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噴油車間生產管理制度
一、車間日常紀律
1、員工必須遵守廠規(guī)廠紀，同時服從車間管理制度，服從車間生產安排；
2、員工不準在自己工作崗位做任何與生產或與其工作無關的事情，工作時間不準閱讀書報、聽耳機、玩手機短信或游戲等，發(fā)現(xiàn)一次違章10元/次考核當事人；
3、員工要講究衣服整潔和環(huán)境衛(wèi)生，每天堅持打掃拖地，必須時刻保持噴油車間無贓物、廢棄垃圾。若發(fā)現(xiàn)沒有執(zhí)行打掃衛(wèi)生按20元/次考核衛(wèi)生值班責任人；
4、生產主管必須每天8：00堅持開班前會，會議約長10分鐘。針對在制品的工藝特點要求及當天生產任務，強調各工作人員務必按工藝要點高標準作業(yè)保證交付。若巡查未開會按5元/人考核噴油部在缺席人員；
5、噴油房工作人員必須腳穿無塵拖鞋，工作服干凈整潔，嚴禁閑雜人員進入，發(fā)現(xiàn)一次嚴厲處理，特殊品檢人員，上級領導除外；
二、產品生產及檢驗
1、所有由拋光部、電鍍產品流入噴油部的毛坯必須提前由噴油部人員品檢，合格后方能加工。發(fā)現(xiàn)一次未抽檢的按20元/次考核生產主管；
2、鋅、鋁合金產品在清洗必須對產品各個角落清洗干凈，清洗工必須百分百全檢產品，不允許有黑點、雜物，發(fā)現(xiàn)有拋光變形、氣孔或其他缺陷的產品必須退回上序返工，若在噴油后發(fā)現(xiàn)前序缺陷考核清洗工30元/次；
3、噴油前要找準樣品顏色，噴前對要加工產品進行檢驗，判定是否有缺
陷、砂塵，所有的來料必須核對樣板，針對顏色、色板型號、外觀及結構進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和反映問題，避免不合格物料流入生產；
4、針對噴油顏色、色差、位置、形狀每一工序檢查，拒收物料須清楚地標識及隔離，且經過返工后須再次檢驗方可交付后工序生產；
5、需要絲印產品檢查表面是否有灰塵、污垢。絲印一定數量產品后必須通知QC進行巡檢，有重印、麻點、油不清晰不均勻、顏色偏差等缺陷立即整改。未發(fā)現(xiàn)又未整改罰款絲印工30元/次；
三、質量追溯制
1、針對噴油絲印產品，經品檢部門確認缺陷后，查出責任工序或責任人一律重罰；
2、客戶批量退貨后，查出原因并確認責任部門后，所有物流費用由責任單位承擔；
3、后期對退貨返工所產生的計時、計件費用，不再由公司承擔。經核實責任單位（人）由原生產該批產品的員工重新返工，并否決工時和個人產量；
四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行，由生產制造部負責解釋并修訂完善，噴油部組織人員培訓學習。
批準： 審核：梅慶軍
深圳市力德威五金制品有限公司
生產制造部
2012.8.16
噴油部生產現(xiàn)場管理規(guī)定
目的：為營造一個良好的工作環(huán)境，調動員工的工作熱情，保證品質，提高效率，降低成本，減少浪費，使各項工作處于受控狀態(tài)下加以制度化進行管理，提升企業(yè)文化 ，特制定以下現(xiàn)場管理規(guī)定。
一、 嚴格執(zhí)行公司的各項管理規(guī)章制度，服從上級的工作安排，圓滿完成各項工作計劃。
二、 凡新進本部門員工必須接受《噴油部生產現(xiàn)場管理規(guī)定》及《員工操作技能》等培訓，經考
試合格后方可上崗。
三、 工作時間內嚴禁遲到、早退現(xiàn)象：
1 、生產線管理人員，技術員應提前10分鐘進入生產區(qū)域，進行生產前的工序檢查（如治具、物料、電源、設備等），安排產前的準備工作（開早會）
2 、作業(yè)員每天早上必須提前5分種到生產車間開早會和進行生產前的相關準備工作。 3 、當月內到位時間累計未達到要求，超過四次者，給予書面警告一次。
四、 上班時間內應按規(guī)定穿工衣，戴工帽、換工鞋、戴廠證，凡無故違反者記警告一次。
五、 工作時間內離崗事項規(guī)定
1、 上班1小時內，下班前半小時內一律不得離崗（特殊情況除外）。
2、 員工因事離崗者需向管理人員提出申請，經同意后以廠證換取“離崗證”方可離崗（每次不得超過八分鐘）。
3、 工作時間內任何員工不得私自離崗或多次離崗，一經發(fā)現(xiàn)并證實者，給予警告處罰，且追究產線管理人員連帶責任。
六、 下班前應清潔自己工作區(qū)域內的環(huán)境衛(wèi)生（如工作臺面，物料和生產垃圾等）收拾好自己的
工具，切斷電源，在得到指令后方可離位下班，違者記警告處分，并罰款十元。
七、 員工下班時應分組整體集會，依先后順序，排隊下班，違者經兩次勸告仍然無效者，給予警
告一次。
八、 嚴禁在生產線區(qū)域及公共場所（如樓梯間）亂丟雜物、垃圾、隨地吐痰等，一經發(fā)現(xiàn)者給予
警告一次，并罰款50元。
九、 員工請假事宜
1、 在正常工作時間內員工請假應提前一小時提出申請，經生產線管理人員同意后到文員處領取請假條辦理請假手續(xù)，經部門主管批準后方可在規(guī)定時間休假。
2、 任何員工在未辦理請假手續(xù)或手續(xù)未批準的情況下休假，一律按曠工論處。
3、 在非正常工作時間內通知加班而未加班者，一律按曠工論處，因個人有特殊情況而需請假者，按正常請假手續(xù)辦理。
十、 生產區(qū)域“7S”相關規(guī)定：
1、 各班組物料必須明確標識，按劃分區(qū)域正確擺放整齊，違者組長和生產線作業(yè)員記警告一次。
2、 作業(yè)員在作業(yè)時，應保持作業(yè)場所干凈以及物料擺放整齊、地上無雜物。
3、 包裝作業(yè)員在作業(yè)時，應嚴格按照要求將膠箱、膠盆、吸塑盒堆放整齊，不得隨意擺放。
4、 工位膠箱、膠盆、吸塑盒必須有明確標識，一個膠箱內不允許有兩種產品存在，良品與不良品應區(qū)分開并注明標識，違反者和生產線管理人員連帶處罰。
5、 生產線上的工作報廢品、碎布等垃圾，一律不得放在流水線及臺面上，應投入指定的膠箱和垃圾簍內。
6、 各組應每周進行大掃除，具體時間為每周六下班后進行，時間為15分鐘。
十一、物料管理規(guī)定：
1、物料員按生產計劃及物料清單提前兩天到倉庫領取物料，領料時要確認物料數量準確無誤。
2、在制程中，各組長，物料員有責任跟進物料使用和流通狀況，各組長要宣傳員工周知。 a：掉在地上的物料要及時拾起。
b:工作臺面的物料除管理人員外，其他任何人不得將物料拿走。
c:在操作過程中，應愛惜物料不得有損毀或損壞物料的行為。
3、生產過程中，若因管理不善，而造成物料損耗超出公司規(guī)定范圍（包括遺失）時將追究相關責任人責任。
4、 物料員在倉庫領取物料時，必須是IQC檢驗的合格品，嚴禁領取未經檢驗或檢驗不合格的物料，特殊情況必須經過部門主管同意后領取。
十二、制程管理規(guī)定：
1． 生產線各組長應按每日生產計劃，物料清單及BOM資料表。做好每批次產品的首件工作，經QC部確認好后方可小批量試產，試產確認好后方可批量生產。
2． 生產線各組長的首件制作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應即時報告給部門主管，直到問題解決后方可生產。
3． 生產線所使用的物料必須有IQC檢驗合格標識，生產線的成品或半成品必須有明確標識。
4． 生產線不良材料及不良半成品必須有不良標識，并放置于規(guī)定的區(qū)域。
5． 各員工必須按工位、《作業(yè)指導書》進行操作，嚴禁私自更改工藝，違者追究其責任。
6． 各工位員工必須嚴格執(zhí)行自檢，全檢制度，做到“不良品”不流入下一工序。
十三、工作時間內有下列行為者給予嚴重警告并扣分處理，嚴重者另行處罰：
1、 工作時間內，經常說笑及談論與工作無關的話題，并引起周邊員工不能集中精力工作，經管理人員指證無效者。
2、 作業(yè)過程中未嚴格按作業(yè)標準或管理人員的示范作業(yè)而私自更改作業(yè)方式及方法，影響品質者。
3、 工作中屢次出現(xiàn)工作失職，影響生產線的品質和產量，經管理人員溝通或換崗無效者。
4、 工作中蓄意怠慢工作，煸動工作情緒者。
5、 工作時間內隨意走動、竄崗、東張西望者。
6、 作業(yè)過程中不珍惜公司財物，摔打腳踢等粗暴行為者。
7、 工作中不服從安排，頂撞上級者。
8、 工作時間內私自開啟挪動生產設備，消防設備等影響工作者。
9、 不能在規(guī)定時間內完成工作任務的，一次派員協(xié)助，二次下班繼續(xù)完成，三次繼續(xù)如此者。
核準： 審核： 制作：張 艷
噴漆車間安全生產管理制度
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”， “確保公司大局穩(wěn)定”，并不斷發(fā)展壯大，實現(xiàn)“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度：
一， 職工的安全意識教育：
健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規(guī)章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更-衣室內吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，交公司處理。
二，安全生產制度：
1，進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。
2，轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3，車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4，外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。
6，嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。
7，車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管-理-員，車間主任，動力設備處責任管-理-員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
8，車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管-理-員，車間主任，動力設備處責任管-理-員親自驗收并填寫驗收記錄。
9，噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管-理-員，車間主任，動力設備處責任管-理-員親自驗
收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應安排人員對烘干室進行保養(yǎng)，并做好記錄備查。
10，浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管-理-員，車間主任，動力設備處責任管-理-員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
11，電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管-理-員，車間主任，動力設備處責任管-理-員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
12，引風機嚴禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。
13，噴漆室(水簾噴室，水旋噴室)要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環(huán)水系統(tǒng)。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管-理-員，車間主任，動力設備處責任管-理-員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
14，從事高空作業(yè)維修設備人員，必須辦理登高作業(yè)證，配備安全帶或其它防護措施。
三，用電用火制度：
1，車間專職電工要經常檢查線路，對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發(fā)火險。
2，車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。
3，車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4，噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。
5，噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛(wèi)處和車間批
準，做好預防工作方可施工。
四，消防設施管理制度：
1，消防栓要定期試壓，發(fā)現(xiàn)異常及時向保衛(wèi)處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2，滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養(yǎng)，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3，滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4，車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現(xiàn)象，確保正常使用。
五，油漆稀料管理制度：
1，對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。
2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。
3，廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。
六，勞保用品使用制度：
1，噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2，前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3，電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4，使用電動工具，平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。
七，經濟責任制：
1，以上規(guī)定如有不足之處，請車間提出協(xié)商解決，否則按規(guī)定執(zhí)行，如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故，根據情節(jié)輕重追究相關人員責任。
2，動力設備檢查時，如有不實現(xiàn)象，罰處室責任管-理-員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 O個，扣設備管理工時5個。
油漆車間生產管理制度
一、遵守公司各項規(guī)章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產無關人員進入車間，出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調動與安排，把好質量關，按時、按質、按量完成生產任務，以便公司按時交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調配，產品的手感、視覺、光滑度都要達到質量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產品要求，色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化，科學地按比例調試使用，把好產品質量關。
三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉速度要認真調試，并由專人操作，如出現(xiàn)故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達的生產任務，趕工時要接受廠加班安排，并要撐握和上報當天生產進度。要愛護公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養(yǎng)，否則每次賠償損失10元。產品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的要移送司法機關處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛(wèi)生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的有關規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
組裝車間生產管理制度
一、遵守公司各項規(guī)章制度，按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工，有事實行書面請假制度，經批準后方可離開 。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產無關人員進入車間、出入廠區(qū)及上班時必須佩戴廠牌。 要服從調動與安排、把好質量關，按時、按質、按量完成生產任務，以便公司按時交貨。
二.、上班前認真檢查生產工具、用具、模具是否能正常使用等準備工作，作業(yè)時分別按產品等級進行組裝。圓桿與衣架的色差不能過于明顯，兩頭要均勻，不能偏出衣架兩邊，釘槍釘子不能浮于圓桿上或偏出衣架兩邊，釘壞的衣架及園桿正常不能超過3%；鉤子與衣架要垂直，不能松動，衣架鉤不能變型，上鉤上壞衣架正常不能超過3%；不能將不同等級的產品混裝。
三、卡紙、條型碼、紙箱等要按生產單進行操作、釘槍、上鉤、卡紙、裝箱等每道工序要認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決和上報，采取積極的措施， 把損失降到最小，杜絕不合格產品裝入庫，否則要進行返工，造成損失的要賠償損失。
四、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的要移送司
法機關處理。
五、必須遵守公司“員工守則”的有關規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關規(guī)定處理。
本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。
桂林艾美嘉家居用品有限公司
二00八年六月二十四日
噴漆車間管理制度(最新版)
為使公司的生產能順利開展，員工的生命財產等到有效保障，根據公司的實際情況，對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定。
1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3．在油漆作業(yè)場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作
4．需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。
5．帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉
的設備上刷漆或噴漆,操作時，必須戴好口罩或面具。
6．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。
7．調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
8．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變
9．調合漆 硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
11．汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
12．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。
13.下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。
14.車間內應嚴禁煙火（包括外來人員和司機），如在車間內吸煙者，罰款100元。
15.噴漆工對已噴漆好的工件要妥善保管，如有人為損壞罰款50元（所有員工都有相互監(jiān)督的義務）。
16.做好每天的工作記錄，交接-班時，必須將工作任務、質量要求、設備安全事項和衛(wèi)生情況等交接清楚。
山東大安豪琦金屬制造 2015年10月15日