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擠壓車間管理制度
設(shè)備的損壞情況須及時(shí)上報(bào)，否則處罰當(dāng)班班長。
3.1.7模合滑板上面的鋁墊塊漏放，給予當(dāng)事人20元/次罰款處理；
3.1.8模具加溫時(shí)間超過12小時(shí)者，給予責(zé)任人20元/次罰款處理；
3.1.9因未觀察送棒情況機(jī)械手未回位或未到位被擠壞，視情況給予責(zé)任人100-500元罰款處理‘
3.1.10未經(jīng)主任同意非班長、副機(jī)崗位人員私自對(duì)擠壓機(jī)進(jìn)行操作者，給予責(zé)任人100元/次罰款處理，造成設(shè)備損壞加罰工本費(fèi)目；
3.1.11高溫棒出爐丟落在地，給予責(zé)任人10元/次罰款處理；
3.1.12中斷不準(zhǔn)確造成廢料，給予責(zé)任人10元/支罰款處理；
3.1.13擠壓機(jī)主副缸、剪刀、螺栓因個(gè)別松動(dòng)、螺栓受力不均而造成螺栓崩裂或造成其它故障者，給予責(zé)任人50元/次罰款處理；
3.1.14違反定置線管理制度亂放雜物，給予班長5元/次罰款處理；
3.1.15每套模具出5支廢料不卸模造成批量不合格者，給予責(zé)任人3元/支罰款處理；
3.1.16每套模具出料不能超出80條棒，否則每則超出一支罰款2元；
17因前直工的責(zé)任（如：拉伸不到位表面出現(xiàn)拉傷）而造成表面不合格，給予責(zé)任人5元/支罰款處理；
18鋸料工未按計(jì)劃單尺寸要求操作造成批量不合格品，給予責(zé)任人5元/支罰款處理；料框內(nèi)墊條漏放給予鋸料工5元/支罰款
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處理；
19料口漏整給予修口工1元/支罰款處理；
20吊裝時(shí)吊勾碰傷、鋼絲繩斷裂或人為踐踏、損傷坯料，給予責(zé)任人5元/支罰款處理；
21生產(chǎn)質(zhì)量隨行卡、時(shí)效卡工藝監(jiān)督記錄須認(rèn)真填寫，若造成下道工序混亂者，給予責(zé)任人30元/次罰款處理；
22形成半成品料后，吊機(jī)須專人操作，隨意操作者給予10元/次罰款處理；
23因缺少循環(huán)水而造成抗壓機(jī)油溫過高停機(jī)，給予班長100元/次罰款處理；
24發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)上報(bào)，若因延誤上報(bào)時(shí)間而造成設(shè)備損壞者，給予班長100-1000元/次罰款處理；
25如因人為故意造成設(shè)備損壞者罰款1000元/次，并開除出廠； 26不準(zhǔn)聚眾聊天，不準(zhǔn)打瞌睡，不準(zhǔn)在輸送料架上坐或蹲，不得離崗，不得私自調(diào)動(dòng)崗位，違者罰款10元/次，月內(nèi)三次以上罰款50元/次；
27每天交接-班時(shí)必須將各班衛(wèi)生打掃干凈，違者罰款50元/次； 28交接-班時(shí)各班長必須檢查所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常立即通知機(jī)修工或主任及時(shí)安排維修，在設(shè)備不正常的情況上嚴(yán)禁投入生產(chǎn)。
29接-班時(shí)班長首先對(duì)上一班爐內(nèi)所加的模具上機(jī)，整理一班余單，再按本班任務(wù)單加模加棒，加急料優(yōu)先上機(jī)。如發(fā)現(xiàn)模具加
溫超過8小時(shí)未上機(jī)，處罰當(dāng)班班長50元/套；如發(fā)現(xiàn)加急料排產(chǎn)當(dāng)班沒有上機(jī)則處罰當(dāng)班班長50元/次。
30班長按當(dāng)?shù)呐女a(chǎn)到模具房領(lǐng)取合格的模具，與模具跟蹤卡一并領(lǐng)回車間，做好領(lǐng)取手續(xù)。模具加溫時(shí)在黑板上作好記錄，跟蹤卡分類擺放整齊。
31模具使用跟蹤卡一事實(shí)上要如實(shí)填寫，嚴(yán)禁漏填、重填，特別是要填清壁厚、支重、卸模原因并簽名，如有違者罰款10元/套。
32填寫工藝記錄一寧肯要真面目實(shí)、準(zhǔn)確，特別是產(chǎn)品型號(hào)、模具編號(hào)、壁厚、單支重量、出料長度、卸模原因，一定要與產(chǎn)頭樣板相對(duì)應(yīng)，違者罰款20元/次。
33留取料料頭及樣板時(shí)一定要注意料頭與樣板相符合，并在料頭樣板上注明型號(hào)、模號(hào)、生產(chǎn)班組及日期，違者罰款30元/次。 34班組必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單的要求生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)超過超產(chǎn)范圍，每支罰款5元。允許超產(chǎn)范圍：6米料，按排產(chǎn)數(shù)量生， 不可少產(chǎn)；短于6米料，按排產(chǎn)數(shù)量生；長于6米料，可超排產(chǎn)量的2%。對(duì)于本廠料，可按排產(chǎn)數(shù)量的95%-105%之間的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，如出現(xiàn)超產(chǎn)情況，給予生產(chǎn)者每支5元的罰款。
35班長按生產(chǎn)任務(wù)通知單填寫質(zhì)量隨行卡，務(wù)必要做到真實(shí)、準(zhǔn)確、明白，以免給下道工序帶來不必要的麻煩。
36班長必須對(duì)本班生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)：
A表面質(zhì)量、成型度由班長負(fù)責(zé)；
B矯正拉伸力過大或過小造成型材扭擰或其他原因報(bào)廢；斷料不按計(jì)劃單斷料，長短不一致；斷好的料裝框時(shí)不逐一檢查（如：氣泡、拉花、碰劃傷、拖模、斜角、扭擰、平面間隙超標(biāo)等），廢料依然裝框時(shí)效；裝框的型材不修料口、修料口不到位或使用墊條不當(dāng)壓傷型材，得罰矯正工1元/支。裝框時(shí)一定要按型材端頭截面積在的放下面，截面積小的放上面；重的放下面，輕的放下面；厚料放下面‘薄料放上面的原則。
C中斷工中斷不及時(shí)（過遲或過早）造成料頭、料尾過長廢料增多，則處罰中斷工50元/次，由班長及斷料工監(jiān)督。
36爐尾加棒工在加鋁棒時(shí)，一定按班長的吩咐加符合規(guī)格的鋁棒，加棒時(shí)必須加水清洗干凈，鋁棒表面的泥沙、污垢，并做好標(biāo)識(shí)，如有違者罰款50元/次。
37時(shí)效工必須按（時(shí)效操作工藝規(guī)程）時(shí)效，時(shí)效時(shí)沒有跟蹤卡的料一律不準(zhǔn)時(shí)效，但必須型號(hào)清楚具體原因。出爐后吊框時(shí)嚴(yán)禁踩踏、碰傷型材，并監(jiān)督氧仳扎排員工嚴(yán)禁踩踏型材，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款100元/次。
38統(tǒng)計(jì)員每天對(duì)各班所生產(chǎn)的成品、廢料均要準(zhǔn)確細(xì)致過磅，嚴(yán)禁在數(shù)字上弄虛作假，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律重罰。
39統(tǒng)計(jì)員在過磅時(shí)必須檢查穩(wěn)中有降班長所填寫的質(zhì)量隨行卡是否與實(shí)物相符，如有異議一律不準(zhǔn)過磅，須查清原因后過磅。 40上白班統(tǒng)計(jì)員每天必須抽出時(shí)間清點(diǎn)各種規(guī)格的鋁棒的庫存量，在每天下午17點(diǎn)以前必須拿出準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。上報(bào)給主任。
41必須按生產(chǎn)計(jì)劃單排產(chǎn)的先后順序和是否加急進(jìn)行生產(chǎn)，不準(zhǔn)挑單。否則每次罰班長50元。
42坯料無（生產(chǎn)隨行卡）不得吊框，否則罰時(shí)效員20元/框。 43各班組必須認(rèn)真如實(shí)填寫《生產(chǎn)隨行卡》。生產(chǎn)部排產(chǎn)員將不定時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)帳實(shí)不符，每次罰班長50元。
44框內(nèi)坯料高度不得高于料框高度，否則罰鋸料工50元。時(shí)效員不得吊框，否則造成坯料被壓壞罰時(shí)效員30元。
45無排產(chǎn)單不得擅自生產(chǎn)如6.4米，5.4米等定尺料，否則視情節(jié)輕重處罰責(zé)任人50-300元罰款。
46擠壓車間主任要嚴(yán)密控制因融棒造成的部分變形棒，對(duì)不能再用的變棒要及時(shí)報(bào)廢，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰；對(duì)認(rèn)為能繼續(xù)使用的變形棒要隨時(shí)用完，不得退回棒庫。月底盤點(diǎn)時(shí)對(duì)棒庫內(nèi)的變形棒按每支3元對(duì)車間主任予以處罰。
47如全班全月無任何人違反以上條例，每班獎(jiǎng)勵(lì)100元。 48以上補(bǔ)充規(guī)定自公布之日起施實(shí)，如有增補(bǔ)另行通知。
49上班不準(zhǔn)遲到，早班6：50，晚班18：50。遲到3分鐘罰款10元，遲到10分鐘罰款20元，遲到30分鐘扣半天工資。
50上班時(shí)間不準(zhǔn)串崗、玩手機(jī)、聽MP3。違者處罰20元/次。 51上機(jī)記錄漏寫或?qū)戝e(cuò)的，每個(gè)型號(hào)按10元/個(gè)處罰班長。
52質(zhì)量跟蹤卡顏色寫錯(cuò)或漏寫的，第個(gè)型號(hào)罰款10元。跟蹤卡顏色寫錯(cuò)，造成大批品質(zhì)報(bào)怕，按情節(jié)輕生重處罰。
53上機(jī)記錄或料頭、樣板對(duì)不上號(hào)的。按10元/個(gè)處罰班長。
54排產(chǎn)單減減錯(cuò)數(shù)或漏減的，給下個(gè)班造成重復(fù)生產(chǎn)的， 本條例自即日起執(zhí)行。
20擠壓車間管理制度
1. 主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了xx-xx有限公司擠壓車間勞動(dòng)生產(chǎn)、生產(chǎn)設(shè)備、勞動(dòng)紀(jì)律、環(huán)境衛(wèi)生等各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)。
本制度適用于xx-xx有限公司擠壓車間。
2. 勞動(dòng)紀(jì)律
2.1各員工必須提前15分鐘上班，由車間主任主持召開班前會(huì)，會(huì)后兩班在一起作好交-班手續(xù)， 違者扣罰50元。
2.2上班要穿好工作服和戴好手套，不準(zhǔn)裸著上身工作，不準(zhǔn)穿拖鞋上班，不準(zhǔn)大聲喧嘩，違者各罰款 50元。
2.3上班時(shí)不準(zhǔn)醉酒、不準(zhǔn)玩鬧、不準(zhǔn)抽煙、不準(zhǔn)吃零食、不準(zhǔn)亂坐，違者每次扣罰50元。
2.4上班時(shí)間謝絕訪友和會(huì)面，任何職員不準(zhǔn)隨意離開工作崗位，違者扣罰50元。
2.5各班人員要絕對(duì)服從車間主任和當(dāng)班質(zhì)檢的安排指揮，違者每次罰款50元。
2.6班組人員要服從班長合理的工作安排，違者每次罰款50元。
2.7車間人員以語言或行為恐嚇車間主管、質(zhì)檢、班長的，開除出公司，保證金和工資不付，嚴(yán)重者送公安部門處理。
2.8休息請(qǐng)假一定要寫請(qǐng)假條，并經(jīng)車間主任批準(zhǔn)才能休息，事后請(qǐng)假一律作曠工處理，找人頂班一定要找本車間人員，并經(jīng)主任同意才能頂班，否則作曠工處理。
xx-xx限公司
擠 壓 車 間 管 理 制 度
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2.9 開會(huì)遲到扣罰10元，不參加者扣罰30元。
2.10上班時(shí)間睡覺罰款50元，上班看電視罰款100元。
2.11任何人不準(zhǔn)端飯進(jìn)車間，違者每次扣罰30元。
3. 安全文明生產(chǎn)
3.1設(shè)備正常、三溫都?jí)�，沒有管理人員叫停機(jī)而停機(jī)不生產(chǎn)的或提早下班的，各組員扣罰50元，班長100元。
3.2抹機(jī)時(shí)不能戴手套來抹，違反者罰款50元。
3.3石棉墊條要擺放整齊，不得隨便放置地上或損壞，違者扣罰50元。
3.4裝框時(shí)，石棉墊條不能超出框邊，發(fā)現(xiàn)每支扣罰20元。
3.5不準(zhǔn)亂開亂動(dòng)車間的一切電器和設(shè)備，如有違反者扣罰100元，情節(jié)嚴(yán)重的作破壞公共財(cái)物論處，如電器及設(shè)備損壞要賠償設(shè)備的一切經(jīng)濟(jì)損失。
3.6在生產(chǎn)過程中，違反設(shè)備操作規(guī)程，造成設(shè)備損壞扣罰50元。
3.7超行程操作壓爛模具、雙重頂餅擠壓、壓爛模具，每個(gè)罰開機(jī)手100元。
3.8不按操作規(guī)程操作，造成擠壓桿斷的，600噸機(jī)的罰100元，800噸機(jī)的罰150元，1450噸機(jī)的罰200元，罰開機(jī)手個(gè)人。
3.9在吊運(yùn)產(chǎn)品和空框時(shí)應(yīng)該把吊機(jī)4只鉤勾在料框的個(gè)孔進(jìn)行吊運(yùn)，違反者扣罰50元。
3.10到熔鑄車間拉棒時(shí)要按生產(chǎn)需要長度逐行拉，棒面不得超出車架，如有違反者扣罰50元。
3.11各班員工在生產(chǎn)拉棒時(shí)要找司磅員磅好每車鋁棒，簽上拉棒 人員的姓名才能入爐，違反者每車扣罰50元。
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3.12車間范圍地面不得放棒，廢棒要放到斗車?yán)锢ト坭T車間，發(fā)現(xiàn)地面有棒的扣當(dāng)班每支10元。
3.13各班員工下班前必須把剩下的鋁棒按長度堆放好，把機(jī)臺(tái)下的壓余殘油物清理干凈，尾料和扎線放到指定地點(diǎn)，打掃好車間衛(wèi)生，把垃圾倒到垃圾堆去，廢品和鋁糠裝好，拉去熔鑄車間指定地點(diǎn)放好，才能下班，如有違反扣罰全班員工100元。
3.14斗車和拉鋁材的車，下班后要拉回該車間，每班只能使用一部，如有違反的扣罰50元。
3.15車間范圍不準(zhǔn)亂丟臟手套、速食面袋等垃圾，發(fā)現(xiàn)罰丟者每件20元。
3.16滅火器是滅火專用，不能拿來玩，使用后放回消防箱里，機(jī)臺(tái)范圍不得有滅火器，發(fā)現(xiàn)違反罰該員工100元。
4. 工藝紀(jì)律
4.1班長、機(jī)手必須隨時(shí)掌握好模具溫度、鋁棒溫度和盛錠筒溫度，如不夠溫?cái)D壓或模具、鋁棒超溫的，分別處罰50元。如有發(fā)現(xiàn)鋁棒溫度不夠還繼續(xù)生產(chǎn)，造成型材硬度不夠的，扣除產(chǎn)量外，還按照一罰五來計(jì)算，罰開機(jī)手和勾棒工各50元。
4.2模具入爐時(shí)必須寫上入爐時(shí)間，填寫好模具使用記錄，記好料頭，以便各班掌握好模具入爐時(shí)間和溫度，高溫超出6小時(shí)的，要卸出爐，如發(fā)現(xiàn)違反扣罰50元。
4.3模具使用時(shí)要按照入爐先后次序使用，如發(fā)現(xiàn)違反扣罰開機(jī)手50元。
4.4 擠壓時(shí)必須用專門模墊配套擠壓，如有違反罰開機(jī)手50元。
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4.5開機(jī)手不得隨便調(diào)動(dòng)滑模座擠壓中心位置，模具上機(jī)后要確 認(rèn)中心位正常后才能擠壓，如連續(xù)兩套模中心位偏離的，罰開機(jī)手50元。
4.6擠壓時(shí)沒有放頂餅或橫放頂餅，扣罰開機(jī)手和勾棒工各100元。
4.7擠壓機(jī)臺(tái)只能使用兩個(gè)頂餅，頂餅與壓余分離不開時(shí)，不能用水或油冷卻，如違反處罰50元。
4.8 開機(jī)手對(duì)每支擠出型材都要認(rèn)真檢查，對(duì)氣泡，劃花，穿孔，拉傷等缺陷敲打標(biāo)識(shí)，如因檢查不仔細(xì)造成5支棒以上出料全部為廢料的，罰開機(jī)手50元。
4.9擠壓機(jī)剪刀在進(jìn)行剪尾料時(shí)，不準(zhǔn)用任何鐵條墊著尾料下剪刀，如發(fā)現(xiàn)罰款100元。
4.10各班組必須嚴(yán)格控制好擠壓速度，平模每分鐘25米以下，分流模每分鐘20米以下，如發(fā)現(xiàn)違反，罰開機(jī)手200元，跟班質(zhì)檢員不扣罰開機(jī)手，被管理人員發(fā)現(xiàn)，質(zhì)檢員也連同扣罰100元。
4.11在生產(chǎn)過程中，各班員必須按照擠壓工藝規(guī)程認(rèn)真操作，對(duì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品嚴(yán)格檢驗(yàn)，要做到輕拿輕放，不能用臟手套接觸產(chǎn)品，以免造成氧化除油困難，違者每次扣罰50元，還要按照一罰十來計(jì)算。
4.12各班組員工必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，裝框人員要逐支檢查，如有不合格產(chǎn)品流入下工序的，作十倍扣罰，由本車間質(zhì)檢員檢出來的，作五倍扣罰。如發(fā)現(xiàn)大量明顯廢料裝框，除按以上扣罰外，還要對(duì)裝框人員分別處以20—100元罰款。
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4.13勾棒擠壓時(shí)，只準(zhǔn)勾兩支，如有多勾，每支扣罰勾棒工50 元。
4.14調(diào)直人員調(diào)直前后一定要對(duì)型材仔細(xì)檢查，以確定拉伸量，如因調(diào)直不當(dāng)造成批量廢料的，對(duì)調(diào)直人員處以20—50元的罰款。
4.15各種型材鋸切的支數(shù)必須按規(guī)定進(jìn)行鋸切，如有違反，則多鋸1支扣罰20元。
4.16鋸切口不合格的，生產(chǎn)班組要重新修好，且每框料扣罰50元。
4.17 時(shí)效工運(yùn)送成品時(shí)必須小心，謹(jǐn)慎，如有碰傷1支扣罰時(shí)效工10元，如因管理不善，使時(shí)效爐超溫，造成產(chǎn)品不夠硬度的，每框扣罰50元。
4.18 每天下班后，要清潔機(jī)臺(tái)后面的地面。
擠壓車間安全管理制度
1、所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作，嚴(yán)禁違章操作。
2、超重機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機(jī)械的額定有效范圍之內(nèi)，并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動(dòng)裝置及鋼絲是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修及部門主管及時(shí)處理。
3、起吊料框時(shí)下面嚴(yán)禁站人。
4、定時(shí)檢修、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，比如手控，腳踏開關(guān)是否漏電，不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動(dòng)，并及時(shí)處理。
5、不準(zhǔn)用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導(dǎo)線，未經(jīng)證實(shí)無電的電器設(shè)備都要做帶電處理。
6、所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設(shè)備時(shí)要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
8、不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備，需鋸切鋁材、角鐵之類時(shí)不要站在鋸片的正面，應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準(zhǔn)用手觸摸鋸片(未證實(shí)已切斷電源之前)，經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
9、各類機(jī)臺(tái)開機(jī)前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作，切實(shí)做到班前檢查，班后保養(yǎng)。
10、滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品，由保安隊(duì)長具體負(fù)責(zé)檢查，定期更換保證緊急使用時(shí)滅火品有效性，同時(shí)廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備，加強(qiáng)防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內(nèi)使用電氣設(shè)備。
12、操作人員工作時(shí)間不得離開自己的工作崗位及在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
13、不準(zhǔn)亂使用砂輪機(jī)，需要刃磨、打磨時(shí)不要站在砂輪的正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面操作。
14、使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中，當(dāng)悶車或擠壓時(shí)，不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機(jī)出口，以防模裂飛出傷人。
16、設(shè)備開動(dòng)后，嚴(yán)禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動(dòng)部位，嚴(yán)禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
17、油灌區(qū)盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作，務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
19、裝車或搬運(yùn)鋁材時(shí)注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時(shí)煤渣及時(shí)用水熄滅并清走，注意防火。
21、機(jī)臺(tái)下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時(shí)清走。
22、取模時(shí)小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產(chǎn)區(qū)、倉庫、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內(nèi)員工嚴(yán)禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛(wèi)鎖住大門，嚴(yán)禁出入，特殊情況經(jīng)廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。
26、所有車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴(yán)禁穿布鞋上班，嚴(yán)禁帶水操作帶電設(shè)備(如手套、衣服、鞋潮濕等)。
27、車間發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)漏電及設(shè)備故障及時(shí)通知機(jī)修，以書面形式下達(dá)機(jī)修簽名簽收，通知單注明具體時(shí)間，如因機(jī)修未及時(shí)處理，造成一切事故由機(jī)修承擔(dān)，車間未及時(shí)通知造成一切事故由車間承擔(dān)。
28、所有上班員工、上班時(shí)間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時(shí)間喝酒的每次罰款20元，嚴(yán)重的開除出廠。
29、擠壓機(jī)裝、卸模時(shí)注意安全、防止模具掉下傷人。
30、機(jī)修、電工對(duì)設(shè)備故障處理維修后，應(yīng)仔細(xì)檢查試運(yùn)行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細(xì)檢查試運(yùn)行，如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任，造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。
31、以上各條希望全體生產(chǎn)員工認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行，否則造成的安全事故 嚴(yán)格按章處理。
擠出車間管理制度及考核細(xì)則
為充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，本著公正合理，獎(jiǎng)罰分明的原則，制定本制度，用來完成公司的各項(xiàng)工作任務(wù)。
1、車間日常規(guī)章制度：
1.1.1.按本車間規(guī)定時(shí)間上下班，做到不遲到不早退，違者一次罰款50元。
1.1.2.上班時(shí)間嚴(yán)禁串崗、離崗、睡崗和做私活，嚴(yán)禁玩手機(jī)，干與生產(chǎn)無關(guān)的事，違者一次50元。
1.1.3.上班時(shí)間嚴(yán)禁嬉戲、打鬧及大聲喧嘩，違者一次20元，打架斗毆不管情理與否一次考核500元.
1.1.4.生產(chǎn)車間內(nèi)班前、班上不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)帶酒上崗，違者一次罰款100－200元。
1.1.5.上班時(shí)間嚴(yán)禁穿奇形怪服，不準(zhǔn)穿高跟鞋，違者一次20元。
1.1.6.嚴(yán)禁蓄意惡傷車間管理人員，對(duì)不服從車間管理工作安排，損壞設(shè)備和影響生產(chǎn)者，每次罰款500元，嚴(yán)重者開除廠籍。
1.1.7.未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)允許，個(gè)人不準(zhǔn)私自調(diào)班、替班，違者一次50元。
1.1.8.對(duì)愛廠敬業(yè)、忠于職守、工作積極負(fù)責(zé)、任勞任怨、事跡突出者，要加以表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。
1.1.9.生產(chǎn)廠區(qū)嚴(yán)禁帶入煙火違者每次500元,吸煙考核1000元/次.
1.1.10.車間中班員工出廠必須出示夜間出門證，無夜間出門證，任何人不允許出廠。
1.1.11維修工、電工在崗期間回宿睡覺，發(fā)現(xiàn)開除并扣發(fā)工資。
1.1.12上、下班站隊(duì)隊(duì)伍必須整齊劃一，按高矮個(gè)排隊(duì)，代班長負(fù)責(zé)違反每次考核20元。
1.1.13班前、班后會(huì)議不允許交頭接耳、說笑、玩手機(jī)等影響會(huì)議的事發(fā)現(xiàn)一次30元。
1.1.14積極參加集體活動(dòng)，遵守組織紀(jì)律，認(rèn)真聽講否則每次考核20元。
1.1.15員工上下班騎摩托車、電動(dòng)車戴頭盔，生產(chǎn)計(jì)調(diào)車間不定期檢查。發(fā)現(xiàn)第一次違反上交200元到車間留存不開罰款單，不違反六個(gè)月后返還給職工，若第二次違反開100元罰款單，依次類推。
1.1.16.各班要求上下班及吃飯時(shí)不允許走B區(qū)西門，一律走A區(qū)東北門，各代班長監(jiān)督執(zhí)行，違者考核20元/次。
1.1.17要求夜間住宿人員必須保證安靜避免影響他人休息（代班長監(jiān)督），夜班值班及計(jì)調(diào)人員不定期檢查。。
1.1.18.宿舍內(nèi)嚴(yán)禁賭博，嚴(yán)禁聚眾喝酒，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁亂扔雜物，嚴(yán)禁公寓樓外吸煙。違者考核20元/次
2.請(qǐng)假制度：
1
2.1.1.員工需根據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定，按層次請(qǐng)假，有事請(qǐng)假早走，需寫請(qǐng)假條。
2.1.2.請(qǐng)假向車間領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)面請(qǐng)假，電話和短信請(qǐng)假按曠工處理，不請(qǐng)假不上班者，按曠工處理，一次200元。
2.1.3.員工請(qǐng)假必須寫清請(qǐng)假條，無請(qǐng)假條視為曠工，請(qǐng)假1－2天由代班長簽字批準(zhǔn)報(bào)部門負(fù)責(zé)人，請(qǐng)假2天以上由主管部門負(fù)責(zé)簽字批準(zhǔn)。
2.1.4.請(qǐng)假條應(yīng)寫明事由和請(qǐng)假時(shí)間、返廠時(shí)間，請(qǐng)假者必須按規(guī)定時(shí)間返廠，否則超出天數(shù)按曠工處理。
2.1.5.事假一天扣發(fā)當(dāng)天工資，病假一天（需有醫(yī)院證明），扣發(fā)當(dāng)天工資。
2.1.6.無故曠工一次罰款200元，連續(xù)曠工三次崗位除名，一月內(nèi)累計(jì)曠工5次，車間崗位除名。
3、交接-班制度：
3.1.1.上班向下班交接-班，要本著下個(gè)班滿意的原則，不準(zhǔn)推委扯皮，出現(xiàn)一次考核責(zé)任人20元。
3.1.2.下班交接要嚴(yán)格認(rèn)真，及時(shí)向上個(gè)班提出存在的問題，上個(gè)班要及時(shí)整改，確實(shí)整改不了的要向下個(gè)班講清楚。
3.1.3.交-班后發(fā)現(xiàn)的問題，由當(dāng)班負(fù)責(zé)處理。
3.1.4.交接-班記錄是交接-班的依據(jù)，反映和記錄的是與生產(chǎn)有關(guān)的問題，如果有其他方面的意見或建議，應(yīng)書面向車間反映，不準(zhǔn)在交接本上寫與生產(chǎn)無關(guān)影響正常交接-班的事情,違者一次20元。
3.1.5.交接-班堅(jiān)持對(duì)上交接的原則,機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái),班長與班長，在交接-班時(shí)發(fā)生的矛盾，應(yīng)有雙方班長本著有利于車間生產(chǎn)管理的精神，妥善解決好生產(chǎn)的矛盾，不準(zhǔn)使矛盾擴(kuò)大。
3.1.6.各班開煉機(jī)后面必須準(zhǔn)備笤帚、收子，隨時(shí)清理雜質(zhì)雜物，尤其是碎膜。
4、現(xiàn)場(chǎng)管理制度及衛(wèi)生管理規(guī)定：
4.1.1.各工序要求把工器具擺放整齊(指定地點(diǎn)),違者一次20元。
4.1.2.應(yīng)退庫和處理的物品及時(shí)退庫和處理,并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),違者一次10元。
4.1.3.垃圾定點(diǎn)(桶、袋、箱)存放及時(shí)清運(yùn)，垃圾桶周圍無雜物和污水，可以利用的挑出，違者一次20元。
4.1.4.在轄區(qū)內(nèi)工作臺(tái)、護(hù)欄、柜上無灰塵雜物,違者一次10元。
4.1.5.衛(wèi)生分化要求到個(gè)人,包括設(shè)備地面衛(wèi)生,要做到勤清理,保持清潔,違者一次20元。
4.1.6.配電柜（箱）內(nèi)雜物、灰塵及時(shí)清理，檢查不合格考核20元。
4.1.7.礦泉水、飲料瓶零食等禁止帶入車間，違者考核10元/次。
4.1.8.工裝器具、定置區(qū)域、標(biāo)示線內(nèi)擺放達(dá)到整齊劃一，違者考核20元/次。
4.1.9.各崗位責(zé)任區(qū)域內(nèi)保持地面無隔離膜，膠豆、木屑等雜物，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔否則考核10-20 2
元/次。
4.1.10.隔離膜返回料中不允許混有膠帶、紙片、生活垃圾等雜物發(fā)現(xiàn)一次考核20元。
4.1.11車間垃圾必須分裝并封口，存放于指定位置，違者考核20元/次。
5、生產(chǎn)管理制度：
5.1.1.各種記錄按要求填寫,與實(shí)際相符且按期限進(jìn)行保存,違者罰責(zé)任人一次20元。
5.1.2.生產(chǎn)過程中的各種質(zhì)量記錄必須保存完整,在調(diào)用記錄時(shí)，必須按要求及時(shí)提供,違者罰相關(guān)人一次20元。
5.1.3.嚴(yán)禁在百業(yè)車、設(shè)備、工器具與膠料半成品接觸部位亂涂亂畫，嚴(yán)禁將雜物塞在百頁車的管中，要保持干凈,違者罰相關(guān)責(zé)任人一次30元。
5.1.4.各種半成品不允許落地,不允許粘有油漆、油、灰塵等雜質(zhì),不允許亂掛亂放半成品及廢料,違者罰相關(guān)責(zé)任人20元。
5.1.5.復(fù)合部件、半成品返回時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行分割，違者罰相關(guān)責(zé)任人一次20元。
5.1.6.不合格半成品嚴(yán)禁流入下工序，無法剔除或返修的必須做好標(biāo)記，違者視情節(jié)嚴(yán)重處罰。
5.1.7.在雨、雪天氣運(yùn)輸半成品膠料和膠料盤時(shí)必須蓋好，違者罰相關(guān)責(zé)任人30元。
5.1.8.冷卻水必須保持清潔，無雜物并及時(shí)更換，嚴(yán)禁在冷卻水中洗抹布拖把，違者一次罰相關(guān)責(zé)任人30.00元.。
5.1.9.半成品卷取擺放必須按技術(shù)要求,保證不粘連、不打折、無擠壓、變形,違者一次10元。
5.2.0.嚴(yán)禁用汽油,汽油刷等清洗設(shè)備、地面、衣物等,違者每次20元.
5.2.1.開煉機(jī)供膠時(shí)，必須進(jìn)行翻膠，開煉機(jī)落膠盤必須清潔無雜物，煉膠機(jī)的容量，供膠溫度符合要求，每發(fā)現(xiàn)一次考核20元。
5.2.2.擠出機(jī)、壓延機(jī)、開煉機(jī)等更換膠料時(shí)，必須清理干凈，違者一次20元。
5.2.3.各種半成品的擠出速度，必須在要求范圍內(nèi)，不允許忽快忽慢，違者視情節(jié)嚴(yán)重性考核。
5.2.4.胎面的標(biāo)識(shí)線符合施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，違者一條2.元。
5.2.5.口型板、預(yù)型板、流道板要標(biāo)識(shí)清楚，規(guī)格不準(zhǔn)用錯(cuò)，不準(zhǔn)挫傷碰傷，違者一次罰款20－100元。
5.2.6.在新產(chǎn)品開發(fā)試制時(shí)，必須按要求及時(shí)準(zhǔn)備。
5.2.7.錠子房內(nèi)更換錠子時(shí)，操作工要袋手套，不允許粘有雜物，違者一次20元。
5.2.8.半成品膠料必須按先后順序使用，返回時(shí)要做好數(shù)量記錄，待下次再用，違者一次20元。
5.2.9.傳輸帶必須清理干凈，禁止涂石蠟、隔離劑等，違者罰30元。
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5.2.10.工序生產(chǎn)完畢后，風(fēng)、水、電、.氣隨時(shí)關(guān)閉，停機(jī)10分鐘后未關(guān)閉考核20元/次。
5.2.11.雨、雪天氣車間內(nèi)空鐵盤不準(zhǔn)放于露天，可暫時(shí)放于車間內(nèi)或拉到M區(qū)1#樓存放，違者考核10元/次。
5.2.12.空百葉車檢查有無過期卡片及垃圾并及時(shí)清理干凈，匯報(bào)車間，否則考核10元/次。
5.2.13.各種表格填寫必須認(rèn)真、字跡工整、清晰，虛報(bào)產(chǎn)量發(fā)現(xiàn)一次考核100元，規(guī)格漏填、錯(cuò)寫造成混亂考核10—20元/次。
5.2.14.應(yīng)配帶手套的崗位人員，在生產(chǎn)時(shí)必須戴手套，手套不允許觸摸油污、灰塵等雜物，防止污染部件，發(fā)現(xiàn)一次考核10-20元。
5.2.15.崗位操作必須認(rèn)真、細(xì)心、規(guī)范操作，因粗心大意出現(xiàn)部件報(bào)廢或設(shè)備損壞，發(fā)現(xiàn)一次考核100-200元，損失價(jià)值特別大的按子午胎事故處理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.16.所有當(dāng)班返回料要擺放整齊，防止粘連，不允許混放，寫明班次、日期、膠號(hào)、定置擺放整齊違者考核10-20元。
5.2.17.設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)、如實(shí)匯報(bào)情況，不允計(jì)隱瞞不報(bào)或，誤導(dǎo)維修方向，造成部件浪費(fèi)和維修時(shí)間加長，發(fā)現(xiàn)一次考核100-200元。
5.2.18.各工序巡檢記錄必須有當(dāng)班操作主手簽字，不允許弄虛作假違者每次20元。
5.2.19.車間班組安排的臨時(shí)性工作要按計(jì)劃完成，完不成寫明原因流入下一循環(huán)，硬性工作必須完成，違者考核30/次。
5.2.20.設(shè)備注油點(diǎn)、油污泄漏點(diǎn)不允許污染膠部件，主機(jī)手、維修工及時(shí)巡檢匯報(bào)違者每次20元。
5.2.21.維修工維修設(shè)備油污手和工具不能接觸部件違者一次考核20元。
5.2.22.維修工、電工設(shè)備維修后必須做到工完料凈場(chǎng)地清，否則考核20元/次。
5.2.23.嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的動(dòng)火證制度，動(dòng)火必須二人以上協(xié)同作業(yè)，違者50元/次
5.2.24.生產(chǎn)前百葉車必須擦干凈，若因百葉車用前臟返回加倍考核，尤其最上層。
5.2.25.拉頁百車人員必須把頁子放下，液壓升降平臺(tái)必須到位才能拉車。違章考核20元。
5.2.26返回膠料的摻用⑴有就必須摻用⑵特殊按技術(shù)要求執(zhí)行⑶按排的任務(wù)必須完成違者考核責(zé)任人20元/次代班長連帶50%責(zé)任。
5.2.27各崗位人員認(rèn)真檢查隔離膜氣泡情況，發(fā)現(xiàn)立即控制上報(bào)，檢查不到位生產(chǎn)出半成品部件時(shí)視產(chǎn)量多少或造成下工序次品等情況考核責(zé)任人30-100元/次.
5.2.28下片膠的存放如出現(xiàn)膠料混放現(xiàn)象考核20元/次。
5.2.29工序剩余膠料成小盤膠必須寫明標(biāo)示插好卡片，下個(gè)班先使用小盤膠違者考核20元/次。
5.2.30大型電機(jī)在電機(jī)轉(zhuǎn)全電壓運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加載運(yùn)行（上料），違章操作發(fā)現(xiàn)一次考核30元。
5.2.31 零度工序衛(wèi)生區(qū)：自錠子房向西到8#開煉機(jī)，北至北門口。每班負(fù)責(zé)地面衛(wèi)生的清潔、無雜物，檢查不合格考核當(dāng)班人員30元/次。
5.2.32新開產(chǎn)設(shè)備（設(shè)備及輔助設(shè)備）衛(wèi)生及現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈后方可生產(chǎn)，否則考核20元/次。
5.2.33降溫風(fēng)機(jī)要有效利用，不需開風(fēng)機(jī)的情況下要及時(shí)關(guān)閉，嚴(yán)禁無功運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)方向）現(xiàn)象，違者考核20元/次。
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5.2.34車間所使用的電焊機(jī)氣割旁邊必須放有滅火器（有效），違犯考核責(zé)任人50元/次。
5.2.35車間動(dòng)火必須按制度開動(dòng)火證，違者考核50--100元/次。
6、各工序考核細(xì)則
6.1.壓延工序
6.1.1.上錠子必須戴手套，否則每次扣20元/次
6.1.2.不同廠家鋼絲嚴(yán)禁混用，否則扣100元/次
6.1.3.錠子房溫濕度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)否則50/次
6.1.4.整徑輥壓力輥要與生產(chǎn)鋼絲簾布一致否則扣100元/次
6.1.5.開煉機(jī)必須雙盤上膠否則扣30元/次
6.1.6.壓延膠料必須有合格判定，如加不合格膠扣50元/次
6.1.7.開煉機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷起車，否則扣30元/次
6.1.8.卷曲卡片要填完整、準(zhǔn)確，否則扣20/次
6.1.9.壓延簾布厚度要達(dá)標(biāo)準(zhǔn)否則扣100元/次，設(shè)備原因除外
6.1.10.壓延簾布稀線30米以上扣50元/次，鋼絲原因除外
6.1.11.供膠必須要均勻不能忽快忽慢，若因供膠問題造成簾布漏白等原因違者一次考核30元/次
6.2.雙復(fù)合擠出工序
6.2.1.開煉機(jī)違反雙盤上膠者每次20元，膠料用錯(cuò)規(guī)格是損失程度進(jìn)行定考核
6.2.2.在摻用膠時(shí)違犯摻用比例30元/次
6.2.3.由于操作工操作不當(dāng)混煉膠出現(xiàn)熟膠輕者每次50元/次造成大面積熟膠視情節(jié)嚴(yán)重考核100－200元/次
6.2.4.不按照工藝指導(dǎo)書進(jìn)行操作的，不按規(guī)定切落膠料的每次30元
6.2.5.供膠操作工造成擠出機(jī)耽料的每次30元
6.2.6.主手在操作過程中由于用錯(cuò)口型板造成部件浪費(fèi)的考核100－200元/次
6.2.7機(jī)頭膠應(yīng)立即下片，若因下片膠機(jī)頭涼無法下片時(shí)主手每次30元/次，下片開煉機(jī)30元/次
6.2.8胎面劃線規(guī)格必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，違者一條2.00元，若造成批量劃線不合格者根據(jù)《子午胎質(zhì)量考核細(xì)則》進(jìn)行實(shí)施
6.2.9.擠出機(jī)更換膠料時(shí)，必須把膠料清理干凈，違者一次20元/次
6.2.10.擠出機(jī)速度不能忽快忽慢，必須在要求范圍內(nèi)違者視情節(jié)嚴(yán)重性考核
6.2.11.由于操作工操作不當(dāng)造成敷貼膠片規(guī)格有錯(cuò)50元/次，若造成批量、嚴(yán)重者考核100－200元/次且下崗進(jìn)行清理車間衛(wèi)生學(xué)習(xí)后再上崗，由于敷貼位置錯(cuò)誤影響生產(chǎn)每次考核50－100元
6.2.12.裁刀操作工認(rèn)真掌握膠部件的收縮性，掌握好部件的尺寸規(guī)格。若因裁錯(cuò)規(guī)格及裁錯(cuò)長度每次考核50－100元，膠部件裁的有長有短每次20元/次
6.2.13.質(zhì)量追溯卡片必須認(rèn)真填寫違反一次10元考核
6.2.14.百頁車必須擦拭干凈保證膠部件無灰塵若違反30元/次
6.2.15.膠部件必須擺放整齊，不允許有搭頭或重疊現(xiàn)象違反30元/次
6.2.16.卷曲膠部件必須卷正不允許有卷邊或打折現(xiàn)象違者20元/次
6.2.17.生產(chǎn)時(shí)摻用返回料認(rèn)真檢查，杜絕帶入隔離膜等雜質(zhì)，出現(xiàn)質(zhì)量問題，按子午胎質(zhì)量考核辦法執(zhí)行
6.2.18.拉百葉車時(shí)葉子必須放下，防止傾倒傷人或損壞設(shè)備，違者一次考核20元
6.2.19.軟化水池及水槽內(nèi)水定期更換（每周三），代班長、主機(jī)手隨時(shí)觀察，調(diào)整排水量，防止水臟造成部件污染，違者考核20元/次。
6.2.20.裁刀不快切面有碎膜，影響質(zhì)量時(shí)，裁刀人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)上報(bào)，找專人磨刀，否則每次考核20元。
6.2.21.裁刀人員隨時(shí)觀察三角膠芯、胎面、胎側(cè)裁下的敷貼膠片兩頭是否存有碎膜，此項(xiàng)作為該崗位人員的正常工作納入考核制度。發(fā)現(xiàn)裁刀不快應(yīng)立即協(xié)調(diào)維修處理，維修工必須積極配合，同時(shí)納入考核。
6.2.22.雙復(fù)合生產(chǎn)胎面時(shí)，打號(hào)時(shí)必須分清不允許換錯(cuò)號(hào)，通用口型板轉(zhuǎn)換必須做明顯標(biāo)識(shí)，用白蠟筆標(biāo)示，避免擺件時(shí)混放，錯(cuò)誤一次考核20元，出現(xiàn)批量不合格按子午胎質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)
6.2.23復(fù)合線工序擺件工在擺件時(shí)兩腳蹬在百葉車上接觸膠部件，導(dǎo)致部件污染考核20元
6.2.24開煉機(jī)擋膠板兩側(cè)塞膠每班清理并交接，發(fā)現(xiàn)一次不清理考核當(dāng)班責(zé)任人30元。
6.2.25百葉車頂層不允許擺放多層部件，造成部件變形將考核擺件責(zé)任人20元/次。半成品部件有水問題。⑴吹風(fēng)裝置的有效利用部件必須經(jīng)吹風(fēng)將水吹凈⑵料頭料尾必須經(jīng)吹風(fēng)，摻用時(shí)必須保證無水主手、代班長做好監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)違反者一次考核20元。
6.2.26
6.3.內(nèi)襯層工序
6.3.1.型輥不能換錯(cuò)違者一次50－100元，若造成重大質(zhì)量事故每次考核300－500元?jiǎng)衿潆x崗到車間收拾衛(wèi)生，學(xué)習(xí)后方可上崗
6.3.2.氣密層膠料與過渡層膠料必須分割好，若摻用造成混亂影響產(chǎn)品質(zhì)量者每次考核30－50元
6.3.3.壓出速度不能忽快忽慢必須保證膠部件的寬厚一致，違者30--50元/次
6.3.4.填寫的質(zhì)量追溯記錄及質(zhì)量卡片必須認(rèn)真填寫不能漏寫錯(cuò)寫違者一次10元/次
6.3.5.供膠者不能用錯(cuò)膠料若違者每次考核100－200元，主手負(fù)連帶責(zé)任50－100元
6.3.6供膠操作工必須認(rèn)真操作不允許耽膠，若耽膠影響生產(chǎn)者30元/次
6.3.7.敷貼后的內(nèi)襯層差級(jí)必須一致不允許有氣泡，不能卷偏違者30元/次
6.3.8.卷曲后的半成品不允許有打折.重疊或卷邊現(xiàn)象違者30元/次
1.6.3.9 內(nèi)襯層金屬探測(cè)儀的有效利用，生產(chǎn)過程中在燈閃時(shí)把有雜質(zhì)的膠割下取出雜質(zhì)，違者考核20元/次。
6.4.六角形工序
6.4.1.六角形纏繞盤不允許用錯(cuò)規(guī)格型號(hào)，違者罰款100元/次。
6.4.2.纏繞后的鋼圈不允許有漏洞，纏繞的搭接頭必須在工藝要求的范圍內(nèi)，違者發(fā)現(xiàn)一個(gè)鋼圈有質(zhì)量問題將進(jìn)行10-20元考核。
6.4.3.鋼圈的排列、厚度、寬度必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，違者考核2元/個(gè)。
6.4.4.胎圈鋼絲不允許長時(shí)間漏在外面，上鋼絲時(shí)必須配戴手套，否則考核20元/次。
6.4.5.填寫的質(zhì)量卡片必須認(rèn)真填寫，不允許錯(cuò)寫、漏寫，違者每次考核20元。
6.4.6.包布纏繞的鋼圈必須要求均勻，不允許重疊間距要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)不允許有松緊不一致現(xiàn)象違者每次考核2元/個(gè)
6.4.7.包布纏繞后的鋼圈必須按先后順序生產(chǎn)進(jìn)行存放規(guī)格不能亂放違者20元/次考核
6.4.8.胎圈的敷貼質(zhì)量必須符合工藝要求若造成胎圈裂口的每個(gè)2元
6.4.9.膠漿必須刷的均勻，膠漿配制必須按作業(yè)指導(dǎo)書中的配方進(jìn)行配制，若違反考核責(zé)任人30－50元，若造成質(zhì)量影響考核50元
6.4.10.胎圈接頭不能過大或過小墊布撕開距離要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)不允許貼偏違者考核3元/個(gè)
6.4.11.膠芯及鋼圈不允許用錯(cuò)違者3元/個(gè)
6.4.12.每班生產(chǎn)一種規(guī)格時(shí)要對(duì)首件做檢查,具體方法是將成型后的鋼圈在沒有纏頭的情況下套于檢驗(yàn)?zāi)＞呱?鋼圈與模具要緊密配合,其不圓度接.頭結(jié)合位置不大于1㎜違者一次30元
6.4.13.生產(chǎn)的過程中,應(yīng)不少于1%的比例進(jìn)行抽查,做到及時(shí)檢查及時(shí)調(diào)整違者落實(shí)20元.
6.5．零度工序
6.5.1.上釘子時(shí)必須配戴手套違者20元
6.5.2.錠子房內(nèi)溫濕度必須符合工藝條件否則50元/次
6.5.3.穿線板及口型板不能用錯(cuò)規(guī)格違者每次考核50元/次
6.5.4.零度掛膠要均勻不允許漏白、并線寬厚度不均勻違者每次20－50元
6.5.5.不同廠家的鋼絲不允許混用，若混用造成質(zhì)量問題考核100－200元
6.5.6.錠子張力必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，不能因張力不均造成簾線稀線、并線，違者20元/次
6.5.7.卷曲時(shí)不能卷偏或重疊違者每次20元
6.5.8.認(rèn)真填寫質(zhì)量卡片不允許亂寫違者20元/次
6.5.9線速度不允許超過15米/分，排膠溫度不高于115℃，卷曲溫度≤40℃，若發(fā)現(xiàn)效果不明顯繼續(xù)下調(diào)速度，直至達(dá)標(biāo)，違者一次20元
6.5.10.經(jīng)常檢查溫控及冷卻系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，檢查不到位一次10元
6.5.11零度正常生產(chǎn)時(shí)，因人為原因造成并線露銅等質(zhì)量問題每次考核20元。
6.5.12 零度生產(chǎn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題及時(shí)停機(jī)處理，若生產(chǎn)超過卷取高度8cm約30米仍未解決，視一次質(zhì)量事故，考核50元/次。
6.5.13 因質(zhì)量問題或卷曲不正造成的零帶返回，每卷超過30米考核責(zé)任人30元。
6.5.14 1#（2#）零度正常生產(chǎn)，另一臺(tái)開機(jī)生產(chǎn)或調(diào)試生產(chǎn)時(shí)，無特殊情況下安排在白班生產(chǎn)，當(dāng)班人員無條件服從安排，各班剩余錠子自行處理，違者考核當(dāng)班50元。
6.5.15 零度擠出溫度和零帶卷取溫度不能超過標(biāo)準(zhǔn)，只要工藝檢查有超溫現(xiàn)象，考核主手20元/次。
6.6多刀工序
6.6.1.所裁的膠片規(guī)格必須符合工藝尺寸標(biāo)準(zhǔn)違者20－30元/次
6.6.2.裁的薄膠片的余膠必須分類存放不混亂放混放違者每次20－50元
6.6.3.薄膠片的規(guī)格必須標(biāo)識(shí)清楚不能亂添混添違者20元/次
6.6.4.卷曲時(shí)的薄膠片必須平整、無折子違者5元/處
6.6.5.多刀工序在生產(chǎn)中必須每卷一卷一清理隔離膜，有專人在裁刀處觀察發(fā)現(xiàn)夾帶膜停機(jī)處理或做好標(biāo)記，主手負(fù)責(zé)違者一次20元。
6.7.貼合工序
6.7.1.貼合工序生產(chǎn)中膠芯必須按規(guī)定拉毛，膠芯擺放整齊、刷汽油、拉毛、清理碎膜、刷膠漿、晾干嚴(yán)禁偷步漏步發(fā)現(xiàn)一次考核20元。
6.7.2.膠芯使用必須按發(fā)料員統(tǒng)計(jì)的表格使用，按先后順序使用，代班長監(jiān)督執(zhí)行，報(bào)廢膠芯一車超過10根要匯報(bào)原因，否則每次考核20元。
6.7.3.貼合擦設(shè)備的抹布不能擦桌子防止油污，膠漿桶取完膠漿蓋好蓋子，操作時(shí)嚴(yán)格按要求執(zhí)行，加強(qiáng)副手、撕膜質(zhì)量意識(shí)，違者一次20。
6.7.4.各工序廢膜除貼合用過的有膠漿污染的其他一律返回造粒，代班長隨時(shí)檢查（禁止放到北貨臺(tái)，否則10元/次。
6.7.5.貼合返回的膠芯放在胎圈上一定墊上隔離膜防止沾上油污及雜質(zhì)，違章一次20元。
6.7.6.貼合三班返回圈扒完放到本班專用車中，六角形人員選時(shí)還放到原車中標(biāo)識(shí)清楚，亂放或弄虛作假一次20元。
若以上工作責(zé)任造成的半成品、成品缺陷、不合格的根據(jù)《子午胎質(zhì)量控制管理考核實(shí)施辦法》施行。