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飼料衛(wèi)生管理制度

時(shí)間:2022-03-28 07:20:48 衛(wèi)生制度 我要投稿
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飼料衛(wèi)生管理制度

范文一、

飼料衛(wèi)生管理制度

清潔衛(wèi)生是文明生產(chǎn)和一個(gè)組成部分,也是確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn),能使職工在良好的清潔環(huán)境中進(jìn)行生產(chǎn)、工作和生活。為此,制訂本廠的清潔衛(wèi)生制度管理如下:

1、保持崗位。每個(gè)職工對所操作的機(jī)器設(shè)備和工作場所責(zé)任。做到勤打掃;勤揩洗、勤清理,做到?jīng)]有蛛網(wǎng)、積灰,沒有油污、蟲繭,沒有腳糧、垃圾,窗明機(jī)凈,嚴(yán)禁隨地吐痰。當(dāng)班應(yīng)做好的清潔工作,不能拖到下一班來做。

2、保持個(gè)人衛(wèi)生。按規(guī)定穿戴好工作服、帽、鞋,上崗并保持工作服、帽、鞋的整潔。便后洗手,勤理發(fā)、洗澡、勤剪指甲。

3、保持環(huán)境衛(wèi)生。車間、庫房外的環(huán)境衛(wèi)生,以車間班組為單位,劃區(qū)包干,責(zé)任落實(shí)到人,垃圾必須倒入垃圾箱內(nèi),嚴(yán)禁亂丟倒。

范文二、

1、生產(chǎn)前由車間主任配合記錄員檢查生產(chǎn)崗位出勤情況,查明缺勤人員的缺勤原因,安排好人員替崗。每周必須與原料庫和成品庫協(xié)調(diào)一次成品庫存量,作好生產(chǎn)計(jì)劃,保證產(chǎn)品庫存量安全。并將當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給領(lǐng)班和電腦員,及時(shí)組織打包工按生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取包裝袋和縫包線。電腦員按生產(chǎn)計(jì)劃輸入本文飼料配方,并認(rèn)認(rèn)真與品管部門的配方核對,不準(zhǔn)輸錯(cuò)配方和擅自更動(dòng)配方。生產(chǎn)前設(shè)備剛起動(dòng)時(shí),各崗位的設(shè)備操作工必須認(rèn)真檢查所操作的設(shè)備是否正常,同時(shí)生產(chǎn)記錄員和原料保管員品管原料標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量做好當(dāng)班生產(chǎn)原料品名、貨位、數(shù)量的接交,同時(shí)與成品保管員做好存放的樁位。

2、投料時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行電腦員指令,與粉碎工取得聯(lián)系,待粉碎工變倉完成后投料,投料工必須嚴(yán)格執(zhí)行原料貨位的使用規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行安全制度,不準(zhǔn)野蠻裝卸,手推車不準(zhǔn)載人使用。投料時(shí)要注意結(jié)塊、線頭等雜物清除,分類存放,每周向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告每次投料結(jié)束后,經(jīng)騰空包裝袋清除余下的料,按規(guī)定手續(xù),清點(diǎn)返回麻袋庫集中處理。更換投料的品種前,必須將投料口清理干凈,防止混合。

3、粉碎要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)生產(chǎn)飼料和品種和數(shù)量及時(shí)準(zhǔn)確地粉碎各種原料。粉碎前必須認(rèn)真檢查粉碎的原料,變倉的位置、粉碎機(jī)篩網(wǎng)、篩孔和粉碎機(jī)錘片,嚴(yán)格按粉碎機(jī)的規(guī)程進(jìn)行操作。粉碎工必須觀察粉碎機(jī)電流表的變化,及時(shí)調(diào)整粉碎流量,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,認(rèn)真觀察粉碎后原料倉的指示燈,倉滿后及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閘門。要粉碎另一種原料時(shí),必須等粉碎系統(tǒng)將余料排空并變倉正確后再粉碎。并經(jīng)常檢查后的原料質(zhì)量和粒度,有無混料或篩網(wǎng)、錘片損壞現(xiàn)象,同時(shí)檢查粉碎系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)更換篩時(shí),認(rèn)真核對篩孔是否正確,對粉碎系統(tǒng)發(fā)生任何故障必須停機(jī)立即排除,提升機(jī)磁鐵和粉碎磁鐵須每班清理兩次以上。每一種原料粉碎結(jié)束后要按規(guī)定填寫粉碎記錄。粉碎過程中出現(xiàn)的異常情況須向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、手添料的添加,必須和配方核對,按計(jì)劃使用添加劑。臺秤使用前須認(rèn)真校對,秤不靈敏不準(zhǔn)使用,稱添加劑和藥品時(shí),必須按配方的先后順序進(jìn)行稱重和配藥,配藥時(shí)凈重誤差不準(zhǔn)超過25克。預(yù)混料按規(guī)定時(shí)間混合,不準(zhǔn)延長或縮短混合時(shí)間。為下一班生產(chǎn)準(zhǔn)備的手添料,須在手添料袋上標(biāo)明飼料編號(標(biāo)牌),由電腦員核對后,在交接記錄上寫明預(yù)留手添料的料號,交接-班電腦員和手添料工在交接-班記錄上共同簽名。在運(yùn)送手添料時(shí),以5批的倍數(shù)運(yùn)送,不準(zhǔn)無規(guī)律或不成批地運(yùn)送。運(yùn)送途中不許灑落損失,并和配藥工手添工交接清楚,做好記錄。由于計(jì)劃變更、停電、停產(chǎn)造成手添料堆積本班運(yùn)藥工須及時(shí)運(yùn)回藥品庫。添加手添料時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行電腦員指令。開始生產(chǎn)和設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)自作主張?zhí)砑邮痔,須接到電腦員指令后,方可按規(guī)定程序進(jìn)行添加,每添完一批須認(rèn)真做好記錄。每批投料完后,必須掃清楚投料口周圍灑落料,投入該批中,不準(zhǔn)兩批以上清理并入一批投入。添加結(jié)束后將騰空袋每5只一疊整理放好,送藥品間保管。

5、配料與混合電腦員下達(dá)的配方指令須認(rèn)真核對輸入的配方是否正確,生產(chǎn)中認(rèn)真觀察每批原料配料數(shù)量是否正確,一個(gè)品種生產(chǎn)結(jié)束后,認(rèn)真核對生產(chǎn)成品數(shù)量和原料耗用數(shù)量,發(fā)現(xiàn)異常不準(zhǔn)隱瞞,須立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。如果在混合機(jī)中有油脂和糖蜜添加,電腦員和記錄員要認(rèn)真核對每個(gè)品種的前兩批液體添加的數(shù)量。配料過程中出現(xiàn)電子稱配料編差警報(bào)或電子稱零點(diǎn)漂移過大須停止配料,立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員解決。配料電子稱作業(yè)人員不準(zhǔn)推碰,氣缸蓋上不允許任何物件,電子稱門處每周須清理一次粉塵;炝蠒r(shí)嚴(yán)格執(zhí)行混料時(shí)間,定額混合批量,不準(zhǔn)超載工作,更換品種時(shí),將緩沖斗余料排空,混合機(jī)運(yùn)行時(shí)須經(jīng)常檢查,油脂噴頭要每周清理通孔一次保持清潔。

6、顆粒料生產(chǎn)前檢查顆粒機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)及壓?讖胶凸蔚,破碎機(jī)軋距,粉碎質(zhì)量。顆粒機(jī)起動(dòng)與運(yùn)行,須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。在每一小時(shí)給加油部位加一次油,保持潤滑良好,經(jīng)常清理磁選機(jī)上的鐵雜質(zhì)。顆粒機(jī)堵機(jī)清理、壓輥?zhàn)⒂,故障處理等必須關(guān)閉電源。更換品種生產(chǎn)時(shí),須全面檢查顆粒系統(tǒng),特別是壓?讖胶推扑檩佨埦嗍欠裾_,根據(jù)不同配方采用不同參數(shù)。

7、車間上述崗位人員必須提前15min上班,進(jìn)行各項(xiàng)交接-班工作。在生產(chǎn)過程中堅(jiān)持質(zhì)量第一方針,堅(jiān)持上道工序負(fù)責(zé)的精神,努力提高飼料質(zhì)量,做到節(jié)能,優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,努力完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

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