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試驗員作業(yè)指導書
主要負責：
1. 接到器材科發(fā)放的“原材料試驗委托單”要簽收并立即登入原始記錄臺帳，然后將“原材料試驗委托單”交給資料員。
1. 將水泥、礦粉等出廠檢驗報告編號登在相應臺帳內。
2. 試驗要嚴格參照規(guī)范、準確、數據要真實可靠。
3. 認真做好水泥室溫、濕度記錄和水泥養(yǎng)護箱溫、濕度記錄。
4. 負責水泥試驗，試驗參照標準：gb12573-90，gb17501999，gb1344-1999，gb/t1346-2001，gb/t17671-1999，其內容包括：
a稠度，b凝結時間，c安定性， d抗壓強度（3d、28d），e抗折強度（3d、28d），必要時做與外加劑適應性試驗，認真做好原始記錄。
5. 負責礦粉（s95級）試驗，試驗參照標準：gb12573-90，gb8074-87，gb/t176-1996，gb/t18046-2000，gb/t2419-2015，gb/t17671-1999，其內容包括：
a比表面積，b含水量，c燒失量，d流動度比，e活性指數（7d、28d），認真做好記錄。
6. 負責粉煤灰（f類）試驗，試驗參照標準：gb12573-90，gb/t176-1996， gb/t1596-2015，gbj146-1990，其內容包括：
a細度，b燒失量，c需水量比，e含水量，認真做好記錄。
7. 負責外加劑試驗，試驗參照標準：gb8076-1997，gb50119-2003，gb/t8077-2000，gb/t17671-1999，jc473-2001，jc475-2004，jc476-2001。
（1），膨脹劑：a細度，b凝結時間，c限制膨脹率（7d，21d，28d），d抗壓強度（7d，28d），認真做好記錄，必要時做與水泥適應性試驗。
（2），泵送劑：aph值，b密度，c塌落度增加值，d塌落度保留值，認真做好記錄，必要時做與水泥適應性試驗。
（3），緩凝高效減水劑：aph值，b密度，c減水率，d凝結時間差，認真做好記錄，必要時做與水泥適應性試驗。
試驗室資料員作業(yè)指導書
XXXXXXXXXXXX有限責任公司
試 驗 室 資 料 員
作業(yè)指導書
編寫：
審核：
批準：
分發(fā)號：HT-SY-
所屬部門：試驗室
受控狀態(tài)：
2011年01月1日發(fā)布 2011年01月10日執(zhí)行
試驗室資料員作業(yè)指導書
試驗室資料員在試驗室主任的領導下，遵守公司各項管理制度，負責試驗室資料的填寫、歸檔、管理工作。其崗位職責如下：
一．負責向顧客提供該批商品砼所用原材料的檢驗報告及配合比等質量證明文件和資料。
二．嚴守保密制度。不得隨意復制、散發(fā)試驗報告；不得向非本部門人員或與本部門無關的人員泄露原始數據；不得做損害本部門技術發(fā)展中有待研究的非公開性事物,一旦發(fā)現后果自負。
三．負責試驗室各類文件、標準規(guī)范、檢驗報告等技術資料的收集整理、登記、分類建檔和歸檔管理工作。
四．負責各種試驗原始記錄、報告的收發(fā)、整理、歸檔及管理工作。
五．對資料分類應科學合理、便于查找，努力為檢驗人員做好技術服務工作。
六．嚴格執(zhí)行檔案管理制度，保證所有文件、技術資料、試驗記錄、檢驗報告的完整性。
七．過期資料的銷毀應嚴格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。
八．做好防火、防蛀、防盜工作，以免資料損壞和丟失。
九．參與試驗室儀器設備的維護保養(yǎng)及環(huán)境衛(wèi)生工作。
具體作業(yè)如下：
（一）每天早晨到崗后先打掃辦公室衛(wèi)生。
（二）接到砼生產任務單后，必須出據砼質量保證資料。具體做法是：接到調度室下達的生產任務通知單后，根據工地名稱、施工部位、砼標號、坍落度、砂石情況編寫配合比并附砂、石、水泥、粉煤灰、泵送劑復試報告及出廠檢驗報告。資料一式兩份（或多份），一份存檔，一份 1
交付顧客，并做到準確無誤。
（三）到工地進行技術資料的發(fā)放和協(xié)調。如果工地對資料有疑問，應及時給予解釋。
（四）負責試驗室文件的編寫、發(fā)放并完成試驗室主任安排的其他任務。
（五）協(xié)助試驗室主任全面開展試驗和檢驗工作。
具體工作范圍劃分：
負責按崗位職責要求及時出據各工地資料并及時與工地資料員溝通，以保證資料發(fā)放的及時性和準確性；對所有資料歸檔整理；負責向水泥等原材料廠家索要出廠檢驗報告及合格證；負責所有記錄文件的存檔整理；保持工作區(qū)域干凈整潔。
2011年01月10日
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真空泵承壓件水壓試驗作業(yè)指導書
一、適用范圍
主要適用于本公司水環(huán)真空泵承壓件水壓試驗。
二、目的
對各承壓件進行水壓試驗，檢查承壓件的自身密封性能，保證安全及密封性能達到要求的承壓件才能投入使用。
三、試驗設備
1、水壓機 2.壓力表 3.水壓試驗工裝 4.風機 5.秒表 6.扳手
四.工作前準備
1、先檢查管路及各連接處，要做到管路暢通無堵塞、液壓管完好，試驗中無滲漏、泄漏。
2、根據零件規(guī)格型號，備好相應的打壓工裝、密封圈及連接螺栓，并對工裝及密封件進行核查。
3、檢查水壓機及壓力表，是否正常工作，正常后方可進行水壓試驗。
五.試驗步驟和技術要求
1、將零件與打壓工裝組裝，擰緊螺栓做好密封工作，接通管路將打壓腔內注滿水
2、開動水壓機加壓，隨時觀察壓力表 并根據承壓件水壓試驗要求調整承壓件
內壓力達到要求壓力。
a、水壓試驗時，腔體水壓達到0.3MPa；
3、達到壓力后，按圖紙要求保壓時間不小于10min不得有滲水漏水等現象。
4、水壓試驗壓力值是根據壓力表數字調整，持續(xù)時間可用秒表控制。
5、 泄壓時先打開出氣孔處球閥，再拆卸螺絲及水壓工裝，試驗人員必須將合格的承壓件用風機吹干以防生銹。
6、做好標識的不合格品集中放置到不合格品區(qū)由有關人員分析處理。
7、試驗人員應按操作規(guī)程操作，并做好記錄，未經試驗，不得轉入下道工序。
8、水壓試驗完畢，人員必須做好對水壓機和打壓工裝進行保養(yǎng)和維護。
9、水壓過程中檢驗人員要進行巡檢抽檢，并對抽檢結果簽字確認。
六.注意事項
1、打壓用連接螺栓要經常檢查，確保其強度，以防發(fā)生危險。
2、膠墊出現問題時要及時更換。
3、在查看零件是否漏水時要仔細全面查看。
4、試驗完零部件要及時清理擦拭、烘干，涂油防銹。
鋼管腳手架扣件試驗作業(yè)指導書
1.目的：
對鋼管腳手架安裝過程中使用的扣件的試驗過程進行規(guī)范，使試驗工作的質量得到有效控制。
2.適用范圍：
本作業(yè)指導書適用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件，也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的檢驗。公稱外徑為51mm的鋼管腳手架扣件及在用的扣件也可參照本作業(yè)指導書執(zhí)行。
3.職責：
扣件檢測室檢測員負責扣件檢測工作的具體實施。質量負責人負責檢測工作的配合。
4.工作要求：
4.1 執(zhí)行標準：
gb 15831—2015 鋼管腳手架扣件
4.2 扣件檢驗：
4.2.1 扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷。扣件應嚴格整形，與鋼管的貼和面應緊密接觸，應保證扣件抗滑、抗拉性能。
4.2.2 扣件與底座的力學性能應符合表1的要求。
4.2.3 對扣件進行外觀檢查：
4.2.3.1 扣件各部位不應有裂紋。
4.2.3.2 蓋板與座的張開距離不得小于50mm；當鋼管公稱外徑為51 mm時，不得小于55 mm.
4.2.3.3 扣件表面大于10mm2的砂眼不應超過3處，且累計面積不應大于50mm2.
4.2.3.4 扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm2.
4.2.3.5 錯箱不應大于1mm.
4.2.3.6 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不應大于1mm.
4.2.3.7 扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計不應大于150mm2.
4.2.2.8 鉚接處應牢固，不應有裂紋。
4.2.2.9 t型螺栓和螺母應符合gb/t3098.1、gb/t3098.2的規(guī)定。
4.2.2.10 活動部位應靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm.
4.2.2.11 產品的型號、商標、生產年號應在醒目處鑄出，字跡、圖案應清晰完整。
4.2.2.12 扣件表面應進行防銹處理（不應采用瀝青漆），油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。
5.試驗方法：
5.1 試驗條件及方法
5.1.1 試驗應采用gb/t3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表面應均勻涂覆紅丹漆干燥后進行試驗。每做一次試驗試驗，扣件應移動一個緊固位置。
5.1.2 試驗所用的液壓式萬能試驗機和百分表的精度應為±1％，扭轉剛度試驗裝置用的砣精度應為±2％，定力式扭力扳手精度應為±5％，環(huán)規(guī)、塞規(guī)應為3級精度。
5.1.3 試驗用扣件的t型螺栓、螺母、墊圈應是未經使用過的合格品。
5.1.4 試驗時，橫管上的直角扣件，旋轉扣件的蓋板與座之間的開口應向上。
5.1.5 扣件試驗時，緊固螺栓的扭力矩應為40n.m.
5.1.6 扣件進行各項負荷試驗時，加荷速度應控制在300n/s—400n/s.
5.1.7 試驗中總荷載應包括預加荷載。
5.2 直角扣件力學性能試驗
5.2.1 抗滑性能試驗
扣件在做抗滑性能試驗時，當施于橫管上（扣件兩側）豎向等速增加的荷載p達到規(guī)定值時，測量位移值△1和△2.
在預加荷載p為1.0kn時，將位移測量儀表調整到零點。當p增加至7.0kn時，記下△1值；當p增加至10.0kn時，記下△2值。
扣件的兩個圓弧面均應進行試驗。
5.2.2 抗破壞性能試驗
抗滑性能試驗后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時扣件下部附加一個防滑支撐墊。當p為25.0kn時，扣件各部位不得破壞。
試驗只做一個圓弧面。
5.2.3 扭轉剛度性能試驗
扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上，在距中心1000mm處的橫管上加荷載p，在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值？。
在預加荷載p為20n時，將測量儀表調整到零點。第一級加荷80n，然后以每100n為一級加荷，直加到900n.在每級荷載下應立即記錄測讀值？。
5.3 旋轉扣件力學性能試驗
5.3.1 抗滑性能試驗
試驗方法應符合本指導書5.2.1的規(guī)定，預加荷載p應為0.2kn.當p增加至7.0kn時，記下△1值；當p增加至10.0kn時，記下△2值。
試驗只做一個圓弧面。
5.3.2 抗破壞性能試驗
在抗滑性能試驗后，進行抗破壞性能試驗。當p為17.0kn時，扣件各部位不得破壞。
5.4 對界扣件抗拉性能試驗
扣件承受等速增加的軸向拉力，測量位移值△。當預加荷載p為1.0kn時，將位移測量儀表調整到零點，然后繼續(xù)加荷。當p增加至4.0kn時，記下△值。
5.5 底座抗壓性能試驗
以http://ad.oh100.com的速度均勻加荷。當p為50.0kn時，底座不得破壞。
表1 扣件力學性能
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