車間生產安全管理制度
在現實社會中，接觸到制度的地方越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的車間生產安全管理制度，歡迎大家分享。
車間生產安全管理制度1
一、車間基本安全：
1、公司任何人員（含外來客戶、求職者）進入生產車間、倉庫區(qū)域，嚴禁吸煙，違者給予100—200元處罰（除特定吸煙地點外）。
2、生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。
3、生產車間消防箱（栓）滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4、任何人員/生產員工嚴禁折缷、擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5、任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班、逗留、玩耍及嘻鬧、追逐。
6、公司行政部對車間安全通道、消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。
7、車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電、關窗、關門、關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。
8、車間主任/工序負責人發(fā)現本車間或工序電氣故障、線路祼露等安全隱患，必須及時通知電工維修。
二、車間機臺設備安全：
1、非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。
2、保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。
3、嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。
4、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。
5、如有事故發(fā)生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。
6、工作場地應保持整潔暢通，地面、工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7、所有設備須隨時保持良好狀態(tài)，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。
三、車間機臺的使用安全：
1、經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。
2、機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3、機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4、機器如發(fā)生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5、工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。
6、未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的.指導下工作。
7、機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。
四、車間機臺設備的安全操作：
1、設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2、進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。
3、任何生產用途的工業(yè)溶（助）劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4、規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度，及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。
5、機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。
6、上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。
7、上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開；鏈條有無松動、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。
車間生產安全管理制度2
一，車間基本安全管理制度：
1，公司任何人員（含外來客戶。求職者）進入生產車間。倉庫區(qū)域，嚴禁吸煙，違者給予100—200元處罰（除特定吸煙地點外）。
2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。
3，生產車間消防箱（栓）滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4，任何人員/生產員工嚴禁折缷。擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班。逗留。玩耍及嘻鬧。追逐。
6，公司行政部對車間安全通道。消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。
7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電。關窗。關門。關水的笫一責任人，為安全事故責任的.追溯對象。
8，車間主任/工序負責人發(fā)現本車間或工序電氣故障。線路祼露等安全隱患，必須及時通知電工維修。
二，車間機臺設備安全管理制度：
1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。
4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。
5如有事故發(fā)生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通，地面。工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態(tài)，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。
三，車間機臺的使用安全管理：
1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。
2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。
6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。
四，車間機臺設備的安全操作規(guī)程：
1，設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2，進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。
3，任何生產用途的工業(yè)溶（助）劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4，規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度，及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。
5，機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。
6，上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。
7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開；鏈條有無松動、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。
車間生產安全管理制度3
一、防火巡查檢查制度
�。�1）、建立逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，明確各自職責，落實巡查檢查制度。
�。�2）、檢查中發(fā)現火災隱患，檢查人員應填寫記錄，并按照規(guī)定，要求有關人員在記錄上簽名。
�。�3）、檢查部門應將檢查情況以書面形式及時通知受檢部門，受檢部門負責人應按通知要求及時整改火災隱患。
�。�4）、對檢查中發(fā)現的火災隱患未按規(guī)定時間及時整改的，根據公司規(guī)定給予處罰。
二、安全疏散設施管理制度
�。�1）、廠內的車間、倉庫、宿舍的安全出口門、疏散樓梯、疏散走道的寬度必須按規(guī)范設置。
�。�2）、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應的應急照明和疏散標志。
�。�3）、上班時、生產車間、倉庫應保證安全出口暢通，安全出口不得上鎖。
�。�4）、車間、倉庫應按規(guī)定存放物品，不得堵塞通道。
�。�5）、各部門負責人應按規(guī)定定期檢查疏散標志和應急照明設施是否完好，發(fā)現損壞及時維修。
三、消防安全值班制度
�。�1）、值班人員應盡職盡責，如有發(fā)生火災事故，應按有關預案及時處理，并報告有關部門。
�。�2）、值班人員應記錄下當班情況，并做好交接班工作。
�。�3）、值班人員每日應觀察火災自動報警系統(tǒng)和自動滅火系統(tǒng)自檢情況，發(fā)現故障應及時排除，確保系統(tǒng)正常運行。
四、用火用電安全管理制度
�。�1）、公司應嚴格實行用火用電的消防安全管理規(guī)定。
�。�2）、用電安全管理：
一是嚴禁隨意拉設電線，嚴禁超負荷用電。
二是各車間下班后，該關閉的電源應予以關閉，否則安全部將對責任人提出處分。
三是禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。
�。�3）用火安全管理：
一是嚴格執(zhí)行動火審批制度，動火作業(yè)前應清除動火點附近4米半區(qū)域范圍內的.易燃易爆危險物品或作適當之安全隔離，并準備適當種類、數量的滅火器材隨時備用，結束作業(yè)后應立即放回原處。
二是如屬在作業(yè)點就地動火施工，應離地面2米以上的高架動火作業(yè)必須保證一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。
五、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理制度
�。�1）、易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配備必要的消防器材設施。
（2）、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存�；瘜W性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應分隔存放。
�。�3）、易燃易爆危險物品入庫前應經檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。
�。�4）、庫存物品應分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點三米，主要通道的寬度不小于二米。
�。�5）、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規(guī)程執(zhí)行，非工作人員隨意入內。
�。�6）、易燃易爆場所應根據消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養(yǎng)工作。
六、生產車間安全意識管理制度
�。�1）、下班前值班人員及時檢查水電氣，確保所有電源都已切斷后方可離開。
（2）、電氣設備和線路要定期檢修，發(fā)現問題及時報告，及時處理。
�。�3）、儲存燃氣的庫房，應嚴格按照消防規(guī)范要求采取防火、防爆、防靜電措施。
�。�4）、消防設施、消防器材應定點存放、定人保養(yǎng)、定期檢查，并將檢查情況記錄存檔。
七、車間消防安全生產“十不準”
�。�1）、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業(yè)。
�。�2）、不準占用疏散通道。
�。�3）、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
�。�4）、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
�。�5）、不準隨便動用消防器材。
�。�6）、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
（7）、不準無證上崗操作危險機臺。
�。�8）、故障設備未修好前，不準使用。
�。�9）、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
�。�10）、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
車間生產安全管理制度4
第二條：公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執(zhí)行總經理(法定代表人)負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和禮貌生產。
第三條：對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規(guī)程造成事故的職責者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
第四條：公司安全生產委員會是公司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監(jiān)督，調查處理事故等工作。
第五條：各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛(wèi)生技術運用的準確性。
第六條：各職能部門必須在本職業(yè)務范圍內做好安全生產的各項工作。
第七條：各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協(xié)助本單位領導貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監(jiān)督工作。
第八條：各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規(guī)程。做好設備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情景。做好原始資料的登記和保管工作。作業(yè)員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后到達作業(yè)要求。作業(yè)員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關掉所有設備的總電源。
第九條：職工在生產、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發(fā)現不安全情景，及時報告領導，迅速予以排除。
第十條：對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。
第十一條：從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業(yè)安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。
第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不貼合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第十三條：電氣設備和線路應貼合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生很多蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須貼合相應防護等級的`安全技術要求。
第十四條：勞動場所布局要合理，堅持清潔、整齊。
第十五條：雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應加強管理，對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
第十六條：易燃、易爆物品的貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執(zhí)行安全操作守則和定員定量定品種的安全規(guī)定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施。
第十七條：堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查，每年不少于二次;各生產單位每季檢查不少于一次;各機房和生產班組應實行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每一天檢查。
第十八條：發(fā)現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統(tǒng)一安排整改。
第十九條：公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產委員會辦公室組織評選安全生產先進團體和先進個人。安全生產先進團體的基本條件:
1、認真貫徹"安全第一，預防為主"的方針，執(zhí)行上級有關安全生產的法令法規(guī)，落實總經理負責制，加強安全生產管理;
2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作;
3、嚴格執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護本事;
4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，進取改善勞動條件;
5、連續(xù)三年以上無職責性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯著。
安全生產先進個人條件:
1、遵守安全生產各項規(guī)章制度，遵守各項操作規(guī)程，遵守動紀律保障生產安全;
2、進取學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護本事;
3、堅決反對違反安全生產規(guī)定的行為，糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮。
第二十條對違規(guī)、違法操作的人員，如發(fā)現公司將立即開除肇事者;致使公司損失的，將追求肇事者職責和相應的經濟賠償;致使本人發(fā)生事故的，公司不予賠償。
第二十一條本規(guī)定自發(fā)文之日起執(zhí)行。公司以前制定的有關制度、規(guī)定等如與本規(guī)定有抵觸的，按本規(guī)定執(zhí)行。
車間生產安全管理制度5
公司為了不斷的有新產品問世，專門設立高新技術部門進行技術創(chuàng)新。高新技術部的嚴格管理，為近幾年研發(fā)出大量科技成果奠定了基礎。
1、制定研究開發(fā)項目立項報告
高新技術部在進行自主創(chuàng)新研發(fā)項目前，須對項目制定研究開發(fā)項目立項報告和周密的研發(fā)計劃。立項報告中須對立項的目的、參加項目人員、項目經費、實施方案、預計經濟效益等方面進行具體闡述，并報公司領導批準。
■關于具有發(fā)動機控制功能的搭載于發(fā)動機室內防水電腦總成
立項報告
■關于具有顯示車輛行駛信息并使用指針顯示的車用儀表立項報告
■關于控制并顯示空調操作狀態(tài)并且與ECU一體化的車用空調控制面板立項報告
2、建立研發(fā)投入核算體系
高新技術部建立嚴格周密的投入核算體系，部門的每一個項目需要核算出項目研發(fā)經費，公司領導同意批準方可劃撥。研發(fā)經費由公司領導管理監(jiān)督研發(fā)經費的'使用狀況，
3、開展產學研合作的研發(fā)活動
公司為了收取汽車市場關于汽車電子控制系統(tǒng)的先進技術信息，每年定期指派公司業(yè)務骨干參加行業(yè)學術論壇，與xx科技大學機械工程學院簽訂產學研協(xié)議，進行技術開發(fā)合作與交流等。
附 技術開發(fā)（合作）合同
4、設有研發(fā)機構并具備相應的設施和設備
公司高新技術部專設獨立辦公場所，配備工業(yè)專業(yè)水平較高、專門派往日本經過嚴格培訓的科技人員數名，劃撥高新技術項目經費，并專門從日本進口先進設備來創(chuàng)建一流的高新技術體系。
附 關于研發(fā)機構的情況介紹
5、建立研發(fā)人員的績效考核獎勵制度
高新技術部門制訂研發(fā)人員績效考核獎勵制度并通過公司領導批準，對公司研發(fā)創(chuàng)新項目有突出貢獻的科技人員，公司采取獎勵措施，以此來提高大家的工作熱情，為公司創(chuàng)造更大的收益。
附 研發(fā)人員績效考核獎勵制度
我公司xx電裝電子有限公司相信，在xx經濟社會改革開放的
良好環(huán)境下，在公司員工的積極努力下，憑借著公司較高的研究開發(fā)管理水平，一定會創(chuàng)造出更加驚人的成績。
車間生產安全管理制度6
本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規(guī)定：
一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的事，統(tǒng)一行動規(guī)劃，按時生產公司下達的'生產任務。
二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發(fā)現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養(yǎng)，確保安全生產，如發(fā)現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規(guī)程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發(fā)現異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。
八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。
九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產區(qū)禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。
車間生產安全管理制度7
（一）機修車間
1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置，防止溜車；
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業(yè)，防止燙傷；
3、移動車輛觀察周圍情況；
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作；
5、車輛開進、開出格外小心；
6、作業(yè)時工具、設備使用，要按照正確方法使用；
7、車間內避免明火，杜絕吸煙。
（二）噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火；
2、穿戴好防護用品，保持通風；
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故；
4、噴漆時，掀開風機；停止噴漆后再關風機。
（三）設備安全
1、設備要定人保管、定期維護（設備安全檢查維護表）；
2、檢查用電設備接地良好；
3、作業(yè)用照明設備應有防暴裝置；
4、定期檢查設備維護記錄；
5、設備安全操作規(guī)程齊全。
（四）工具安全
1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作；
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發(fā)生事故，傷及人身；
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹；
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作；
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
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1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識；
2、移動電器設備時應切斷電源；
3、電器設備不能帶故障運轉，發(fā)生故障立即請電工維修；
4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好；
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
（六）、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度：施工場所通風良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設備；采用暖風情況下，一般不采用循環(huán)風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具；施工時出現不適，應及時離開現場到通風處。
車間生產安全管理制度8
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。
2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。
3、把安全管理納入日常工作計劃。
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業(yè)要求。
5、負責對本公司發(fā)生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間...
車間班組安全生產管理制度是怎樣的.
第一條為加強班組安全管理 夯實安全管理基礎，推進班組安全生產標準化建設，確保實現班組各類事故為零的目標，結合作業(yè)區(qū)實際情況，制定本標準。
第二條班組安全組織標準
1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；
2、班組設一名兼職安全員，協(xié)助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作。班組長不在時，安全員負責班組安全工作。
3、班組分散作業(yè)
車間安全管理制度
作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產計劃生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。
3.生產工藝流程經確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產
車間生產安全管理制度9
為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發(fā)展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。
1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，認真執(zhí)行安全生產有關規(guī)定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。
2、嚴格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監(jiān)護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。
4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標準，因違規(guī)操作造成設備事故并造成一定損失的，視情節(jié)給予一定處罰。
6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進行保養(yǎng)維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維護。
8、保養(yǎng)維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。
9、職工必須熟練掌握本崗位的.安全操作規(guī)程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。
10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。
11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規(guī)定放置。
12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設備維修人員負責，用后及時拆除。
13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。
車間生產安全管理制度10
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責
生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
生產部每周進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
嚴格按照s管理要求執(zhí)行。
現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
現場整頓
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。
素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
安全
a、發(fā)現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。
嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的`技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間生產安全管理制度11
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規(guī)定。
1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發(fā)設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風險）。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業(yè)人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的.安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。
車間生產安全管理制度12
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產工藝在生產過程中能切實執(zhí)行,產品質量得到保證,提高工作效率,節(jié)約原材料,取得更大效益,根據公司實際情況和產品生產過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1車間主任對各車間的正常運轉負責。
3.2車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理,負責按照要求組織生產,落實工藝規(guī)程,負責解決和反饋生產中出現的實際問題,做好生產原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內容:
4.1各生產車間操作人員根據生產任務通知,按照工藝技術文件要求進行生產。原料準備齊全,生產機械設備檢查正常之后才可進行生產。生產過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛(wèi)生,做好安全、文明、清潔生產。
4.3正常生產后一定要按照生產過程標準來進行作業(yè)生產,保證生產質量穩(wěn)定。
4.4不準隨意浪費生產原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5各班組人員負責所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理,凡責任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好,工具、用具按規(guī)定擺放整齊;如發(fā)現未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規(guī)程進行設備的使用和保養(yǎng),發(fā)現設備故障應及時通知相關人員進行維修,不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產。
4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據質量管理體系文件的要求和生產工藝的'要求,如實填寫有關生產記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查,發(fā)現漏記或不按規(guī)定記錄的,不按工藝規(guī)程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應經常定期地更換藥品,由保衛(wèi)科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外,其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經車間使用發(fā)現未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產員工認真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
車間生產安全管理制度13
為了加強車間安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產管理制度。
1、員工應嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。
2、員工應按照公司的相關規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具。
3、車間內嚴禁打手機，收、發(fā)短信息，以及用手機上網聊天。
4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的'調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。
5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。
6、員工需嚴格按照作業(yè)指導書操作，如實填寫各項操作記錄。
7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規(guī)程”進行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。
8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。
9、對已發(fā)生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。
10、員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強協(xié)調溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。
車間生產安全管理制度14
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內吸煙
8、車間作業(yè)用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內限速5KM，禁止開快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發(fā)動機前應作提醒動作
18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
車間生產安全管理制度15
1、進入車間的員工、必須按規(guī)定穿戴好防護工作服、防塵防毒口罩等安全防護用具。
2、嚴格按品質部規(guī)定的《質量管理條例》等規(guī)章制度進行安全生產。
3、嚴格按照《氣粉車間生產工藝》進行生產、使原料混合粉碎達到最佳效果、確保質量。
4、所有設備嚴格按照《機械操作規(guī)程》進行操作、嚴禁帶故障或違章操作。
5、生產過程中、氣粉工、qa、車間主任相互配合、做到問題及時發(fā)現及時處理。
6、保持車間整齊統(tǒng)一、干凈衛(wèi)生、嚴禁粉塵飛揚、輕拿輕放、注意自身和他人人身安全。
7、每班養(yǎng)成、下班做到事畢料凈、不留余料、上班前檢查是否有上班余料、發(fā)現余料及時向質檢人員或車間主任匯報、解決處理。
8、下班時及時關閉車間電源（機器、抽風機、電燈等）、門窗。
9、各班長應盡職盡責、帶領本班員工高效、優(yōu)質、安全完成任務。
10、服從管理、服從安排、杜絕浪費、節(jié)約能源。
11、嚴禁攜帶車間任何物品、一旦發(fā)現立即開除。
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