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機(jī)加工車間6s管理制度
為了加強(qiáng)工廠的管理，提高質(zhì)量管理工作。保證機(jī)加工車間各項(xiàng)工作的順利展開。結(jié)合車間的實(shí)際情況，特制定以下制度。
一． 質(zhì)量管理
1.機(jī)加工全體人員要按照正確的工藝流程進(jìn)行工藝加工， 生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得隨意更改，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。
2.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，做好標(biāo)記，不得隨意亂扔物料，必須把物件擺放整齊。
3.車間人員要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，在生產(chǎn)過程中造成質(zhì)量問題者，由作業(yè)人員承擔(dān)責(zé)任。
4.在生產(chǎn)過程中如造成大批量工件返修者，按工件的50%扣除，如返修不合格者，由作業(yè)人員自行承擔(dān)全部責(zé)任。
5.每天必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，確�，F(xiàn)場(chǎng)整潔道路通暢。
6.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須及時(shí)，每班一加油一擦洗，保持設(shè)備不缺油、無噪音，床身、床面導(dǎo)軌等整潔發(fā)亮。
以上管理?xiàng)l例希望大家自覺遵守，并由2012年2 10月 日開始執(zhí)行，由車間管理人員進(jìn)行監(jiān)管，并由生產(chǎn)部及相關(guān)管理人員進(jìn)行抽檢。違反以上條例者以20-200元不等進(jìn)行處罰，表現(xiàn)突出者以20-200元不等進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
密山市新發(fā)鑄造廠
2012年 2 月 10 日
機(jī)加工車間管理制度
一、勞動(dòng)紀(jì)律：
1、員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
2、員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照車間輪班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5-20元，早退一次20元，礦工一次罰款50元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩、聊天、擅離崗者罰款10元。
3、上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠，有事離崗必須向組長(zhǎng)或車間主任請(qǐng)示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
4、上班時(shí)間不得帶小孩進(jìn)廠區(qū)，不得在車間用手機(jī)發(fā)短信、打游戲、吃零食、發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
5、不得酒后上班，違者罰款一次500元，由此造成的安全事故自行承擔(dān)；吸煙要到指定區(qū)域，不得在車間內(nèi)吸煙，違者罰款20-50元。 6、有事須寫請(qǐng)假條，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請(qǐng)假不得多于2人，車間主任只有準(zhǔn)假3天的權(quán)限，超過3天需報(bào)公司分管副總批示，不假而歸按曠工處理，每天罰款50-100元。 7、下班前，須將自已機(jī)床上設(shè)備衛(wèi)生清理徹底，設(shè)備包養(yǎng)維護(hù)工作完成后交-班才能下班。對(duì)衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)或未清掃者將視情況一次罰款10-
50元。
8、服從指揮，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者將建議公司給予行政處罰直至開除。
二、現(xiàn)場(chǎng)管理制度
1、保持現(xiàn)場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
2、積極參與“5S”管理活動(dòng)，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
3、操作者對(duì)在制品必須輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁扔甩產(chǎn)品，由于人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品磕碰傷，發(fā)現(xiàn)一次罰款5-50元。
4、現(xiàn)場(chǎng)在制品，原則上要求是“不落地加工”，掉在地上的工件應(yīng)馬上撿起，地上發(fā)現(xiàn)掉落工件，對(duì)當(dāng)事人實(shí)施5元/件罰款（機(jī)床范圍內(nèi)由當(dāng)班操作者承擔(dān)，公共區(qū)域由對(duì)應(yīng)搬運(yùn)者承擔(dān)）。
5、下班時(shí)每位員工必須按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)內(nèi)容”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床，。
6、愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50元的處罰。
7、下班打掃衛(wèi)生后，輔助工具應(yīng)放在指定區(qū)域（掃帚、桶、抹布統(tǒng)一放在車間回用品庫(kù)房）、工作臺(tái)擺放端正，并保持現(xiàn)場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20元的罰款。
8、要求車間設(shè)備衛(wèi)生以班為單位每天清掃、清潔；車間每周六安排
以班組為單位對(duì)各自班組所有設(shè)備和個(gè)人工具箱大掃除，不參加大掃除者按曠工上報(bào)公司。
9、工裝（各類夾具、拉刀、法蘭盤）更換后及時(shí)歸還車間庫(kù)房；當(dāng)班產(chǎn)品完工后，檢具（樣齒、打標(biāo)座、塞規(guī)、環(huán)規(guī)等）及時(shí)歸還車間庫(kù)房，不得長(zhǎng)時(shí)間擺放現(xiàn)場(chǎng)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)擺放超過2小時(shí)將對(duì)當(dāng)事人處10元罰款。
三、生產(chǎn)工藝管理制度
1、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，每班生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須送檢并經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)簽字后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢罰款50元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。每班產(chǎn)品的加工情況必須如實(shí)填寫到流轉(zhuǎn)卡上，不填寫或亂填工藝卡加工數(shù)量者，工資不予核算，如造成車間損失將由當(dāng)事人承擔(dān)。
3、員工在未經(jīng)工段長(zhǎng)或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
4、機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。
5、機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，機(jī)床電器柜、鐵屑擋板嚴(yán)禁打開或取下，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處當(dāng)事人10元罰款。
6、設(shè)備日常點(diǎn)檢工作按要求執(zhí)行，設(shè)備運(yùn)行如有異常及時(shí)反映給維
修人員和工段長(zhǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
7、機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的照價(jià)賠償。
8、量具、百分表到期及時(shí)送檢，逾期不送檢將重處。 四、安全生產(chǎn)制度
1. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2.車間禁止酒后上崗，生病員工（需出具醫(yī)院相關(guān)證明）不得安排上崗，以避免安全事故的發(fā)生。
3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
5.在開機(jī)工作前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后可以開機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)，應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自進(jìn)行修理工作。
7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械、切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場(chǎng)，不設(shè)備得空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映，安排專職電工修理。
五、獎(jiǎng)懲制度
1、獎(jiǎng)勵(lì)制度
下列情況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員（獎(jiǎng)金額50-500元）、
a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
b、突擊緊急生產(chǎn)任務(wù)并超額完成者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者 e、對(duì)違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者 d、有其他突出表現(xiàn)者
2、懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資 c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
本規(guī)定從宣布之日起生效！以上獎(jiǎng)懲制度均實(shí)行現(xiàn)金制，罰款獎(jiǎng)勵(lì)請(qǐng)相關(guān)人員在通報(bào)公布后7天內(nèi)在車間辦公室領(lǐng)取，獎(jiǎng)懲情況以后每月公布一次。
眾友公司第三車間
數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度
一、整理
1、通道暢通、整潔；
2、工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西；
3、資料柜、工具柜內(nèi)物品資料歸類并放置整齊；
4、待修設(shè)備要明確標(biāo)識(shí)，且要注明癥狀；
5、設(shè)備編號(hào)要明確醒目；
6、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)，并配有設(shè)備保養(yǎng)卡；
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)；
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然；
4、工、量、夾具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便；
5、車間各區(qū)域有6s責(zé)任區(qū)及責(zé)任人；
6、照明燈、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備完好，無灰塵；
7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應(yīng)清洗干凈，并擺放于指定位置；
8、實(shí)訓(xùn)日志及時(shí)填寫完整；
9、實(shí)訓(xùn)室管理制度完善，并嚴(yán)格執(zhí)行。
三、清掃
1、保持通道干凈、地面無任何雜物，每次下課前清掃一次；
2、機(jī)床內(nèi)外、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔，每次下課前清掃一次；
3、窗、墻壁、天花板干凈整潔，每月末清掃一次；
4、工具、機(jī)械、鉗臺(tái)、檢測(cè)平臺(tái)及時(shí)清理；
5、垃圾及時(shí)清理，并做好室內(nèi)保潔；
四、清潔
1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。
2、地面、墻面、桌面干凈；
3、垃圾桶，紙簍框定位擺放并及時(shí)清理；
4、墻面，角落無蜘蛛網(wǎng)；
5、工具柜、桌椅擺放整齊，并保持整潔；
五、素養(yǎng)
1、遵守學(xué)校各項(xiàng)規(guī)章制度，上課期間禁止擅自離開實(shí)訓(xùn)室；
2、嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，不遲到、早退、無故缺課；
3、穿好工作服，戴好工作帽，并保持整潔規(guī)范；
5、禁止做與上課無關(guān)的事；
6、人走機(jī)停，節(jié)約能源，及時(shí)關(guān)閉電源；
7、做好防火、防盜工作；
8、實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不玩游戲，不打電話；
9、實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不得打鬧，嬉戲；
10、實(shí)訓(xùn)期間禁止閑談，不得大聲喧嘩。
11、妥善保管機(jī)床附件和量具、刀具，保持完整與良好。
六、安全
1、建立健全安全管理體制；
2、重視安全教育，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視；
3、實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，切斷所有電器設(shè)備電源，保持安全狀態(tài)；
4、消防通道保持暢通，清潔、無堆積物；
5、定期檢查電源線、開關(guān)、電風(fēng)扇、照明燈、投影機(jī)等設(shè)備；
6、定期檢查門窗、鎖，課后及時(shí)鎖門。
數(shù)控車床安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作步驟進(jìn)行操作。
2、要求1人操作1臺(tái)數(shù)控車床。
3、根據(jù)數(shù)控車床“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。
4、若數(shù)控車床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。
5、手動(dòng)回原點(diǎn)前，注意數(shù)控車床各軸位置要距離零點(diǎn)100mm以上。
6、使用手輪或快速移動(dòng)時(shí)，先慢轉(zhuǎn)手輪，確定機(jī)床移動(dòng)方向后，方可加快移動(dòng)速度。
7、將程序輸入機(jī)床后，指導(dǎo)教師必須檢查程序中切削用量是否合理、主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確，g代碼是否正確。
8、進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行及自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行程序的各種檢驗(yàn)，確定程序無誤后，方可在教師的監(jiān)督下進(jìn)行。
9、機(jī)床與計(jì)算機(jī)通訊接線時(shí)，兩者必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
10、程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：
1）檢查數(shù)控車床各功能按鍵的位置是否正確。
2）數(shù)控車床在試運(yùn)行前，必須進(jìn)行圖形模擬加工。
3）程序啟動(dòng)前，刀具要距離工件150mm以上。
4）程序首次運(yùn)行時(shí)，所有倍率開關(guān)應(yīng)置于較低檔位，必須執(zhí)行“單步操作”。
5）調(diào)出主程序后，光標(biāo)應(yīng)放在主程序頭。
6）啟動(dòng)程序后，一只手按在復(fù)位按鈕位置，如有緊急情況，立即按下復(fù)位按鈕。
11、數(shù)控車床在運(yùn)行當(dāng)中，要將防護(hù)門關(guān)閉，以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出傷人。
12、在程序中需要暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待數(shù)控車床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量。此時(shí)千萬注意不要觸及開始按鈕，以免發(fā)生人身事故。
13、不準(zhǔn)在數(shù)控車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位，要做到人走機(jī)停。
14、需要關(guān)機(jī)時(shí)，待主軸停轉(zhuǎn)三分鐘后，方可關(guān)機(jī)。
15、加工完畢后務(wù)必清掃機(jī)床。
數(shù)控車床操作步驟
1、打開機(jī)床電源、開啟nc電源
2、手動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)床導(dǎo)軌，按壓潤(rùn)滑手柄1～2次
3、手動(dòng)返回機(jī)床零點(diǎn)
4、準(zhǔn)備并安裝所需刀具
5、裝夾并找正工件
6、確定工件原點(diǎn)
7、對(duì)刀操作
8、對(duì)刀正確性檢驗(yàn)
9、輸入或編輯程序
10、核對(duì)程序中的刀具號(hào)及補(bǔ)償號(hào)
11、輸入刀具的磨損補(bǔ)償、刀具半徑、方向等參數(shù)
12、進(jìn)行圖形模擬加工
13、試運(yùn)行，調(diào)試、修改程序
14、自動(dòng)加工
15、清掃、整理數(shù)控車床
16、依次關(guān)nc電源、機(jī)床電源
數(shù)控銑削中心安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照數(shù)控銑削中心操作步驟進(jìn)行操作。
2、要求1人操作1臺(tái)數(shù)控銑削中心。
3、根據(jù)數(shù)控銑削中心“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。
4、若數(shù)控銑削中心出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。
5、手動(dòng)回零點(diǎn)時(shí)，注意數(shù)控銑削中心各軸位置要距離機(jī)床零點(diǎn)100mm以上。
6、使用手輪或快速移動(dòng)時(shí)，先慢轉(zhuǎn)手輪，確定機(jī)床移動(dòng)方向后，方可加快移動(dòng)速度。
7、盤銑刀禁止放入刀庫(kù)，只能從主軸上手動(dòng)裝卸，否則會(huì)卡壞刀座。
8、刀庫(kù)一號(hào)位禁止裝刀。
9、將程序輸入機(jī)床后，指導(dǎo)教師必須檢查程序中切削用量是否合理、主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確，g代碼是否正確。
10、進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行及自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行程序的各種檢驗(yàn)，確定程序無誤后，方可在教師的監(jiān)督下進(jìn)行。
11、機(jī)床與計(jì)算機(jī)通訊接線時(shí)，兩者必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
12、程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：
1）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確，潤(rùn)滑油是否足夠。
2）機(jī)床在試運(yùn)行前，必須將g54或增量坐標(biāo)系的z坐標(biāo)提高+100mm以上。
3）程序啟動(dòng)前，刀具要距離工件200mm以上。
4）程序首運(yùn)行時(shí)，必須執(zhí)行“單步操作”。
5）調(diào)出主程序，光標(biāo)放在主程序頭。
6）啟動(dòng)程序后，一只手按在復(fù)位按鈕位置，如有緊急情況，立即按下復(fù)位按鈕。
13、機(jī)床在運(yùn)行當(dāng)中，要將防護(hù)門關(guān)閉，以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出傷人。
14、在程序中需要暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待數(shù)控銑削中心完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量。此時(shí)千萬注意不要觸及開始按鈕，以免發(fā)生人身事故。
15、不準(zhǔn)在數(shù)控銑削中心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位，要做到人走機(jī)停。
16、需要關(guān)機(jī)時(shí)，待主軸停轉(zhuǎn)三分鐘后，方可關(guān)機(jī)。
17、加工完畢后務(wù)必清掃機(jī)床。
數(shù)控銑削中心操作步驟
1、開啟空氣壓縮機(jī)、開啟機(jī)床電源，nc電源
2、手動(dòng)返回機(jī)床零點(diǎn)（z、x、y）
3、準(zhǔn)備刀具
4、測(cè)量刀具長(zhǎng)度、半徑
5、安裝刀具
6、裝夾、找正工件
7、確定工件原點(diǎn)
8、對(duì)刀操作
9、檢驗(yàn)對(duì)刀正確性
10、輸入刀具長(zhǎng)度、半徑、有關(guān)磨損量等參數(shù)
11、輸入程序
12、核對(duì)程序中的刀具號(hào)及補(bǔ)償號(hào)
13、程序試運(yùn)行
14、自動(dòng)加工
15、清掃、整理機(jī)床
16、依次關(guān)閉nc電源、機(jī)床電源
17、關(guān)閉空氣壓縮機(jī)
金加工車間6S管理制度
一、目的：
公司通過6S管理制度確保全體員工積極持久的努力，讓每位員工都參與到6S建設(shè)中來，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，減少不必要的浪費(fèi)，提高員工素養(yǎng)及公司整體形象，營(yíng)造特有的企業(yè)文化。
二、范圍：
適用于安徽中工科技股份有限公司金加工車間。
三、職責(zé)：
3.1 各部門員工:
各部門員工在金加工車間須遵守公司各項(xiàng)制度，同時(shí)有互相監(jiān)督的權(quán)利及義務(wù)。鼓勵(lì)員工對(duì)6S提出合理的建議。
3.2 車間主任職責(zé)：
車間主任負(fù)責(zé)各區(qū)域內(nèi)6S管理工作，每日至少對(duì)車間內(nèi)6S檢查一次，及時(shí)制止破壞6S成果的行為，督促車間內(nèi)各部門員工做好6S工作。對(duì)員工6S表現(xiàn)進(jìn)行記錄，納入績(jī)效考核中。
3.3 生產(chǎn)主管職責(zé)：
主持廠區(qū)內(nèi)6S工作，統(tǒng)計(jì)工廠內(nèi)6S檢查工作中問題TOP10，協(xié)調(diào)各部門負(fù)責(zé)人配合整改，更新6S檢查內(nèi)容并積極采納合理的6S改進(jìn)建議。
四、內(nèi)容：
4.1整理
4.1.1、保持車間內(nèi)通道暢通、整潔；
4.1.2、車間內(nèi)設(shè)備、工具、物料、員工生活用品均應(yīng)放置在各自指定的區(qū)域內(nèi)，并且做好區(qū)域標(biāo)識(shí)。
4.1.3、工具柜內(nèi)應(yīng)做好工具放置區(qū)域標(biāo)識(shí)，并放置整齊；
4.1.4、待修設(shè)備要明確標(biāo)識(shí)，且要注明癥狀；
4.1.5、設(shè)備編號(hào)要明確醒目；
4.1.6、料盒內(nèi)的物料擺放整齊；
4.1.7、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)與工作無關(guān)的雜物或者垃圾應(yīng)及時(shí)清理；
4.2、整頓
4.2.1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)，并配有設(shè)備保養(yǎng)卡；
4.2.2、工具定位放置，定期保養(yǎng)；
4.2.3、生產(chǎn)過程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、廢品應(yīng)定位擺放，做上標(biāo)識(shí)，一目了然；
4.2.4、工、量、夾具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便；
4.2.5、車間各區(qū)域有5S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人；
4.2.6、照明燈、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備完好，無灰塵；
4.2.7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應(yīng)清洗干凈，并擺放于指定位置；
4.3、清掃
4.3.1、保持通道干凈、地面無任何雜物，下班前清掃；
4.3.2、機(jī)床內(nèi)外、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔，下班前清掃；
4.3.3、窗、墻壁、天花板干凈整潔，每月末清掃一次；
4.3.4、工具、機(jī)械、鉗臺(tái)、檢測(cè)平臺(tái)及時(shí)清理；
4.3.5、垃圾及時(shí)清理，并保持車間內(nèi)清潔；
4.4、清潔
4.4.1、通道作業(yè)區(qū)域劃分清楚，通道順暢。
4.4.2、地面、墻面、桌面干凈；
4.4.3、垃圾桶，紙簍定位擺放并及時(shí)清理；
4.4.4、墻面，角落無蜘蛛網(wǎng)；
4.4.5、衣帽、手機(jī)等與工作無關(guān)的物品應(yīng)放在更-衣柜內(nèi)，水杯放置在員工休息區(qū)內(nèi)水杯臺(tái)上。
4.5、素養(yǎng)
4.5.1、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，上班期間禁止擅自離開崗位；
4.5.2、嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，不遲到、早退、無故缺勤；
4.5.3、穿好工作服，并保持整潔規(guī)范；
4.5.4、禁止做與工作無關(guān)的事；
4.5.5、人走機(jī)停，及時(shí)關(guān)閉電源，節(jié)約能源；
4.5.6、車間內(nèi)不玩游戲，不打電話；
4.5.7、上班期間禁止閑談，不得大聲喧嘩。
4.5.8、妥善保管機(jī)床附件和量具、刀具，保持完整與狀態(tài)良好。
4.6 安全
4.6.1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌；
4.6.2、嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備的安全章程操作，嚴(yán)禁違章操作，不得擅自改裝設(shè)備。
4.6.3、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；
4.6.4、車間內(nèi)不得打鬧，嬉戲；
五、引用文件：
①《6S管理檢查記錄表》
②《6S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》