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沖壓車間現(xiàn)場管理制度

時間:2022-05-08 14:00:42 車間管理制度 我要投稿
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沖壓車間現(xiàn)場管理制度

1目的

沖壓車間現(xiàn)場管理制度

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

江蘇光芒熱水器有限公司沖壓件車間

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 加強(qiáng)對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

3.3.4 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人專機(jī)保養(yǎng)管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.6實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.7堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6勞動紀(jì)律

3.6.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

3.6.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.6.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.6.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.6.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。

3.6.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.7 文明生產(chǎn)

3.7.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.7.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.7.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.7.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.7.5 車間內(nèi)管路

/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。

3.7.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

3.7.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

3.7.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。

3.7.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

沖壓車間管理制度2016-08-19 20:18 | #2樓

目的:規(guī)范員工在車間的行為,提升生產(chǎn)管理水平,實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn),

提高操作技能和工作效率,達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。 管理內(nèi)容:

一、 人員管理

1. 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽,女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi),男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。

2. 進(jìn)出車間需隨手關(guān)門,不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

3. 對新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

4. 車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé),積極參加技術(shù)培訓(xùn),努力達(dá)到崗位技能要求。

5. 認(rèn)真填寫各項記錄,做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

4. 對原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7. 在用工裝應(yīng)保持完好。

8. 車間應(yīng)建立工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 定置管理

1. 各機(jī)臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2. 及時運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品、工件、容器等完好,合理使用工位器具。

3. 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理,有記錄、標(biāo)識明顯、處理及時。

5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙通道的暢通。

6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油,待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設(shè)備進(jìn)行全面清潔,保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4. 設(shè)備臺帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

5. 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故1天內(nèi),重大事故1小時內(nèi)報設(shè)備科或主管領(lǐng)導(dǎo)。

6. 堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五

項紀(jì)律”。

三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律即:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;遵

守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7. 設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中),對設(shè)備響聲有異常時應(yīng)及時處理并報告。

8. 操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、 工具管理

1. 卡物相符,班組長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝器具。

2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

4. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5. 凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

6. 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報質(zhì)管部。

7. 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

六、 能源管理

1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作,認(rèn)真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2. 隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除水長流、燈長明

現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空機(jī)運(yùn)行。

3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、 工作紀(jì)律(同公司發(fā)布的管理制度)

八、 文明生產(chǎn)

1. 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2. 認(rèn)真執(zhí)行《交接-班管理制度》,準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接-班記錄。

3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,垃圾箱及時清理。

4. 車間地面不得有積水、積油。

5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更-衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

8. 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈、長流水、長風(fēng)扇。

9. 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通,根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。

10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點。

九、 安全生產(chǎn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

2. 經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3. 班后應(yīng)認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4. 非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備 。

5. 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

6. 加強(qiáng)事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

十、 質(zhì)量管理

1. 車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于“各級人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)。

2. 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對原料的檢查,不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認(rèn),下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4. 嚴(yán)格做好“三品”(合格品、返檢品、廢品)隔離措施,做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

十一、 獎懲管理

所有員工均須遵守廠紀(jì)廠規(guī),必須服從管理者的工作安排。生產(chǎn)管理中,管理人員督導(dǎo)不嚴(yán),出現(xiàn)重大品質(zhì)異常,損毀公司信譽(yù),各管理者均按情節(jié)輕重給予相應(yīng)處分。

3.1造成經(jīng)濟(jì)損失在200元以下者,直接責(zé)任人處以警告,間接責(zé)任人處以罰款

10元;但間接責(zé)任人為管理人員,則處以與直接責(zé)任人同等處罰;

3.2造成經(jīng)濟(jì)損失在200元~800元者,直接責(zé)任人處以小過一次,間接責(zé)任人處以警告一次;

3.3造成經(jīng)濟(jì)損失在800元~1500元者,直接責(zé)任人罰款100元,間接責(zé)任人處以小過一

3.4造成經(jīng)濟(jì)損失在1500元以上者,均處以大過以上之處罰。

4、 生產(chǎn)中加料員加錯料,造成原料報廢或產(chǎn)品報廢,按造成經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行處罰:

(1)100元~500元者處以小過處分;

(2)500元以上者處以小過兩次處分;

(3)造成2000元以上物料(原料或成品報廢折合金額)處以大過處分并留廠察看。

5、 上模員上錯模造成生產(chǎn)延誤超過2小時者,處以警告之處罰,其當(dāng)班領(lǐng)班處以書面批評;如有物料報廢之額外經(jīng)濟(jì)損失則加倍處罰。

6、 上班時間,禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧,一經(jīng)查實,雙方當(dāng)事人均處以警告之處分,屢教不改或情節(jié)嚴(yán)重者,將予以糾正記過直至開除處分。

7、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故,模具及機(jī)臺設(shè)備有異常必須及時呈報負(fù)責(zé)人處理;如果因處理及時避免發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失者,給予50元~200元之獎勵,并通報全公司;但如知情不報,而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟(jì)損失者,則給予同等金額之處罰。

8、 不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備、調(diào)機(jī)、模具養(yǎng)護(hù)而導(dǎo)致工模、設(shè)備損壞,依損壞程度責(zé)任輕重處罰,酌情處以警告到大過之處罰;情節(jié)特別嚴(yán)重致工;蛟O(shè)備損毀無法使用或修復(fù)者,處以200元之罰款,并開除處理。

9、 加料員加料造成下角料散落機(jī)臺或地面未及時清掃,處以申誡處罰。

10、生產(chǎn)組長統(tǒng)計數(shù)據(jù)不清,造成大額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者,責(zé)任人處以第一

次口頭警告,第二次通報批評,第三次警告之處罰。 11、生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評比,進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

執(zhí)行:本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

沖壓車間現(xiàn)場管理規(guī)范(含表格)2016-08-19 11:24 | #3樓

1、目的:

規(guī)范員工在車間的行為,提升生產(chǎn)管理水平,實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn),提高操作技能和工作效率,達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。

2、范圍:

適用于沖壓車間

3、管理內(nèi)容:

一、 人員管理

1. 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽,女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在

工作帽內(nèi),男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。

2. 進(jìn)出車間需隨手關(guān)門,不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

3. 對新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)

方可上崗操作。

4. 車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé),積極參加技術(shù)培訓(xùn),努力達(dá)到崗位技能

要求。

5. 認(rèn)真填寫各項記錄,做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝

紀(jì)律的執(zhí)行情況。

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3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的

工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

4. 對原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)

方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入

有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入

生產(chǎn)。

7. 在用工裝應(yīng)保持完好。

8. 車間應(yīng)建立工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記

錄。

9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 定置管理

1. 各機(jī)臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2. 及時運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品、

工件、容器等完好,合理使用工位器具。

3. 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理,有記錄、標(biāo)識明顯、處理及時。

5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙通道的暢通。

6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙

物。

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四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng),每天上班后檢

查設(shè)備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油,待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設(shè)備進(jìn)行全面清潔,保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4. 設(shè)備臺帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整

潔。

5. 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故1天內(nèi),重大事故1小時內(nèi)報設(shè)備科

或主管領(lǐng)導(dǎo)。

6. 堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五

項紀(jì)律”。

三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律即:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;

遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7. 設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程

中),對設(shè)備響聲有異常時應(yīng)及時處理并報告。

8. 操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、 工具管理

1. 卡物相符,班組長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使

用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝器具。

2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

4. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5. 凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手

續(xù)。

6. 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報質(zhì)管部。

7. 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育

或予以罰款。

六、 能源管理

1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作,認(rèn)

真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2. 隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除水長流、燈長

明現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空機(jī)運(yùn)行。

3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、 工作紀(jì)律(同公司發(fā)布的管理制度)

八、 文明生產(chǎn)

1. 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原

始記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2. 認(rèn)真執(zhí)行《交接-班管理制度》,準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接-班記錄。

XX工廠沖壓車間管理制度 (3)2016-08-19 20:28 | #4樓

目的:規(guī)范員工在車間的行為,提升生產(chǎn)管理水平,實現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn),

提高操作技能和工作效率,達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。 范圍:適用于沖壓車間

管理內(nèi)容:

沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程(工藝規(guī)格)

1.工作前要認(rèn)真校好模具,沖床剎車不靈,沖頭連沖,則嚴(yán)禁使用。

2.操作時,思想應(yīng)高度集中,不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。

3.嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料取工件,小工件沖壓要用輔助工具。

4.沖床腳踏開關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩,沖完一次腳應(yīng)離開開關(guān)。

5.工具材料不要靠在機(jī)床上,防止掉落引起開關(guān)動作。

6.工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品(工作服、眼鏡、手套 ) 。

7.注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙,安全裝置應(yīng)完好無損,皮帶罩、齒輪罩齊全。

8.下課前擦好機(jī)床,工作部位涂潤滑油。

9.機(jī)床發(fā)生故障,應(yīng)立即報告有關(guān)人員查明原因,排除故障,嚴(yán)禁擅自處理。

沖床安全操作規(guī)程

規(guī)范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

沖床是具有很大風(fēng)險加工機(jī)床,必須牢固樹立安全第一的思想,必須嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。

(一)執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

1上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具。

2檢查沖床運(yùn)行模式,是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式,因此不允許置于聯(lián)動位置。

3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

4合模時應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行,合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。 5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。

(二)工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動,并檢查下列情況。

(1)必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。

(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。

(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。

(5)必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。

(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

(三)開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

(四)安裝沖模須注意下列幾點:

(1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,必須將打棒裝好。

(2)上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。

(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。

(5)100T以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

(五)在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條:

(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。

(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時進(jìn)行工作。

(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

(6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。

(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。

(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

(六)裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進(jìn)行。

(七)兩人以上同時操作時,必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。

(八)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。

一、 人員管理

1. 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽,女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工

作帽內(nèi),男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。

2. 進(jìn)出車間需隨手關(guān)門,不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

3. 對新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方

可上崗操作。

4. 車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé),積極參加技術(shù)培訓(xùn),努力達(dá)到崗位技能要

求。

5. 認(rèn)真填寫各項記錄,做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,現(xiàn)場主管、質(zhì)管員隨時監(jiān)督工藝紀(jì)

律的執(zhí)行情況。

3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工

藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

4. 對原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方

可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7. 在用工裝應(yīng)保持完好。

8. 車間應(yīng)建立工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 定置管理

1. 各機(jī)臺區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2. 及時運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品、工件、容器等完好,合理使用工位器具。

3. 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理,有記錄、標(biāo)識明顯、處理及時。

5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙通道的暢通。

6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油,待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設(shè)備進(jìn)行全面清潔,保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4. 設(shè)備臺帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

5. 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故1天內(nèi),重大事故1小時內(nèi)報設(shè)備科或

主管領(lǐng)導(dǎo)。

6. 堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律即:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;遵

守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7. 設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中),對設(shè)備響聲有異常時應(yīng)及時處理并報告。

8. 操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、 工具管理

1. 卡物相符,班組長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝器具。

2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

4. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5. 凡自制或新購計量器具均送質(zhì)管部檢測登記,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

6. 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報質(zhì)管部。

7. 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

六、 能源管理

1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計核算工作,認(rèn)真

執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2. 隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除水長流、燈長明現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空機(jī)運(yùn)行。

3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、 工作紀(jì)律(同公司發(fā)布的管理制度)

八、 文明生產(chǎn)

1. 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2. 認(rèn)真執(zhí)行《交接-班管理制度》,準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接-班記錄。

3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,垃圾箱及時清理。

4. 車間地面不得有積水、積油。

5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更-衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

8. 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈、長流水、長風(fēng)扇。

9. 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通,根治工作現(xiàn)場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現(xiàn)象。

10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點。

九、 安全生產(chǎn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

2. 經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患,認(rèn)真

執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3. 班后應(yīng)認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4. 非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備 。

5. 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

6. 加強(qiáng)事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

十、 質(zhì)量管理

1. 車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》中關(guān)于“各級人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)。

2. 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能交質(zhì)管員驗收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對原料的檢查,不合格原料可報告質(zhì)管員檢查確認(rèn),下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4. 嚴(yán)格做好“三品”(合格品、返檢品、廢品)隔離措施,做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

十一、 獎懲管理

1. 車間全員嚴(yán)格履行對《車間管理制度》監(jiān)督的責(zé)任和管理的權(quán)利,發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人有權(quán)記錄在車間“管理看板”。

2. 主管每天不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查并作好記錄,對員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核并及時作好溝通。

3. 每月匯總?cè)請?zhí)行情況的記錄,根據(jù)匯總結(jié)果對執(zhí)行最好的前三名分別獎勵50~100元,執(zhí)行最差的三名分別處罰50~100元,并將獎懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個月得獎的獎金加倍,連續(xù)三個月受罰的給予辭退。

4. 由于未按本制度執(zhí)行造成負(fù)面影響的,根據(jù)情節(jié)及后果的嚴(yán)重程度酌情提出單項處罰措施,對車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎勵。

執(zhí)行:本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

制造部沖壓車間管理規(guī)章制度2016-08-19 16:29 | #5樓

為了更好的推行相關(guān)指標(biāo)的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款,各組必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守以下條款,如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進(jìn)行獎罰:

1. 沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班,一個接一個,不可兩人并排走,更不可隨意亂走,從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班,只可從電梯那一道門下班走,此項如有不遵守者,一次口頭警告,二次書面警告,第三次小過。

2. 沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務(wù)必在當(dāng)日上報部門主管,以便及時安排檢查和治療,如在當(dāng)天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認(rèn)定為工傷,沖壓課全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。

3. 沖壓單沖和連沖所有開機(jī)人員在模具出現(xiàn)異常時和完成訂單的時侯,作業(yè)員必須要寫好工序流程卡,并要寫完成時間,數(shù)量,姓名,料號,品管簽名以便追溯不良品的來源,能及時處理異常,所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%,如超過1%則視為批量不良,當(dāng)天將在責(zé)任人的崗位津貼上自動扣出10元,如超過2%以扣除當(dāng)月品質(zhì)獎金全部。

4. 所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中物料擺放必須按車間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放,成品,料帶,廢料都必須放置在指定區(qū)域類,不可超出區(qū)域線之外,所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上,每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二,生產(chǎn)過程中和完成訂單時必須保持機(jī)臺周邊衛(wèi)生,離開機(jī)臺時必須關(guān)閉電源,如離開機(jī)臺和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績效5分每次。

5. 制造部門所有人員在上班過程中一律不準(zhǔn)離開崗位在廁所抽煙,玩手機(jī),閑聊,做與工作無關(guān)的事,如被當(dāng)班干部巡查車間時發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙,玩手機(jī),閑聊者一律小過處罰。

6. 制造部門所有作業(yè)員,在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行自檢并紀(jì)錄好品質(zhì)狀況,做到每20分鐘自檢一次,堅決把不良率控制在0.5%以下,連沖必須不定時進(jìn)行自檢,每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時必須經(jīng)確認(rèn)OK后方可到入,此項如因自檢不到位而操成不良,扣績效10分。

7. 沖壓課設(shè)備保養(yǎng)人每天必須對于自己所保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)點檢并詳細(xì)記錄在設(shè)備保養(yǎng)卡上,發(fā)現(xiàn)異常要及時反應(yīng)給現(xiàn)場干部和安全員,如有異常和沒有進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)點檢和記錄,每檢查到一次扣績效2分。

8. 沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班,違者一次扣績效分5分。

9. 制造部所有人員在生產(chǎn)過程中必須做到無條件的服從現(xiàn)場干部的工作安排,如對于現(xiàn)場干部所安排的事項不理解和認(rèn)為不合理時,請你以工作為主先工作(除非有安全隱患問題存在),在下班和休息時間反應(yīng)情況后經(jīng)核實現(xiàn)場干部安排不合理時,將重新協(xié)調(diào)你的工

作,如果未經(jīng)核實而拒絕干部所安排的工作事項,則以不服從安排進(jìn)行處罰,書面警告一次。

10. 沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調(diào)模時必須把所使用的工具, 壓板,墊鐵.,螺桿,板手歸放于指定位置,嚴(yán)禁亂丟,亂放,違者扣績效每次2分。

11. 沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達(dá)到15%的不良和造成報廢

達(dá)到5%的報廢則扣除當(dāng)月全部品質(zhì)獎。

12. 沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過程中如因人為疏忽而導(dǎo)致打爆模具和打雙料而導(dǎo)致模具爆

裂維修費(fèi)用在500元以上的,將扣除全部品質(zhì)獎(100元)

13. 上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋,帶耳塞,防護(hù)眼鏡,操作銑床,鉆床嚴(yán)禁

帶手套,嚴(yán)禁在車間閑逛,聊天,吃零食及影響他人工作,違者一律行政警告處罰。

14. 沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手,嚴(yán)禁把手放入模具內(nèi),腳嚴(yán)禁放于

腳踏上,機(jī)器必須關(guān)閉電源和停止運(yùn)作后方可進(jìn)行模具內(nèi)的廢料清理,否則嚴(yán)禁操作,違者大過處罰。

15. 凡出現(xiàn)工傷者扣除當(dāng)月全部崗位津貼(醫(yī)療費(fèi)用在500元以上者)。

16. 制造部門所有人員在上班過程中嚴(yán)禁閑聊于工作無關(guān)的內(nèi)容,不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)的事,如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人,紀(jì)核實后,將無薪解除其傳播人員的勞動合同。

17. 所有物料員在上班過程中必須對于生產(chǎn)現(xiàn)場之物料及時轉(zhuǎn)出,如出現(xiàn)因人為因素而導(dǎo)致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分(在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者)

18. 各部門職員在加入本團(tuán)隊后必須要熟悉此項和嚴(yán)格按此項要求執(zhí)行,在任職期間必須無任何條件的完成本職工作,在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執(zhí)行,否則一律視為怠工將處理嚴(yán)懲不待。

19. 沖壓課所有作業(yè)員,技術(shù)員必須每天在下班前按時交日報表,并要寫清楚料號,時間,工序,數(shù)量,機(jī)臺,對不交報表者視為曠工處理,對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分,日報表數(shù)量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。

20.沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責(zé)及工作范圍,積極跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場,依PMC生產(chǎn)計劃和工程材損標(biāo)準(zhǔn)備好原材料,要及時轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收,如出現(xiàn)因人為因素跟進(jìn)轉(zhuǎn)序不及時導(dǎo)致相關(guān)部門投訴或延誤交期,每次扣績效5-10分(視情況輕重而定)。

21. 以上如有未盡事宜一切以員工手冊執(zhí)行。

22. 我 已熟讀制造部的一切相關(guān)規(guī)章制度,并嚴(yán)格按以上各條例實施執(zhí)行,如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。

精銳電器五金有限公司

制造部: 2012/5/31