潤滑油車間管理制度

1、 潤滑油管理由保管員負責(zé)。

2、 嚴(yán)格遵守“五定”、“三過濾”規(guī)定�！拔宥ā保憾ㄈ�、定點、定質(zhì)、定量、定時進行設(shè)備潤滑；“三過濾”：一級60目、二級80目、三級100目。

3、 進廠及進車間的潤滑油必須是分析合格的油品，庫存期間不能摻入雜質(zhì)和水，更不能將不同品種的潤滑油混裝。

4、 各大機組潤滑油每月取樣化驗一次，各大機組潤滑油報廢時，必須有設(shè)備管理部門批準(zhǔn)。大修后各大機組開車前進行嚴(yán)格的油洗過程。

5、 機泵正常運轉(zhuǎn)時，期間潤滑油箱按要求應(yīng)保持一定高度的液位。當(dāng)班操作工按時檢查油位及潤滑油情況，并按時加油，加油時必須堅持“三級過濾”。

6、 需加潤滑脂的設(shè)備及部位，應(yīng)由專人（維修工或操作工）按時加注。

7、 設(shè)備檢修及運行時，潤滑油不許向地面和地溝排放，檢修工在檢修時加注潤滑油，必須按規(guī)定加注，潤滑油不允許敞口亂排。

8、 各崗位要有完整的換油記錄。

9、 車間油庫應(yīng)保持干燥清潔，通風(fēng)良好，并配備滅火設(shè)施。

10．車間油桶、油抽子、油壺應(yīng)按標(biāo)號分別配備齊全，標(biāo)記分明，不允許混用。

11．回收的廢油不能與好油混放。

車間設(shè)備潤滑管理制度2016-08-19 16:17 | #2樓

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2 負責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3 負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7 負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接-班。

3、操作人員職責(zé)

3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認(rèn)真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接-班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6 對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管

五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負責(zé)管理和維護，交接-班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。

3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案

七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)

1 油潤滑

加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。

1.1 循環(huán)潤滑

正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

1.2 油環(huán)帶油潤滑

1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。

1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。

1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。

1.3 浸油潤滑

1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑

a. n ＞ 3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

b. n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

c. n ＜ 1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

1.3.2 變速機的浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。 b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

1.4 強制潤滑

應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。

2 脂潤滑

2.1

n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

附錄A

設(shè)備潤滑用油

注：車間電動機的潤滑維護由電氣車間統(tǒng)一負責(zé)。

車間廢機油管理規(guī)定2016-08-19 12:21 | #3樓

為了加強公司廢機油（危險廢物）的管理，杜絕亂排亂放而造成的環(huán)境污染和浪費，特制定本規(guī)定。

一、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責(zé)油的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

二、廢油的產(chǎn)生單位必須對產(chǎn)生的廢油進行回收，所有廢油必須集中回收于容器內(nèi)，任何個人和單位均不得將廢油排入水溝、地面或亂倒，以免造成環(huán)境污染和影響污水零排放的正常運行。

三、各單位認(rèn)真做好設(shè)備、管道和容器的跑、冒、滴、漏，禁止液壓油、潤滑油和動力用油泄漏。

四、車間在油庫取液壓油或潤滑油時禁止流到地面，在給設(shè)備回油時，要用專門的漏斗和油壺，禁止加油時潤滑油流在設(shè)備或地面上。

五、廢機油要有專用容器，專用存放區(qū)域，并設(shè)置警示指示標(biāo)識，油品存放處，嚴(yán)禁吸煙，配備足夠的消防設(shè)施（如：干粉滅火器，二氧化碳滅火器，沙等），著火時嚴(yán)禁用水滅火。廢油應(yīng)貯存在火災(zāi)危險最低的場所，設(shè)置警示標(biāo)志。

六、存放廢機油的裝置應(yīng)封閉，防止灰沙等雜物混入油內(nèi)。

七、各分公司要做好廢機油儲存臺帳，由專人管理。

八、廢油應(yīng)交有相應(yīng)資質(zhì)的單位或機構(gòu)進行處置，任何個人和單位不得私自處置。當(dāng)廢油儲存達到高限時要及時通知安全管理部進行處置，保證不能溢流。