- 相關(guān)推薦
鉆孔灌注樁施工總結(jié)
總結(jié)就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，因此十分有必須要寫一份總結(jié)哦。那么總結(jié)應該包括什么內(nèi)容呢？以下是小編整理的鉆孔灌注樁施工總結(jié)，希望能夠幫助到大家。
鉆孔灌注樁施工總結(jié)1
本工程中采用了旋挖機和水鉆搭配施工，首先對旋挖機施工進行總結(jié)。
旋挖機施工主要工藝為：確定施工樁位旋挖成孔鋼筋籠下料下導管澆筑混凝土，之所以將確定施工樁位單獨立為一項施工工藝，是因為在組織樁位施工順序的時候在“隔位”打的過程中有時難免會因為鋪設道路將未施工的樁位標記埋沒，從而為樁位確定帶來一定的難度，因此需要施工方綜合考慮各種因素，制定一個合理的樁位施工順序。（轉(zhuǎn)到第二頁）其他工藝中，旋挖成孔時間大概一到一個半小時；鋼筋籠下料如若在只有一個電焊工同時又保證焊接質(zhì)量的情況下，需要四十分鐘到一個小時左右，如果要減少旋挖機的塌孔率，就必須在成孔后以最短的時間將鋼筋籠下掉，就需要加一名電工及一臺電焊機，使整個下料過程控制在半個小時以內(nèi)；下導管十到二十分鐘；混凝土澆筑在保證導管下完后便能即刻澆筑的情況下四十到五十分鐘。也就是說在保證混凝土及時澆筑的情況下，從第一根樁成孔到澆筑完畢分別需要一個半到兩小時十分鐘（一名電工）、一小時二十分鐘到一小時四十分鐘（兩名電工）。在一臺吊機的情況下必須等到第一根樁混凝土澆筑完畢才能進行第二根樁的鋼筋籠下料，可以繪制以下流水施工圖：
一名電焊工情況下流水施工圖樁數(shù)時間1小時工序兩小時三小時四小時五小時六小時旋挖機成孔第一根樁完成澆筑旋挖機成孔第二根樁完成澆筑兩根樁所需時間四小時至五小時五十分鐘（黑色為最短時間紅色為最長時間）兩名電焊工情況下流水施工圖樁數(shù)時間1小時工序兩小時三小時四小時五小時六小時旋挖機成孔第一根樁完成澆筑旋挖機成孔第二根樁完成澆筑兩根樁所需時間三小時四十分至四小時五十分鐘（黑色為最短時間紅色為最長時間）等步距流水施工圖樁數(shù)時間1小時工序兩小時三小時四小時五小時六小時旋挖機成孔第一根樁完成澆筑旋挖機成孔第二根樁完成澆筑兩根樁所需時間
四小時三十分鐘（單步距按一個半小時計）由以上流水施工圖可知：每兩根樁在兩名電焊工的情況下比在一名電焊工的情況下節(jié)約二十到六十分鐘；與等步距流水施工相比兩名電焊工情況下更接近等步距流水施工，這是其一。其二，單根樁的.施工時間主要取決于從鋼筋籠下籠到混凝土澆筑，而在兩名電焊工的情況下，能確保半個小時內(nèi)鋼筋籠下料完成，為控制混凝土調(diào)度提供更好的條件，從而能確保導管下完后既能進行混凝土澆筑。從目前一名電焊工的情況來看，從混凝土罐車調(diào)度到罐車到達施工現(xiàn)場歷時二十至四十分鐘，需在旋挖機成孔之后進行第一次樁深測量時估算出混凝土用量，從而在鋼筋籠（兩節(jié)）焊接到一半的時候電話調(diào)度混凝土罐車，待到鋼筋籠下料完成進行最終樁深測量之時，算出確切的混凝土用量，從而進行第二車混凝土調(diào)度，以避免多個混凝土罐車同時到場等待，使得混凝土攪拌站由于罐車不足從而造成供料不及時。
對于水鉆，除了下導管后需要進行清孔外，其他工序和旋挖機相同，由于其各項施工工序之間不存在相互制約的工序，因此不存在流水施工，要加快單根樁成樁速度，就需對各個工序進行時間上的合理縮減，其中成孔時間需時較長，一般五至七個小時，應該對泥漿稠度進行調(diào)整，項目部應加大對其的供水量。
鉆孔灌注樁施工總結(jié)2
為了使橋梁鉆孔灌注樁的施工能夠達到設計和規(guī)范要求，我項目部于20xx年3月27日～20xx年4月9日對亮崗特大橋DK860+100處進行了試樁施工，并在施工中對試驗樁各個工序進行了控制和檢測，其結(jié)果符合設計和規(guī)范要求，現(xiàn)將鉆孔灌注樁試樁總結(jié)報告如下：
一、施工機械人員的配備
本工程鉆孔灌注樁鋼筋籠采用鋼筋加工場集中加工；混凝土采用大型拌合站集中攪拌。
試樁DK860+100處試樁實際投入的主要設備：
ZL50-1裝載機2臺，沖擊鉆機ZZ-6A型1臺，HZS90E型拌合樓1座，16T吊車一臺，X400型電焊機1臺，630KW變壓器1臺，空壓機W-0040型1臺；GPS-311S全站儀1臺，DSZ2水準儀1臺。
實際投入的人員有30人，其中技術(shù)管理人員6人，機械操作人員及駕駛?cè)藛T4名，熟練工20人。
二、施工工藝
準備工作：工作內(nèi)容包括測量放樣、鉆機平臺、制作和埋設護筒、制備泥漿三個項目。
�、贉y量放樣
根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑臉短栕鴺瞬捎萌緝x進行測量放樣，定出各個樁位并打上木樁，再釘上小鐵釘并作明顯標志防止施工中破壞；在鉆機平臺搭設好后用水準儀測定鉆機平臺標高，算出樁底標高以便在施工中用測繩控制鉆孔深度。
�、阢@機平臺的平面尺寸按樁基設計的平面尺寸，結(jié)合鉆機底座平面尺寸、鉆機位移要求，施工方法及其他機具，設施施工布置等情況確定。鉆機場地為旱地時，平整場地、清除雜物，夯實基礎，防止鉆孔產(chǎn)生不均勻沉陷，場地為陡坡時，用枕木或木排架搭設堅固穩(wěn)定的工作平臺。
③制作和埋設護筒
護筒是鉆孔灌注樁施工的重要內(nèi)容之一，有固定樁位、錐導向、隔離地面水并保證泥漿在孔內(nèi)高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍塌的作用。在施工過程中往往由于護筒埋設不規(guī)范，發(fā)生坍孔，偏位等事故，造成不必要損失，護筒看起來簡單，其實它的作用萬萬不可輕視，因此本項目將護筒的制作和埋設作為鉆孔灌注樁施工中的主要項目來抓。
A、護筒的材料和制作
旱地及淺水鉆孔樁一律采用鋼護筒。護筒內(nèi)徑比鉆孔樁設計直徑大40cm，每節(jié)護筒的高度一般為1.5-3m，視具體情況確定。兩節(jié)或多節(jié)護筒相接時，采用電焊加密水性材料連接，確保護筒有足夠的剛度并不漏水。
B、護筒的埋設
護筒的埋設采取挖埋法、加壓法。將護筒底埋入較為密實的穩(wěn)定土層，保證護筒位置平、直、穩(wěn)固、準確、不變位，底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護孔壁不坍塌。
④制備泥漿
泥漿具有排除鉆渣，穩(wěn)固孔壁和冷卻鉆具的作用。
制備泥漿的粘土，應選擇水化快，制漿能力強、粘度大的膨潤土，但盡量就地取材。
本管段選用朔性指數(shù)大于25，小于0.005mm的.粘土粒，含量大于50%的粘土制漿。
泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)，當旱地施工時，或設置泥漿池、貯漿池、沉淀池，并用泥漿橫槽連接。一套循環(huán)系統(tǒng)，可供兩個橋墩樁基共用。
⑤鉆孔
根據(jù)本管段地質(zhì)情況主要以黃淮沖積平原及淮河一、二級階地，黃淮沖積平原及淮河一、二級階地主要出露上更新統(tǒng)粉土、粉細砂、粉質(zhì)黏土、黏土（下蜀黏土），含鐵錳結(jié)核，厚2～45m，部分地段表層為第四系全新統(tǒng)粉土、粉細砂、粉質(zhì)黏土，厚2～15m，下伏寒武、奧陶系白云巖、灰?guī)r、泥灰?guī)r，白堊系泥巖、礫巖、泥質(zhì)砂巖，下元古界云母片巖、角閃巖、變粒巖等。故選用沖擊鉆機鉆孔。鉆孔就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括機具設備的檢查和維修。根據(jù)地質(zhì)資料，每墩繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆孔機平臺上，以便使每個鉆孔的不同土層選用適當?shù)你@頭，調(diào)整鉆進速度和合適的泥漿。鉆機就位后，就認真調(diào)平對中，要求沖擊鉆頭中心同鉆架上的起吊滑輪在同一垂線上。在鉆進過程中要經(jīng)常檢查，如稍有傾斜或位移，應及時糾正，使成孔后的垂直度不超過1/100。
在砂類土或軟土層鉆進時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進尺、輕壓、抵擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。
能起導向作用，并防止孔口坍塌，鉆進深度超過鉆錐全沖程后，方可施行正常沖擊。
遇有坍孔，應仔細分析，查明原因和位置，然后進行處理。
�、耷蹇�
為保證鉆孔質(zhì)量和提高支承能力，在灌注樁體砼前，對已鉆成的樁孔必須進行清孔，保持靜水壓力不變，保護孔壁穩(wěn)固。
清孔采用抽漿方法，我們用反循環(huán)鉆孔法，終孔時采用抽漿法清孔。但清孔后的泥漿指標及孔底沉淀物厚度應符合“規(guī)范”和設計文件規(guī)定。
⑦制作安裝鋼筋籠
清孔完畢，經(jīng)測深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進行安放鋼筋籠。鋼筋的尺寸、制作、電焊質(zhì)量應按設計圖紙和“技術(shù)規(guī)范”要求辦理。
鋼筋籠要牢固，要保證搬運，安放過程不變形。
安裝鋼筋籠要認真對中，保證樁壁保護層準確及籠頂面標高符合設計要求。
�、喙嘧⑺马�
水下砼的水灰比不大于0.39，每立方米砼水泥含量不小于185公斤，坍落度取20cm。
鋼筋籠安放完畢，經(jīng)測深檢查孔底沉渣厚度符合要求后，即進行水下砼灌注工作。
灌注水下砼采用直升導管法，隔水采用撥球法。導管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行水密和承壓試驗，要求充水試驗時壓力應不小于灌注砼時導管壁可能承受的最大壓力，要試驗15分鐘，管壁無變形，接頭不漏水，認為合格，可供施工應用。
導管插入鉆孔內(nèi)，下口離孔底約40cm，上口能過提升機勾掛在吊機溝上并與貯存砼的漏斗加儲料槽其大小應能滿足初灌時在孔底將導管埋入砼最少1.0-3m高的容量。
灌注砼時，在漏斗頸部設置一個隔水鋼蓋板，下面墊一層塑料布，鋼蓋板由細鋼絲繩吊掛在吊機溝，當砼在漏斗貯存滿時，即把鋼蓋板向上撥出，此時砼壓著塑料布墊層與水隔層，并擠走導管的水，使漏斗內(nèi)的砼順利地通過導管并從導管底部流出，向四周和上面擠開，減少了砼與水的接觸，以保證水下砼的質(zhì)量。
砼的運送采用混凝土罐車送到樁位，進行水下砼的灌注時，必須連接進行，不得中途中斷，導管接頭不得漏水或進空氣；提升導管時，不得搖動，要維持孔內(nèi)狀態(tài)，要保證導管底部埋入不少于2m，并不得進水。灌注砼完成后的鉆孔樁樁頭應比設計高度至少高出100cm，以便截除樁頭軟弱層砼后保證樁的質(zhì)量。
三、成果
通過試驗樁各個工序的施工，我們基本達到了即定目標，取得了第一手寶貴的現(xiàn)場資料：
1、確定了鉆孔灌注樁的施工工藝。
2、通過檢測工程鉆機等機具，消除了機械設備的缺陷。
3、通過這次試驗樁的施工，確定了合理的施工、機械數(shù)量及結(jié)合方式。4、得到了實際的施工進度。
5、建立了正確的檢驗程序，即：施工隊自檢監(jiān)理抽檢；
6、確定了合理的人員配置等。
中鐵十二局京滬高鐵四標段項目經(jīng)理部十六工區(qū)項目部
20xx年4月9日
項目部檢查
鉆孔灌注樁施工總結(jié)3
一、基本情況：
從莞高速東莞段第五合同段鉆孔灌注樁施工首件樁基為常平4號橋2-4#樁基，采用SR150-420旋挖鉆和CZ-6D型沖擊鉆機配合成孔，設計樁徑為1.5米，設計樁長為30米，設計孔深為31.144米。
2-4#樁具體開鉆時間為20xx年12月29日16：00，終孔時間為20xx年1月2日1：40，共用81小時40分。
鉆孔時泥漿指標分別為：
造漿時鉆進10m鉆進12m鉆進26m鉆進28.5m終孔時清孔后泥漿比重1.321.261.271.291.391.351.04粘度(s)17161919181817含砂率(%)52.82.52.62.63.41.2地質(zhì)情況粘土粘土粉質(zhì)粘土中分化混合花崗巖微分化花崗巖微分化花崗巖20xx年1月2日正式灌注2-4#樁砼，灌注時間共用4個小時27分鐘。實用砼方量為61.5m3，設計方量53m3，灌注情況良好。砼坍落度分別為190mm、185mm、195mm。
二、總體樁基施工總結(jié)：
通過對2-4#樁鉆進及灌注情況分析，其結(jié)果是令人滿意的'，鉆孔及灌注各項指標都符合施工及設計要求，在通過以下總結(jié)，更好地指導施工現(xiàn)總結(jié)如下：1、通過全過程旁站，從第一手資料的情況反映出，鉆孔直徑及傾斜度滿足設計要求，孔深也符合設計要求。鋼筋加工及安裝經(jīng)檢查符合規(guī)范及設計要求，保護層情況也符合規(guī)范要求。
2、因該地質(zhì)地下水位較低，鉆進時按易塌地層來控制各項進尺泥漿指標。確定了泥漿粘度18s19s，比重為1.21.4之間最適宜。
3）灌注時砼坍落度能滿足實際施工和規(guī)范要求。但根據(jù)灌注情況，我們認為坍落度取為1820cm，比較有利于質(zhì)量要求。
4）護筒埋設：護筒埋設應高出地面以上30cm。
5）粘土準備：每根樁開鉆前必須備足泥漿，保證鉆孔泥漿性能指標滿足施工規(guī)范要求。
三、技術(shù)員對今后鉆孔灌注樁主要技術(shù)控制：
�。ㄒ唬┳o筒埋設：要高出地層地面30cm，并用粘土分層夯實。
1、鉆孔前，要求施工班組認真做好鉆機對中工作，檢查鉆桿是否垂直,鉆機是否穩(wěn)固,鉆進中也要經(jīng)常進行復核。在由旋挖鉆換成沖擊鉆成孔時,再次對中,檢查鉆機是否平穩(wěn),鉆進中也要經(jīng)常進行復核。
2、檢查孔深、孔徑不小于設計值，傾斜度小于1%，孔內(nèi)沉淀厚度≤10cm。
3、嚴格檢查清孔后泥漿指標：達到相對密度1.031.10粘度1720s，含砂率
�。ǘ﹪栏耱炇珍摻钪谱靼惭b：
檢查鋼筋骨架的制作焊接和吊放工作，允許誤差為：主筋間距±10mm、箍筋間距±20mm，骨架外徑±10mm，骨架傾斜度±0.5%，骨架保護層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm，骨架頂端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。
�。ㄈ﹪栏窨刂祈殴嘧⑦^程：
1、首灌時導管懸空0.4m左右，直徑1.5米樁，首灌砼方量3.5m3，并保證導管最小埋深1米。
2、正常灌注時，導管埋深在26m之間。
3、砼灌注應連續(xù)進行，從攪拌到運輸，到灌注應緊密配合好。4、砼坍落度應保持在160200mm之間，并保證砼的粘聚性和保水性。
5、砼應超灌0.8m以上，統(tǒng)計砼總量，以掌握該樁是否有縮孔或擴孔現(xiàn)象。
6、為防止鋼筋骨架上浮，可以加長鋼筋把骨架焊接在護筒頂部。
【鉆孔灌注樁施工總結(jié)】相關(guān)文章：
鉆孔灌注樁的合同02-05
鉆孔施工合同11-12
鉆孔施工合同12篇11-12
鉆孔樁合同05-04
鉆孔管理制度04-10
施工監(jiān)理總結(jié)02-19
涵洞施工總結(jié)01-20
幕墻施工總結(jié)01-25
水電施工總結(jié)03-05