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服裝縫紉車間管理制度
1、 搬活按大小號輪流走，平號走。
2、 搬活時看型號、前后片、鍋號是否一致，一致方可進行下一步。
3、 每道工序必須按工藝單進行，期間不準變樣。
4、 每份活把名字、型號寫清楚。
5、 作息時間：
上午 7:30 —— 11:30
下午 2:00 —— 7:30
6、 每月工作滿26天，獎勵100元，贈油一桶、大米一袋；每月工作滿28天，獎勵200元，贈油一桶、大米一袋。
7、 每月請假超3天，當月工資不發(fā)（不預支）。
8、 如果有事請假2天，平日加班趕出來，也給予滿勤獎勵。
2015年7月
縫紉車間管理制度
為確保生產秩序正常運作，保持良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度
一 、工作時間：上午8：00--12：00，下午13:30--17:30，（如有變更，將提前通知）。員工必須提前5分鐘打卡到崗，不遲到、不早退、不曠工。
二、員工須按公司要求穿戴上班，不得穿拖鞋、吊帶背心、超短裙進入車間。
三、員工必須維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、禁止在車間吃零食、用餐、看小說、玩手機、吸煙、吵架、斗毆、聊天、嬉戲、睡覺或妨礙他人工作、做與工作無關的事情、怠工等。
五、請假需提前到組長處領取請假條填寫，經車間主任同意后方可生效。未經批準不得擅離崗位，否則視為曠工處理。
六、員工每人每月限請假兩天，婚、喪、重病假（重病假需出示地市級醫(yī)院證明）按照廠規(guī)辦理執(zhí)行。
七、工作時間，管理人員要不定期巡視，及時處理相關問題；其他員工禁止相互串崗；如有私事要求離崗者，需向組長申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
八、作業(yè)時間謝絕探訪，接聽私人電話不得超過3分鐘；禁止帶廠外人員在生產車間玩�；驗E動機器設備，由此造成的
后果由員工承擔。
九、車間要嚴格按照計劃生產，須在保證質量的前提下，完成日常生產任務，員工必須服從管理人員的安排。
十、員工需按照質量標準、工藝規(guī)程操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成產品質量問題，由員工自行承擔，照價賠償。
十一、生產時如遇到物料不符合規(guī)定或者工藝流程錯誤，員工應及時通報組長，由組長申報主任處理解決，如未經請示繼續(xù)生產造成損失，將由員工及車間各級負責人共同負責賠償。
十二、員工應嚴格按照設備操作規(guī)程正確使用，保管好公司發(fā)放的設備、零件（如：螺絲刀、剪刀、梭心等），如有丟失、違規(guī)操作造成損失，由本人照價賠償。
十三、所有的物料、材料、塑料筐、要擺放到指定位置，不能占用通道堆積物料。
十四、下班時清理好自己的工作臺面，做好設備保養(yǎng)，打掃衛(wèi)生保持清潔、切斷電源，人走燈滅、設備停。窗戶由組長關閉，若發(fā)生意外事故，將追究本人和車間各主管的責任。
十五、清潔工應及時將生產后的廢料、公共垃圾清理到指定位置，并運出車間。
十六、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（經總經理批準的除外），門衛(wèi)有權抽檢可疑攜帶物。
十七、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人
財產）者，視情節(jié)輕重，實行開除、賠償、或送公安機關處理。
十八、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
十九、車間管理人員要經常召開碰頭會，及時解決生產、技術、思想問題；各班、組長要隨時將員工的工作狀態(tài)、思想變化、提出的問題向車間管理人員反映，使員工保持旺盛工作狀態(tài)和愉快的心情。
成衣縫制與車間管理
企業(yè)活力來源于“三力”運動，即產品力、形象力、營銷力，其中產品力也是企業(yè)的核心競爭力。縫紉質量的好壞是產品在加工生產過程中影響品質的重要一環(huán)。無需夸張地說，縫制是成衣品牌的一個重要組成部分。
一、縫制工的崗位責任設計
縫制車間是多任務序流水線生產，工序上的半成品質量也是整個產品質量的中心。完成工序指標是完成整個流水線生產的重要保證，因此縫紉車間所有人員必須嚴格執(zhí)行精心設計的生產責任制。
1.要求縫制工在產品投產前，熟悉規(guī)格要求、質量標準、工藝操作。要熟悉本工序各項具體要求，也要熟悉上下工序的要求，沒有弄懂各項要求前不可投產。
2.嚴格工藝操作要求，按規(guī)格、按工藝操作要求進行生產，對違反工藝操作要求而發(fā)生的質量差錯事故，由縫制工承擔相應責任。
3.堅持質量檢驗標準。嚴格按標準要求生產，對本工序的質量要求進行自查鑒定，做到對下工序負責。對上道工序的質量應嚴格把關。
4.在縫制過程中，嚴格換片制度。對所發(fā)生的一切換片，均由直接指定人員調換剪配，依次換好。記錄要健全，在記錄表中填寫組別、姓名、類別、原因、布別色號、換片工件等。換片原因應詳細記載以便落實責任。
5.對某些小指標要詳細記載，如品種、工序、名稱、包號、數量，填寫要清晰準確，以便于核查。
6.嚴格安全生產，應做到：在規(guī)定時間以外，不準單獨開車，不準擅自開熨斗，不準代開熨斗進行預熱。人在開閘，人離關閘。下班后熨斗集
中放置。
7.要加強設備保養(yǎng)，做到勤加油、少加油、不滴油，堅持擦車制度，保持設備正常運轉，整潔無污，對臨時性不用的設備必須罩蓋布，對多余的設備退倉統(tǒng)一保管。
8.加強文明生產，要求做到：衣片不落地，衣簍不亂放。布角不落地，成品不亂堆。散線不亂拋，次鈕不亂丟。食物不進車間，雜物不放衣簍。車斗保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
9.要求縫制工努力完成和超額完成生產任務，樹立團隊精神，服從上級分配，不揀工種和工序。
二、縫制工的應知應會
從服裝成型的角度看，縫紉是造型設計的一個重要的組成部分。它上承裁剪工序，下接整燙工序，在加工過程中起著承上啟下的核心作用。加工企業(yè)對縫紉工的技術管理尤為重要。在制衣業(yè)中，通�？p紉工的流動性較大，又是基礎性的工人，所以需要更加完善的評價與培訓計劃。
為了更好地對縫紉工進行考核與評價，以決定工資成本的構成，按照工藝能力將其分級區(qū)別是非常有必要的。參照有關規(guī)定和生產實際，以下分級可供參照。
1.二級縫制工
熟悉裁片和零部件術語名稱及服裝各部件組合關系。能夠識別原料經、緯向、倒順花、倒順毛、陰陽毛、陰陽條、格及織疵、色差。了解本工序及上下工序質量標準和產品保潔知識及安全生產知識。對本工序裁片及上下工序質量問題能適當加以糾正，使之符合質量標準。能合理調整底面線
與針距密度。熟悉本工序對條、樹格、對花的操作方法。識別原料的經、緯向和織疵、色差。
2.三級縫制工
了解裁片的各部位劃分和原料織疵，色差允許存在標準。熟悉常用原料名稱、質地、性能及其操作知識。能夠識別和排除應用工具的一般故障知識。掌握常用原料的不同性能及操作方法。鑒別分析本工序及上下道工序的質量問題。憑聽覺辨別設備運轉中的針毛、軋線、缺油等非正�，F象，并能排除一般故障。
3.四級縫制工
了解原輔料性能及配用、操作知識。熟悉本工種的工藝要求和質量標準。對裁片質量問題能適當加以修正和修改本工序與上、下道工序縫紉質量問題。分析應會工序的質量問題。能夠對新學徒進行縫紉技術培訓。
4.五級縫制工
了解原料經、緯向對服裝質量的作用和影響。全面熟悉本工種工藝要求及質量標準。能夠全面分析裁片與縫紉質量的相互關系。掌握不同原料性能，采用不同的操作方法。分析本人操作工序的內在質量問題，并對一般工序作技術輔導。對裁片質量問題能加以糾正，使之符合質量標準。
5.六級縫制工
了解全部縫紉工藝規(guī)程、質量標準和操作原理。能夠分析本工種造成的質量問題和糾正方法。具備一定的裁剪基本知識。能夠分析解決縫紉生產中較難的質量問題。勝任縫紉工種的技術輔導工作。
6.七級縫制工
了解本廠各大類產品的工藝規(guī)程和技術原理。全廠各工種之間有關技術質量上的相互關系。了解縫制特殊形體服裝的知識。具有一定的服裝設計知識。能夠看懂服裝效果圖，領會效果設計的意圖。能夠對產品質量作全面分析。全面掌握縫紉操作技術，能正確處理各種質量問題。能承擔技術指導的工作。能縫制特殊形體服裝，并使外觀造型美觀。
7.八級縫制工
了解高檔服裝產品的生產技術。了解本廠復雜產品的工藝規(guī)程和技術原理。懂得一定的服裝設計知識。能夠縫紉本廠復雜產品并能裁剪一般服裝。能按照設計效果圖，試制新樣品，并達到較高水平。能夠分析和解決產品質量及生產技術上的難題，不斷改革和創(chuàng)新工藝。
縫制工的等級，從二級到八級依次提高。二級是生產流水線上的基本要求，八級工則能直接與造型設計師和質量管理人員墨契配合。高一級的縫制工應首先具備低一級的水平要求，并向更高一級進升。配合崗位責任制及行政管理，車間縫制技術和能力將會得到大大改善。