包裝的作業(yè)指導(dǎo)書
１目的：
為了規(guī)范公司卡板木箱包裝作業(yè)的運(yùn)作，保證卡板木箱能滿足環(huán)境試驗(yàn)的要求，保護(hù)卡板木箱在運(yùn)輸中不受破壞，特制定本規(guī)范。
2范圍：
本規(guī)范適用于公司sb540-a的包裝作業(yè)之運(yùn)作，主要是針對(duì)卡板木箱包裝件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給予合理規(guī)范。
3內(nèi)容
3.1包裝準(zhǔn)備
3.1.1卡板木箱準(zhǔn)備
卡板木箱應(yīng)是經(jīng)檢驗(yàn)合格并附有合格證允許出廠的卡板木箱。
3.1.2材料準(zhǔn)備
以本規(guī)范之要求準(zhǔn)備相應(yīng)的包裝材料。
3.2基本要求
3.2.1為了保護(hù)本卡板木箱之塑料,金屬等基本面免受破壞,對(duì)卡板木箱加膠袋包裝。
3.2.2為了避免在運(yùn)輸過(guò)程中的沖擊和震動(dòng)造成卡板木箱缺陷,要對(duì)卡板木箱加強(qiáng)保護(hù),需加襯墊，泡沫。
3.2.3按照客戶包裝要求進(jìn)行包裝
4包裝材料
4.1木箱
檢查木箱棧板時(shí)應(yīng)注意各板的厚度應(yīng)大于10mm，無(wú)破損、臟污等現(xiàn)象。木箱大小，內(nèi)箱尺寸不小于545*360*365。
4.2包裝膠紙
4.2.1.透明膠紙的規(guī)格為50mm±2mm,厚度為0.03mm~0.04mm。
4.2.2.透明膠紙的材料為opp。
4.2.3.透明膠紙的初粘性應(yīng)能粘住5號(hào)鋼球。
4.3鐵皮打包帶
4.3.1.打包帶為烤藍(lán)鐵皮打包帶。
4.3.2.打包帶的規(guī)格為寬16mm~19mm,厚度0.3mm~0.8mm。
4.3.3.打包帶的抗拉力至少大于600mpa。
5裝箱、封箱
5.1.用透明膠紙把整個(gè)卡板木箱纏繞起來(lái)
5.2．用泡沫套在卡板木箱的左右兩邊，保護(hù)六個(gè)面，防止在運(yùn)輸過(guò)程中在木箱內(nèi)滑動(dòng)而擦掉油漆。
5.3.把包裝好的卡板木箱放到木箱中。
5.4．把用戶手冊(cè)、裝箱清單和卡板木箱檢驗(yàn)合格證一起放入箱內(nèi)，并對(duì)照裝箱清單檢查箱內(nèi)貨物。
5.5.用蓋板壓緊，釘緊木箱。
5.6．在地臺(tái)板木箱正面上書寫出收貨人地址，收貨人名字（單位）和箱內(nèi)所裝卡板木箱（sb540-a液壓盤式制動(dòng)器）。
5.7.在木箱上打下輕放、防水和放置方向向上的標(biāo)記。
木箱包裝件產(chǎn)品包裝作業(yè)指導(dǎo)書
１目的：
為了規(guī)范公司產(chǎn)品包裝作業(yè)的運(yùn)作，保證產(chǎn)品能滿足環(huán)境試驗(yàn)的要求，保護(hù)產(chǎn)品在運(yùn)輸中不受破壞，特制定本規(guī)范。
2范圍：
本規(guī)范適用于公司包裝作業(yè)之運(yùn)作，主要是針對(duì)木箱包裝件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給予合理規(guī)范。
3內(nèi)容
3.1包裝準(zhǔn)備
3.1.1產(chǎn)品準(zhǔn)備
產(chǎn)品應(yīng)是經(jīng)檢驗(yàn)合格并附有合格證允許出廠的產(chǎn)品。
3.1.2材料準(zhǔn)備
以本規(guī)范之要求準(zhǔn)備相應(yīng)的包裝材料。
3.2基本要求
4.2.1為了保護(hù)本產(chǎn)品之塑料,金屬等基本面免受破壞,對(duì)產(chǎn)品加膠袋包裝。
4.2.2為了避免在運(yùn)輸過(guò)程中的沖擊和震動(dòng)造成產(chǎn)品缺陷,要對(duì)產(chǎn)品加強(qiáng)保護(hù),需加襯墊，泡沫。
4.2.3按照客戶包裝要求進(jìn)行包裝
搬運(yùn)貯存包裝作業(yè)指導(dǎo)書
1 目的
為保證產(chǎn)品在搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付過(guò)程中的質(zhì)量不受影響，制定本程序標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的各活動(dòng)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。 3職責(zé)
3.1 生技部負(fù)責(zé)原材料進(jìn)公司到成品出廠整個(gè)過(guò)程中的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的管理協(xié)調(diào)工作。
3.3 車間負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資的搬運(yùn)和半成品、產(chǎn)品的搬運(yùn)、包裝、防護(hù)等工作。
3.5倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)庫(kù)內(nèi)的物資的貯存、防護(hù)和交付等工作。
4 工作程序
4.1 產(chǎn)品的搬運(yùn)
4.1.1 經(jīng)檢驗(yàn)合格具有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品在搬運(yùn)進(jìn)倉(cāng)庫(kù)時(shí)必須檢查合格文件或記錄，標(biāo)識(shí)正確，從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)用的產(chǎn)品由領(lǐng)用人檢查標(biāo)識(shí)，搬運(yùn)中防止損傷，損壞產(chǎn)品及發(fā)生安全事故。
4.1.2 成品按顧客的不同要求，采用不同的搬運(yùn)方式(執(zhí)行合同要求) 。
4.2 包裝
4.2.1 包裝要求的確定
4.2.2 包裝
a) 本廠包裝技術(shù)文件有合同要求時(shí)由技術(shù)部門制訂。
b) 顧客有特殊包裝要求時(shí)，技術(shù)部門按顧客要求進(jìn)行編制作業(yè)指導(dǎo)文件，下發(fā)有關(guān)部門執(zhí)行。
4.2.3 產(chǎn)品包裝要求
a) 不同的產(chǎn)品使用不同的包裝，根據(jù)顧客要求可以裸裝。
b) 包裝產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)員認(rèn)可，產(chǎn)品編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、包裝型式、包裝用材料、數(shù)量、日期、合格證明等檢查無(wú)誤，方可在交付記錄檢驗(yàn)欄中簽章。
4.3 貯存
4.3.1 庫(kù)內(nèi)原材料、半成品、成品應(yīng)保持整潔，通道暢通，產(chǎn)品存放整齊。
4.3.2 貯存產(chǎn)品的型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)識(shí)齊全與實(shí)物相符。
4.4 防護(hù)
4.4.1 貯存產(chǎn)品重要的加工表面必須上油防銹處理，防止銹蝕。
4.4.2 在生產(chǎn)過(guò)程中車間應(yīng)對(duì)在制品進(jìn)行防潮、防銹，防止損傷的保護(hù)。
4.4.3 在搬運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)防加工表面磕、碰、拉傷。
4.5 交付
產(chǎn)品的交付由生產(chǎn)/經(jīng)營(yíng)部門專人負(fù)責(zé)，對(duì)用戶要求的發(fā)貨時(shí)間、地點(diǎn)、型號(hào)、品種、規(guī)格、數(shù)量實(shí)施準(zhǔn)確無(wú)誤的交付管理，并做好產(chǎn)品交付記錄。
擬 制：劉建興 審 核：龐伍興 2015/10/6
包裝作業(yè)指導(dǎo)書
1、生產(chǎn)步驟：
彩繪半成品檢查—做燈—粘燈/分類/安裝馬達(dá)—裝配電池盒和連接電路/功能檢查—粘配件塔松—產(chǎn)品檢查上架—領(lǐng)包裝品貼紙/品檢包裝—入庫(kù)
2、生產(chǎn)內(nèi)容/執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)方法：
2.1：彩繪產(chǎn)品檢查表面光潔，無(wú)彩繪超界、無(wú)漏色、無(wú)嚴(yán)重色差。
2.2：按產(chǎn)品樣品和生產(chǎn)單數(shù)量，領(lǐng)取各種顏色led燈，按樣品上各種顏色燈的數(shù)量，順序，燈的間距做成燈串，要求做好后需要核對(duì)這種燈的數(shù)量，測(cè)試燈串功能，每個(gè)燈功能良好。
2.3：按樣品領(lǐng)取燈串，將燈粘在產(chǎn)品上并安裝好馬達(dá)，測(cè)試燈和馬達(dá)功能，注意燈 方位，亮燈效果要符合樣品。
2.4：按生產(chǎn)單要求領(lǐng)取電池盒，注意產(chǎn)品功能要求，帶音樂(lè)或不帶音樂(lè)，是否配變壓器，一定要分清楚，電線連接后需要加套熱縮管，防止短路，安裝完成后檢查功能，燈亮完好，轉(zhuǎn)動(dòng)正常。
2.5：領(lǐng)取安裝完好的產(chǎn)品對(duì)照樣品，粘上小配件和塔松，不可漏掉配件和塔松。
2.6：領(lǐng)取完整的產(chǎn)品，檢查產(chǎn)品顏色，燈和轉(zhuǎn)動(dòng)功能，配件塔松數(shù)量，并補(bǔ)色加金粉，產(chǎn)品如要配變壓器需檢查變壓器。確認(rèn)無(wú)誤后放在木板或膠框，防止碰撞。放在指定的存放區(qū)。
2.7：按照生產(chǎn)單領(lǐng)取對(duì)應(yīng)客人的包裝品，客人需要的貼紙，按跟單表上的要求加粘貼紙，最終產(chǎn)品檢查，注意不同客人彩盒包裝要求不同，同一個(gè)客人不同國(guó)家貼紙也不一定相同，一定要安裝跟單表要求完成一定再進(jìn)行下一單包裝。
2.8： 產(chǎn)品包裝完成后，入庫(kù)，同一客人放在指定地點(diǎn)，交貨人員與倉(cāng)庫(kù)管理人員核對(duì)數(shù)量無(wú)誤，在入庫(kù)單簽名。
3、責(zé)任部門：
產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和整體質(zhì)量責(zé)任由包裝部主管負(fù)責(zé)。
各工序主管應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)品質(zhì)，進(jìn)度，出現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)向部門主管反應(yīng)，做到安全，優(yōu)質(zhì)，高效生產(chǎn)。
( 紙箱 )紙箱包裝作業(yè)指導(dǎo)書
一、目的
為了對(duì)包裝作業(yè)實(shí)施有效管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量和包裝符合客戶要求
二、職責(zé)
包裝工：確保數(shù)量準(zhǔn)確、產(chǎn)品質(zhì)量和包裝正確
三、范圍
適用于本公司紙箱產(chǎn)品的包裝
四、作業(yè)程序
1.包裝前必須檢查《工藝流程單》與產(chǎn)品是否相符合。
2. 每個(gè)規(guī)格如有嘜頭分印應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分并做好標(biāo)識(shí)。
3.產(chǎn)品按訂單要求或以楞別（三層20只、五層10只、七層5只）打包。
4.打捆方式按客戶要求，如客戶無(wú)包裝要求，則按情況以本廠內(nèi)定包裝法（單頭、雙頭、十字）包裝法之一包裝。
5.打捆時(shí)要注意松緊程度，不可打捆過(guò)緊，以免造成紙箱邊緣勒破。成品紙箱應(yīng)交叉堆放于棧板上，每五層用廢紙板墊一下，起到支撐作用，不至于搬運(yùn)時(shí)倒塌。
6.包裝完畢后填寫《入庫(kù)單》辦理成品入倉(cāng)手續(xù)。
7.將所剩之尾數(shù)按品名、規(guī)格、數(shù)量后放入尾數(shù)區(qū)，當(dāng)有同類產(chǎn)品包裝剩尾數(shù)量，
按其大小將其合成包裝入倉(cāng)（必須保證品名、規(guī)格、顏色、級(jí)別、字印相符合）。
8.包裝完成后需進(jìn)行清場(chǎng)工作。
五、所用物料
打包線
六、工具及器具
美工刀
七、品質(zhì)管制重點(diǎn)
1 確保每包數(shù)量正確及產(chǎn)品上所印之項(xiàng)目無(wú)誤。無(wú)混裝，尤其對(duì)包裝尾數(shù)添加時(shí),一定要認(rèn)真鑒別加入產(chǎn)品的規(guī)格、顏色、字印等應(yīng)與在包裝產(chǎn)品相符.
2. 發(fā)生異常時(shí)的處理：
2.1如發(fā)生異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)通報(bào)品質(zhì)人員并向當(dāng)班負(fù)責(zé)人報(bào)告.
2.2品管對(duì)不合格品做好不合格標(biāo)簽并放入不合格品區(qū)域并開(kāi)具品質(zhì)異常單交責(zé)任部門填寫整改措施。
2.3出現(xiàn)批量品質(zhì)異常應(yīng)向總經(jīng)理回報(bào)。
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