模板施工注意事項(xiàng)

1、 強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)模板設(shè)計(jì)；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程做同步驗(yàn)評(píng)。

2、 軸線位移

（1） 軸線定位錯(cuò)誤；

（2） 墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；

（3） 不拉水平和豎向通線；無(wú)豎向總重直度控制措施；

（4） 支模剛度差，拉桿太�。婚g距不規(guī)則；

（5） 不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；

（6） 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆-綁，變形大；

（7） 模板與腳手架拉結(jié)。

3、 變形

（1） 支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不可靠；

（2） 組合小鋼模時(shí)，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點(diǎn)太遠(yuǎn)，超規(guī)定，鋼模呈久變形；

（3） 墻、梁模板無(wú)對(duì)拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐

（4） 承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；

（5） 支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門(mén)洞門(mén)口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；

（6） 角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；

（7） 模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動(dòng)變形；

（8） 豎向承重支撐地基本夯實(shí)，不墊板，也無(wú)排水措施，造成支點(diǎn)下沉；

（9） 不對(duì)稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門(mén)口，洞口及圓形模等）；

（10） 澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土太稀，澆灌速度過(guò)快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過(guò)份，造成模板變形；

（11） 冬期施工，無(wú)防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。

4、 標(biāo)高偏差

（1） 每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；

（2） 模頂無(wú)標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工；

（3） 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。

5、 接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則

（1） 模板制作安裝周期過(guò)長(zhǎng)，造成干縮縫過(guò)大；澆混凝土前不提前澆水濕潤(rùn)脹開(kāi)；模板木料含水率過(guò)大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)；

（2） 鋼模變形不修理；

（3） 鋼模接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板馬虎；

（4） 堵縫措施不當(dāng)（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響結(jié)構(gòu)和裝飾）；

（5） 梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺(tái)；不交圈。

6、 脫模劑涂刷不符合要求

（1） 拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；

（2） 脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過(guò)多；

（3） 油性脫模劑使用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模）；

（4） 脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。

7、 模內(nèi)清理不符合要求

（1）墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口，或所留位置無(wú)法有效清掃；

（2）合模之前未做第一道清掃；

（3）鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；

（5） 大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設(shè)施工用清掃坑。

8、 封閉的或豎向的模板無(wú)排氣口，澆搗口；

（1）對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口，對(duì)稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)；

（2）高柱、高墻側(cè)面無(wú)澆搗口，又無(wú)有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無(wú)法保證澆搗質(zhì)量。

9、斜模板存在問(wèn)題

（1）較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無(wú)法振實(shí)；

（2）面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固實(shí)，混凝土將模板浮起。

10、拆模使混凝土受損

（1）支模不當(dāng)影響拆模；

（2）拆側(cè)模過(guò)早，破壞混凝土棱角；

（3）杯斗起模過(guò)早，混凝土坍落，杯斗起模過(guò)晚無(wú)法起出；

（4）低溫下大模板拆模過(guò)早，墻體粘連；

（5）冬施拆模過(guò)早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度面受凍；

（6）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模（GBJ204—83，2.2.1條）；

11、其它支模錯(cuò)誤

（1）不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)落梁≥4m跨時(shí)應(yīng)起拱1‰~3‰）；

（2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；

（3）合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；

（4）鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)；

（5）硬架支模，板底留縫太�。ㄒ�30mm~50mm），不利于混凝土返漿；

（6） 園形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。

模板施工安全注意事項(xiàng)2017-03-17 17:13 | #2樓

1. 模板施工前的安全技術(shù)交底

1）模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程設(shè)計(jì)的材質(zhì)，施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。

2）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，要有可靠安全的操作架子， 4m以上或二層及二層以上，周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。

3）臨街及交通要道地區(qū)施工應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。

4）操作人員不許攀登模板，不許在墻頂。獨(dú)立梁及其他狹窄而無(wú)防護(hù)欄的模板面上行走。

5）高處作業(yè)架子上，平臺(tái)上一般不宜堆放模板。工人所用工具，模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。

6）雨季施工，高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于40，五級(jí)以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。

7）木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。

8）模板支撐不能固定在腳手架或門(mén)窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。

2. 拆模的安全技術(shù)要求

1）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

2）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；

3）承重模板，梁板等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝上強(qiáng)度見(jiàn)下表：

模板、梁板拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表

4）在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。

5）拆模的順序和方法應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)元規(guī)定時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。

6）拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離。禁止拋擲模板。

7）拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。