塵措施，施工現(xiàn)場禁止使用冒黑煙高排放工程機(jī)械。

　�。ǘ�）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

　　市政基礎(chǔ)設(shè)施工程除需符合上述相關(guān)要求外，還應(yīng)落實以下措施：

　　1.市政基礎(chǔ)設(shè)施工程土方作業(yè)應(yīng)采取漸進(jìn)式分段進(jìn)行，除作業(yè)面外，其余裸土應(yīng)及時采取覆蓋措施。開挖溝槽、地下管線施工工序安排應(yīng)緊湊，滿足回填要求的應(yīng)盡快完成土方回填，確因施工技術(shù)要求開挖后回填時間超過5天的，應(yīng)對土方采取相關(guān)防塵措施。

　　2.不能實行全封閉作業(yè)的道路施工，施工區(qū)域與社會車輛行駛區(qū)域應(yīng)采用警示亮化圍檔隔離，沿線應(yīng)設(shè)置提示牌、警示燈等安全設(shè)施。施工周期短，或需頻繁調(diào)整作業(yè)面的，可采用封閉警示護(hù)欄隔離。因施工通道設(shè)置的臨時車輛道路應(yīng)硬化防塵。

　　3.施工現(xiàn)場確不具備設(shè)置沖洗設(shè)施等條件的，項目施工單位應(yīng)制定專項防塵方案，采取濕法作業(yè)等有效措施確保路面開挖、構(gòu)筑物拆除、材料切割等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)施工揚塵控制到位。

　　三、工作措施

　�。ㄒ唬﹪�(yán)控施工許可審批。

　　1、嚴(yán)格實行施工許可前開工條件審查制度。督促項目責(zé)任主體落實信息公開、沖洗平臺、過水池、高壓水槍、霧炮機(jī)、道路硬化、裸土覆蓋、圍擋封閉、圍擋噴淋系統(tǒng)等設(shè)施、設(shè)備建設(shè)。

　　2、推廣使用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測。房屋建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場應(yīng)按要求安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實行網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)信息共享。對未按要求落實的項目，不予核發(fā)施工許可證或收回施工許可證。推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測，建立施工現(xiàn)場PM10監(jiān)測記錄臺賬，當(dāng)現(xiàn)場監(jiān)測值PM10接近或達(dá)到月度控制目標(biāo)值時應(yīng)立即采取開啟所有降塵設(shè)施設(shè)備、增加灑水頻次、局部停工、全面停工等有效管用措施降塵。

　�。ǘ�）建立夜巡、日巡工作制度。

　　按照屬地管理的原則，市、區(qū)兩級建設(shè)行政主管部門制定揚塵治理夜巡、日巡工作機(jī)制，充分調(diào)動建筑業(yè)口相關(guān)人員，以工程質(zhì)量安全監(jiān)督組為骨干，開展在建施工工地?fù)P塵治理日巡工作；由相關(guān)科室、部門干部職工組成夜巡工作組，重點對基坑開挖、土方外運的項目進(jìn)行夜間巡查。

　�。ㄈ�）量化考核指標(biāo)。

　　施工現(xiàn)場揚塵治理檢查標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一參照《施工現(xiàn)場揚塵治理專項檢查（驗收）表》（見附件），由建設(shè)行政主管部門每月開展至少一次對施工現(xiàn)場圍擋措施、場地硬化、裸土覆蓋、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、灑水降塵等措施進(jìn)行檢查評分，檢查得分達(dá)到85分（含）以上，且每個參與評分子項得分不得低于該項總分的50%即為達(dá)標(biāo)，低于上述標(biāo)準(zhǔn)為不達(dá)標(biāo)，對不達(dá)標(biāo)的項目從嚴(yán)從重處理，同時建設(shè)行政主管部門將對月排名末10位的施工工地進(jìn)行曝光。

　�。ㄋ模┎块T聯(lián)動齊抓共管。

　　聯(lián)合環(huán)保、城管等部門定期開展施工現(xiàn)場揚塵治理執(zhí)法檢查，對施工現(xiàn)場揚塵治理管控措施不到位、未按規(guī)定使用渣土運輸車輛、裸露土方覆蓋不嚴(yán)密等問題采取聯(lián)防聯(lián)控，分別查處，齊抓共管，頂格處罰的措施。實行土方調(diào)配城管、建設(shè)部門聯(lián)合現(xiàn)場勘察驗收制度，對場地平場、土方開挖、市政道路開挖等極易產(chǎn)生揚塵的項目和環(huán)節(jié)從嚴(yán)管控，未按規(guī)定落實揚塵治理措施的不予核準(zhǔn)土方調(diào)配方案。同時，加強(qiáng)與國土、房管部門的聯(lián)動，對未按規(guī)定落實揚塵治理措施的房地產(chǎn)項目，提請國土部門限制房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)取得新的用地、房管部門暫停為其辦理預(yù)售許可。

　�。ㄎ澹�強(qiáng)化信用管理制度。

　　將違規(guī)企業(yè)和個人納入信用管理，對未按要求開展揚塵治理工作或揚塵治理不力的開發(fā)企業(yè)、施工單位，責(zé)令限期整改，實行差異化重點監(jiān)督管理，與企業(yè)誠信管理掛鉤，與信用承包商A、B、C庫入庫評分掛鉤。

　�。�六）建立投訴舉報制度

　　公布投訴舉報電話。鼓勵社會各界和廣大市民通過撥打市城鄉(xiāng)建設(shè)局揚塵舉報投訴熱線0797-8221147，舉報建設(shè)工程施工現(xiàn)場揚塵治理管控措施不到位等違法違規(guī)行為，接到舉報后，市城鄉(xiāng)建設(shè)局將立即組織相關(guān)人員依法展開調(diào)查處理，并及時將有關(guān)情況反饋舉報人。

　�。ㄆ撸┮婪◤膰�(yán)從重查處違規(guī)行為。

　　1.實行“休克療法”。 土方作業(yè)項目降塵措施不到位的，一律先停工整改，未整改到位的.一律不予批準(zhǔn)再次施工。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運輸車、商品混凝土攪拌車駛離工地不沖洗干凈，遺撒污染路面2次以上的，對所涉工地停工1個月以上。

　　2.實行報告和約談制度。市重點工程項目和大型企業(yè)應(yīng)當(dāng)在揚塵治理工作中起模范帶頭作用，對首要責(zé)任不落實的政府投資項目建設(shè)單位，采取約談和向市委市政府報告等措施，加大督促力度。對于違法情節(jié)嚴(yán)重，造成重大社會影響的項目和企業(yè)負(fù)責(zé)人，嘗試與檢察機(jī)關(guān)建立轉(zhuǎn)移機(jī)制，由檢察機(jī)關(guān)提起公益訴訟。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)有三個及以上項目揚塵治理不達(dá)標(biāo)，其下屬所有項目停工整改一個月，同時停止新開工項目審批手續(xù)辦理，提請市國土部門暫停其在贛州土地市場交易資格3個月。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運輸車、商品混凝土攪拌車遺撒污染路面2次以上的，提請環(huán)保、城管部門嚴(yán)處。

　　3.采取暫停進(jìn)入市場措施。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有三個及以上項目揚塵治理不達(dá)標(biāo)，該施工企業(yè)中心城區(qū)所有在施工程項目停工整改一個月，并依法暫停其在贛州建筑市場投標(biāo)6個月。連續(xù)三個月發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有項目揚塵治理不達(dá)標(biāo)，暫停其在贛州建筑市場投標(biāo)6個月。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)有三個及以上項目揚塵治理不達(dá)標(biāo)或連續(xù)3個月發(fā)現(xiàn)同一監(jiān)理單位有項目揚塵治理不達(dá)標(biāo)，暫停其在贛州建筑市場投標(biāo)資格3個月。

　　4．曝光違法違規(guī)行為。市城鄉(xiāng)建設(shè)局定期對被查處存在揚塵污染違法行為的企業(yè)和項目進(jìn)行通報。

　　四、工作要求

　�。ㄒ唬┙y(tǒng)一思想認(rèn)識，高度重視揚塵治理工作。

　　深刻認(rèn)識大氣污染防治的緊迫性和艱巨性，以更強(qiáng)的決心、更大的信心，采取更有針對性的措施，全力以赴開展秋冬季施工現(xiàn)場揚塵治理攻堅行動。參建各方要切實履行主體責(zé)任，建設(shè)單位承擔(dān)揚塵治理首要責(zé)任，監(jiān)理單位、施工單位承擔(dān)揚塵治理主體責(zé)任，配備專兼職管理人員，確保施工現(xiàn)場揚塵治理措施到位、月度達(dá)標(biāo)。

　�。ǘ�）夯實各方責(zé)任，層層傳導(dǎo)壓力。

　　按照環(huán)境保護(hù)“一崗雙責(zé)、黨政同責(zé)、失職追責(zé)”的要求，堅持目標(biāo)導(dǎo)向和問題導(dǎo)向，中心城區(qū)各建設(shè)行政主管部門要切實認(rèn)真履行轄區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場揚塵監(jiān)管責(zé)任。建設(shè)單位（含開發(fā)企業(yè)）要及時、足額向施工單位支付文明施工措施費，并督促施工單位落實文明施工措施。監(jiān)理單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場揚塵治理監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)存在揚塵治理不力行為，敦促施工單位及時整改，拒不整改的上報建設(shè)行政主管部門。各責(zé)任單位要全面落實揚塵治理主體責(zé)任和監(jiān)管責(zé)任，形成一級抓一級，層層抓落實，責(zé)任全覆蓋的治理工作格局，全力打贏秋冬季“贛州藍(lán)天攻堅戰(zhàn)”。

　�。ㄈ�）加強(qiáng)督察督導(dǎo)，及時報送工作信息。

　　健全施工現(xiàn)場揚塵治理巡查督查制度，建立微信工作平臺，快速處置機(jī)制，加強(qiáng)市區(qū)聯(lián)動、部門聯(lián)動，強(qiáng)化治理工作督查督導(dǎo)，從嚴(yán)頂格查處不履行主體責(zé)任的工程建設(shè)參建單位。各區(qū)建設(shè)行政主管部門于每周一前將上周揚塵治理執(zhí)法檢查工作、案件移送、處罰處理情況及被查處存在揚塵污染違法違規(guī)行為的項目負(fù)責(zé)人信息報送至市城鄉(xiāng)建設(shè)局。郵箱：xx3577264@qq.com。

　　本方案自發(fā)布之日起執(zhí)行，各區(qū)建設(shè)行政主管部門可依據(jù)本通知，結(jié)合轄區(qū)工作實際情況制定相應(yīng)工作方案。

冬季施工方案10

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　1、氣象資料

　　當(dāng)冬天來臨時，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

　　根據(jù)以往氣象資料，天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日，終止時間為3月15日。

　　2、圖紙準(zhǔn)備

　　凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求，部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進(jìn)行解決。

　　3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

　�。�1）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

　�。�2）搭建加熱用的臨時設(shè)施，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　�。�3）工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。

　�。�4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　4、安全與防火

　�。�1）冬季施工時，施工地面要采取防滑措施。

　�。�2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

　�。�3）施工時如接觸熱源，要防止?fàn)C傷。

　�。�4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

　�。�5）現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸，應(yīng)注意通風(fēng)換氣。

　�。�6）電源開關(guān)、控制箱要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

　�。ǘ�）土方工程

　　1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px，根據(jù)實際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。

　�。�1）當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時，可用中等動力的普通挖土機(jī)挖掘，其在冬季的工作效能與夏季差不多。

　�。�2）當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時，可用大馬力的掘土機(jī)（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體，并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行。

　　（3）厚度在0.6~1m的凍土，通常是用吊錘打樁機(jī)往地里打楔或用楔形錘打樁機(jī)進(jìn)行機(jī)械碎土。

　�。�4）在局部場地狹窄、不適宜于大型機(jī)械施工的地方，可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

　�。�5）破碎后的凍土可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行挖掘。

　　2、由于外界氣溫處于0℃以下，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍，因此應(yīng)注意以下幾點：

　　（1）周密計劃，組織強(qiáng)有力的施工力量，進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。

　�。�2）對各種機(jī)械設(shè)備、油料等采取保溫措施，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

　�。�3）對運輸?shù)缆凡扇》阑�措施，如撒上爐渣或砂子等，以保持正常運輸和安全。

　�。�4）土方開挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時間的，如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料，以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔�，并覆以其他保溫材料，待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。

　　3、回填土

　�。�1）由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊，在回填過程中不能壓實，土解凍后會造成大量的下沉，所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：

　　1）室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

　　2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

　　3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px，填鋪時應(yīng)分散開，并逐層壓實。

　�。�2）在冬季回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：

　　1）在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。

　　2）平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實。

　　3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。

　　4）用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實厚度為10~375px。

　　5）對一些大型工程項目，必要時可用砂土進(jìn)行回填。

　　6）在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

　　（三）砌體工程

　　1、砌體工程的冬季施工方法，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔。

　　2、對材料的要求：

　　（1）普通磚和石材等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

　�。�2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。

　�。�3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

　�。�4）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

　�。�5）冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時適當(dāng)增加�？赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表

　　冬季砌筑砂漿的稠度

　　3、材料的加熱：

　�。�1）水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴��?/p>

　�。�2）砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不均，也可加快加熱速度。

　�。�3）水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min，水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

　　4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般比常溫期增加0.5~1倍。

　　5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。

　�。�1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內(nèi)），不可積存和二次倒運。

　�。�2）當(dāng)用手推車輸送砂漿時，車體應(yīng)加保溫裝置。

　�。�3）冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

　�。�4）保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理，每日下班后應(yīng)用熱水清洗，以免凍結(jié)。

　　6、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用，也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。

　　7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

　　8、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。

　　9、砌筑毛石基礎(chǔ)時，砌體應(yīng)緊靠槽壁，或在砌筑過程中，隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

　　10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可大于8mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

　　11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。

　　12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸，在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

　　砂漿中氯鹽的摻量（占拌合水重%）

　�。�1）鹽類的摻法：鹽類應(yīng)先溶解于水，然后投入攪拌。

　�。�2）氯鹽對鋼筋具有腐蝕作用�？刹捎孟铝蟹椒ㄟM(jìn)行防腐處理：

　　1）涂刷瀝青漆。

　　瀝青漆配方為：30號瀝青：10號瀝青：汽油=1：1：2。

　　2）涂刷防銹涂料。

　　防銹涂料配方為：水泥：亞硝酸鹽：甲基硅酸鈉：水=100：6：2：30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，待干燥后即可使用。

　�。�3）在負(fù)溫下砌筑磚時，磚可不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

　　（四）鋼筋工程：

　　1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

　　2、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不低于-20℃，風(fēng)力超過3級時，應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

　　（五）混凝土工程：

　　1、混凝土的溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。

　　抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下：

　　硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。

　　礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的40%，但C10或其以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。

　　如施工需要提高混凝土等級時，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級確定。

　　2、冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不宜低于425號，每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6。并加入早強(qiáng)劑。

　　3、為了減少凍害，應(yīng)將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先使用高效減水劑。

　　4、為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%（按無水狀態(tài)計算）。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。

　　素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。

　　5、整體澆筑的結(jié)構(gòu)，混凝土的升溫和降溫速度，不得超過下表規(guī)定。

　　混凝土的升溫降溫速度

　　6、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

　　8、施工單位要隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護(hù)措施。

　　9、混凝土的拌制：

　�。�1）混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規(guī)定。若達(dá)到規(guī)定的溫度后仍不能滿足要求時，水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時應(yīng)先投入骨料和水。最后再投入水泥。

　　拌合水及骨料的最高溫度

　　（2）水和骨料可根據(jù)工地的具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)存儲在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。

　�。�3）骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及不宜凍裂的物質(zhì)。

　�。�4）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時先配置成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

　�。�5）嚴(yán)格混凝土的水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　�。�6）拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。

　�。�7）混凝土的拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　10、混凝土的運輸和澆筑：

　�。�1）冬季施工運輸混凝土拌合物，應(yīng)采取措施，使熱量盡量減少。

　　盡量縮短運距；

　　正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料；

　　盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。

　�。�2）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。

　�。�3）冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。

　　11、采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　（1）混凝土澆筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進(jìn)行覆蓋，然后鋪設(shè)草簾等保溫材料。對于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

　�。�2）混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴(yán)格的測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補加保溫層或人工加熱措施。

　　12、混凝土的質(zhì)量檢查：

　　（1）混凝土工程的冬季施工，除按常溫施工的要求進(jìn)行檢查外，尚應(yīng)檢查下列項目：

　　外加劑的質(zhì)量和摻量；

　　水和骨料的加熱溫度；

　　混凝土在出機(jī)時、澆筑后和硬化過程中的溫度；

　　混凝土降至0℃時的強(qiáng)度。

　�。�2）水、骨料及混凝土出機(jī)時的溫度，每工作班至少測量四次。

　�。�3）測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時采取有關(guān)措施。

　　（4）在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機(jī)取樣制作試件，試件的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時制作三組試件。一組測得28天強(qiáng)度，一組測得抗凍臨界強(qiáng)度，一組測得35天強(qiáng)度。如果35強(qiáng)度大于28天強(qiáng)度，則可證明混凝土未遭凍害，可以將28天強(qiáng)度作為強(qiáng)度評審的依據(jù)。

　　（六）鋼結(jié)構(gòu)工程：

　　1、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。

　　2、選用負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的'前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低型焊條。

　　3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2小時的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

　　4、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

　　5、鋼結(jié)構(gòu)安裝：

　�。�1）構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。

　�。�2） 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，要加防滑隔墊。

　　（七）裝飾工程：

　　可采用冷做法施工。

　　1、施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上。

　　2、防凍劑應(yīng)由專人配置和使用，配置時先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后根據(jù)氣溫再配置成施工濃度溶液。

　　3、采用氯鹽作防凍劑時，砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。

　　4、抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。

　　（八）施工進(jìn)度計劃保證措施：

　　根據(jù)施工計劃表編排，為了爭取工程施工主動，充分贏得工程時間，必須及時按照圖紙要求組織材料定板。工程成品材料應(yīng)預(yù)先訂購。

　　1、組織措施：

　�。�1）各項工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證，公司各職能部門積極配合、全力服務(wù)。

　�。�2）通過目標(biāo)管理法，從組織上落實控制責(zé)任，建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度，將工期目標(biāo)展開，落實到每一個執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工計劃的管理功能，具體監(jiān)控每一個工序和工期。隨時調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系，以實現(xiàn)計劃工期。

　　（3）協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系，以取得工作上的支持和配合，避免因糾紛而影響工程進(jìn)度。

　　（4）保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套，有一定的人力儲備，以備急需時有足夠的人力可調(diào)動。健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章指揮和作業(yè)，杜絕重大事故發(fā)生，確保施工作業(yè)有序地正常進(jìn)行。

　　2、技術(shù)措施：

　�。�1）根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機(jī)械設(shè)備及對類似工程的施工經(jīng)驗，編制施工進(jìn)度計劃實施細(xì)則，建立施工作業(yè)計劃，準(zhǔn)確計算出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù)，充分考慮不利因素對施工進(jìn)度產(chǎn)生的影響，使施工的計劃盡量合理化和現(xiàn)代化。

　�。�2）強(qiáng)化施工管理，高效組織施工，制定典型工序的施工技術(shù)措施，將各個工程作為一個系統(tǒng)工程，實行動態(tài)施工管理、強(qiáng)化事前、事中和事后進(jìn)度監(jiān)控，緊抓關(guān)鍵施工項目和工序，在施工中根據(jù)實際施工情況對施工計劃進(jìn)行合理的調(diào)整，不斷完善施工計劃。

　�。�3）結(jié)合進(jìn)度情況，對特殊原因而推遲的工序，采取加班加點和抽調(diào)人力集中突擊的辦法，保證計劃按期或提前完成。

　　（4）固定材料供應(yīng)商，保證材料的及時供應(yīng)。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象，并根據(jù)工程進(jìn)度，按計劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場，確保施工需要。

　�。�5）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和維修保養(yǎng)，并備足設(shè)備和零件，隨時可以更換，杜絕因發(fā)生機(jī)械故障而停工的現(xiàn)象。

　�。�6）嚴(yán)格規(guī)章作業(yè)制度，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，避免返工，耽誤工期。

　�。�7）充分發(fā)揮機(jī)械的施工優(yōu)勢，提高機(jī)械化施程度，縮短施工周期。

　�。�8）根據(jù)設(shè)計要求及施工特點，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動力。

　　（九）施工安全管理措施：

　　1、安全目標(biāo)：

　　杜絕重大傷亡事故，月重傷頻率0.045%，月輕傷頻率1.8%，安全教育率100%，安全技術(shù)交底率98%。

　　2、管理措施：

　�。�1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工安全操作規(guī)程和公司制定的施工安全管理制定。

　�。�2）項目經(jīng)理對本項目安全生產(chǎn)工作負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮；制定和實施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，削除事故隱患，禁止違章作業(yè)。對職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育等。

　�。�3）主管質(zhì)安的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)分管責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度，定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實施，定期組織安全檢查，對職工進(jìn)行安全教育和遵守紀(jì)律教育。

　　（4）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出改善勞動條件的項目和實施措施，并對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，及時解決施工中的安全技術(shù)問題。

　�。�5）總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對施工現(xiàn)場的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，都要組織驗收，合格后方能使用，不能違章指揮，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章電氣，認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故立即上報。

　　（6）班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮，班前要對所有使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)生工傷事故立即向工長報告。

　　3、具體措施：

　�。�1）工人進(jìn)場時，項目部應(yīng)組織進(jìn)行三級安全教育，并做好安全技術(shù)交底。

　�。�2）因現(xiàn)場施工用電人員較多，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專業(yè)電氣安全人員，主要負(fù)責(zé)工程照明、臨時用電的安全管理。

　　（3）施工用線不得使用無絕緣裸線、已破壞的絕緣電線等，施工臨時用電必須做到“一機(jī)一閘”一漏電保護(hù)和接地接零。

　�。�4）夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備，直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。

　　（5）防火除按有關(guān)規(guī)定操作外，重點強(qiáng)調(diào)：

　　1）臨時設(shè)施照明必須由持證電工按規(guī)定架設(shè)。

　　2）按規(guī)定配備和放置好滅火器材，防火責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。

　　3）文明施工，材料堆放整齊，通道、入口無阻礙。

　　4）凡靠近木制品、油漆等易燃物品進(jìn)行作業(yè)時，必須要有防護(hù)措施。

　　5）動火作業(yè)時或動火完成后，必須進(jìn)行安全檢查，如有發(fā)現(xiàn)火種，要及時撲滅，消防隱患。

　�。�6）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破壞、不合格的電器。

　�。�7）配電箱和開關(guān)箱的金屬體及所有用電設(shè)備和金屬金屬外殼等必須接地。

　�。�8）進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要帶安全帽，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。

　�。�9）現(xiàn)場做好安全標(biāo)牌及示警工作。

　�。�10）現(xiàn)場專職安全員每天班前檢查安全情況，每周定期開安全例會，并落實必須的獎罰制度。

　　（十）文明施工和成品保護(hù)措施：

　　1、文明施工措施：

　　（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行制訂的“現(xiàn)場文明施工管理處罰規(guī)定”，組織工班和施工員認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。

　�。�2）嚴(yán)禁野蠻施工，一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。

　�。�3）各專業(yè)班組每天要清掃現(xiàn)場，各種交叉作業(yè)要相互配合，文明施工。

　�。�4）搞好施工現(xiàn)場生活和環(huán)境生產(chǎn)，冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設(shè)置，保障工人正常休息，正常作業(yè)。

　�。�5）嚴(yán)禁在工地內(nèi)聚眾斗毆，如因斗毆打架造成人身傷害，一切經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任由承包班組負(fù)責(zé)。

　�。�6）工地現(xiàn)場材料定點堆放，并掛標(biāo)志。

　�。�7）工地應(yīng)落實各項除“四害”措施，嚴(yán)格控制“四害”發(fā)生。

　　（8）現(xiàn)場污水排放按規(guī)定排放，防止亂排污水。

　　（9）工程竣工后的一個月內(nèi)，必須拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)備和其他臨時設(shè)施，并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。

　　2、成品保護(hù)措施：

　　施工前要加強(qiáng)對全體職工的成品保護(hù)意識的教育，提高全體職工成品保護(hù)意識的自覺性，并制定確定可行的成品保護(hù)制度。

　　（1）施工交叉作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真組織施工交底，盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞，以減少不必要的損失。

　�。�2）施工中要加強(qiáng)對交通道路的管制，對可能造成成品損壞的交通道路進(jìn)行封閉，并張貼告示。

　�。�3）施工中要加強(qiáng)交接班制度，上一道工序要向下一道工序辦理進(jìn)現(xiàn)場和成品移交手續(xù)，下一道工序施工必須加強(qiáng)上一道工序的成品保護(hù)，工序間必須做好互保工作。

　�。�4）各班組在交叉作業(yè)時，班組長必須向工人交待清楚，不是本工班的成品同樣需要保護(hù)，要尊重別人的勞動成果。

　�。�5）各級管理員要高度重視成品保護(hù)，將成品保護(hù)意識深化入扎根每個作業(yè)工人的頭腦中，實行獎罰制度，對舉報破壞成品有功人員，給予被破壞成品造價的一倍獎勵；對造成成品破壞者，給予損壞造價的兩倍處罰。

　�。�6）對成品應(yīng)采用護(hù)欄和圍護(hù)（膜）等材料進(jìn)行保護(hù)，成品在未驗收前，不得任意拆除。

冬季施工方案11

　　混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑中最為重要的結(jié)構(gòu)。然而，混凝土施工對施工技術(shù)、施工條件具有較高要求。冬季較低的溫度對混凝土施工具有較大影響。如何在冬季進(jìn)行混凝土施工，確�；炷�土施工質(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量要求具有重要意義。對此，相關(guān)工作人員必須積極研究冬季施工技術(shù)以提高混凝土施工質(zhì)量，為人們?nèi)罕娞峁└鼮閮?yōu)質(zhì)的建筑設(shè)施。

　　一、冬季對混凝土施工的分析

　　在全國各地都有較長的時間，不同地區(qū)的冬季擁有不同的。點。與此同時，各地冬季又擁有一些共同點，即環(huán)境自然溫度較低、冷暖溫差變化較大等特點。而混凝土施工對于環(huán)境溫度的要求要對較高。這就給混凝土冬季施工帶來了一系列問題。為滿足工程建設(shè)的需要，混凝土冬季施工必須要采取科學(xué)合理的施工技術(shù)。在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后必須經(jīng)過一段時間的化學(xué)反應(yīng)才能真正符合建設(shè)要求。而在這一過程中受到冰凍則會出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。具體來說，冬季對混凝土施工的影響有以下幾部分：

　　第一，在環(huán)境日平均溫度達(dá)到5℃時或者日最低氣溫低于0℃后必須要采取特殊的施工技術(shù)。在這樣的溫度條件下，水與混凝土的化學(xué)反應(yīng)速率相對較低，甚至完全停止反應(yīng)，這就給混凝土的凝結(jié)、固化帶來了極大困難。

　　第二，水泥發(fā)生固化的效率除了與材料配比有很大的關(guān)系外，還跟溫度有較大的關(guān)系。當(dāng)溫度低于0℃后水泥固化的效率會變得極慢。制作的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也會受到較大影響。

　　第三，當(dāng)溫度低于0℃后，混凝土結(jié)構(gòu)的水會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。由此，參與水化反應(yīng)的水量會受到極大影響。與此同時，水結(jié)冰后的體積會增大越9%，繼而產(chǎn)生明顯的冰脹應(yīng)力。繼而對混凝土結(jié)構(gòu)造成巨大的損害，影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

　　第四，混凝土結(jié)構(gòu)中水結(jié)冰還會在鋼筋、骨料等結(jié)構(gòu)表面形成冰凌，繼而降低混凝土與鋼筋、骨料的粘合程度，從而對混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

　　二、提高冬季混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施分析

　　混凝土施工質(zhì)量最直接的表現(xiàn)是其抗壓強(qiáng)度。而影響混凝土施工質(zhì)量的因素相對較多，一般來說影響混凝土質(zhì)量的因素有材料品種及其質(zhì)量、各類材料的搭配比例等�；炷�土施工過程中所使用的原材料型號及其質(zhì)量對混凝土強(qiáng)度具有最直接的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工質(zhì)量具有較大影響。在研究混凝土冬季施工質(zhì)量技術(shù)措施時必須也要充分考慮到以上內(nèi)容。

　　1.做好冬季混凝土施工的準(zhǔn)備工作

　　在對冬季混凝土施工技術(shù)進(jìn)行研究的過程中，大部分工作人員都對具體的施工技術(shù)投入力度較大，而對施工準(zhǔn)備階段的研究不足。事實上，混凝土施工的準(zhǔn)備階段對于冬季混凝土施工質(zhì)量控制具有重要意義。在具體的工作中需要做好以下幾部分的準(zhǔn)備工作：

　　第一，做好技術(shù)準(zhǔn)備。對混凝土施工過程中所用到的各項施工技術(shù)進(jìn)行充分準(zhǔn)備。對各項工作進(jìn)行科學(xué)細(xì)化與部署，確保每一項關(guān)鍵技術(shù)都由專業(yè)的工作人員進(jìn)行控制。

　　第二，做好材料、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。在施工前根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c以及工程建設(shè)要求選擇合適的原材料、設(shè)備，對廠家的生產(chǎn)資質(zhì)與進(jìn)場的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，確保其質(zhì)量、性能符合工程建設(shè)要求。

　　第三，做好工作人員組織工作。根據(jù)工程項目選擇具備相應(yīng)施工資質(zhì)的施工團(tuán)隊，并在施工開始前對其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其在工作中可以充分按照相關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行操作。

　　2.做好冬季混凝土施工的技術(shù)保障工作

　　技術(shù)保障是提高混凝土施工技術(shù)的重要工作，也是提高混凝土施工質(zhì)量最為重要的措施。在具體工作中需要做好以下幾部分的技術(shù)保障工作：

　　第一，原材料保障工作。對混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。具體來說，水泥應(yīng)優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅硬的'材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。

　　第二，做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過程中首先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進(jìn)行。在溫度處于0℃時需要加入適量的早強(qiáng)劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強(qiáng)劑時決不能使用高鋁水泥。對混凝土水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。

　　第三，做好混凝土澆筑工作中的技術(shù)控制。一般來說冬季混凝土施工必須選擇在溫度較高時進(jìn)行。且在施工過程中需要配備足夠的溫度測量設(shè)備以加強(qiáng)對溫度的監(jiān)控。

　　第四，做好混凝土拆模過程中的技術(shù)控制�；炷�土拆模也是混凝土施工過程中必須要嚴(yán)格控制的階段。在這一過程中必須要確�；炷�土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%。拆模的過程中，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過10℃。對于完成拆模操作的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度控制。

　　第五，做好混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)過程中的質(zhì)量控制。養(yǎng)護(hù)對于混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量具有極大影響。在具體的養(yǎng)護(hù)過程中需要嚴(yán)格關(guān)注混凝土結(jié)構(gòu)的實際強(qiáng)度，并在此基礎(chǔ)上開展養(yǎng)護(hù)工作。一般來說低于10℃的環(huán)境下時，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得小于5MPa。養(yǎng)護(hù)過程必須保持混凝土結(jié)構(gòu)的干燥，并嚴(yán)格控制外部溫度。在進(jìn)行保溫工作時可以在結(jié)構(gòu)上覆蓋薄膜、麻袋等材料以增強(qiáng)其保溫效果。

　　第六，嚴(yán)格控制溫度，確保養(yǎng)護(hù)溫度不超過80℃，而加熱過程必須內(nèi)外同步進(jìn)行。

　　3.加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督管理

　　為確保冬季混凝土施工技術(shù)得以貫徹落實，必須要加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督管理工作。

　　第一，嚴(yán)格控制常規(guī)檢查。對混凝土質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等項目進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。對施工環(huán)境、混凝土結(jié)構(gòu)施工以及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度變化等進(jìn)行科學(xué)檢查，以便相關(guān)技術(shù)人員及時制定科學(xué)合理的措施計劃。

　　第二，加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)落實檢查。在施工開始前進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)工作。而對于沒有按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工的工作人員、施工單位進(jìn)行嚴(yán)肅處理以提高施工過程中的標(biāo)準(zhǔn)化才做意識。

　　冬季混凝土施工是混凝土施工過程中最為常見的問題，處理好冬季施工過程中的技術(shù)控制工作，對于提高冬季混凝土質(zhì)量具有重要意義。面對冬季混凝土施工環(huán)節(jié)中的、工序復(fù)雜等問題，相關(guān)技術(shù)人員必須加強(qiáng)施工技術(shù)研究工作，在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季混凝土施工質(zhì)量。

冬季施工方案12

　　第1章

　　工程概況

　　1）總體概述

　　XX有限公司新建廠房及附屬用房位于天津市西青區(qū)王穩(wěn)莊開發(fā)區(qū)賽達(dá)工業(yè)區(qū)、天源道8號，整個項目分別為板材生產(chǎn)車間，長度134米，寬度78米，檐口10.3米。研發(fā)車間為杯形基礎(chǔ)，長32米寬64.3米檐口高度12.5米，總建筑面積約15550平米。

　　本項工程內(nèi)容主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)，壓型金屬板，保溫棉等。

　　鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：

　�。╝）鋼梁

　�。╞）鋼柱、圍護(hù)結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成

　　（a）固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統(tǒng)

　�。╞）屋面系統(tǒng)及墻面系統(tǒng)

　　第2章

　　冬季施工組織機(jī)構(gòu)

　　2.1冬季施工項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

　　組長：項目經(jīng)理

　　副組長：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

　　成員：

　　施工員：

　　安全員：

　　質(zhì)檢員：

　　材料員：

　　2.2質(zhì)量安全保證體系

　　項目經(jīng)理

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　施工員

　　質(zhì)檢員

　　安全員

　　材料員

　　機(jī)械員

　　安裝組

　　搬運組

　　起重吊裝組

　　焊裝組

　　第3章

　　鋼結(jié)構(gòu)冬季施工措施

　　3.1準(zhǔn)備工作

　�。�1）項目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。

　　（2）入冬前針對所涉及到的分部分項工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術(shù)措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。

　�。�3）進(jìn)入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。

　　（4）掌握氣象資料，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。

　�。�5）根據(jù)工程需求做好冬季施工用的各種材料、器具的采購計劃，提前組織冬季施工所用材料的進(jìn)場，為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。

　　材料：所有松散的材料都要緊固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應(yīng)固定在鋼架上面；在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查，防止倒塌。

　　設(shè)備：電纜要分開，必要時移到安全的地方；所有的工作平臺，起重設(shè)備，纜繩和臨時結(jié)構(gòu)都要牢固地系好。

　　檢查：項目部安全員應(yīng)徹底檢查整個建筑，確保所有的預(yù)防措施都已完成。

　　在吊裝構(gòu)件時先清除構(gòu)件索具表面的積雪（冰），在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。

　　在構(gòu)件運輸和堆放時，在構(gòu)件下必須墊木板或托盤并清除積雪，以防止運輸過程中傾滑。堆放場地要平整。

　　高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固并做防滑處理。

　　3.2

　　構(gòu)件安裝

　�。�1）當(dāng)冬季氣候十分惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。

　�。�2）在冬季一般氣候條件下是可以施工的.，但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施。（如纜風(fēng)繩、緊固卡）

　　（3）在有風(fēng)的時候吊裝構(gòu)件時，應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對其形成空間穩(wěn)定體系，不得隔天再進(jìn)行。

　　（4）雪天時，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到或超過五級時嚴(yán)禁進(jìn)行安裝施工。雪停后應(yīng)立即組織人員清除構(gòu)件上的積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等），并鋪上草墊以免施工人員在上面行走時腳下打滑。

　�。�5）下雪后在吊裝構(gòu)件時應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪（冰），并在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。

　�。�6）構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場堆放時，在構(gòu)件下必須墊放枕木或木方并清除積雪，以防止傾滑，堆放場地要平整，如場地情況不好，應(yīng)當(dāng)及時填平，以保證構(gòu)件的堆放。

　�。�7）高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪、霜，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。

　　第4章

　　冬季施工安全注意事項

　　冬季施工，由于寒冷天氣的影響，人的大腦和手腳反應(yīng)都比較遲鈍，人也變的比較懶惰、麻痹大意，在施工過程中也就更容易出現(xiàn)過失。因此，施工當(dāng)中安全也就顯的更加重要，故提出以下注意事項指導(dǎo)施工。

　　4.1

　　冬季施工用電

　�。�1）現(xiàn)場施工用電執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏電”保護(hù)的“三級”保護(hù)措施，其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。

　　（2）機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。

　　（3）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。

　�。�4）所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ59—20xx標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。

　　（5）電源互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。

　　（6）線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。

　　（7）有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電器著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。

　　4.2

　　冬季安全措施

　�。�1）堅持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。

　　（2）吊籃、平臺、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。

　�。�3）壓型鋼板由下往上依次鋪設(shè)，不得上下同時作業(yè)，做好防滑措施，掃除霜凍，以保證施工人員的安全。壓型鋼板必須隨鋪隨點焊牢固，上面禁止擱置集中載荷。

　�。�4）走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，鋪釘防滑條與到和梁相交的地方用鐵絲綁牢，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高處的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點，要有防護(hù)棚，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動。

　�。�5）所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。

　　（6）各種施工機(jī)械應(yīng)編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動、風(fēng)動機(jī)具按使用規(guī)程使用。

　�。�7）重點把好高處作業(yè)安全關(guān)，高處作業(yè)人員須體檢合格。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶傷、帶病作業(yè)。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。

　　（8）施工過程中人員的上下聯(lián)系采用對講機(jī)，指揮人員同機(jī)械操作人員的聯(lián)系采用對講機(jī)及旗幟、口哨等。吊裝作業(yè)特別是卷揚機(jī)作業(yè)應(yīng)特別注意信號明確。嚴(yán)禁在高處和地面互相直接喊話。

　�。�9）起重指揮要果斷，指令要簡單、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。

　　（10）參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。

　�。�11）合理安排各道工序，穿插施工，骨架焊接作業(yè)在氣溫下降前完成以保證焊接工程質(zhì)量。

　�。�12）及時了解天氣情況，當(dāng)有降雪時對保溫材料等采用彩條布進(jìn)行覆蓋已防止保溫材料受潮及浸水。

　�。�13）材料設(shè)備成品有專人負(fù)責(zé)，材料設(shè)備堆放整齊防雨措施要做好，建立嚴(yán)格的材料出入庫制度。因雪天在施工現(xiàn)場所出現(xiàn)的危險部位應(yīng)立即設(shè)明顯標(biāo)志，各班組在施工中要加強(qiáng)檢查，督促安全工作，防患于未然。

　�。�14）如遇降雪在施工前將屋面作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理，在玻璃絲棉鋪設(shè)前內(nèi)板沒有積雪，確保屋面工程質(zhì)量。

　　（15）在屋面外板施工中作業(yè)人員必須穿輕便緊身保暖的外衣及軟底膠鞋采取防滑及保護(hù)措施，并增加安全網(wǎng)用來防止高處墜落。

　�。�16）冬季施工必須做好防爆工作。

　　（17）易燃易爆的液化氣罐等，設(shè)專人監(jiān)管，確保使用安全。

　�。�18）對職工要加強(qiáng)安全及消防教育，重點工程的施工人員應(yīng)進(jìn)行冬施安全及消防入場教育。

　�。�19）在雪天及五級風(fēng)以上等氣候條件，停止露天屋面及高處施工作業(yè)。

　�。�20）冬季施工必須進(jìn)行采用防滑措施，屋面行走或施工時增加托盤或防滑木板。

　　4.3

　　冬季防火措施

　　（1）所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應(yīng)有相應(yīng)的滅火裝備，以確保安全。

　�。�2）氧氣、乙炔氣應(yīng)設(shè)單一庫房，分隔存放在安全處，并按規(guī)定正確使用，工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面臨時設(shè)施處，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。

　　（3）電焊、氣割時，先觀察周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作，并用火花接取器接取火花，配備滅火器材設(shè)看火人，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。

　�。�4）確保整個工程施工現(xiàn)場為無煙工程。

　　4.4

　　高處作業(yè)安全措施

　�。�1）從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)的人員，不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。

　�。�2）高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前，必須對有關(guān)防護(hù)措施及個人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不得存在安全隱患的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險作業(yè)。

　�。�3）作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，在沒有防護(hù)設(shè)施的高處和陡坡施工，必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設(shè)點必須安全、可靠。

　�。�4）高處作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落措施；使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

　　（5）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)入露天高處及登高架設(shè)作業(yè)、起重、焊接作業(yè)。

　�。�6）使用梯子登高作業(yè)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。梯子橫檔間距以400㎜為宜。使用時上端要固定牢固，下端應(yīng)有防滑措施。

　�。�7）沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。應(yīng)設(shè)通訊裝置，專人負(fù)責(zé)。

　�。�8）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置安全繩及防護(hù)網(wǎng)，欄桿或其他的安全措施。

　　（9）冬季施工時必須等屋面及結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的霜沒有以后才可以施工作業(yè)。

冬季施工方案13

　　一、冬季施工準(zhǔn)備工作

　　1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

　　2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

　　3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

　　4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲備和保養(yǎng)工作。

　　5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

　　6、檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

　　7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

　　二、橋涵工程冬季施工保證措施

　　1、橋梁工程我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成。現(xiàn)還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋，避免雨雪進(jìn)入孔內(nèi)凍壞混凝土。對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。當(dāng)架橋機(jī)對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當(dāng)需要進(jìn)行安裝施工時，橋上必須使用防滑腳手架，上橋施工所有人員必須穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

　　2、混凝土工程冬季施工保證措施

　　2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。

　　2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：

　　2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于P.O 32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強(qiáng)度較設(shè)計強(qiáng)度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

　　2.2.2、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。

　　2.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

　　2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

　　2.2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

　　2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

　　2.2.7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

　　2.2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

　　2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　　2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。

　　2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

　　1）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。

　　2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。

　　3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

　　2.3、冬季施工的砼澆注：

　　2.3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

　　2.3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。

　　2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：

　　1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。

　　2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

　　3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

　　4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

　　5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

　　6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。

　　2.4、冬季施工的.砼養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。

　　2.4.1、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工

　　1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。

　　2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法�；炷�土養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。

　　4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實驗室測定），當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

　　2.4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

　　1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

　　2.5、混凝土拆模

　　2.5.1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時方可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度的百分率（%）板、拱≤2502—875<8100梁≤875>8100懸臂梁（板）≤275>2100

　　2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

　　2.5.3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。

　　2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

　　2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

　　2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。

　　2.6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　3、砌體工程冬季施工保證措施本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點可以安排在冬期施工。

　　3.1、砌體工程防凍要求：砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。

　　3.2、砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

　　3.2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

　　3.2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

　　3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

　　3.2.4、暖棚設(shè)在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運。

　　3.2.5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

　　3.3、砌體養(yǎng)護(hù)

　　所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護(hù)砼和砌體。對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

　　4、鋼筋工程冬季施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　4.1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。

　　4.2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

　　4.3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。

　　4.4、冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

　　4.5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

　　三、路基工程冬季施工保證措施

　　冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。

　　1、路堤填筑施工

　　1.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d，均應(yīng)按低溫施工辦理。

　　1.2、低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

　　1.3、路堤填筑

　　1.3.1、填料要求：低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。

　　1.3.2、填筑壓實填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。施工地段的積雪，施工前進(jìn)行清除干凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。

　　2、級配碎石工程

　　2.1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時間施工，雨雪天不施工。

　　2.2、碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。

　　2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。

　　2.4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。

　　2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù)，此時不得灑水養(yǎng)護(hù)。

　　2.6、施工中級配碎石攪拌，必須根據(jù)運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。

　　四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

　　1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆�求；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

　　4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運行。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

冬季施工方案14

　　根據(jù)《關(guān)于開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動的通知》（基建安全〔20xx〕328號）文件要求，對本次活動制定工作方案如下。

　　一、檢查重點

　�。ㄒ唬�檢查各級安全管理人員到位情況，基建安全主題活動開展情況，各單位編制的主題活動實施方案和年初基建安全策劃方案落實執(zhí)行情況。

　�。ǘ�）檢查基建安全綜合評價中的各項工作開展情況，施工現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊內(nèi)容執(zhí)行情況。

　�。ㄈ�）檢查“基建安全管理規(guī)定”、“建設(shè)工程施工分包安全管理規(guī)定”、“輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標(biāo)準(zhǔn)及工作要求的學(xué)習(xí)落實情況，檢查輸變電工程施工安全常識及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)材料應(yīng)用情況。

　�。ㄋ模�檢查工程現(xiàn)場日常安全管理工作開展情況，人員入場培訓(xùn)、進(jìn)場（包括各類設(shè)備）、施工措施方案審核和強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況，施工班組安全管理隊伍建設(shè)情況，基建管控安全管理實用化工作開展情況。

　�。ㄎ澹�檢查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的.基建安全管理工作部署情況，檢查工程現(xiàn)場在應(yīng)對可能出現(xiàn)的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產(chǎn)高峰的安全方案編制和重點措施落實情況。

　�。�六）檢查安全費用投入和臺帳管理，工程現(xiàn)場安全設(shè)施的規(guī)范使用和健康狀態(tài)，施工用電、各類機(jī)械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護(hù)系統(tǒng)、重要作業(yè)（起重和架線張牽場）現(xiàn)場設(shè)施安全可靠性和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。

　　檢查大綱見附件3（各建設(shè)管理單位應(yīng)按項目匯總填報檢查結(jié)果，于11月15日上午下班前上報德通處）。

　　二、有關(guān)要求

　　（一）秋冬季基建安全大檢查

　　1. 各單位要對本次活動進(jìn)行認(rèn)真組織，確保本次大檢查活動覆蓋公司所有在建工程現(xiàn)場和相關(guān)單位。已經(jīng)在秋季提前開展了類似工作的單位，要對照本次檢查重點進(jìn)行必要的補充檢查。

　　2. 各工程項目要對照檢查重點，全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作，落實各項安全風(fēng)險管控措施，確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

　　3. 各建設(shè)管理單位基建部要對本次大檢查活動進(jìn)行全面總結(jié)，匯總統(tǒng)計檢查項目數(shù)量、發(fā)現(xiàn)及整改隱患數(shù)量等內(nèi)容，將總結(jié)報告于11月15日上午下班前上報。

　�。ǘ�）輸變電工程安全管理交叉互查活動

　　1．各工程建設(shè)管理部門和業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部，熟悉掌握檢查大綱內(nèi)容，做好現(xiàn)場檢查和資料檢查的迎檢準(zhǔn)備。

　　2. 各單位要對檢查期間發(fā)現(xiàn)的問題，組織各責(zé)任單位立即整改，并結(jié)合檢查其他單位時發(fā)現(xiàn)的安全管理不到位情況，進(jìn)行舉一反三，排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán)，并及時進(jìn)行總結(jié)，于11月15日前將總結(jié)和問題整改結(jié)果納入基建安全大檢查總結(jié)中，一并上報公司基建部（總結(jié)報告格式見附件2）。

冬季施工方案15

　　為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制冬期施工方案。

　　一、編制原則

　　確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。

　　采取冬施措施的大致時間，根據(jù)xx多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。

　　（一）組織措施

　　1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：

　　副組長：

　　組員：

　　2、進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。

　　3、派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

　　4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。

　�。ǘ�）圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬期施工的工程項目，將復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。

　�。ㄈ�）現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

　　2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設(shè)管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　　3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

　　4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　（四）安全與防火

　　1、冬期施工時，要采取防滑措施。

　　2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。

　　3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。

　　4、外加劑要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

　　5、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

　　6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電觸電。

　　三、冬期施工測溫

　　（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

　　1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入�；蛏蠅�溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

　　2、測溫人員的職責(zé)

　�。�1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人；

　　（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

　�。�3）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等�？刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時間。

　　（二）冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

　　1、人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

　　2、準(zhǔn)備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

　　測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。

　　3.測溫孔的設(shè)置

　　（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。

　�。�2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：

　　1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

　　2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個，孔深10cm.樓板每15m2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深1/2板厚。

　　3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。

　　4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。

　　5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個，每道墻至少設(shè)1個，孔深10cm.

　　6）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm.

　　7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。

　　8）鋼筋獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。

　�。ㄈ�）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。

　　測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

　　現(xiàn)場測溫安排見下表：

　　現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）

　　4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的.溫度和大氣溫度接近。

　　（四）測溫管理

　　1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

　　2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

　　3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

　　4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

　　5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

　　四、砼的冬期施工

　　（一）砼的拌制

　　1）外加劑

　　a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

　　b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗，確定外加劑摻加量。

　　c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

　　外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。

　　2）砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm.

　�。ǘ�）砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。

　�。ㄈ�）砼的澆筑

　　1）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。

　　2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。

　　3）砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。

　　砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

　　綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。

　　a.柱砼養(yǎng)護(hù)：

　　鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。

　　b.頂板、梁砼養(yǎng)護(hù)：

　　頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。

　　c.養(yǎng)護(hù)時注意事項：

　　測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴�。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。

　�。ㄋ模┎鹉�將試塊及時送交西飛試驗室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。

　�。ㄎ澹┰噳K留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0℃時（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時試壓，得強(qiáng)度f14‘+21.如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。

　　（六）冬期施工記錄

　　1）冬期施工資料分類

　　a.冬期施工日報表；

　　b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；

　　c.冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。

　　2）冬期施工資料分析、收集、編目

　　a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。

　　b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。

　　c.砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。

　　五、鋼筋冬期施工

　　1）環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。

　　2）負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。

　　3）負(fù)溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。

　　負(fù)溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：

　　調(diào)伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。

　　控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。

　　變壓器級數(shù)應(yīng)降低1～2級，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。

　　在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。

　　4）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。

　　六、土方回填冬期施工

　　1）土方工程的冬期施工，施工前做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。

　　2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。

　　3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。

　　4）針對本工程的重要性，投標(biāo)方將在進(jìn)行室內(nèi)外土方回填時，采用機(jī)械篩土�；靥钔林胁坏煤�有凍土塊，并應(yīng)及時逐層夯（壓）實。

　　5）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。

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