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鋼鐵廠安全管理制度

時(shí)間:2022-04-10 00:49:44 安全制度 我要投稿
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鋼鐵廠安全管理制度

鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理辦法

鋼鐵廠安全管理制度

1 概述

對(duì)某鋼鐵企業(yè)近10年來(lái)的工傷事故的統(tǒng)計(jì)和分析,發(fā)現(xiàn)有2個(gè)顯著的特點(diǎn):

(1)與設(shè)備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設(shè)備相關(guān)的事故,指的是由于設(shè)備缺陷與人們?cè)诓僮、使用、維護(hù)、檢查和檢修設(shè)備時(shí)發(fā)生的工傷事故。

(2)近些年來(lái),非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢(shì)。就鋼鐵企業(yè)而言,所謂非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè),指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業(yè),它與常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)的最大不同點(diǎn),是作業(yè)的不連續(xù)性。如設(shè)備檢修等。

基于上述的2個(gè)特點(diǎn),不難看出:隨著企業(yè)安全管理的不斷加強(qiáng),職工素質(zhì)的不斷提高,事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個(gè)人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來(lái)越少,與設(shè)備相關(guān)的事故越來(lái)越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當(dāng)前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問(wèn)題。

設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動(dòng)之一,也是近些年來(lái)事故多發(fā)和安全管理的重點(diǎn)管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法,對(duì)搞好新時(shí)期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。

設(shè)備的檢修,過(guò)去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業(yè),隨著點(diǎn)檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設(shè)備的特點(diǎn),逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2-3個(gè)月進(jìn)行1次項(xiàng)目檢修。

為了恢復(fù)和提高設(shè)備的性能,在日常的點(diǎn)檢定修基礎(chǔ)上,鋼鐵企業(yè)一般每年進(jìn)行1次停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的年度檢修,通常稱(chēng)之為年修?紤]到生產(chǎn)工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯(lián)合停產(chǎn)檢修。

鋼鐵企業(yè)的設(shè)備年修工程可概括為如下特點(diǎn)①檢修時(shí)間長(zhǎng),通常在10-30天之間;②施工隊(duì)伍多,參檢人員多。因?yàn)橐诮y(tǒng)一的時(shí)間內(nèi)對(duì)各工序同時(shí)進(jìn)行檢修施工,一般要組織施工隊(duì)伍多達(dá)十幾個(gè),參加年修的檢修作業(yè)人員達(dá)上千人;③檢修場(chǎng)地狹小,立體交*作業(yè)點(diǎn)位多,被檢修設(shè)備多。許多設(shè)備問(wèn)題需要在年修時(shí)處置,且年修要集中在設(shè)備的周?chē),進(jìn)行部件更換、網(wǎng)管修復(fù)等作業(yè),施工作業(yè)區(qū)域較為集中;由于時(shí)間緊,任務(wù)繁重,主要設(shè)備的檢修多為立體交*作業(yè);④與生產(chǎn)交*進(jìn)行。對(duì)于多爐座、多臺(tái)套設(shè)備的檢修,通常的安排是對(duì)逐個(gè)爐座依次進(jìn)行停產(chǎn)檢修,所以除個(gè)別天數(shù)為全線停產(chǎn)外,大部分時(shí)間為部分設(shè)備在正常生產(chǎn).部分設(shè)備在進(jìn)行檢修,生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交*進(jìn)行;⑤氣候條件惡劣?紤]到產(chǎn)品銷(xiāo)售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動(dòng)條件等原因,很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時(shí)間安排到嚴(yán)寒或酷暑。

以上這些特點(diǎn),給檢修作業(yè)的安全管理和施工組織管理帶來(lái)了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法是十分必要的。

3 設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理方法

根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險(xiǎn)肇事故及事故隱患的原因和對(duì)策,結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果,提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。

設(shè)備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式,即嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的“11個(gè)步驟”;牢牢抓住檢修作業(yè)過(guò)程中的“6個(gè)重點(diǎn)”;認(rèn)真落實(shí)檢修作業(yè)的“5項(xiàng)安全保障措施”。

3.1 設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的11個(gè)步驟

(1)設(shè)備檢修計(jì)劃。檢修作業(yè)計(jì)劃的完整性和準(zhǔn)確性是檢修安全的前提;檢修作業(yè)計(jì)劃由設(shè)備點(diǎn)檢員提出,微派建筑經(jīng)逐級(jí)多次討論和審核形成。

(2)檢修作業(yè)方案。設(shè)備點(diǎn)檢員根據(jù)設(shè)備檢修計(jì)劃和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制訂具體的檢修作業(yè)方案。

(3)危害因素辨識(shí)。根據(jù)檢修作業(yè)方案中各檢修項(xiàng)目和細(xì)分作業(yè)流程,對(duì)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行危害因素的辨識(shí)。危害辨識(shí)的信息主要來(lái)源于3個(gè)方面:一是OSHMS體系中相關(guān)工序檢修方面的數(shù)據(jù)資料;二是以往檢修作業(yè)的危害辨識(shí)信息;三是根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢與運(yùn)行信息重新組織危害辨識(shí)。

(4)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制策略。根據(jù)檢修項(xiàng)目的危害辨識(shí)信息,組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、制訂風(fēng)險(xiǎn)控制策略和安全施工作業(yè)措施,這些措施應(yīng)包括:技術(shù)措施、組織措施和管理措施。

(5)設(shè)備管理部門(mén)的審棱。設(shè)備管理部門(mén)主要從人力、物力和財(cái)力等資源協(xié)調(diào)以及設(shè)備本質(zhì)安全化的角度,對(duì)各工序上報(bào)的檢修計(jì)劃和方案進(jìn)行審棱并提出修改意見(jiàn)。檢修部門(mén)根據(jù)修改意見(jiàn)對(duì)原計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。

(6)安全管理部門(mén)的審核。安全管理部門(mén)主要對(duì)檢修項(xiàng)目危害因素辨識(shí)的充分程度和控制措施的完備程度進(jìn)行審核并提出修改意見(jiàn)。達(dá)不到要求的,檢修部門(mén)應(yīng)重新進(jìn)行檢修項(xiàng)目的危害辨識(shí),直到合格為止。

(7)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)交底會(huì)。由檢修方向施工作業(yè)方

就項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項(xiàng)目?jī)?nèi)容和技術(shù)難度,施工安全措施才會(huì)完整和充分,檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會(huì)由點(diǎn)檢員或檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人按檢修項(xiàng)目逐項(xiàng)講解并移交項(xiàng)目計(jì)劃、危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)控制策略等相關(guān)資料。

(8)檢修項(xiàng)目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項(xiàng)目任務(wù)書(shū)和檢修作業(yè)方案,在充分的安全技術(shù)交底前提下,結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗(yàn),制訂具體、詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃。主要包括:編寫(xiě)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準(zhǔn)備、安全監(jiān)督與安全防護(hù)工作等。

(9)檢修作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。對(duì)危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實(shí)是檢修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施控制的重點(diǎn)。設(shè)備管理部門(mén)、安全管理部門(mén)著重檢查危害因素控制措施的落實(shí)和各級(jí)安全監(jiān)督管理人員職責(zé)的落實(shí)情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個(gè)檢修項(xiàng)目、檢修作業(yè)點(diǎn)的安全負(fù)責(zé)人,實(shí)施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負(fù)責(zé)為主的安全管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)行分級(jí)分責(zé)監(jiān)督控制,做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認(rèn)制度。檢修與生產(chǎn)交*的,要?jiǎng)澐置鞔_的作業(yè)范圍,做好施工區(qū)防護(hù)和隔離,加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理,做到檢修物品擺放有序,通道順暢;做到工完料盡場(chǎng)地清,確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。同時(shí),檢修涉及的區(qū)域責(zé)任單位,建立“4級(jí)”安全監(jiān)控體系,即廠督查體系、專(zhuān)職人員監(jiān)查體系、專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系,分別確定各級(jí)監(jiān)控體系的責(zé)任、檢查頻次、檢查要求等,并階段性驗(yàn)證4級(jí)檢查體制的運(yùn)作情況,及各級(jí)檢查人員職責(zé)的履行情況,對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行公布。

(10)及時(shí)處置和糾正現(xiàn)場(chǎng)的不安全隱患。對(duì)安全檢查人員查出的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,必須及時(shí)整改,在問(wèn)題未得到有效處理之前,要采取可*的防護(hù)措施;同時(shí),在公司局域網(wǎng)上設(shè)置專(zhuān)項(xiàng)欄目,對(duì)檢修查出的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)通報(bào),各檢修單位舉一反三,杜絕問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。

(11)評(píng)價(jià)和總結(jié)。檢修結(jié)束后,參檢各方要認(rèn)真總結(jié)檢修工作,重點(diǎn)是檢修安全管理和過(guò)程控制。對(duì)好的做法和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行客觀總結(jié),對(duì)暴露出的典型問(wèn)題,在進(jìn)行認(rèn)真分析的同時(shí),制定進(jìn)一步改進(jìn)的具體措施。設(shè)備、安全管理部門(mén)聯(lián)合組織召開(kāi)由設(shè)備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會(huì),推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗(yàn)。

鋼鐵企業(yè)成本管理方法探討2015-06-22 15:18 | #2樓

鋼鐵企業(yè)成本管理方法探討鋼鐵工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)生活中占有重要地位。鋼鐵工業(yè)又是典型的資源消耗型產(chǎn)業(yè),對(duì)原料、燃料以及能源動(dòng)力的消耗十分巨大。因此,如何控制生產(chǎn)成本,對(duì)鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)十分必要。最近幾年來(lái),我國(guó)鋼鐵企業(yè)發(fā)展很快,許多企業(yè)都取得了非常不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益,但其中很大的原因是由于我國(guó)整體國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,對(duì)基礎(chǔ)工業(yè)產(chǎn)品的強(qiáng)勁需求造成的。

隨著國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控的進(jìn)行,市場(chǎng)環(huán)境已經(jīng)逐漸變得非?量。在這種情況下,如果鋼鐵企業(yè)不能十分有效地控制生產(chǎn)成本,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),將會(huì)很快被市場(chǎng)所淘汰。因此,如何搞好成本管理,是現(xiàn)階段我國(guó)鋼鐵企業(yè)舉足輕重的一項(xiàng)工作。

鋼鐵企業(yè)成本管理現(xiàn)狀與特點(diǎn)

首先我們來(lái)看看鋼鐵企業(yè)的成本管理存在哪些問(wèn)題,只有分析了問(wèn)題所在,才能對(duì)癥下藥,找出解決方法來(lái)。我國(guó)的鋼鐵企業(yè),尤其是一些中小型鋼鐵企業(yè),在成本管理中普遍存在下列問(wèn)題:基礎(chǔ)工作不扎實(shí),例如:在能源介質(zhì)的計(jì)量工作中,由于計(jì)量不準(zhǔn)確,從而造成很大的浪費(fèi);市場(chǎng)采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的管理,從而不能有效地控制大宗原燃料采購(gòu)價(jià)格,造成采購(gòu)成本上升;由于核算手段的問(wèn)題,按產(chǎn)品大類(lèi)核算成本,成本核算不夠精細(xì),且不能及時(shí)反饋生產(chǎn)成本,造成信息滯后,影響管理決策;一些回收物資循環(huán)利用卻不計(jì)成本,人為調(diào)節(jié)成本,如:各種返礦、自產(chǎn)廢鋼,工廠管理人員由于計(jì)量手段問(wèn)題,不能分開(kāi)計(jì)量,有的認(rèn)為是內(nèi)部循環(huán)而根本不計(jì)量等等;改判的控制標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格,很隨意地就把高等級(jí)的鋼種改判成低等級(jí)的鋼種,從而造成核算的數(shù)據(jù)扭曲失真,為成本決策分析提供錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)。鋼鐵企業(yè)的成本管理,相比其它行業(yè)來(lái)說(shuō),有一些本身的特點(diǎn)。比如:原燃料價(jià)格波動(dòng)大,對(duì)成本的影響非常顯著;每個(gè)工序的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間短,客觀上要求及時(shí)反饋成本信息;各道工序都有副產(chǎn)品產(chǎn)生,在核算時(shí)要求按多種方法分離副產(chǎn)品成本;燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,均有回收物資,如:返礦、水渣、廢鋼、冷料等,這些回收物資中有些是要循環(huán)耗用的,在成本核算上要求沖減上道工序(產(chǎn)出工序)成本,增加下道工序(耗用工序)成本;普遍實(shí)行兩級(jí)核算體制,分廠進(jìn)行責(zé)任成本核算,總廠匯總后進(jìn)行價(jià)差還原;分析影響成本的多種因素,尤其是質(zhì)量因素。正確把握和利用這些特點(diǎn),對(duì)搞好鋼鐵企業(yè)的成本管理工作,非常重要。

鋼鐵企業(yè)成本控制的關(guān)鍵因素在分析了問(wèn)題和總結(jié)了特點(diǎn)后,就明確了大的方向,在鋼鐵企業(yè)的成本控制中,以下幾個(gè)領(lǐng)域是重點(diǎn)環(huán)節(jié):

1.控制大宗原燃料成本。原燃料成本在鋼鐵產(chǎn)品成本中占的比重非常大,許多企業(yè)達(dá)到70%-80%,這就要求我們,在成本控制中,首先要緊抓原燃料成本不放。

2.控制煉鋼成本。對(duì)于鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō),整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可以大體上分為鐵前和鋼后兩個(gè)階段,鐵前階段除焦化存在多品種以外,一般都是單品種核算,從鋼后的煉鋼階段開(kāi)始,要求分鋼種進(jìn)行成本核算,有許多企業(yè)(如:一些電爐煉鋼)還要求分爐號(hào)、規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等等,這不僅僅是一個(gè)成本分配的問(wèn)題,還是一個(gè)管理控制的問(wèn)題。所以,煉鋼成本是整個(gè)鋼鐵企業(yè)成本控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。

3.重視物流成本。由于鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)流程比較長(zhǎng),成品的生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)歷了鐵前的焦化、燒結(jié)、煉鐵,和鋼后的煉鋼、軋鋼、鍛鋼、熱處理等工段,各生產(chǎn)工段之間的內(nèi)部物資流動(dòng)非常頻繁,如:廠內(nèi)搬倒、吊運(yùn)、維檢、運(yùn)輸?shù),?nèi)部物資流動(dòng)從財(cái)務(wù)的角度去看,必然伴隨著價(jià)值的流動(dòng),另外,鋼鐵企業(yè)還有一些動(dòng)力、制氧、白灰等輔助性的生產(chǎn)工段,這些輔助性的工段和其它工段之間也存在著看不見(jiàn)的價(jià)值流動(dòng)和轉(zhuǎn)移。所以,其整個(gè)價(jià)值流動(dòng)是非常復(fù)雜的,控制好內(nèi)部物流成本,也是做好鋼鐵企業(yè)成本管理的重點(diǎn)領(lǐng)域。成本控制從何做起? 鋼鐵企業(yè)的成本控制,主要分為預(yù)算控制和價(jià)格控制。

對(duì)于預(yù)算控制,其步驟主要有:

首先,把成本費(fèi)用按其性質(zhì)劃分為固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用。

其次,根據(jù)企業(yè)上年度指標(biāo)完成情況或同行業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況,制定本年度的成本預(yù)算。鋼鐵企業(yè)的成本預(yù)算是以彈性預(yù)算的形式出現(xiàn),不同的預(yù)算指標(biāo)對(duì)應(yīng)不同的產(chǎn)量規(guī)模。一般情況下,對(duì)于變動(dòng)費(fèi)用,如:各種原燃料的消耗,要制定其單耗標(biāo)準(zhǔn),而對(duì)于固定費(fèi)用,比如:工資、折舊費(fèi)等,則按分廠或車(chē)間工段制定年度或月度總額指標(biāo)。

最后,在實(shí)際執(zhí)行成本預(yù)算時(shí),對(duì)于變動(dòng)費(fèi)用,按單耗定額進(jìn)行考核控制,而對(duì)于固定費(fèi)用,則按分廠或車(chē)間工段進(jìn)行總量控制。

價(jià)格控制是責(zé)任會(huì)計(jì)制度的一部分,在鋼鐵企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

由于鋼鐵企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值流動(dòng)非常頻繁,制定合理的內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià)格,就顯得非常必要。通過(guò)調(diào)整內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià)格,根據(jù)不同的質(zhì)量指標(biāo),進(jìn)行相應(yīng)的加減價(jià),就可以控制各分廠或車(chē)間的內(nèi)部利潤(rùn),從而提高分廠或車(chē)間人員的成本意識(shí),調(diào)動(dòng)其工作積極性。

從生產(chǎn)和計(jì)量入手鋼鐵企業(yè)的資源消耗性質(zhì),決定了要做好成本控制,就必須從生產(chǎn)管理人手,尤其是各種各樣的計(jì)量管理。包括:各種采購(gòu)生產(chǎn)銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的磅秤、能源介質(zhì)管網(wǎng)的流量表等器具。

在大宗原燃料的采購(gòu)環(huán)節(jié),鋼鐵企業(yè)不但實(shí)行按質(zhì)論價(jià),還按質(zhì)論量,如:扣噸、扣水處理,這個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)量工作。企業(yè)一般做得比較好,但是在能源介質(zhì)的計(jì)量中,情況不容樂(lè)觀,我們經(jīng)?吹,每到月末生產(chǎn)部和各個(gè)廠之間為計(jì)量表的數(shù)據(jù)差異而爭(zhēng)論不休、討價(jià)還價(jià)。還有的煉鋼廠,對(duì)于廢鋼的計(jì)量,不能做到分類(lèi)計(jì)量,有的自產(chǎn)廢鋼甚至不計(jì)量。這些都會(huì)對(duì)成本造成影響。鋼鐵企業(yè)的設(shè)備自動(dòng)化程度較高,可以充分利用這一有利條件,用信息化的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)計(jì)量表數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集。

投料環(huán)節(jié)的工藝稱(chēng)數(shù)據(jù),是平常成本數(shù)據(jù)歸集的重要依據(jù),針對(duì)工藝稱(chēng)數(shù)據(jù)不太精確的現(xiàn)狀,許多企業(yè)月末要進(jìn)行計(jì)量數(shù)據(jù)的月末調(diào)差,但這里要明白調(diào)差的目的不是簡(jiǎn)單的把差異分配出去,達(dá)到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的平衡了事,而是要詳細(xì)分析造成差異的原因是什么,在以后的工作中,是否能夠避免或縮小這種差異。

“日成本”的意義 “日成本”并不是說(shuō)一定要按日核算成本,在信息技術(shù)條件下,按爐號(hào)核算成本已經(jīng)在維度上超過(guò)按日核算成本了,它的意義在于,要快速反饋生產(chǎn)過(guò)程中的成本信息。這是由鋼鐵企業(yè)的行業(yè)性質(zhì)決定的,鋼鐵企業(yè)屬于典型的流程型企業(yè),各工序生產(chǎn)周期短,節(jié)奏快,不核算在產(chǎn)品成本,每天都可以統(tǒng)計(jì)投入產(chǎn)出,這些行業(yè)特點(diǎn),客觀上要求快速反饋成本信息。在具體操作上,可以每日或幾日核算一次成本,及時(shí)監(jiān)控鋼鐵企業(yè)的成本計(jì)劃執(zhí)行情況。

由于企業(yè)的一些固定費(fèi)用,必須要月末結(jié)賬時(shí)才能確定準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),在進(jìn)行日成本核算時(shí),這些費(fèi)用只能按成本計(jì)劃或標(biāo)準(zhǔn)成本予以處理。

變動(dòng)費(fèi)用:

外購(gòu)材料費(fèi)用=實(shí)際耗量×實(shí)際價(jià)格(如:精粉、煤等各種原燃料);

自制材料費(fèi)用=實(shí)際耗量×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(如:焦炭、燒結(jié)礦、鐵水、鋼坯等各種自制半成品)。

固定費(fèi)用:

固定費(fèi)用=實(shí)際產(chǎn)量×計(jì)劃或標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率(如:工資、折舊費(fèi))。

優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)管理優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)管理,不但在采購(gòu)結(jié)算環(huán)節(jié),在內(nèi)部物流中,也可以使用,比如:焦化廠和燒結(jié)廠向煉鐵廠提供的焦炭和燒結(jié)礦,也可以按質(zhì)論價(jià)、按質(zhì)論量,只不過(guò),這個(gè)價(jià)是內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià),當(dāng)然,在實(shí)際操作過(guò)程中,也要照顧到成本效益原則。

對(duì)于成本來(lái)講,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)管理,使各責(zé)任單位,更加關(guān)注各自的責(zé)任成本和責(zé)任收入,更加重視產(chǎn)品品質(zhì)。是一種值得廣泛推廣的成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。

成本的事后分析中,也可以引入優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的管理思想,比如,在成本差異分析中,可以把價(jià)格因素影響單位再細(xì)分為質(zhì)量因素和市場(chǎng)因素。

各項(xiàng)成本差異的計(jì)算公式如下:

1.變動(dòng)成本差異 (1)價(jià)格差異價(jià)格差異:(實(shí)際價(jià)格一標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格)×實(shí)際單耗質(zhì)量因素影響的成本差異=(實(shí)際質(zhì)量一標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量)×質(zhì)量?jī)r(jià)格×實(shí)際單耗市場(chǎng)因素影響的成本差異=價(jià)格差異一質(zhì)量因素影響的成本差異注:質(zhì)量?jī)r(jià)格是指物料的實(shí)際質(zhì)量指標(biāo)每偏離標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量指標(biāo)一個(gè)單位的價(jià)格,比如:煤的質(zhì)量指標(biāo)是含硫量,價(jià)格是10,則表示含硫量每增加一個(gè)檢驗(yàn)單位的價(jià)格是10元。

(2)數(shù)量差異數(shù)量差異=(某材料的實(shí)際單耗一該材料的標(biāo)準(zhǔn)單耗)×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格單耗變化影響成本差異=(成本要素的實(shí)際總耗×材料的標(biāo)準(zhǔn)投入比例一該材料的標(biāo)準(zhǔn)單耗)×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格結(jié)構(gòu)變化影響成本差異=數(shù)量差異一單耗變化影響成本差異注:材料的標(biāo)準(zhǔn)投放比例=成本要素下的某材料的標(biāo)準(zhǔn)消耗量/要素總消耗量的比例。

2.固定成本差異 計(jì)劃總成本=單位標(biāo)準(zhǔn)成本×計(jì)劃產(chǎn)量固定費(fèi)用差異=實(shí)際總成本一計(jì)劃總成本費(fèi)用總額變化影響成本差異=固定費(fèi)用差異,實(shí)際產(chǎn)量產(chǎn)量變化影響成本差異=固定費(fèi)用差異一費(fèi)用總額變化影響成本差異注:計(jì)劃產(chǎn)量是指在做固定費(fèi)用預(yù)算時(shí),一定期間的計(jì)劃生產(chǎn)量。

改判動(dòng)了誰(shuí)的奶酪? 有許多鋼鐵企業(yè),由于設(shè)備或控制的因素,在冶煉過(guò)程中,存在命中率的問(wèn)題。經(jīng)常把一個(gè)型號(hào)改判成另一種型號(hào)對(duì)外出售。

在鋼鐵企業(yè)的成本考核中,各分廠或車(chē)間工段之間存在上下游的物資供求關(guān)系,比如:煉鋼廠向軋鋼廠提供鋼坯,那么出售鋼坯的數(shù)量乘以內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià),就可以視為煉鋼廠的內(nèi)部收入,同時(shí),也是軋鋼廣的內(nèi)部責(zé)任成本。內(nèi)部收入減去內(nèi)部責(zé)任成本,就是內(nèi)部利潤(rùn)。如果在交易發(fā)生后,發(fā)生了改判,由于不同品種的內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià)是不同的,勢(shì)必會(huì)對(duì)兩個(gè)廠的內(nèi)部利潤(rùn)造成影響。許多企業(yè)在實(shí)務(wù)中,采取補(bǔ)差價(jià)的方式,來(lái)平衡相關(guān)分廠的利益。

但擺平了內(nèi)部利益就可以了嗎?我們?cè)?jīng)發(fā)現(xiàn)一個(gè)很奇怪的現(xiàn)象,許多客戶愿意購(gòu)買(mǎi)那些經(jīng)過(guò)改判的鋼材,原因是這些鋼材售價(jià)低、品質(zhì)好。比如:企業(yè)本來(lái)要生產(chǎn)精煉鋼的,但生產(chǎn)完后經(jīng)檢驗(yàn)不合格,作為廢鋼處理的話,分廠的利益沒(méi)有保證,所以,就改判成普通鋼出售。這樣,分廠的利益損失少一些?墒沁@些經(jīng)過(guò)改判的鋼材的全廠成本是最高的,這樣的交易使整個(gè)企業(yè)的利益受到了損失?梢(jiàn),改判對(duì)利潤(rùn)的影響不是那么簡(jiǎn)單,也不僅僅是通過(guò)補(bǔ)差價(jià)的方式來(lái)平衡分廠利益的問(wèn)題,它影響了整個(gè)企業(yè)的利益。在這個(gè)問(wèn)題上,考核部門(mén)要通盤(pán)考慮,以企業(yè)整體利益為重。

重視質(zhì)量成本質(zhì)量成本一般可分為預(yù)防成本和損失成本。前者是在質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生之前,后者是質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生造成的損失。企業(yè)在成本控制中,不但要重視損失成本,更應(yīng)該重視預(yù)防成本。相應(yīng)地增加預(yù)防成本,可以減少生產(chǎn)過(guò)程的損失。比如:增加對(duì)操作員工的培訓(xùn),增設(shè)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量等,在生產(chǎn)過(guò)程中就可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生,從而減少?gòu)U品損失的發(fā)生。

我們?cè)S多鋼鐵企業(yè),并不把一些預(yù)防成本單獨(dú)按質(zhì)量成本核算,而是放入制造費(fèi)用或管理費(fèi)用中。這就不能體現(xiàn)質(zhì)量成本的重要性,應(yīng)該從戰(zhàn)略的高度重視質(zhì)量成本。

而對(duì)廢品損失成本,比如:煉鋼過(guò)程中的判廢,許多企業(yè)做為內(nèi)部循環(huán)處理,尤其是在生產(chǎn)高質(zhì)量的精煉鋼的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生全廢的事情,如果不能正確地核算廢品損失的成本,就會(huì)使成本數(shù)據(jù)失真,不能反映生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題,使決策人員在錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上做出錯(cuò)誤的決定。

鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的成本管理涉及到方方面面,要做好并不是一件容易的事情,只有重視基礎(chǔ)工作,抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),同時(shí)從整體利益和戰(zhàn)略高度出發(fā),有效借助適用于中國(guó)鋼鐵企業(yè)實(shí)際和特色、基于ERP整體架構(gòu)下的成本管理信息系統(tǒng),才能為管理決策提供正確可靠的數(shù)據(jù),使鋼鐵企業(yè)的成本控制上一個(gè)新的臺(tái)階,使企業(yè)在苛刻的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

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