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拋光車間管理制度
為確保拋光質(zhì)量滿足要求,規(guī)范各相關(guān)人員的職責(zé),讓拋光發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題能及時(shí)得到糾正于改善,特制定本制度。
一、各部門(mén)、崗位職責(zé)
1、技術(shù)部負(fù)責(zé)提出拋光質(zhì)量及工藝要求;
2、拋光車間主任負(fù)責(zé)拋光過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo);
3、品管員負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的復(fù)查、報(bào)廢品的判定以及質(zhì)量狀況的統(tǒng)計(jì)上報(bào);
4、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)拋光送檢的產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn),并標(biāo)注不合格部位以便返工;
5、拋光工按規(guī)定進(jìn)行拋光作業(yè),將完工產(chǎn)品送檢并對(duì)不合格品進(jìn)行返工。
二、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定
1、為避免濫竽充數(shù),減少檢驗(yàn)人員工作量,對(duì)每一批次的送檢產(chǎn)品合格率作出統(tǒng)一規(guī)定,即首次送檢合格率低于60%時(shí)全部退回返工(以后逐步提高)。以抽樣檢驗(yàn)判定,具體方法見(jiàn)附表。
2、品管員對(duì)檢驗(yàn)人員放行的合格品在送鍍前進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查按GB/T2828.1正常一次抽樣檢驗(yàn)方案中一般檢驗(yàn)水平Ⅰ的要求進(jìn)行,接收質(zhì)量限為(AQL)4.0,不符合要求的責(zé)成檢驗(yàn)員全部復(fù)檢,直至達(dá)標(biāo)。
3、拋光人員作業(yè)中因不慎造成次品或發(fā)現(xiàn)加工以及材料缺陷等問(wèn)題的不得自行處理,應(yīng)連同拋光產(chǎn)品一起交檢驗(yàn)人員核對(duì)數(shù)量,否則照價(jià)賠償。
4、檢驗(yàn)人員對(duì)拋光上交的廢、次品和檢出的報(bào)廢品交品管員處理,不得自行決定報(bào)廢。
三、產(chǎn)品的保護(hù)
1、為減少產(chǎn)品的碰撞和摩擦,倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨時(shí)用專用木箱發(fā)放,毛巾架用專用車,大件可用塑料框等,不得一個(gè)箱內(nèi)放兩種不同類型的產(chǎn)品。
2、拋光完工產(chǎn)品需要疊放時(shí),每層用報(bào)紙或紙板隔離,無(wú)法隔離的小件可用泡
沫盒周轉(zhuǎn)。
3、檢驗(yàn)完畢的合格品在送電鍍前必須做好防護(hù)措施,無(wú)法用泡沫盒的必須用海棉或氣泡袋防護(hù)。
4、裝箱時(shí)產(chǎn)品不得高出周轉(zhuǎn)箱,一定要高出周轉(zhuǎn)箱、盒的不得疊放,必須單層運(yùn)輸,防止壓傷。
5、嚴(yán)禁敲打或摔打產(chǎn)品來(lái)宣泄不滿情緒,一旦發(fā)現(xiàn)從嚴(yán)處罰。
四、作業(yè)規(guī)范
1、拋光人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝要求進(jìn)行拋光作業(yè),嚴(yán)禁一切偷工減料行為,因減少工序或使用錯(cuò)誤的方法造成產(chǎn)品次品或報(bào)廢的一律照價(jià)賠償。
2、使用工裝夾具拋光時(shí),不得利用螺紋孔進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋光。
3、對(duì)方形產(chǎn)品拋光時(shí)盡量使用平板砂帶機(jī),由粗到細(xì)進(jìn)行砂光,禁止用麻輪重拋造成棱線和端面變形。
4、酸洗中禁止將不銹鋼件放入鹽酸池內(nèi)酸洗,酸洗時(shí)嚴(yán)格把握時(shí)間,防止過(guò)度酸洗造成產(chǎn)品傷害。
五、獎(jiǎng)罰措施
1、每月從鋅件和銅件兩組中各評(píng)選出一名優(yōu)秀員工,以檢驗(yàn)組首檢合格率為依據(jù),當(dāng)合格率相等時(shí)取工作效率高的人員,每人獎(jiǎng)勵(lì)50元。
2、每月從檢驗(yàn)組員工中評(píng)選出一名優(yōu)秀檢驗(yàn)員,給予50元的獎(jiǎng)勵(lì),以品管員抽檢合格率為依據(jù),當(dāng)合格率相同時(shí)取工作效率高的人員。
3、對(duì)各種不按規(guī)定操作的員工有車間主任給予批評(píng)教育,對(duì)屢教不改的給予一次5-30元罰款處理。
浙江日升衛(wèi)浴潔具有限公司五金制造中心
2012.4.10
生產(chǎn)車間管理制度
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫(xiě)加班人員申請(qǐng)表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門(mén)作考勤依據(jù)。
第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉(cāng)庫(kù)處開(kāi)具出庫(kù)單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉(cāng)庫(kù),不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān)。