裝配車間衛(wèi)生管理制度

1 目的 確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)； 適用范圍 適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。

2 職責(zé)

2.1 生產(chǎn)部負責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

2.2 生產(chǎn)部每月進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

3 工作程序

3.1 嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的 生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動 。

3.1.1 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料，人員，工裝設(shè)備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免 停工待料。

3.1.2 每種產(chǎn)品投產(chǎn)時，都必須提前做好零配件的試樣工作，并做好《樣品檢驗報告》 ，做到提前預(yù)防批 量質(zhì)量事故。

3.1.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向車間 主任反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責(zé)任。

3.1.3 生產(chǎn)加工過程中，各工序產(chǎn)量，存量，進度，物料，人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

3.1.4 裝配工上崗前應(yīng)進行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分 。

3.1.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

3.2 工作現(xiàn)場之整理、整頓

3.2.1 定置管理 a) 人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗； b) 工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標(biāo)識；零部件絕對不能掉在地上。 c)工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求； d) 工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3.2.2 定置管理實施要求 a) 有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢 驗狀態(tài)，逐一分類； b) 分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范； c）按區(qū)越定置：認真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越，生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置，分類存放；不能越 區(qū)、不能混放、不能占用通道。

3.2.3 整理整頓要求 a) 整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清 除掉； b) 整頓：在整理的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進行定置管理； c）清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。 d) 清潔：每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑， 大聲喧嘩。 e) 素養(yǎng)：自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》《工作時間八不準(zhǔn)》 、 ，上班時間未經(jīng)主管同意不 得擅自離崗、串崗；每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀(jì)律，不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。

3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色） ，一組 產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室，對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修，不得亂扔給別人；不得拖延返工/返修時間。

3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。 本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！ 如有違反者按照 《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰車間主任日常管理工作 車間主任日常管理工作

上班前早會： A. 講公司的規(guī)章制度或公司需要推行的活動

B. 講今、明兩天產(chǎn)品要求裝配的進度，需要那一些裝配工盡快趕上進度的，并在看板上寫出來！ C. 就產(chǎn)品裝配質(zhì)量進行改善的需要強調(diào)的主題。 上班中的巡查、走動管理 ：

1. 確認今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排進行裝配？

2. 確認裝配工的裝配方法是否合乎操作標(biāo)準(zhǔn)？發(fā)現(xiàn)裝配不好的，及時進行糾正。

3. 嚴格要求工作紀(jì)律，確認現(xiàn)場“5S”工作是否做好。對違反工作紀(jì)律和違反“5S”的員工進行記錄。

4. 多到現(xiàn)場了解裝配工就質(zhì)量問題與物料問題，針對員工提出的問題（物料差或多）或零部件質(zhì)量異常等 問題，要與品質(zhì)部或倉庫做好溝通，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題。

5. 產(chǎn)品交期比較急時，要合理分配裝配工在第一時間內(nèi)完成，并做好與檢驗室的溝通工作，及時完成生產(chǎn) 任務(wù)。

下班前總結(jié)：

1. 今天工作安排是否有遺漏的地方？并隨時記下來，在第二天的工作安排上要特別注意。

2. 《生產(chǎn)日報表》的統(tǒng)計與填寫，評價與估計生產(chǎn)進度是否能保證產(chǎn)品的交期， 時想生產(chǎn)部提出解決的辦法。

3.車間清潔衛(wèi)生的安排，包括門、窗、燈等的管理。 并分析原因，必要

車 間 主 任 工 作 職 責(zé)

1. 根據(jù)生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)計劃，組織、分配、協(xié)調(diào)車間檢驗員完成日常檢驗工作任務(wù)；

2. 負責(zé)監(jiān)督本檢驗中心的檢驗工作， 及時向生產(chǎn)部或人力資源部提出在生產(chǎn)過程中所遇到無法解決的生產(chǎn) 技術(shù)或人力資源問題；

3. 每天做好《生產(chǎn)日報表》上交生產(chǎn)部；認真做好生產(chǎn)進度的日程安排，控制好生產(chǎn)進度；

4. 負責(zé)對新進員工進行裝配作業(yè)方法現(xiàn)場培訓(xùn)，負責(zé)對《制品作業(yè)指導(dǎo)書》的發(fā)放和回收工作，對不齊全 的必須申領(lǐng)，保證裝配工按照工藝要求進行裝配作業(yè)；

5. 組織好本車間的零部件、裝配的自檢、互檢工作，努力增強裝配工的質(zhì)量意識，嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕出現(xiàn) 批量質(zhì)量事故，并對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)；

6. 做好車間的工藝、環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備、儀器的維護和保養(yǎng)工作，抓好安全、文明生產(chǎn)，對違反操作規(guī)程及 工藝紀(jì)律應(yīng)及時制止并報告生產(chǎn)部或有關(guān)部門；

7. 負責(zé)控制生產(chǎn)中輔助材料和低值易耗品的消耗，降低生產(chǎn)成本；

8. 及時參與本車間不合格品的處理工作，每月 15 日和 30 日對車間所有不合格品必須進行徹底的處理； 制訂糾正和預(yù)防措施，堅持持續(xù)改進工作；

9. 負責(zé)車間整理、整頓、清掃、清潔工作，零部件、半成品、成品擺放整齊，并有產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗狀態(tài)標(biāo) 識；

10. 積極配合公司新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和試制工作；發(fā)揚協(xié)作風(fēng)格，搞好車間與倉庫之間的橫向協(xié)調(diào)關(guān)系。

車間主任工作權(quán)限

1. 有權(quán)對違反操作規(guī)程及工藝紀(jì)律，不服從安排調(diào)動的員工進行處罰或提出處置意見；

2. 有權(quán)對出現(xiàn)批量質(zhì)量事故的裝配工進行處罰的的權(quán)利；

3. 根據(jù)生產(chǎn)計劃和結(jié)合車間生產(chǎn)情況有批準(zhǔn)裝配工休息的權(quán)利或加班的權(quán)

倉 庫 管 理 員 工 作 職 責(zé)

一、負責(zé)公司外協(xié)件外購件的入庫管理工作

1. 供方來料時，倉庫管-理-員根據(jù)供方單據(jù)核對實物和《合格證》 、數(shù)量、規(guī)格型號，確保正確無誤。

2. 倉庫管-理-員確認后開出《送檢單》通知品質(zhì)部對外協(xié)、外購件進行檢驗，合格后簽發(fā)“入庫憑單”并登記 入《帳本》和《物料收撥存卡》 ，做到帳、物、卡一致。

二、負責(zé)倉庫物料儲存管理工作

1.倉庫物料必須按物料 A、B、C 原則、分類、分規(guī)格、分日期，定置、定位、定區(qū)域進行存放管理；

2.有特殊要求的零部件或成品要精心保管；A 類物件更要妥善保管；做好防盜、防火、防爆、防潮工作；

3.負責(zé)經(jīng)常不定期對倉庫進行整理、整頓、清掃、清潔，保持倉庫整潔、整齊，室內(nèi)空氣流通，防止產(chǎn) 品變質(zhì)、變形；

4.倉庫所有部件的標(biāo)志必須清楚；對物料的檢索要及時、快、準(zhǔn)確。

三、負責(zé)倉庫物料發(fā)放及半成品回收管理工作

1.根據(jù)生產(chǎn)計劃簽發(fā)隨工單和物料/半成品，要遵守“先進先出”的原則；并要求領(lǐng)料人在核對所領(lǐng)物料及 數(shù)量正確無誤后，在“隨工單”上簽收作實。

2.半成品在回收后在隨工單上記錄實際生產(chǎn)數(shù)量并回收隨工單上交財務(wù)部，要核對發(fā)出的零部件及原材 料與回收的半成品數(shù)量+不合格數(shù)量要一致。

四、負責(zé)倉庫日常統(tǒng)計、周統(tǒng)計，月末、年度盤點工作

1.每天下班前必須做好一天發(fā)料情況統(tǒng)計和回收半成品情況統(tǒng)計；做到全天準(zhǔn)確無誤，并為明天物料發(fā) 放作好準(zhǔn)備工作；

2.每周對一周的收發(fā)物料以及半成品收發(fā)進行統(tǒng)計， 進一步核對一周以來的工作有無失誤和疏漏的地方， 做到及時發(fā)現(xiàn)，及時解決；

3.負責(zé)做好月末盤點工作，于次月 5 日之前做好報表交生產(chǎn)部；

4.負責(zé)做好年底盤點工作，配合財務(wù)抽點工作。

五、積極配合其他部門不合格品的處理工作

1.日常來料不合格的零部件，倉庫管-理-員嚴格按照品質(zhì)部開出的《不合格品處理審批單》執(zhí)行，處理及時；

2.生產(chǎn)線的不合格品，倉庫管-理-員必須按照《不合格品控制程序》和《不合格品理審批單》執(zhí)行，每月 16 日和 30 日進行二次不合格品處理；有權(quán)拒絕不按規(guī)定履行手續(xù)的人或產(chǎn)品。

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