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鈑金車間管理制度
為了更好地進(jìn)行車間管理，創(chuàng)造一個(gè)良好的
工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和核心競爭力，特制定鈑金車間管理制度，此制度為暫行管理辦法，
如有補(bǔ)充或更改將會(huì)另行通知說明。
一 日常行為及安全
1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規(guī)定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。
3、車間內(nèi)不得吸煙，如有吸煙需到指定地點(diǎn)。
4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產(chǎn)無關(guān)的事。
5、上班時(shí)不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。
6、液壓叉車使用完畢后應(yīng)擺放到指定位置。
7、下班時(shí)必須切斷設(shè)備電源。
8、工作途中因事離開設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉設(shè)備電源。
9、工作中需臨時(shí)調(diào)動(dòng)，必須服從車間線長及主管安排。
二 衛(wèi)生與設(shè)備
1、開動(dòng)機(jī)器前必須給設(shè)備滑動(dòng)、滾動(dòng)部件和模具加油。
2、使用周轉(zhuǎn)車時(shí)要注意擺放的位置，推車時(shí)注意不能從側(cè)面推。
3、下班前（包括加班）必須將機(jī)臺(tái)附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨(dú)擺放，不能與成品混合；產(chǎn)成品擺放整齊，保持通道暢通。
4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。
5、剪板料與待產(chǎn)整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。
6、設(shè)備負(fù)責(zé)人對(duì)于每天生產(chǎn)運(yùn)作的設(shè)備保養(yǎng)有監(jiān)督職責(zé)。
三 質(zhì)量
1、車間技術(shù)員調(diào)試模具和設(shè)備時(shí)對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢測、確認(rèn)，并置于工作臺(tái)旁用于參考。
2、車間技術(shù)員和生產(chǎn)線長對(duì)于操作員工的安全操作及動(dòng)作要領(lǐng)有指導(dǎo)的職責(zé)。
3、操作工在操作機(jī)臺(tái)時(shí)需遵守安全操作規(guī)則。
4、在操作過程中產(chǎn)生不良制品時(shí)不可與成品混合，需獨(dú)立擺放。
5、產(chǎn)成品在裝箱時(shí)必須確保數(shù)量的準(zhǔn)確性。
6、每天生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品必須如實(shí)上報(bào)車間統(tǒng)計(jì)員，便于統(tǒng)計(jì)入庫。
7.產(chǎn)成品入庫必須有產(chǎn)品標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱，圖號(hào)，以及數(shù)量。
以上為鈑金車間管理制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行懲處，線長負(fù)連帶責(zé)任。
以上制度從2012-5-14執(zhí)行。
鈑金車間管理制度及流程
一、目的
為了加強(qiáng)公司的規(guī)范化管理，完善各項(xiàng)工作制度，明確崗位職責(zé)，促進(jìn)公司發(fā)展壯大，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。
二、適用范圍
鈑金車間員工
三、崗位及職責(zé)
1車間生產(chǎn)主任
車間生產(chǎn)主任隸屬于生產(chǎn)管理直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)工作；對(duì)主管機(jī)型的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織、工裝工具的管理、產(chǎn)品交付的全過程負(fù)責(zé)；督促、檢查各崗位履行在生產(chǎn)中的職責(zé)和協(xié)作關(guān)系；解決生產(chǎn)中發(fā)生的阻礙生產(chǎn)運(yùn)行的各類問題。組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。
2調(diào)度計(jì)劃室主任
調(diào)度計(jì)劃室主任隸屬于生產(chǎn)管理直接領(lǐng)導(dǎo)，組織全室計(jì)劃員做好各機(jī)型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和臨時(shí)計(jì)劃的編制與下達(dá)工作，負(fù)責(zé)各類計(jì)劃完成情況的統(tǒng)計(jì)匯總、檢查、考核及計(jì)劃調(diào)整工作；帶領(lǐng)全室調(diào)度員認(rèn)真貫徹執(zhí)行、組織落實(shí)各機(jī)型的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和臨時(shí)計(jì)劃，負(fù)責(zé)對(duì)各機(jī)型各類計(jì)劃執(zhí)行的檢查與指導(dǎo)。負(fù)責(zé)調(diào)度計(jì)劃室的日常管理。
3各工段班組長
生產(chǎn)工段長隸屬于車間生產(chǎn)主任直接領(lǐng)導(dǎo)，確保在安全生產(chǎn)的前提下完成下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃及質(zhì)量目標(biāo)、督促本工段人員認(rèn)真做好交接-班工作及設(shè)備保養(yǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生。負(fù)責(zé)對(duì)每天生產(chǎn)計(jì)劃完成的統(tǒng)計(jì)和報(bào)表。做好與本工段人員的思想溝通工作,營造一個(gè)良好的工作環(huán)境。
4調(diào)度員
調(diào)度員業(yè)務(wù)上隸屬于主管機(jī)型的生產(chǎn)主任直接領(lǐng)導(dǎo)， 5計(jì)劃員
6鈑金工
7搬運(yùn)工
8立體庫管-理-員
四、管理流程
每個(gè)人按自己的職責(zé)分工，認(rèn)知負(fù)責(zé)自己的工作，承擔(dān)起應(yīng)負(fù)的責(zé)任，確保車間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)順利，保質(zhì)保量的完成全年生產(chǎn)任務(wù)。詳見業(yè)務(wù)流程圖。
鈑金噴漆車間管理制度
1、使用舉升機(jī)時(shí)，必須遵守舉升機(jī)操作規(guī)程，車輛維修舉升前對(duì)所用的舉升機(jī)要仔細(xì)檢查，是否安全可靠；放下時(shí)要察看周圍情況慢慢放下。
2、使用電鉆、電熱烙鐵等電器工具，應(yīng)檢查并確保三線無破損，按鈕靈敏，絕緣性好，調(diào)換鉆頭時(shí)，嚴(yán)禁用手制停，拆裝鉆頭要用專用鑰匙。使用電器設(shè)備，啟閉電開關(guān)，手應(yīng)保持干燥。
3、查看工間內(nèi)電器設(shè)備、線路、開關(guān)等應(yīng)無殘缺、損壞、冒火花。所用工具應(yīng)完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品儲(chǔ)藏是否安全。
4、漆工工區(qū)配置的消防設(shè)施做到會(huì)用、會(huì)保養(yǎng)，超出使用期限的及時(shí)更換。
5、檢查氣焊設(shè)備軟管，工具是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，進(jìn)行檢查，確保安全的情況下才能作業(yè)，嚴(yán)禁使用已破損的軟管。使用氣焊時(shí)，嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔瓶使用安全規(guī)定，事先準(zhǔn)備好消防器材。
6、焊接點(diǎn)周圍5米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品，如有易燃物品必須移走，以防炸傷人及物件。
7、檢查氣焊設(shè)備漏氣時(shí)，嚴(yán)禁使用火源，必須采用肥皂水試驗(yàn)。
8、使用各種手錘，需要牢固錘柄，如有裂紋應(yīng)立即修復(fù)或更換。
9、正確使用校正架，校正時(shí)鏈條要加保險(xiǎn)，且應(yīng)避開鏈條受力方向，防止鏈條飛出擊傷人。
10、維修車輛的移動(dòng)、路試由指定的專職且持有駕駛證的駕駛員進(jìn)行，嚴(yán)禁無證人員移動(dòng)。路試、推動(dòng)車輛時(shí)，必須有人掌握方向，同時(shí)有人指揮。車輛移動(dòng)之前，先要查看車上、車下及周圍的情況。
11、使用砂輪機(jī)時(shí)，必須遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程，禁止在已損壞的砂輪機(jī)上磨削工具和零件，并戴上防護(hù)眼鏡。
12、修車須單獨(dú)照明時(shí)，應(yīng)采用工作燈或應(yīng)急燈，不準(zhǔn)隨意接電源線，要注意電線不被碾壓，不被油污蝕，燈泡要防止碰到油水。
13、必須穿戴好工作服，嚴(yán)禁帶戒指等硬物，確保操作過程中安全。并按需要佩戴必要的防護(hù)用品。
14、工作前應(yīng)清理好場地，并檢查工具、量具和設(shè)備是否完好且能正常使用，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
維修工藝要求
1、維修車輛的試車應(yīng)由公司允許的試車人員進(jìn)行。
2、調(diào)料、噴漆時(shí)要查看周圍確無火種，使用噴槍前應(yīng)先檢查是否完好。
3、整理材料、工具分別放置整齊，清掃工作現(xiàn)場，保持場地清潔。
4、工作嚴(yán)禁在車內(nèi)睡覺、開空調(diào)。
5、維修車輛場地嚴(yán)禁吸煙。
6、禁止打開事故車音響。
7、維修工單放在儀表臺(tái)左側(cè)或夾在遮陽板上。
8、妥善保管工具、設(shè)備，及時(shí)保養(yǎng)報(bào)修。
9、車輛完工后需檢查維修質(zhì)量，在修期間車輛有無新的擦掛受傷，車內(nèi)物品是否齊全，檢查輪胎氣壓，前后機(jī)蓋是否鎖緊，維修工具、零件沒有遺留在車內(nèi)。清潔車內(nèi)外衛(wèi)生。
10、認(rèn)真填寫工單維修項(xiàng)目與時(shí)間。
11、維修完畢，切斷電源，做好清潔整理工作。
12、大型事故車維修需進(jìn)行過程檢驗(yàn)，即鈑金維修完畢要進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可交到油漆組，油漆組完工后檢驗(yàn)完畢后方可交給鈑金組或其他組，即每到工序需要進(jìn)行過程檢驗(yàn)，并做好記錄。
13、班組維修時(shí)須注意工位附近其他組車輛，不得隨意將工具，零件放在其他待修車上。
14、對(duì)返工車輛應(yīng)進(jìn)行記錄，并提車返工問題及整改措施。
15、按組進(jìn)行統(tǒng)計(jì)返工率及過程檢驗(yàn)成績。
處罰標(biāo)準(zhǔn)
個(gè)人衛(wèi)生差影響公司形象一次處罰20元。
內(nèi)部返工一次處罰20元。
出場后返工一次處罰50元。
不給領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假私自外出一次處罰50元。
在維修車間內(nèi)吸煙一次處罰50元。
在車內(nèi)睡覺、開空調(diào)、聽音響一次處罰50元。
丟失工單一次處罰50元。
交車檢查不仔細(xì)、在車內(nèi)遺留工具、零件、衛(wèi)生差等一次處罰10元。 在烤漆房內(nèi)隨意噴涂一次處罰30元。
在烤漆房內(nèi)抽煙一次處罰100元
返工無工單維修車輛處罰100 元。
私自維修車輛一次處罰200元并承擔(dān)維修同等費(fèi)用。 私自將客戶車輛開出公司處罰500元
鈑金車間管理細(xì)則
目前，公司處于一個(gè)歷史轉(zhuǎn)折點(diǎn)，作為公司的每一位員工，怎么迎接產(chǎn)品的提速，提質(zhì)，并保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，是我們每個(gè)人應(yīng)該深思的問題。只有把責(zé)任明確了，擺正自己的位置，立足于愛崗敬業(yè)，并有一個(gè)健全的管理機(jī)制，才能把這些事情做好。
有了公司的良性發(fā)展，才能保證每一名員工的利益，只有靠我們大家的努力拼搏，創(chuàng)新來得以實(shí)現(xiàn)。如果公司沒有了生機(jī)，那么大家將面臨的是什么樣的處境，這是我們應(yīng)該深思的一個(gè)問題。因此，特制定此車間管理細(xì)則：
一． 車間主任
以嚴(yán)格完成生產(chǎn)目標(biāo)必須做到以下幾點(diǎn)：
1. 一切從車間利益出發(fā)以強(qiáng)烈的責(zé)任心做好車間工作的全面安排及車間內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。
2. 及時(shí)與上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)做到生產(chǎn)計(jì)劃無誤差/
3. 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行各工序調(diào)整，按時(shí)完成生產(chǎn)周期，做到生產(chǎn)能控，可控，在控。
4. 帶領(lǐng)車間各塊負(fù)責(zé)人搞好安全生產(chǎn)及現(xiàn)場管理。
5. 車間主任有責(zé)任和義務(wù)提高員工責(zé)任感與素質(zhì)及業(yè)務(wù)能力，帶領(lǐng)車間員工團(tuán)結(jié)一致保持積極態(tài)度與凝聚力。
二． 車間副主任
1. 一切以車間利益為出發(fā)點(diǎn)。做好自己主管與分管工作。
2. 協(xié)助車間主任安排好車間各項(xiàng)工作。
3. 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況與車間主任協(xié)商協(xié)調(diào)好各工序生產(chǎn)，按時(shí)完成生產(chǎn)周期。
三． 下料班組
按照操作規(guī)程并嚴(yán)格按及時(shí)下發(fā)工藝圖形及數(shù)量生產(chǎn)
1. 激光切割機(jī)屬于重點(diǎn)設(shè)備，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行操作并定期進(jìn)行保養(yǎng)，維護(hù)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 操作人員必須人不離機(jī)來確保設(shè)備安全運(yùn)行。（機(jī)器切割時(shí)必須仔細(xì)觀察）
3. 保質(zhì)保量嚴(yán)格按技術(shù)下發(fā)工藝圖形文件及數(shù)量進(jìn)行下料。達(dá)到配套率100%。
4. 下料出零件必須按車間場地定制分規(guī)格進(jìn)行碼放整齊。
5. 下料出零件必須與下工序按工藝圖數(shù)量進(jìn)行交接并雙方認(rèn)可簽字。（如需補(bǔ)料需車間主任簽字認(rèn)可方可補(bǔ)料，要有記錄，有原因上報(bào)車間）
6. 交接-班記錄必須清楚。（包括設(shè)備運(yùn)行情況，氣體使用情況，切割米數(shù)）
7. 班組長必須服從車間安排，團(tuán)結(jié)組員并與車間主任和下
工序及時(shí)溝通以保證生產(chǎn)良性運(yùn)轉(zhuǎn)。
四． 折彎班組
1. 操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行操作并定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)。
2. 保質(zhì)保量按技術(shù)工藝及圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，達(dá)到配套率100%
3. 折彎后零件必須按車間場地定制進(jìn)行擺放。
4. 折彎后零件必須按圖紙數(shù)量進(jìn)行下工序交接，雙方認(rèn)可并簽字。
5. 班組長必須服從車間安排，團(tuán)結(jié)組員并與上工序及下工序及時(shí)溝通以保證生產(chǎn)。
五。組焊班組
隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多元化，以及將來量的不斷提升，必須有嚴(yán)密的規(guī)則必須做到：
1. 有著強(qiáng)烈的人生觀與價(jià)值觀，甘于奉獻(xiàn)積極主動(dòng)，有組織紀(jì)律。（服從安排）
2. 班組長應(yīng)每天與車間主任進(jìn)行有效溝通，根據(jù)實(shí)際工作情況及時(shí)安排調(diào)整，達(dá)到滿足生產(chǎn)需求（嚴(yán)格按車間要求進(jìn)行工作）
3. 嚴(yán)格按工藝按圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，有問題及時(shí)與技術(shù)溝通，達(dá)到產(chǎn)品合格率100%
4. 班組長必須與車間各工序進(jìn)行合理溝通以提高產(chǎn)品流速。（各工序緊密配合以提高產(chǎn)能）
六。庫房管理
1. 對(duì)所有物資必須建立臺(tái)帳且?guī)?wù)清楚。
2. 嚴(yán)格控制材料及輔料使用，降低生產(chǎn)成本。實(shí)行領(lǐng)料制，進(jìn)行材料分類臺(tái)帳記錄。嚴(yán)格按照工藝排版用料進(jìn)行材料發(fā)放，領(lǐng)料必須登記，特殊情況必須有車間主任簽字認(rèn)可方可發(fā)放材料。消耗類輔材必須以舊換新，如：砂輪片. 鉆花 焊咀等。
七. 現(xiàn)場管理
現(xiàn)場管理適用于全車間范圍，為了杜絕安全隱患提高員工整體素質(zhì)，營造一個(gè)好的工作環(huán)境我們應(yīng)自覺做到：
1. 把現(xiàn)場管理融入到每天的工作中，讓每位員工把現(xiàn)場管理從制度化轉(zhuǎn)化成為一種習(xí)慣性。
2. 各工序必須把零件按車間定置碼放整齊與規(guī)范。（不得亂堆亂放，提高員工整體素養(yǎng)）
3. 保持安全通道與作業(yè)環(huán)境整潔，以保證生產(chǎn)流速提高。（給員工一個(gè)好的工作環(huán)境）
李 兵
2011-9-30