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焊工的實(shí)習(xí)報(bào)告匯編八篇
我們眼下的社會，報(bào)告的用途越來越大，我們在寫報(bào)告的時(shí)候要注意語言要準(zhǔn)確、簡潔。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢？下面是小編精心整理的焊工的實(shí)習(xí)報(bào)告8篇，希望能夠幫助到大家。
焊工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。
3、應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。
4、焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5、焊接時(shí)應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7、擊渣時(shí)要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
8、工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈⿻瘛?/p>
10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
11、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12、實(shí)習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。
六、設(shè)備安全：
1、線路的接線點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時(shí)候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機(jī)。
3、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時(shí)，應(yīng)立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時(shí)必須拉閘，關(guān)閉電源。焊工這是我第一次親身進(jìn)入焊機(jī)房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當(dāng)焊工的經(jīng)歷時(shí)，認(rèn)為那沒什么，自己可以很輕松的就學(xué)會，然而做一名焊工可沒那么簡單，在第二次上完理論課之后，終于輪到我親自動手實(shí)踐了！我的心里很高興，但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工！我把老師講的理論在心里默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立刻緊張起來。按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了！后來就感覺好多了，心里也不那么害怕了……第二次實(shí)習(xí)時(shí)，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴(yán)實(shí)，簡直密不透風(fēng)，因?yàn)槲覀冎榔渲械奈ｋU(xiǎn)性！剛開始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時(shí)一樣！我以為把焊條拿的'高一點(diǎn)，沖力就會小一點(diǎn)，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下！看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺什么也沒有學(xué)到！后來問了呂老師，才知道焊條要拿的低一點(diǎn)，移動速度要慢一點(diǎn)，才能焊的好！我焊完之后，我的“杰作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗(yàn)，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“杰作”的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，也為自己贏得了自信。第三次實(shí)習(xí)時(shí)，老是調(diào)整了一部分同學(xué)的位置，我自認(rèn)為已經(jīng)學(xué)得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂！心里空空的，不知為什么？后來我又問呂老師，才知道是自己學(xué)藝不精！呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好�！笔前�，只有認(rèn)知道自己的不足，努力實(shí)踐，才能夠不斷進(jìn)步。
總之，這次實(shí)習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，反復(fù)琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應(yīng)該做的事。
我想這次實(shí)習(xí)會成為我今后那么多實(shí)習(xí)的良好開始。
焊工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
期盼的焊工實(shí)訓(xùn)終于來到，我很激動也很開心，很早的就來到實(shí)訓(xùn)工廠，一直都認(rèn)為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了，慢慢的人也多了，來到焊工實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場，里面的鋼架占了大半個(gè)空間，這些組合鋼架組合成了一個(gè)墻面構(gòu)成一間間房間。靠著鋼架擺著很多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒服，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機(jī)的使用，同學(xué)們認(rèn)真的做著筆記，1）、電焊機(jī)必須有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，禁止多臺焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)；并且要防止電焊機(jī)碰撞、受潮或劇烈振動；2)、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護(hù)裝置，不帶電的外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)措施，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；在推拉電源閘刀時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)；3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導(dǎo)線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應(yīng)立即更換；4)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴(yán)禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；
5）、盡量避免雨、雪天在露天焊接；6）焊接作業(yè)時(shí)，場所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施 總結(jié) 第一天也就是在進(jìn)行焊工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1 防觸電 2 防灼傷 3 防火災(zāi) 4 防爆炸5 防中毒。老師講完規(guī)則，大家自由分4人一組，進(jìn)行平敷焊練習(xí)，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進(jìn)行練習(xí)，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強(qiáng)光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個(gè)過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。
第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很認(rèn)真的講著，今天老師給我們講了焊接方式，有 1平焊 （平角焊） 2立焊（立角焊）3橫焊（橫角焊）4仰焊（仰角韓），老師還強(qiáng)調(diào)昨天再三強(qiáng)調(diào)的，如果要想入門必須做到這三點(diǎn) ：焊條與焊接物體的夾角應(yīng)為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：1用引弧焊 2拉長電弧預(yù)熱 ，焊頭連接方法：1 三分之二處焊接 2三分之一處焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反復(fù)斷弧 2畫圈 3反向焊接 以及 常見焊接毛�。�1焊縫不均勻，2燒穿 3夾渣 4氣孔 5咬邊 6裂紋 7焊瘤如果按老師這樣認(rèn)真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對于昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說今天沒
有入門的恐怕只有7個(gè)了，我絕對有自信不是這七個(gè)中的一個(gè)，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學(xué)到了不少。
第三天 ，天氣很好，老師一進(jìn)門就說，下午不要練習(xí)。老師今天介紹了，運(yùn)條的方法：1成直線 2反8字形 3畫圈 4鋸齒形 5三角形，每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今天要進(jìn)行焊接聯(lián)系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當(dāng)是體力活，也是要用腦子的'，我和兄弟可以很快的搞定八對，
可看其他的同學(xué)，剪一兩條都花很多時(shí)間，因此我覺得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機(jī)械能。同時(shí)焊條電弧焊用手工操縱焊條進(jìn)行焊接，可以進(jìn)行全位置焊接；焊接設(shè)備輕便、搬運(yùn)靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：1)、電弧弧柱中心溫度高達(dá)6000～
8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵；2)、焊接時(shí)，熔化金屬有時(shí)會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后會釋放出氮氧化物等有毒氣體； 3)、飛濺、電焊機(jī)線路故障或燃料容器管道補(bǔ)焊防爆措施不當(dāng)，會引起爆炸和火災(zāi)事故。4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。當(dāng)我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學(xué)的時(shí)間就到了，大家于是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術(shù)都可以達(dá)到該有的程度，老師也說我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15厘米左右，焊接時(shí)一定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時(shí)的會到你頭發(fā)里。我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習(xí)需要時(shí)間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經(jīng)過一上午的練習(xí)，橫焊勉強(qiáng)合格，我看著有些同學(xué)拿著好鋼板練習(xí)也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習(xí)立焊，老師說這比橫焊簡單的多，既然老師都這么說了。于是大家一下的練習(xí)基本得到老師的肯定，很有成就感。放學(xué)的時(shí)候，老師說明天
測試，到時(shí)候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。
第五天，也就是焊工實(shí)訓(xùn)的最后一天，來到實(shí)習(xí)工廠，老師給大家發(fā)完焊條，我們鋸圓鋼，一系列程序我們都習(xí)慣了，現(xiàn)在看手性了，老師坐在門口的位置，等著大家把作業(yè)交來，因?yàn)橛幸粋�(gè)另外一組同學(xué)，說暫借我們的位置焊一下，這一焊，就焊去了一多小時(shí)，眼看著很大部分的同學(xué)都交了。我和兄弟可是急了，出于禮貌，看著他那很專業(yè)的認(rèn)真的樣子也絕對不忍心去打擾，我們只能默默的看著他極具有耐心的焊完一條又一條，即使我的汗水可是急的把衣服都弄濕了。連這位同學(xué)好心幫別人做的也都交了，雖然都只有65分，但看的出他很滿足。我是最后一個(gè)交的，因?yàn)闀r(shí)間的緣故，我還幫我兄弟做了一根，雖然只有82分，當(dāng)我覺得我努力去做了也就不在乎什么結(jié)果了。
一個(gè)星期下來，我又再一次體會到我不是一個(gè)害怕吃苦的人，而且對于自己的工作是充滿熱情的，我好好利用自己學(xué)到的東西來構(gòu)筑自己的未來。
焊工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
通過為期兩周的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機(jī)會，加強(qiáng)動手能力。
首日的安全教育中，展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：整個(gè)加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個(gè)工件報(bào)廢�；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因?yàn)橹挥幸粋�(gè)下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工：介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題，并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通
過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。
銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。可在已有可以用數(shù)控的`機(jī)床的情況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。
金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論。可這次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是“紙上談兵”，對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動手體驗(yàn)的平臺，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動手，讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識，也驗(yàn)證了這些知識。
焊工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要焊接設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容，加深對機(jī)電設(shè)備的工作原理、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課，從事這方面的.研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。
在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。
總的來說，基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神，。作為信息時(shí)代的老師，僅會操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
最后，衷心感謝航空學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)與老師，感謝這次實(shí)習(xí)，感謝這次實(shí)習(xí)的企業(yè)，感謝指導(dǎo)、幫助過我的每一位師傅，感謝和我一起實(shí)習(xí)的每一位同仁。這次實(shí)習(xí)，一定會令我走向人生新的一頁!總之，通過8天的與企業(yè)"親密接觸"，既提高了個(gè)人專業(yè)技能，又豐富了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)對今后的教育教學(xué)工作又有了全新的認(rèn)識、更多的思考，堅(jiān)定了不斷在探索中前進(jìn)的信心和決心。
焊工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、實(shí)習(xí)目的：
1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；2、學(xué)會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。
二、實(shí)習(xí)原理：
1、什么是焊接？
焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時(shí)使用，并且用或不用填充材料，將兩個(gè)工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類：
1）熔化焊：
�、佟夂敢胰�；
②、電弧焊：
a、埋弧自動焊；
b、氬弧焊（Ar）；
c、焊條電弧焊。
�、�、等離子焊；
�、�、電子束焊。
2）壓力焊：
�、佟㈦娮韬�；
�、�、摩擦焊；
�、�、爆炸焊。
3）釬焊：
�、佟④涒F焊；
�、凇⒂埠�；
3、安全操作規(guī)范：
1）防觸電：工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好；特別注意焊機(jī)后方380v的'電源接頭。
2）防弧光灼傷和工件燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時(shí)，要用力適當(dāng)，注意方向。
3）防火防爆：在焊接區(qū)間10米以內(nèi)不能有易燃易爆的物品，必須由消防器材。
4）防護(hù)用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰。
5）設(shè)備的安全：
通電后，焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機(jī)。工作中，如發(fā)現(xiàn)冒煙、高熱現(xiàn)象或焦臭味，立即停止焊接，關(guān)掉電源。焊接完成后，一定要關(guān)掉電源，焊機(jī)。
4、焊接工藝：
1）電流的選擇：I=kd（k經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，d焊條直徑）；
2）引�。呵脫舴�，輕輕接觸，迅速提起2—4mm。摩擦法。
3）開頭：稍作停頓（12s）。
4）運(yùn)條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進(jìn)放行傾斜5—15度。前進(jìn)速度要緩慢，均勻且呈直線狀。送條的速度為了控制電弧的長度，保證了焊條離工件的距離。
5）橫向擺動，目的是增進(jìn)焊縫的寬度。
�、�、折線式；
�、凇⒃卵朗�；
�、�、圓周式。
6）結(jié)尾：
①、斷弧降溫再引弧，重復(fù)直至填滿弧坑。
②、畫圈，直至弧坑填滿。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1、掌握電弧焊的基本操作步驟。
2、能夠利用折線式，月牙式和圓周式進(jìn)行焊接。
3、能夠掌握焊縫的寬度和運(yùn)條的速度。
焊工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實(shí)踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，在這數(shù)天的實(shí)習(xí)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。
一、實(shí)習(xí)目的
1.了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。
2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。
4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。
5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。
6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準(zhǔn)，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng)，焊縫成形良好。不要求焊接。
2.氣焊、氣割：點(diǎn)火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點(diǎn)火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現(xiàn)象。
三．現(xiàn)場操作
1手工電弧焊
1.手工電弧焊過程
觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊？要用什么設(shè)備、焊接材料？并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網(wǎng)、刀閘（開關(guān)）、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.
2.手弧焊機(jī)
①了解手弧焊機(jī)種類及其大致結(jié)構(gòu)，焊機(jī)型號及其主要技術(shù)參數(shù)，焊機(jī)的使用方法（接線與電流調(diào)節(jié)等）。
�、谟^摩表演：交流焊機(jī)和直流焊機(jī)均用J507焊打進(jìn)行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下觀察到的現(xiàn)象與結(jié)論。
3電焊條
�、倭私怆姾笚l的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格（焊條直徑）。
②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進(jìn)行焊接，比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現(xiàn)象。
③觀摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機(jī)進(jìn)行焊接，比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。
�、茉趨⒂^焊接生產(chǎn)時(shí)，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。
4手弧焊工藝
①了解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。
�、诹私馐止る娀『傅墓に噮�(shù)及其選擇，用不同的電流和不同的速度進(jìn)行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。
�、蹍⒂^不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的不同，比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動條件等方面的差別。
5手弧焊操作技術(shù)，觀摩表演：
�、偾脫羰胶湍Σ潦絻煞N引弧方法。了解操作要領(lǐng)：手腕使勁，提起焊條要快要低。
�、诙押钙胶覆夹g(shù)。注意其操作要領(lǐng)。
�、垆忼X形運(yùn)條方式。
�、軐悠胶�。了解其整個(gè)過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗(yàn)。
6了解手工電弧焊的安全技術(shù)。
7焊接缺陷與檢驗(yàn)方法。
�、儆^察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因（從焊前準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、操作技術(shù)等方面進(jìn)行具體分析）。
②觀看常用的檢驗(yàn)方法及其應(yīng)用：著色檢驗(yàn)、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗(yàn)等。
8焊接變形
了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機(jī)械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。
2氣焊與氣割
1氣焊過程
觀察氣焊操作。了解什么叫氣焊？氣焊用什么氣體？氣焊要用哪些設(shè)備、裝置？要用什么焊接材料？畫出氣焊工作簡圖，包括氣焊設(shè)備與氣路連接，注出各部分名稱。
2氣焊設(shè)備，了解五個(gè)氣焊設(shè)備裝置：
�、僖胰舶l(fā)生器的功用、構(gòu)造和工作原理，使用乙炔發(fā)生器的安全技術(shù)。
�、诨鼗鸨ｋU(xiǎn)器的功用、結(jié)構(gòu)和工作原理。
�、垩鯕馄康墓τ�，使用氧氣瓶的安全技術(shù)。
�、軠p壓器的作用、型號、構(gòu)造與工作原理。
�、莺妇娴墓τ谩⑿吞�、結(jié)構(gòu)與工作原理。
3氣焊材料——?dú)夂附z和氣焊劑，了解：
①焊絲的牌號和作用。焊絲規(guī)格及其選擇。
�、跉夂负竸┑淖饔煤团铺柤捌鋺�(yīng)用實(shí)例。
4氣焊火焰
�、儆^察三種氧乙炔焰的特征及其調(diào)節(jié)。
�、诹私鈿夂富鹧娴臏囟确植肌Ｓ^察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位，其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。
�、墼趨⒂^氣焊生產(chǎn)時(shí)要注意氣焊不同金屬材料時(shí)采用不同的氧乙炔焰。記下實(shí)例。
5觀摩氣焊操作技術(shù)
①點(diǎn)火和滅火方法。
�、诘吞间摎夂福浩胶�，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要領(lǐng)，注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。
③鑄鐵氣焊，注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點(diǎn)（如預(yù)熱等）。
6了解氣焊安全技術(shù)
7氧氣切割
①了解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應(yīng)用。
②了解割炬的型號和構(gòu)造，注意割炬和焊炬的區(qū)別。
③觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預(yù)熱溫度（注意鋼板顏色，并注意此時(shí)鋼板還沒有熔化），然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，注意：此時(shí)鋼板并沒有熔化。
�、荑T鐵氣割情況演示。注意觀察：預(yù)熱時(shí)鑄鐵已經(jīng)熔化，打開切割氧，氣流只把熔化的鐵水吹掉，而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個(gè)缺口，但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。
�、輩⒂^半自動氣割，記下半自動氣割機(jī)型號和主要技術(shù)參數(shù)。觀看切口表面質(zhì)量和切口寬度。
⑥參觀仿形氣割、光電跟蹤氣割、數(shù)控氣割。觀察切口寬度和切口號表面質(zhì)量，記下應(yīng)用實(shí)例。
3埋弧自動焊
1參觀埋弧自動焊設(shè)備，了解設(shè)備組成及各部分功用，記下埋弧自動焊機(jī)型號和主要技術(shù)參數(shù)。
2了解埋弧焊絲的作用和牌號。
3了解焊劑牌號和作用。
4觀看縱縫和環(huán)縫埋弧自動焊。記下實(shí)例，包括工件名稱，材料（鋼號），數(shù)量，工件簡圖，所用的焊絲、焊劑（牌號）和焊接工藝（接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數(shù)，焊接順序，焊劑墊等）。
5觀看焊接工藝裝備，如轉(zhuǎn)胎、升降臺、伸縮懸臂等。
4其它焊接方法
1參觀氬弧焊和CO2氣體保護(hù)焊。
了解并記下所用設(shè)備的名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)備組成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊絲、鎢極等）牌號，所用的焊接工藝參數(shù)（如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊時(shí)還有焊接速度）。焊后觀察焊縫外觀質(zhì)量。記下產(chǎn)品實(shí)例。
2參觀電阻焊（點(diǎn)焊，對焊）
了解所用設(shè)備的名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)及大致構(gòu)造。觀看點(diǎn)焊和對焊操作，了解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質(zhì)量。記下產(chǎn)品實(shí)例。
3參觀釬焊
觀察焊接過程，注意釬焊時(shí)母材（工件）并未溶化。記下釬焊產(chǎn)品實(shí)例及所用的釬料（釬焊焊料）、釬劑（釬焊焊劑）和加熱方法。
5參觀典型焊接結(jié)構(gòu)（如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等）的'焊接生產(chǎn)過程。
了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。記下焊接生產(chǎn)工藝過程及其典型設(shè)備的名稱、型號與主要的性能參數(shù)。
四、安全操作
1.防觸電
工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機(jī)后面接頭
2.防弧光灼傷和燙傷
電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時(shí)，要用力適當(dāng)，注意方向。
3.防護(hù)用品
電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4.設(shè)備的安全
焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機(jī)。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報(bào)告老師。
5.眼睛灼傷的自我防治
�、偃巳辄c(diǎn)滴
②滴眼液
�、劾錆衩矸笱�
雖然我們實(shí)習(xí)的時(shí)間很短，但是我們學(xué)到了很多我們想學(xué)習(xí)到的知識，使我們對電焊行業(yè)有了更進(jìn)一步的了解，在實(shí)習(xí)期間我們認(rèn)真和師傅們學(xué)習(xí)電焊方面的知識，積極動手，培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神。本次實(shí)習(xí)也使我第一次親身感受到了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合。總體來說我成功的完成了這次實(shí)習(xí)，為我以后的工作道路上起著很重要的作用。
焊工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
為期不長的初級焊工實(shí)習(xí)，的確會讓自己的操作水平得到大步的提高
焊接：
一、就是用熱能或壓力，或兩者同時(shí)使用，并且用或不用填充材料，將兩個(gè)工件連接在一起的.方法。
二、焊接的種類：釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。
三、安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意：焊機(jī)后面380V
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時(shí)，要用力適當(dāng)，注意方向。
3、防護(hù)用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設(shè)備安全、交流的弧焊機(jī)、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機(jī)。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報(bào)告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點(diǎn)滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇：Ф2.5mm推薦值70-90A（焊接的位置（平、橫、立、仰））
公式：I(A)=K*D(mm)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60
2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起2—4mm
3、運(yùn)條把握好焊條的角度
基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度—15度
前進(jìn)速度:緩慢速度均勻直線
送條速度(保持電弧的長度)
4、橫向擺動(加寬焊縫)折線半月式圓周式
5、開頭稍作停頓
6、結(jié)尾斷弧形降溫再引弧
五、注意事項(xiàng)：
焊工的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
項(xiàng)目一 基本知識講解
一、焊條電弧焊的基本原理
焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。
焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度；
電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡單，靈活方便，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。
1、焊條電弧焊的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)
l）使用的設(shè)備比較簡單，價(jià)格相對便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡單，焊接操作時(shí)不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡單的輔助工具。
2）不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。
3）操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的`產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。
4）應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。
缺點(diǎn)：
l）對焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn)，所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。
2）勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程，焊工的勞動強(qiáng)度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動條件比較差，因此要加強(qiáng)勞動保護(hù)。
3）生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作，并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，另外，焊接時(shí)要經(jīng)常更換焊條，并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理，與自動焊相比，焊接生產(chǎn)率低。
4）不適于特殊金屬以及薄板的焊接。
由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)，能在空間任意位置焊接的特點(diǎn)，
所以被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一
2、焊接的定義
焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。
焊接方法可分為三大類：熔化焊、壓力焊和釬焊。
熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如電弧焊（手工電弧焊、埋弧自動焊等）、氣焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊和激光焊等。
壓力焊是對焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化，利用毛細(xì)管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴(kuò)散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。
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