- 相關(guān)推薦
制造業(yè)公司規(guī)章制度
第一條 適用范圍
(一)本公司對現(xiàn)有的協(xié)作廠商實施考核及等級評定，依等級的升降，作為外協(xié)訂制及付款辦法的依據(jù)。
(二)依協(xié)作廠商的要求，對提出申請的廠商重新進行等級鑒定。
(三)對試用廠商實施考核，當試用期間結(jié)束時，其考核評分達到70分以上時，則正式成為本公司的協(xié)作廠商，并劃分其等級。
(四)協(xié)作廠商交貨驗收不良率過高時或在本公司生產(chǎn)裝配造成重大問題，經(jīng)通知亦未能有效改進時，則予以重新考核評定等級。
第二條 目的
(一)掌握協(xié)作廠商的經(jīng)營概況，確保其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司的需要。 (二)了解協(xié)作廠商的能力和潛力，提供外協(xié)管理單位選擇的依據(jù)。 (三)協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量，提高交貨能力。 第三條 考核及等級評定小組的組成
須由質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、倉庫管理、生產(chǎn)車間負責(zé)人等單位會同進行。 第四條 考核及等級評定的項目與標準 (一)項目
1．質(zhì) 量 45％ 2．交貨期 20％ 3．價 格 15％ 4．管理及其它 20％
(二)對協(xié)作廠商或試用廠商每月考核，考評質(zhì)量、交貨期、價格三項。對試用廠商試用期滿，協(xié)作廠商每年進行一次其內(nèi)容包括考核質(zhì)量、交貨期、價格、管理及其他等全部項目，并考核結(jié)果劃分其等級以及升等、降等。
(三)考核表格式說明：
(2) 逾期日數(shù):每逾期一日扣一分
公司名稱
倉庫管理制度
1 目的
使物料儲存、保管、搬運有序進行，以達到維護品質(zhì)之功效。
2 范圍
公司所有物料之儲存狀態(tài)管理。
3 職責(zé)
倉庫管-理-員負責(zé)本職責(zé)范圍產(chǎn)品和工作環(huán)境的管理。本著帳、物、卡、證一致的原則在實施庫房管理。
4 儲存區(qū)域及環(huán)境
4.1儲存條件：倉儲場地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈，白天保護空氣流暢，下雨天應(yīng)關(guān)好門窗，以保證物料干燥，防止受潮。
4.2倉庫內(nèi)物料以常濕常溫（5-35℃，相對濕度45%～85%）環(huán)境儲存。
4.3易變質(zhì)物料在倉儲期，要采取封保鮮紙、消毒等適當措施，防止產(chǎn)品變質(zhì)。 5 儲存規(guī)定
5.1 遵循三原則：防火、防水、防壓；定點、定位、定量；先進先出。
5.2 物料上下疊放時要做到“上小下大，上輕下重”。
5.3 易受潮物料，嚴禁直接擺放地上，應(yīng)放貨架或者桌板上進行隔離。
5.4 呆滯料必須分開儲存。
5.5 不允許有火種進倉，晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。
6 安全
6.1 對危險化學(xué)物品須遵守“三遠離，一嚴禁”的原是，即“遠離火源，遠離水源，遠離電源，嚴禁混合堆放”。
6.2 危險化學(xué)物品和易燃易爆品要進入指定區(qū)域，并有專人保管。
6.3 倉內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁做與本職工作無關(guān)的事情。
6.4 執(zhí)行“十二防”安全工作：防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.5 定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6 消防設(shè)施齊全，按標準配備，每季度定期檢查一次，確保使用功能。 7 保管
7.1堅持每日巡倉和物料抽查制度，定期清理倉庫吊滯料和不合格品。
7.2 對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品，應(yīng)及時通知IQC重驗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì)，要書面呈報上級。
7.3 所有物料必須建立完整的帳目或報表。
7.4 每一物料應(yīng)建立一張物料卡，表明名稱與儲存位置，必要時劃分重點與一般類別。
7.5 貴重物品要入箱入鎖，并有封保管。
7.6 嚴格執(zhí)行“5S”活動。 查出變質(zhì)物料及時隔離或處理。
8 收發(fā)
8.1 送領(lǐng)物料的手續(xù)不全或缺損時，無特殊批準，嚴禁收發(fā)。
8.2 遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定，嚴禁私自收發(fā)料。
8.3 嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品（特殊情況需征得主管或質(zhì)檢部門的書面同意）。
8.4 未經(jīng)QC檢驗或無標識的物料不準入倉。
8.5 嚴禁私自使用貨倉物品。
9 搬運
9.1 搬運時，重物放于底部，重心置中，并注意各層面之防護，堆放整齊于桌板上。
9.2 嚴禁超高、超快、超量搬運物料。
9.3 物件堆疊，以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限，高度不得超過200厘米為原則。
9.4 人力搬運注意輕拿輕放，放置地面應(yīng)平穩(wěn)。
9.5下雨時應(yīng)對搬運的物料進行防淋措施。
公司名稱
計量管理制度
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 主題內(nèi)容
本制度規(guī)定計量檢測設(shè)施的管理原則和要求。
1.2 適用范圍
本標準適用于公司在冊（用和停用）計量檢測設(shè)施的管理。
2 管理職責(zé)
2.1 質(zhì)檢部歸口管理計量檢測設(shè)施合理使用、檢查、監(jiān)督和考核。
2.2 質(zhì)檢部指定專人負責(zé)計量檢測裝置的校準、檢定及管理。
2.3 使用人員負責(zé)對計量檢測裝置的合理使用、維護及保養(yǎng)。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1 建立計量檢測設(shè)施臺帳，統(tǒng)一編號，做到帳物相符。
3.2 對于只作指示，不作計量，又無安全防護要求的計量檢測設(shè)備，如管道壓力表、一般電箱電流表、電壓表等，只作一次性檢查和檢定后登記入帳即可。
3.3 量值穩(wěn)定、性能較好的萬能量具、衡器以及生產(chǎn)中使用頻繁的通用計量檢測設(shè)備，特殊工序使用的計量檢測設(shè)備應(yīng)確定檢定或校準周期，以確保其滿足計量檢測要求。
3.4 對已建帳的計量檢測裝置的檢定校準周期由按國家有關(guān)標準確定。
3.5 及時提早編制周檢計劃，組織實施周期送檢或自我檢定。
3.6 計量檢測裝置的使用者應(yīng)具有一定的技術(shù)素質(zhì)，能依據(jù)操作規(guī)程和使用說明書正確使用。
3.7 使用計量檢測設(shè)備應(yīng)做到“三不用”，即無合格標識的不用；超過有效期的不用；有明顯缺陷的不用。
3.8 計量檢測設(shè)備的搬運要輕拿、輕放，不得磕碰劃傷，貯存時要做合理放置，防銹蝕和防磁化。
3.9 嚴格禁止擅自拆卸、擅自修理。
3.10 計量檢測裝置的購置，需根據(jù)實際需要，辦理申請手續(xù)，經(jīng)批準購置。
3.11 新購置的檢測計量裝置經(jīng)檢定或校準后，登記入帳方可投入使用。
3.12 計量檢測裝置的領(lǐng)用和報廢需按規(guī)定辦理手續(xù)。
3.13 計量檢測設(shè)備失準時應(yīng)立即停止使用，交專職人員維修后經(jīng)檢定合格方可使用
公司名稱
設(shè)備管理制度
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 主題內(nèi)容
本文件規(guī)定了設(shè)備維護保養(yǎng)的職能分工及考核。
1.2 適用范圍
適用于本公司使用的所有設(shè)備的管理。
2 管理職責(zé)
2.1 設(shè)備管理由生產(chǎn)部歸口管理，負責(zé)檢查、監(jiān)督、考核。
2.2 設(shè)備的使用部門和人員負責(zé)設(shè)備的日常使用的維護保養(yǎng)。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1 設(shè)備的購置必須由總經(jīng)理批準、驗收要保持記錄。
3.2 生產(chǎn)部建立設(shè)備臺帳，并保管好設(shè)備的有關(guān)文件資料，如說明書。
3.3 根據(jù)設(shè)備的當前狀態(tài)周期性編制設(shè)備維修計劃，并組織實施。
3.4 經(jīng)修理后的設(shè)備，發(fā)生零配件更換時應(yīng)填寫維修記錄，計劃檢修應(yīng)有使用人簽字驗收。
3.5 使用設(shè)備的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作要領(lǐng)和安全操作規(guī)程，經(jīng)考核合格具有相應(yīng)的資格方能上崗。
3.6 設(shè)備使用與保養(yǎng)的一般要求
3.6.1 認真執(zhí)行設(shè)備管理和維修的各項標準，認真執(zhí)行開展“三好四會”（管好、用好、保養(yǎng)好）；（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；“四項要求”（整齊、清潔、潤滑、安全）；“潤滑五定”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）；“五項紀律”（一、憑上崗證使用設(shè)備，遵守設(shè)備、工藝、安全操作規(guī)程；二、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，按規(guī)定加油，合理潤滑；三、遵守交接-班制度；四、管好工具附件，不得遺失；五、發(fā)現(xiàn)故障立即停車檢查，自己不能處理應(yīng)及時通知檢修）等活動。
3.6.2車間對具體設(shè)備要定人定機，多人操作的設(shè)備有指定負責(zé)人監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)。
3.6.3嚴禁超負荷，拼設(shè)備及帶病運轉(zhuǎn)行為。
3.6.4 對有日常設(shè)備保養(yǎng)要求的必須按時進行保養(yǎng)。
3.7 設(shè)備技術(shù)檔案
3.7.1 必要時包括：設(shè)備的購置、安裝、驗收的各種手續(xù)，隨機文件資料，設(shè)備檢定報告，重大維修記錄等。
3.7.2 生產(chǎn)部應(yīng)妥善保管設(shè)備技術(shù)檔案。
3.8 設(shè)備事故的處理
設(shè)備一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即報告生產(chǎn)部，重大事故迅速報告總經(jīng)理，事故單位認真分析原因，做到“三不放過”（即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過）。同時積極組織搶修。
3.9 設(shè)備的報廢
3.9.1 設(shè)備因故必須作報廢處理的，應(yīng)由生產(chǎn)部組織對設(shè)備進行鑒定，并報總經(jīng)理批準。
3.9.2 報廢設(shè)備應(yīng)及時清出現(xiàn)場，不能及時清出現(xiàn)場應(yīng)進行“報廢”標識。
3.9.3 設(shè)備報廢后應(yīng)及時注銷臺帳，并報財務(wù)部停止折舊。
3.10 檢查與考核
3.10.1 生產(chǎn)部負責(zé)對設(shè)備使用部門實施不定期考核。
3.10.2 檢查考核結(jié)果，視情節(jié)輕重給予處罰報財務(wù)部門實施經(jīng)濟掛鉤。
機加工質(zhì)量規(guī)定
1 目的：監(jiān)控機械加工各工序的質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量
2 范圍：適用于機械加工各工序的檢驗
3 總則
3.1 檢驗人員必須具有一定的專業(yè)知識和實際工作經(jīng)驗，且能具備先行對產(chǎn)品檢驗工作的各項要求了解的能力。
3.2 檢驗人員所用的計量器具必須是經(jīng)計量部門檢驗合格并在規(guī)定的檢定周期內(nèi)。
3.3 檢驗人員驗收產(chǎn)品前熟讀相關(guān)圖樣和技術(shù)文件，了解零件的關(guān)鍵尺寸及裝配關(guān)系要點。
3.4 檢驗人員必須嚴格按照圖樣和技術(shù)文件所規(guī)定的要求對零件進行判定。
3.5 檢驗人員應(yīng)對車間在制品規(guī)定進行標識。
3.6 檢驗人員必須參加專業(yè)知識培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和接受先進的檢測方法，以提高自身的業(yè)務(wù)水平。 4 檢驗制度
4.1 首檢制度
對關(guān)鍵工序加工的第一個零件，應(yīng)進行自檢\互檢\專職檢驗合格后方進行批量生產(chǎn)。
4.2 巡檢制度
對工藝文件規(guī)定的關(guān)鍵零件或關(guān)鍵工序?qū)嵭醒矙z制度，確保關(guān)鍵零件加工全過程處于受控狀態(tài)。
4.3 轉(zhuǎn)序檢驗制度
對即將轉(zhuǎn)入下道工序的零件，公司采用GB2828.1-2003標準，規(guī)定AQL=2.5的正常檢驗一次抽樣方案，檢驗內(nèi)容包括：
a．
b．
5 檢驗方法
5.1 尺寸檢驗
5.1.1 外徑的測量
a．
b． 測量外徑尺寸時，至少應(yīng)在周向兩個部位進行測量，兩次測量的切點交角應(yīng)在60℃～當零件同直徑長度大于40mm時，應(yīng)作圓柱度檢查，即在同直徑長度方向范圍內(nèi)，分120℃之間，最大與最小半徑之差即為該外徑圓度誤差。 別取較大間隔的三個位置進行外徑測量，方法同5.1.1a，取其中誤差值最大兩組作記錄并計算圓柱度誤差值。
5.1.2 內(nèi)徑的測量
a．
b． 測量零件內(nèi)徑尺寸時，至少應(yīng)在周向三個部位進行測量。次測量的接點連線交角應(yīng)在50℃～70℃之間，最大與最小半徑之差為該內(nèi)徑圓度誤差。 當同直徑長度大于40mm時，應(yīng)作圓柱度檢查，即在同直徑長度方向范圍內(nèi)，分別取較大
間隔兩位置進行測量，方法同5.1.2a，選取其中值較大的兩組作依據(jù)，并計算圓柱度誤差。
5.1.3 長度測量
考慮到端面與軸線的垂直度誤差在測量零件長度時，至少應(yīng)在周向兩個不同位置上進行測量，兩次測量的切點連線交角應(yīng)在60°～120°之間。
5.2 表面粗糙度的檢測
采用樣塊比較法進行比較判斷,按圖樣規(guī)定的精度等級進行驗收。
5.3 徑向跳動
采用磁性表座，百分表等專用器具，按圖樣規(guī)定的精度等級進行驗收。
尺寸是否符合要求； 外觀質(zhì)量是否合格。
車間管理制度
1 目的
為了加強企業(yè)管理，更好地實施對工作環(huán)境的控制。
2 適用范圍
企業(yè)各車間的工作環(huán)境的安全管理。
3 職責(zé)
3.1車間主任負責(zé)對員工進行生產(chǎn)教育與培訓(xùn)；
3.2質(zhì)管部及各車間主任負責(zé)對車間的具體設(shè)備，設(shè)施的定期檢查。
4 主要內(nèi)容
4.1 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強法制觀念和增強安全意識，高度重視安全生產(chǎn)，不斷改善勞動條件，提高安全指數(shù)。
4.2慣徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格按5S管理制度，定期組織專門人員對各車間的消防設(shè)備，電器，電線等實施的安全狀況進行檢查，提高警惕，以消除火災(zāi)隱患。
4.3 企業(yè)加強對員工進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，未經(jīng)過教育和培訓(xùn)不得不上崗。
4.4 各車間員工應(yīng)嚴格按照具體操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書進行安全生產(chǎn)。
4.5嚴格保護車間的設(shè)備和設(shè)施，電氣設(shè)備和線路一律由專職電工統(tǒng)一安裝，維修和管理，一切電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，一旦發(fā)現(xiàn)有 停電停水或其他故障，立即采取應(yīng)急措施，或報車間主任，設(shè)備人員做出相應(yīng)處理。
4.6 車間按照規(guī)定配備滅火器，并組織人員定期檢查其使用的合理性和有效性。
4.7生產(chǎn)場地，車間一律禁煙。
4.8 以上條例，請員工遵照執(zhí)行，凡違規(guī)者，按懷節(jié)輕重，予以相應(yīng)處理。
制造業(yè)企業(yè)用工管理制度
第一條 目的：為適應(yīng)廠發(fā)展對人力資源配置之需，特制定本制度。
第二條 范圍：本制度規(guī)定本廠的人力配置具體管理內(nèi)容，包括招聘計劃、招聘實施、甄試、員工錄用、試用與轉(zhuǎn)正、簽訂勞動合同、異動、離場等。
第三條 權(quán)責(zé)：本廠的用工統(tǒng)一由廠部管理。
第四條 招聘計劃
1.用人部門（車間）因以下原因需要招聘人員時，可向廠部口頭提出招聘申請。 ⑴因員工離職造成職位空缺需要補充的；
⑵因工作量增加、產(chǎn)能增加導(dǎo)致的定員增加的。
2.廠部核查各部門人力資源編制、配置情況，檢查廠現(xiàn)有人才儲備情況，并依“內(nèi)部調(diào)整優(yōu)先”的原則作如下處理：
若內(nèi)部調(diào)整能滿足崗位空缺需求的，則進行內(nèi)部調(diào)整。
若內(nèi)部調(diào)整不能滿足崗位空缺需求的，則對外發(fā)布招聘信息，向社會實行公開招聘。
第五條 招聘實施
1.廠部根據(jù)招聘人員的數(shù)量、任職條件、工作要求，作如下處理：
⑴屬“內(nèi)部調(diào)整優(yōu)先”的，在2個工作日內(nèi)進行調(diào)動調(diào)整；
⑵屬對外招聘的，應(yīng)結(jié)合人才市場情況，確定招聘渠道：
①大規(guī)模、多崗位招聘時，可通過招聘廣告、參展人才交流會等。
②招聘人員不多且崗位要求不高時，可在廠大門及附近道路側(cè)發(fā)布招聘信息。 ③招聘高級人才時，可通過網(wǎng)上招聘，或者通過獵頭廠推薦招聘。
2.廠部根據(jù)招聘需求準備以下材料：
⑴招聘廣告，包括本廠基本情況、招聘崗位、應(yīng)聘人員基本條件、報名方式、報名時間、地點、報名時需攜帶的證件、材料以及其他注意事項。
⑵廠的宣傳資料如《員工手冊》、《產(chǎn)品圖冊》、產(chǎn)品成果簡介等資料。
⑶用于面試的《新員工錄用審批表》；
⑷安排面試的《面試通知》小條紙（外出參加招聘會才用）。
3.招聘時，廠部（或現(xiàn)場招聘人員）收集求職者的應(yīng)聘資料，并作以下處理： ⑴對應(yīng)聘者簡歷進行初步審查、篩選，重點是身份證明、個人工作經(jīng)驗、薪酬要求、簡歷填寫的質(zhì)量等；
⑵同一職位的應(yīng)聘簡歷集中放置一起，便于甄試；
⑶對初步確認符合錄用條件的人員安排其到廠參加面試；
⑷對不符合錄用條件者應(yīng)當面致謝或婉言拒絕，并將其應(yīng)聘資料集中處理或退還。
第六條 甄試
1.甄試一般以面試為主，必要時可結(jié)合筆試或操作考試。
2.廠部負責(zé)對應(yīng)聘者的背景進行調(diào)查，并對用工基本條件進行把關(guān)；用人部門負責(zé)對應(yīng)聘者是否具備所應(yīng)聘職位的技術(shù)、知識、身體條件進行把關(guān)。
3.甄試的操作
⑴工人的面試由廠部與用工部門共同進行；
⑵一般管理人員的面試由廠部初試，然后轉(zhuǎn)呈總經(jīng)理復(fù)試，或由總經(jīng)理直接面試； ⑶主管及以上職位的管理人員，由總經(jīng)理直接主試；
⑷涉及操作生產(chǎn)崗位的人員，應(yīng)加操作面試；
4.認真審查應(yīng)聘者的相關(guān)資料：應(yīng)聘者填寫的《新員工錄用審批表》（個人簡歷）、證件近照2張、身份證、居住證、學(xué)歷證，工程技術(shù)人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員還應(yīng)查驗學(xué)歷、職稱證等，技術(shù)工種工人還應(yīng)查驗技術(shù)等級證或上崗證；
第七條 員工錄用
1.經(jīng)批準錄用的人員，由廠部辦理錄用入職手續(xù)：
⑴通知被錄用者入職時間、需攜帶的相關(guān)證件資料；
⑵完善《新員工錄用審批表》；
⑶審查核對相關(guān)證件與復(fù)印件，并收取其復(fù)印件
⑷辦理臨時廠卡；
⑸需在廠就餐者辦理餐卡；
⑹需在廠集體宿舍住宿者，辦理住宿手續(xù)；
⑺職前培訓(xùn)（三級安全教育的第一級），培訓(xùn)完畢須讓被錄用者在培訓(xùn)表上簽名確認； ⑻設(shè)立考勤卡；
⑼帶被錄用者（連同考勤卡）到用工部門報到。
2.用工部門在接到被錄用者后，應(yīng)進行第二和第三級安全教育，并讓其簽名確認；
3.廠部門立即建立被錄用者的人事檔案，并轉(zhuǎn)財務(wù)部存。
第八條 新員工的試用與轉(zhuǎn)正
1.新員工試用期為1-3個月，個別特殊情形的可另行約定試用期。
2.試用期未滿，表現(xiàn)突出，成績優(yōu)秀者，可由用工部門書面提出提前轉(zhuǎn)正申請，辦理提前轉(zhuǎn)正手續(xù)；
3.試用期滿，用人部門對試用者的表現(xiàn)進行考核評價，合格者，如期辦理轉(zhuǎn)正手續(xù)；
4.試用期表現(xiàn)不佳，已證明不符合錄用條件者，由用工部門提前通知其辦理離場手續(xù)；
5.試用期滿考核不合格者，可根據(jù)不同情況作如下處理：
⑴不符合錄用條件的予以辭退；
⑵達不到上崗要求的延長試用期，但延長的試用期不得超過1個月；
⑶達不到上崗要求但卻符合其他工種（崗位）錄用條件的，變換工種（崗位）另行試用。
6.試用人員轉(zhuǎn)正時，應(yīng)辦理正式廠卡；屬管理職位的員工，在轉(zhuǎn)正的同時，由總經(jīng)理簽發(fā)所任職位的《任免通知書》；
第九條 勞動合同的簽訂：凡入職者，一個月內(nèi)必須簽訂勞動合同，勞動合同期限一般為一年，期滿后可續(xù)簽。
第十條 異動
1.異動包括員工的調(diào)崗、升職、降職、免職等。
2.調(diào)崗
⑴員工在部門（車間）內(nèi)部一般工種間的調(diào)崗，由各部門（車間）自行辦理，既可臨時的，也可固定的；
⑵員工在部門內(nèi)部由普通工種調(diào)為技術(shù)工種，應(yīng)報廠長批準；
⑶員工跨部門（車間）調(diào)崗，由廠長統(tǒng)一安排；
⑷部門（車間）不得隨意將生產(chǎn)工人調(diào)為電工、機修工、司機、管理人員等，如確需要，應(yīng)報廠長批準。
3.遷升、降職、免職
⑴員工的升職、降職、免職由以下情形決定：
一是由廠領(lǐng)導(dǎo)決定起用、降職、罷免的；
二是經(jīng)廠獎懲制度和有關(guān)制度考核符合升職、降職、免職條件的；
三是參加廠管理職位招聘考核獲得錄用而升職的。
⑵員工的升職、降職、免職由廠部按規(guī)定填寫《員工異動審批表》，及《任免通知書》，報總經(jīng)理批準。
4.員工異動中跨部門調(diào)崗、升職、降職、免職等，必須辦理《工作交接手續(xù)清單》： ⑴調(diào)離者，應(yīng)將自己原職位的工作移交給接手者；如一時沒有合適的接手者，則該崗位的上級領(lǐng)導(dǎo)作為該崗位的代理人來接手。
⑵調(diào)入者，應(yīng)接手原任職者移交的工作；如原崗位空缺，其工作由該崗位上級領(lǐng)導(dǎo)代理的，代理者應(yīng)將該崗位工作內(nèi)容如數(shù)移交給調(diào)入者。
第十一條 離場
⒈員工離場分為辭工、辭退、除名、開除等，同時解除勞動合同。
2.員工辭工
⑴有下列情形之一的，員工可以辭工：
試用期內(nèi)的；
合同期滿不再續(xù)約的；
符合國家規(guī)定的；
⑵員工因其他原因要求辭工的，應(yīng)提前30天用書面形式通知廠。
3.辭退員工
⑴員工有下列情形之一的，廠可以予以辭退：
在試用期間不符合錄用條件的；
嚴重違反廠規(guī)章制度符合《員工獎懲制度》辭退條件的；
勞動合同期已滿，廠不須繼續(xù)聘用者；
⑵廠因其他原因辭退員工的，將提前30日用書面形式通知被辭退者。
⑶廠辭退員工，由廠部填寫《員工離職手續(xù)完備表》經(jīng)廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后。
4.除名
⑴員工連續(xù)曠工3天及以上，或當年累計曠工10天者予以除名；
⑵廠對違紀員工的除名由廠部填寫《員工離職手續(xù)完備表》報廠領(lǐng)導(dǎo)批準。
⑶廠對違紀員工的除名，將用文字形式在廠內(nèi)予以公告。
5.開除
⑴員工有觸犯國家法律及嚴重違反廠制度達到開除條件的，立即予以開除。
⑵開除員工，由廠部填寫《員工離職手續(xù)完備表》報廠領(lǐng)導(dǎo)批準。
⑶廠對違紀員工的開除，將用文字形式在廠內(nèi)予以公告。
6.離場手續(xù)：
⑴工作移交：由離場員工所在部門、車間主管的監(jiān)督下進行，包括崗位職責(zé)、工作內(nèi)容、文件圖紙資料、文具用具、工作工具、電腦、及其他相關(guān)內(nèi)容，并由接收人和主管簽名確認。
⑵倉庫的清退：并由倉庫管理人員簽名確認；
⑶財務(wù)部清退：欠款或借款清退，并由財務(wù)人員簽名確認；
⑷廠部清退，并由廠部經(jīng)辦人員簽名確認：
技術(shù)資料、圖紙、書籍、
《質(zhì)量手冊》、質(zhì)量文件、質(zhì)量資料
廠配給的通訊器材退還
《員工手冊》退還
廠卡退還
宿舍領(lǐng)用品退還
宿舍住宿費用（電）費結(jié)算
考勤情況及工資結(jié)算
發(fā)放《離場放行通知》
第十二條 審批權(quán)限
1.增補人員，在定編內(nèi)的空缺補員廠長審批；新增編制的增員，由總經(jīng)理審批。
2.《新員工錄用審批表》由廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)按職權(quán)審批。
3.《員工異動審批表》由廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)按職權(quán)審批。
4.《任免通知書》由總經(jīng)理簽發(fā)。
5.《員工離職手續(xù)完備表》，由廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)按職權(quán)審批。
第十三條 附則：本制度自公布之日起實施。
第十四條 相關(guān)表格：下列相關(guān)表格在填寫完整后，一律由財務(wù)部存檔。
《增補人員申請單》
《新員工錄用審批表》 《錄用通知書》 《員工異動審批表》 《任免通知書》
《工作交接手續(xù)清單》 《員工離職手續(xù)完備表》 《離場放行通知》
【制造業(yè)公司規(guī)章制度】相關(guān)文章：
公司管理規(guī)章制度05-08
公司管理的規(guī)章制度02-14
公司薪酬規(guī)章制度11-12
公司招聘規(guī)章制度12-01
公司保密規(guī)章制度12-27
公司衛(wèi)生規(guī)章制度01-12
公司日常管理規(guī)章制度02-27
物流公司管理規(guī)章制度02-07
裝飾公司管理規(guī)章制度04-24