- 相關(guān)推薦
質(zhì)量體系工程師面試問(wèn)題
1、CPK和PPk描述一下，說(shuō)下他們區(qū)別
2、供應(yīng)商來(lái)料出現(xiàn)問(wèn)題，如何處理
3、對(duì)供應(yīng)商評(píng)鑒如何做，接著問(wèn)評(píng)鑒到質(zhì)量體系方面時(shí)候如何展開(kāi)
4、QS9000和IS9001有什么區(qū)別，TS16949與QS9000又有什么區(qū)別，現(xiàn)在用的QS9000是第幾版的？
5、用英語(yǔ)交流一段，介紹自己在學(xué)校所學(xué)，以及其他。
6、產(chǎn)品量產(chǎn)前，QE做了什么，量產(chǎn)后，又做哪些工作，如何切入。
7、FMEA有什么作用？
8、現(xiàn)有工作SPC如何開(kāi)展？
9、問(wèn)到TS具體條文，什么4.4-2之類(lèi)的是說(shuō)什么內(nèi)容，又什么什么的，是什么內(nèi)容？
10、QC七大手法，又具體問(wèn)了直方圖，你現(xiàn)有工作用到直方圖了嗎，用在哪些方面？
在我回答了我用minitab做的時(shí)候，又問(wèn)我minitab如何，現(xiàn)在minitab用的是什么版本？
11、MSA涉及哪些方面，如何評(píng)價(jià)？
12、APQP、PPQP了解多少？
13、ISO140001&OHSAS18000了解多少？
14、IE七大手法是哪些，精髓是什么，四個(gè)字？
15、5S了解多少？
16、CPk=1.33和CPk=1.67對(duì)應(yīng)的不良率是多少？
17、你如何安排組內(nèi)檢驗(yàn)員工作，如何管理他們？
18、當(dāng)我講到耐疲勞試驗(yàn)時(shí)，他問(wèn)我這試驗(yàn)如何做，評(píng)價(jià)指標(biāo)？
19、控制圖如何判定是否穩(wěn)態(tài)？
質(zhì)量體系工程師面試問(wèn)題
一、名詞解釋?zhuān)?
1、防錯(cuò)：為防止不合格產(chǎn)品的制造而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)。
2、特殊特性：可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過(guò)程 的產(chǎn)品特性或制造過(guò)程參數(shù)。
3、預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其它潛在不希望情況的原因以防止其發(fā)生所采取的 措施。
4、失效模式及后果分析：指一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的在：
1）找出、評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的失效及其后果； 2）找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施；
3）書(shū)面總結(jié)以上過(guò)程，并使其文件化。為確保顧客滿(mǎn)意，F(xiàn)MEA是對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程的完善。 通過(guò)分析缺陷模式的可發(fā)現(xiàn)性、發(fā)生頻率及嚴(yán)重程度綜合來(lái)考慮。
5、過(guò)程審核(*)：用于檢查生產(chǎn)制造過(guò)程是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，生產(chǎn)制造過(guò)程是否受控 和其是否有能力的活動(dòng)。
6、預(yù)防性與預(yù)見(jiàn)性維護(hù)保養(yǎng)(*)：其者是完全不一致的活動(dòng)，預(yù)防性維護(hù)是企業(yè)針對(duì)設(shè)備維護(hù)要求所進(jìn)行的一種預(yù)期的維護(hù)，它是設(shè)備正常運(yùn)作所必須進(jìn)行的一項(xiàng)內(nèi)容。如：清潔、加油、更換一些低值易損件等。預(yù)見(jiàn)性的維護(hù)活動(dòng)是針對(duì)設(shè)備運(yùn)行所進(jìn)行的一種監(jiān)控措施，通過(guò)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況，及時(shí)的采取措施，防止不良事件發(fā)生。如：監(jiān)控設(shè)備的一些參數(shù)、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行、檢查設(shè)備的關(guān)鍵零件等。
7、PPK與CPK取樣方法的區(qū)別(*)：PPK數(shù)據(jù)采集為連續(xù)采樣60或100個(gè)數(shù)據(jù)，用來(lái)分析初始的短時(shí)間內(nèi)的初始能力。CPK為每隔一段時(shí)間周期性的取25組數(shù)據(jù)，用來(lái)考查長(zhǎng)期的工序能力穩(wěn)定性。
二、是非判斷題：（正確以“√”表示，錯(cuò)誤以“×”表示）
1、 按合同規(guī)定，機(jī)床廠的顧客已對(duì)其供應(yīng)商提供的電腦程控配件作了驗(yàn)證；因此，機(jī)床廠就不必再對(duì)該配件制造廠作分承包方評(píng)價(jià)�！�
2、 在緊急狀態(tài)下，進(jìn)貨產(chǎn)品來(lái)不及檢驗(yàn)時(shí)，可實(shí)行“緊急放行”，但必須要有嚴(yán)格的可靠追回程序。√
3、(*) “烏龜圖”中的問(wèn)題“四只腳”著重考慮了每一個(gè)過(guò)程的內(nèi)在風(fēng)險(xiǎn)。管理者使用這四個(gè)問(wèn)題開(kāi)發(fā)用來(lái)降低其組織特有的過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)的綜合計(jì)劃。這些措施可以促使組織建立必要的支持過(guò)程，使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，提供合適的培訓(xùn)，安裝有效的測(cè)量體系，開(kāi)發(fā)有用的工作輔助裝置�！�
三、選擇題：（在正確答案前打“√”）
1、企業(yè)提出質(zhì)量管理體系認(rèn)證申請(qǐng)應(yīng)當(dāng)具備的基本條件是：
A）企業(yè)已編好了質(zhì)量手冊(cè)和程序文件
B）企業(yè)的產(chǎn)品已獲得生產(chǎn)許可證
C）企業(yè)已建立了質(zhì)量管理體系，并進(jìn)行了有效運(yùn)行 2、內(nèi)部質(zhì)量審核人員必須是：
A）從事與質(zhì)量有關(guān)的工作，并公司經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)的
B）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)
C）與被審核部門(mén)無(wú)直接責(zé)任，且有資格并被公司高階層管理者授權(quán)的人員 3、在質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)中，允許的排除和刪減不包括：
A）制造過(guò)程的設(shè)計(jì)
B）產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入和輸出 C）7.6.3.3產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程
4、ISO9001：2000質(zhì)量管理體系中所描述和說(shuō)明的供應(yīng)鏈?zhǔn)侵福? A）顧客 → 組織 → 分承包商 B）分供方 → 供方 → 組織 C）組織 → 顧客 → 供方 D）供方 → 組織 → 顧客
5、組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿(mǎn)足和符合： A）組織（企業(yè)）要求 B）顧客要求 C）法規(guī)要求
D）顧客和法規(guī)的要求
6、組織的質(zhì)量方針必須包括：
A）顧客滿(mǎn)意的含義
B）持續(xù)改進(jìn)的承諾
C）對(duì)滿(mǎn)足顧客要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾
D）對(duì)過(guò)程方法的運(yùn)用
7、組織（企業(yè)）的質(zhì)量管理體系文件必須包括： A）形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；√ B）質(zhì)量手冊(cè)；√
C）標(biāo)準(zhǔn)所要求的形成文件的程序；√
D）組織（企業(yè)）為確保其過(guò)程有效策劃、運(yùn)作和控制所需的文件；√ E）與組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系有關(guān)的所有外部文件； F）標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄；√
G）以上全是 H）以上全不是
8、第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系必須進(jìn)行書(shū)面審查和評(píng)估的內(nèi)容和項(xiàng)目是（指必須有12個(gè)月以上的記錄和證據(jù)）： A）過(guò)去12個(gè)月的顧客滿(mǎn)意度主要指標(biāo)趨勢(shì)√
B）過(guò)去12個(gè)月的員工激勵(lì)或意識(shí)主要指標(biāo)趨勢(shì)√ C）過(guò)去12個(gè)月的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程主要指標(biāo)趨勢(shì)√ D）過(guò)去12個(gè)月的供應(yīng)商評(píng)估績(jī)效主要指標(biāo)趨勢(shì)√ E）過(guò)去12個(gè)月的內(nèi)部審核結(jié)果及改正計(jì)劃√ F）過(guò)去12個(gè)月的管理評(píng)審結(jié)果√ G）過(guò)去12個(gè)月的顧客抱怨?fàn)顩r√
H）過(guò)去12個(gè)月的具有資格的內(nèi)部審核員名單
I）過(guò)去12個(gè)月的認(rèn)證審核過(guò)程中需被審核的顧客特殊要求（如：Ford，GM， DaimlerChryler，VW，或其他歐洲及日本車(chē)系―三菱/豐田/本田等的要求） J）以上全是 K）以上全不是
9、嚴(yán)重不符合項(xiàng)（主要不符合/主要）（Major Nonconformance）是下列一個(gè)或多個(gè)情況：
A）組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系缺項(xiàng)或完全不能滿(mǎn)足ISO9001：2002的要求�！�
B）違背一項(xiàng)要求的多個(gè)不符合項(xiàng)可能意味著組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的失效，因此可以被認(rèn)為是嚴(yán)重不符合項(xiàng)。√
C）組織（企業(yè)）未按文件規(guī)定執(zhí)行其說(shuō)、寫(xiě)、做一致。
D）審核員根據(jù)判斷和經(jīng)驗(yàn)上顯示的不符合，表明其可能導(dǎo)致組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系失效，或?qū)е聡?yán)重降低保證對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程受控能力的不符合�！�
E）任何將可能導(dǎo)致組織（企業(yè)）內(nèi)不合格產(chǎn)品出貨的不符合項(xiàng)目，其可能導(dǎo)致產(chǎn)品或售后服務(wù)件預(yù)期的使用性能失效，或嚴(yán)重降低的情況�！�
F）以上全是 G）以上全不是
四、案例分析：
下列問(wèn)題請(qǐng)判斷質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的哪個(gè)條款，并根據(jù)其不符合性質(zhì)的程度判定其是嚴(yán)重不符合還是一般不符合。
A）為保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司在該工序操作規(guī)范中規(guī)定：火爐溫度80攝氏度，保持10小時(shí)。查現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)錄是48攝氏度，15小時(shí)。值班組長(zhǎng)說(shuō)這兩種方法是等效的。 答：不符合7．5．1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制之規(guī)定，屬一般不符合
五、(*)計(jì)算題：
1．某公司在進(jìn)行產(chǎn)品審核時(shí)，發(fā)現(xiàn)的結(jié)果如下：A類(lèi)缺陷2個(gè)，B類(lèi)缺陷3個(gè)，C類(lèi)缺陷1個(gè)。請(qǐng)用產(chǎn)品審核的計(jì)算方式來(lái)計(jì)算其質(zhì)量特征值(QKZ)并斷定結(jié)論。（取樣5件，共審核12個(gè)項(xiàng)目。其中A類(lèi)特性4個(gè)項(xiàng)目，B類(lèi)特性5個(gè)項(xiàng)目，C類(lèi)特性3個(gè)項(xiàng)目。）
答：
缺陷點(diǎn)數(shù)
質(zhì)量特征值（QKZ） = （1— -------------- ）×100%
加權(quán)后樣本數(shù)
A類(lèi)缺陷點(diǎn)數(shù)×10 + B類(lèi)缺陷點(diǎn)數(shù)×5 + C類(lèi)缺陷點(diǎn)數(shù)×1
= {1— ----------------------------------------------------------------}×100%
（A類(lèi)特性項(xiàng)目×10 + B類(lèi)特性項(xiàng)目×5 + C類(lèi)特性項(xiàng)目×1）×樣本數(shù)
2×10 + 3×5 + 1×1
= {1— ---------------------------- }×100%
（4×10 + 5×5 + 3×1）×5
36
= {1— --------}×100%
340
= {1— 0.106}×100%
= 89.4%