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生產(chǎn)部一季度工作總結(jié)

時(shí)間:2022-03-20 16:55:19 季度 我要投稿
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2017年生產(chǎn)部一季度工作總結(jié)

××× 2017年第一季度是公司醞釀全年工作開展的起點(diǎn),生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)及部門人員的努力下順利完成了各項(xiàng)任務(wù),F(xiàn)將一季度工作匯報(bào)如下:

2017年生產(chǎn)部一季度工作總結(jié)

一、工作亮點(diǎn):

1、公司于1月份召開了全體員工會(huì)議,對(duì)2017工作進(jìn)行了全面總結(jié),并就2017年工作進(jìn)行了安排部暑,要求生產(chǎn)、采購(gòu)部門下降能耗20%的目標(biāo),針對(duì)目標(biāo)責(zé)任,生產(chǎn)部將任務(wù)進(jìn)行細(xì)化落實(shí),分解到班組和個(gè)人,至少讓大家明白節(jié)能降耗從我做起才是源頭的開始。 2、1—3月份共生產(chǎn)產(chǎn)品:×××箱(噴施寶系列產(chǎn)品:×××箱其中×××贈(zèng)品:9230箱,×××系列產(chǎn)品:7723箱)共折合324噸,與2017年同期生產(chǎn)噸數(shù)相比上升了1.2個(gè)百分點(diǎn),在過去的一季度生產(chǎn)周期內(nèi)要生產(chǎn)這么多噸數(shù)是史無前例的。產(chǎn)品合格率99.8% 與去年基本持平。

3、3月份向全區(qū)贈(zèng)送的×××贈(zèng)品采用多年積壓在倉(cāng)庫(kù)的積壓產(chǎn)品和退回產(chǎn)品進(jìn)行回收,采用低成本的加工方式順利進(jìn)行為公司減少了不少費(fèi)用,為緊缺的庫(kù)容釋放了一定的空間。

4、在抓好產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí),通過2017年的總結(jié)分析,及時(shí)對(duì)250ml瓶裝生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行套標(biāo)技術(shù)改造和優(yōu)化,按照今年生產(chǎn)170萬瓶計(jì)算,每張標(biāo)簽至少減少0.2元每瓶計(jì)算,直接為公司節(jié)約資金34萬余元。

二、 主要采取的措施

1、 制度

根據(jù)公司目標(biāo)制定了車間班組節(jié)能考評(píng)制度和獎(jiǎng)勵(lì)制度,內(nèi)容包括安全生產(chǎn)、6S工作、勞動(dòng)紀(jì)律、操作技能提升學(xué)習(xí)、和技術(shù)革新等幾大方面,充分抓住團(tuán)隊(duì)的凝聚力以達(dá)到生產(chǎn)所用的材料都要以節(jié)約為目的作前提。

2、 做好安全工作,保障穩(wěn)定生產(chǎn)

對(duì)進(jìn)入車間的新員工嚴(yán)格按照“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)合格后,以“師帶徒”方式上崗作業(yè),既保證了安全,又加快了新員工學(xué)習(xí)技術(shù)的過程同時(shí)車間每周一次安全檢查,及不定期檢查和班組一日三查等相結(jié)合為車間全年無人身重大傷害事故打下了基礎(chǔ),不出人身傷害事故也能為公司減輕經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

3、做好成本管理

a.建立責(zé)任成本臺(tái)帳,包括原輔材料的領(lǐng)用以及成品入庫(kù)的準(zhǔn)確性等并把考核重點(diǎn)放在控制原輔材料的利用率上。

b.逐步提高操作水平的培訓(xùn),重點(diǎn)對(duì)車間“兩機(jī)一員”進(jìn)行了培訓(xùn)學(xué)習(xí),利用考核原則,以多能手的獎(jiǎng)勵(lì)方式來激發(fā)員工對(duì)節(jié)能的熱情程度。

4、挖潛增效,積極進(jìn)行設(shè)備改造。

a.進(jìn)行了250毫升生產(chǎn)線的傳送鏈板反轉(zhuǎn)調(diào)整重裝及傳送鏈板錯(cuò)位連接技改方案,改裝后達(dá)到減少輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程的卡瓶、倒瓶次數(shù)提高生產(chǎn)效率。

b.進(jìn)行了250毫升生產(chǎn)線回收藥液灌裝管道的獨(dú)立安裝減少日常運(yùn)送藥液流失和浪費(fèi)。

b.產(chǎn)品外包臟污清洗擦拭問題長(zhǎng)期困擾著我們部門,利用和生公司現(xiàn)有的離心機(jī)對(duì)產(chǎn)品外包臟污進(jìn)行清洗,解決了需要大量人工擦拭問題也解決了我部門多年困擾的大難題,從而減少了人工成本。

三、 工作中存在的不足

1、車間管理綜合治理工作開展不夠扎實(shí),發(fā)現(xiàn)問題整改拖拉。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理力度不足,物品定位放置有時(shí)零亂,沒達(dá)到整潔要求。

3、生產(chǎn)任務(wù)分解到班組不夠明確,時(shí)常還利用口頭方式與文字傳達(dá)不一致的現(xiàn)象。

4、動(dòng)力設(shè)備技術(shù)人員數(shù)量和水平有限,技術(shù)含量稍大的設(shè)備故障有時(shí)出現(xiàn)無能為力維修現(xiàn)象。

四、第二季度主要工作計(jì)劃

1、全力奮戰(zhàn)4至6月的生產(chǎn)高峰, 開創(chuàng)季度新佳績(jī),積極排查安全隱患,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)認(rèn)真整改,做好車間重點(diǎn)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作,確保安全生產(chǎn)。

2、重點(diǎn)抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作,整治車間邊角亂擺亂放,達(dá)到整潔要求。

3、做好生產(chǎn)計(jì)劃,分解任務(wù)多以文字傳達(dá)為主,確保任務(wù)的出錯(cuò)率。

4、強(qiáng)化成本意識(shí),控制輔材消耗,做好節(jié)能降耗、技術(shù)創(chuàng)新工作、特別是 新投入的套標(biāo)機(jī)要充分發(fā)揮它的作用性。

5、繼續(xù)抓好車間的設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行工作,以保證設(shè)備的利用率,

繼續(xù)保持車間良好的安全局面。

第二季度生產(chǎn)工作大、任務(wù)重,在這種情況下,要做到人人有任務(wù)、有擔(dān)子、有壓力。在日常管理上,抓好思想教育、制度落實(shí)、效能提升,堅(jiān)決杜絕無所事事、得過且過、浪費(fèi)時(shí)間的現(xiàn)象,努力把生產(chǎn)部建設(shè)成為一個(gè)作風(fēng)好、服務(wù)好、績(jī)效好、形象好的“四好”車間,用我們的努力向公司證實(shí)我們能力不是很高但可以做好事情。 生產(chǎn)部

2017年4月20日

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