關(guān)于維護(hù)保養(yǎng)及管理制度范本

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，越來越多地方需要用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編整理的關(guān)于維護(hù)保養(yǎng)及管理制度范本，歡迎大家分享。

　　維護(hù)保養(yǎng)及管理制度1

　　一、根據(jù)消防法律、法規(guī)要求，按規(guī)定使用場所的.性質(zhì)、特點(diǎn)設(shè)置消防栓、防火門、火險報警、安全疏散標(biāo)志、應(yīng)急照明等設(shè)施、設(shè)備，配置滅火器、滅火沙、滅火石棉布、消防工具等器材；配備專用防火、逃生器材。

　　二、消防設(shè)施設(shè)備必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格，并經(jīng)消防驗(yàn)收合格。

　　三、 單位必須配備責(zé)任心強(qiáng)、具有較高專業(yè)知識人員負(fù)責(zé)消防設(shè)施設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，其他無關(guān)人員不得隨意維修保養(yǎng)消防設(shè)施設(shè)備。

　　四、消防值班人員應(yīng)每周對消防控制設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立刻通知維護(hù)人員處理，并做好記錄。

　　五、單位應(yīng)當(dāng)委托具有消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)能力的單位，定期對消防設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，并出具月報告書。

　　六、在安全狀況下，任何單位與個人未經(jīng)許可嚴(yán)禁動用消防安全設(shè)施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設(shè)施時，必須事先向所在單位報告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工�？⒐ず蟊仨氊�(fù)責(zé)將消防安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

　　七、 在局內(nèi)運(yùn)輸與搬運(yùn)物資過程中，應(yīng)注意周圍消防安全設(shè)施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設(shè)施，應(yīng)及時報告消防控制中心。負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)單位有權(quán)要求損壞方恢復(fù)原狀或進(jìn)行賠償，并視情節(jié)輕重追究其相應(yīng)責(zé)任。

　　八、消防安全設(shè)施周圍，嚴(yán)禁堆放各類物品。

　　九、 自動消防設(shè)施的操控設(shè)施周圍應(yīng)保持整潔、暢通，不得進(jìn)行遮擋或堵塞。

　　十、防排煙系統(tǒng)風(fēng)口周圍嚴(yán)禁堵塞或存放易燃易爆物品及雜物。

　　十一、 防火門應(yīng)保持工作狀態(tài)，不得擅自改變。

　　十二、 嚴(yán)禁在防火門周圍下堆放物品，以免妨礙其正常使用。

　　十三、嚴(yán)禁在消火栓、水泵接合器周圍停放車輛和擺放物品。

　　維護(hù)保養(yǎng)及管理制度2

　　一、目的

　　為了保證叉車能正�？煽康毓ぷ鳎�延長使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護(hù)保養(yǎng)。

　　三、職責(zé)

　　1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。

　　2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進(jìn)行監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對叉車進(jìn)行維修。

　　3、灌裝車間負(fù)責(zé)制定叉車包機(jī)責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)對每一輛叉車進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)對叉車司機(jī)的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時及時上報設(shè)備基建部。

　　4、動力車間負(fù)責(zé)所有叉車的日常維修。

　　四、內(nèi)容

　　1、資格要求

　　1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

　　2）、沒有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

　　2、駕駛前檢查

　　1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。

　　2)、檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

　　3、駕駛規(guī)定

　　1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

　　2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三 次，啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

　　3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

　　4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

　　5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

　　6）、行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

　　7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

　　8）、運(yùn)輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

　　9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

　　10）、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的.工作。

　　11）、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

　　12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護(hù)人員，協(xié)助叉車司機(jī)工作。

　　13）、嚴(yán)禁超載行駛。

　　4、使用規(guī)定

　　1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng) 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā) 生物料滑落。高舉時，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載 荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1 噸。

　　2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應(yīng)特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

　　3）、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

　　4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品。

　　5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。

　　5、停放要求

　　1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。

　　2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

　　6、保養(yǎng)規(guī)定

　　1）、新叉車?yán)塾?jì)工作每250小時保養(yǎng)一次，舊叉車?yán)塾?jì)工作每150小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。

　　2）、駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌�故障時，由司機(jī)上報車間，車間要及時通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進(jìn)行處理。

　　3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進(jìn)行外修；司機(jī)不得私自拆修。

　　4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

　　5）、叉車保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。

　　7、柴油機(jī)的保養(yǎng)：

　　保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：

　　日保養(yǎng)：

　　一級保養(yǎng)（累計(jì)工作50h，汽車約行駛2500Km）。

　　二級保養(yǎng)（累計(jì)工作250h，汽車約行駛12500Km）。

　　三級保養(yǎng)（累計(jì)工作1000h，汽車約行駛50000Km）。

　　8、叉車日點(diǎn)檢項(xiàng)目

　　1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

　　檢查發(fā)動機(jī)、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴(yán)禁使用明火。

　　2）、輪胎氣壓

　　檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　3）、制動液量檢查

　　檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補(bǔ)加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。

　　4）、發(fā)動機(jī)機(jī)油量檢查

　　叉車應(yīng)放在平地進(jìn)行機(jī)油量檢查；冷機(jī)時檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

　　5）、電解液液位檢查

　　電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。

　　6）、液壓油箱油位

　　工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。

　　7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

　　踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻

　　8）、手剎車

　　車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。

　　9）、V型皮帶下垂

　　關(guān)掉發(fā)動機(jī)，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋， 應(yīng) 及時更換。

　　10）、液力變速箱油位

　　打開檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。

　　11）、換擋手柄

　　檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。

　　12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

　　檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

　　13）、燃油量

　　燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。

　　14）、轉(zhuǎn)向燈

　　撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常

　　15）、門架

　　操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

　　16）、鏈條張緊度檢查

　　貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

　　17）、排氣檢查

　　燃燒顏色燃燒情況是否正常

　　無色完全燃燒正常

　　黑色不完全燃燒不正常

　　藍(lán)色燒機(jī)油不正常

　　白色燃燒室進(jìn)水不正常

　　18）、外觀檢查

　　目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。

　　9、相關(guān)記錄表

　　叉車維修保養(yǎng)記錄表

　　維護(hù)保養(yǎng)及管理制度3

　　一、塔吊維修保養(yǎng)管理制度

　　1、塔司及信號工必須持證上崗，起重機(jī)操作人員必須了解機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機(jī)。

　　2、不準(zhǔn)酒后上班，堅(jiān)持“十不吊”原則。

　　3、吊裝危險期應(yīng)設(shè)專人值班，嚴(yán)禁行人入內(nèi)，起重臂下不準(zhǔn)有人，大風(fēng)天大雨天過后要對塔機(jī)進(jìn)行仔細(xì)檢查消除隱患，六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。

　　4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。

　　5、起重機(jī)的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。

　　6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全，吊環(huán)是否牢固，檢查合格后方可起吊。

　　7、在夜間施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。

　　8、塔機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，定機(jī)定人，在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。

　　9、司機(jī)必須嚴(yán)格按照起重機(jī)的性能規(guī)定，不要超載使用。

　　10、其覆蓋范圍內(nèi)的臨時及施工作業(yè)棚應(yīng)搭設(shè)兩道硬通道防護(hù)，如在塔吊覆蓋范圍內(nèi)遇有高壓線時應(yīng)有木梢架將高壓線保護(hù)，高壓線上層同樣搭設(shè)兩道硬防護(hù)。

　　11、塔吊的維修及保養(yǎng)。

　�。�1）日常養(yǎng)護(hù)、每班進(jìn)行。

　�。�2）塔機(jī)工作1000小時后，對機(jī)械電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。

　�。�3）塔機(jī)工作4000小時后，對機(jī)械電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修。

　　（4）塔機(jī)工作8000小時后，對機(jī)械電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。

　　12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。

　　13、塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

　　14、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作，非司機(jī)人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機(jī)酒后及患病時，不得進(jìn)行操作。

　　15、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

　　16、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

　　17、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位器。防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

　　18、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

　　19、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

　　20、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。

　　21、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。

　　22、雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　23、有物品懸掛在空中時，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。

　　24、起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

　　25、多機(jī)作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

　　26、通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。

　　27、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風(fēng)源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。

　　28、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

　　29、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　�。�1）（回）吊運(yùn)物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。

　　（2）專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。

　�。�3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

　�。�4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，應(yīng)嚴(yán)格聽從信號指揮。

　�。�5）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。

　　（6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。

　　（7）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

　　30、履帶塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　�。�1）地面必須平坦、堅(jiān)實(shí)，起重機(jī)工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。

　�。�2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身堅(jiān)到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。

　�。�3）嚴(yán)禁帶負(fù)荷行走，空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體，轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

　�。�4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖好。

　　二、塔吊維修保養(yǎng)管理制度

　　為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設(shè)備的安全，特制定本制度。

　　1、項(xiàng)目部應(yīng)配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設(shè)備安裝人員，負(fù)責(zé)其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應(yīng)安裝資質(zhì)等級的單位進(jìn)行，各相關(guān)人員必須持證上崗，并要求具備相應(yīng)能力。

　　2、項(xiàng)目部應(yīng)要求安裝單位提供施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行審批，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)落實(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織塔吊安裝單位人員、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機(jī)修工及其它相關(guān)人員按照工程實(shí)際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設(shè)計(jì)，由公司主任工程師及相關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。項(xiàng)目部收集其它相關(guān)資料。

　　3、項(xiàng)目部收集塔吊相關(guān)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠合格證明等相關(guān)資料。

　　4、塔吊開始安裝及拆除前，項(xiàng)目部應(yīng)與安裝單位簽訂安全協(xié)議書，明確雙方安全管理責(zé)任。根據(jù)塔吊施工組織設(shè)計(jì)要求，結(jié)合環(huán)境/安全體系內(nèi)容，組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。

　　5、項(xiàng)目部環(huán)境安全員應(yīng)及時安排、監(jiān)督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護(hù)、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對參加項(xiàng)目部各項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作。

　　6、塔吊安裝完畢或結(jié)構(gòu)更改完畢后，必須由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員做好塔吊調(diào)試和相關(guān)測試檢驗(yàn)工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規(guī)程牌等標(biāo)識后，方可投入使用。

　　7、塔吊安裝完成后，項(xiàng)目部應(yīng)組織安裝單位負(fù)責(zé)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，上報技術(shù)監(jiān)督部門與勞動部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可使用。

　　8、塔吊在使用中應(yīng)做好維護(hù)工作。在下列情況下，應(yīng)進(jìn)行重新試驗(yàn)檢驗(yàn)：①、閑置超過一年后重新使用；②、經(jīng)改進(jìn)和大修后；③、重新安裝后繼續(xù)使用；④、遭受自然災(zāi)害（如六級及以上大風(fēng)或大地震）。

　　9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長一段時間后，應(yīng)進(jìn)行大修，大修間隔最長不應(yīng)超過15000h；塔吊的大修應(yīng)由專業(yè)單位進(jìn)行，項(xiàng)目部不得擅自操作。

　　10、項(xiàng)目部應(yīng)組織對塔吊進(jìn)行每半個月一次的定期安全檢查、每一個月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測，認(rèn)真做好設(shè)備鑒定工作。

　　11、塔吊在拆除之前，應(yīng)先進(jìn)行系統(tǒng)檢查，設(shè)置隔離區(qū)與警示牌，派專人監(jiān)護(hù)，確保符合要求后方可進(jìn)行。

　　12、項(xiàng)目部環(huán)境安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督塔吊的安裝、維護(hù)、拆除及檢查檢驗(yàn)工作。

　　13、塔吊司機(jī)及指揮必須具備持證上崗，并具備相應(yīng)能力。

　　14、塔吊安裝人員、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人、維護(hù)電工、機(jī)修工員及塔吊司機(jī)、指揮應(yīng)注意塔吊的系統(tǒng)維護(hù)工作，除相關(guān)負(fù)責(zé)人員外，任何人員不得擅自作業(yè)。

　　15、各人員作業(yè)，必須掌握其（重大）環(huán)境/危險因素，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定，杜絕違章指揮與違章作業(yè)。

　　16、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：塔吊應(yīng)執(zhí)行《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-85）、《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-85）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)定。

　　17、塔吊安全管理責(zé)任：

　�、�、項(xiàng)目經(jīng)理：

　　組織塔吊的檢查驗(yàn)收工作，監(jiān)督各項(xiàng)實(shí)施效果。

　　②、技術(shù)負(fù)責(zé)人：

　　審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設(shè)計(jì)，組織項(xiàng)目部塔吊施工組織設(shè)計(jì)編制工作，制訂各項(xiàng)環(huán)境/安全技術(shù)措施，參加塔吊的驗(yàn)收。

　　③、施工負(fù)責(zé)人：

　　執(zhí)行塔吊安拆施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)技術(shù)措施要求，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則，組織塔吊搭拆技術(shù)交底，合理安排施工任務(wù)，組織、督促機(jī)電管理科工作，指導(dǎo)、監(jiān)督塔吊安裝、拆除工作。

　�、�、環(huán)境安全員：

　　對塔吊的安裝、維護(hù)、拆除及相關(guān)記錄進(jìn)行檢查、監(jiān)督，參加塔吊驗(yàn)收，監(jiān)督各項(xiàng)系統(tǒng)試驗(yàn)檢測工作，在日常巡視中做好對塔吊及相關(guān)人員的管理，負(fù)責(zé)相關(guān)資料的收集與記錄的整理工作。

　�、�、機(jī)電管理負(fù)責(zé)人：

　　參加塔吊施工組織設(shè)計(jì)的編制，負(fù)責(zé)組織塔吊中設(shè)備及電氣的安裝、維護(hù)、拆除工作及各項(xiàng)系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項(xiàng)目部的各類檢查驗(yàn)收，整理設(shè)備及電氣管理相關(guān)記錄。

　�、�、塔吊安裝單位負(fù)責(zé)人：

　　提供塔吊安裝及拆除施工組織設(shè)計(jì)，并提交項(xiàng)目部審批。參加項(xiàng)目部塔吊施工組織設(shè)計(jì)的編制，負(fù)責(zé)組織塔吊架體安裝，拆除、維修工作及各項(xiàng)試驗(yàn)測試，參加項(xiàng)目部的各類檢查驗(yàn)收，整理、提交塔吊安裝相關(guān)資料及記錄。

　�、�、參加塔吊施工組織設(shè)計(jì)的編制，做好塔吊電氣系統(tǒng)安裝、維護(hù)、拆除與巡視工作，參加各項(xiàng)系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項(xiàng)目部的各類檢查驗(yàn)收，整理用電管理相關(guān)記錄。

　�、唷�機(jī)修工：

　　參加塔吊施工組織設(shè)計(jì)的編制，做好設(shè)備維護(hù)與巡視工作，參加各項(xiàng)系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項(xiàng)目部的各類檢查驗(yàn)收，整理設(shè)備維修相關(guān)記錄。

　　⑨、塔吊司機(jī)：

　　負(fù)責(zé)塔吊操作及每日例保工作，整理相關(guān)記錄。

　�、�、塔吊指揮：

　　負(fù)責(zé)塔吊吊裝指揮工作。

　　三、塔吊使用維護(hù)保養(yǎng)及管理制度

　　一、塔式起重機(jī)必須從有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進(jìn)貨，有資質(zhì)是指生產(chǎn)廠家必須有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證和安全許可證，產(chǎn)品還必須提供產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門出具的'檢測報告、安裝圖紙（含基礎(chǔ)）及使用說明書。

　　二、塔式起重機(jī)必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位安裝，安裝單位必須有起重設(shè)備安裝資質(zhì)證書和安全許可證。

　　三、塔式起重機(jī)安裝后安裝單位須出具自檢記錄和辦理交接驗(yàn)收記錄，由有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后報安監(jiān)站驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可交付使用。

　　四、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損構(gòu)件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對各機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

　　維修養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；起重機(jī)處于工作狀態(tài)是不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

　　1、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

　　1.1各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，制動瓦和制動輪的間隙保證靈活可靠，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

　　1.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。

　　1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即更新，鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5972規(guī)定。

　　1.4經(jīng)常檢查各部位的螺栓連接情況，如有松動應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法去造成受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需充分張開。

　　1.5經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音。如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。

　　1.6安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

　　2、液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

　　2.1嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更換油并清洗油箱內(nèi)部。

　　2.2溢流閥的壓力調(diào)整適當(dāng)后，不得隨意更動，每次進(jìn)行爬升前應(yīng)檢查油壓是否正常。

　　2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各處管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

　　2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

　　2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

　　2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.7在冬季起動時，要開開停停反復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

　　3、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)

　　3.1在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

　　3.2在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。

　　3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形、松動等情況。

　　3.4每隔1～2年噴刷油漆一遍。

　　4、電器系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

　　4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的部分。

　　4.2遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。

　　4.3各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。

　　4.4各控制箱、配電箱等保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。

　　4.5每班檢查各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時磨光。

　　4.6每年測量保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。

　　5、塔機(jī)維修時間的規(guī)定

　　5.1日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）

　　5.2塔機(jī)工作1000小時后，對機(jī)械、電器系統(tǒng)進(jìn)行小修。

　　5.3塔機(jī)工作4000小時后，對機(jī)械、電器系統(tǒng)進(jìn)行中修。

　　5.4塔機(jī)工作8000小時后，對機(jī)械、電器系統(tǒng)進(jìn)行大修。

　　杭州永翔建設(shè)集團(tuán)有限公司 臨浦組團(tuán)保障性住房一期工程項(xiàng)目部

　　維護(hù)保養(yǎng)及管理制度4

　　1、度計(jì)量器具使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度

　　1.1合理選用量具。不得用高精度量肯測量低精度工作，測量前，效對好零位，檢查量具的超始是否靈活正確，發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)，應(yīng)及時向計(jì)量管理員報告，待修復(fù)后方可使用。

　　1.2保持量具的清潔。對測量完畢后的量具，須擦凈量具工作面油污，必要時，涂上防銹油后，放在盒內(nèi)，對正常用的.量具要定期進(jìn)行保養(yǎng)。

　　1.3在使用表類量具測量工件時，應(yīng)保持垂直工件被測量面，不允許受到劇烈沖擊和震動，以免影響測量精度，使用完畢，應(yīng)立即將表拆下，放入盒內(nèi)。

　　1.4使用量具時，須了解量具的保養(yǎng)知識，非量具檢修人風(fēng)吹草動，嚴(yán)禁隨意拆卸、改裝及自選修理。

　　1.5保養(yǎng)量具時，要將量具存放在清潔、干燥、無震動、無腐蝕氣體的地方，并收集好量具的檢定合格書，嚴(yán)格執(zhí)行檢定周期，按時送上級計(jì)量部門檢定。

　　2、衡器的使用，維護(hù)保養(yǎng)制度

　　2.1使用衡器稱重前，首先檢查臺稱計(jì)量杠桿是否完好，對好零位，一切正常方可投入使用。

　　2.2在秤量各種原料時，應(yīng)將被秤物放在衡器臺板中央，注意低放、輕放、養(yǎng)活沖擊力，以免損壞衡器和影響其準(zhǔn)確度。

　　2.3每次稱量完畢后，應(yīng)首先關(guān)閉制動器，在取下被稱物，以免損壞刀刃。

　　2.4稱量不同價格物件時，應(yīng)選擇相應(yīng)精度的衡器進(jìn)行稱量，對一般不大于衡器最大稱量百分之五，正常應(yīng)在最大稱量的三分之二范圍內(nèi)進(jìn)行稱量，更不得超過衡器最大稱量進(jìn)行稱量。

　　2.5使用衡器人員，應(yīng)了解衡器計(jì)量性能和檢定周期，發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，送計(jì)量部門檢修，合格后方可繼續(xù)使用。