工業(yè)安全管理制度
在生活中，制度起到的作用越來越大，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編收集整理的工業(yè)安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工業(yè)安全管理制度1
1、嚴格防止硫化鉛、氧化鋅、一氧化碳、游離二氧化硅中毒以及加強藥劑管理，特別要加強三酸和劇毒藥劑的管理，防止職業(yè)危害，防止中毒。
2、對接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員要定期檢查。
3、毒性濃度不能超過0.02毫克/立方米。
4、對于鉛粗礦堆、鉛粉裝卸、鉛浮選必須有嚴格的防護設施和防護用品。
5、各種原礦、精礦作業(yè)都要堅持濕式作業(yè)。
6、對藥劑工要加強專職業(yè)條訓練并要戴好防毒手套和口罩，使用巨毒藥劑時，必須帶好防毒面具。
7、對接觸酸、堿等腐蝕物質(zhì)以及有燒傷危險的'工作地點，應該設有沖洗設備。
8、對散放有毒有害氣體的地點應加強防護設施。
9、對化驗室的劇毒藥品要有專人管理，責任要到人，嚴防使用不當和流入社會。操作人員必須符合技術規(guī)范。
10、加強藥劑的管理作用。
工業(yè)安全管理制度2
一、總則
1.1依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-XX《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時，如在動火作業(yè)本班不能完成，應在交接班時重新確認，進行技術分析交底，并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。二級動火申請報告書有效時間不超過3天，三級動火申請報告書有效時間不超過5天。
二、管理辦法
2.1根據(jù)火災爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級：
2.1.1一級動火：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);
2.1.2二級動火：經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格，停工檢修的生產(chǎn)裝置，系統(tǒng)管網(wǎng)。從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除，且運到安全地點，經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;倉庫、車庫;
2.1.3三級動火：在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，除一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。
2.2動火方案的規(guī)定：
2.2.1在進行動火作業(yè)前，要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別，識別項目和內(nèi)容要全面;
2.2.2在一、二級動火作業(yè)前，要制定動火方案。動火方案要詳細、具體、有針對性，其中包括：置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。動火方案制定完成后，要組織工藝、設備、安全管理人員進行會審，并簽字確認后，報送公司主管生產(chǎn)、技術、安全部門及公司主管領導進行審核、批準;
2.2.3動火方案實施時，公司有關部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的`各項安全措施進行逐一檢查、確認。以上各項工作完成后，方可辦理《工業(yè)動火票》，進行動火作業(yè)。
2.3工業(yè)動火的審批程序及權限：
2.3.1一級動火前，必須由公司主管領導組織車間、動火作業(yè)單位有關技術、設備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商，按動火方案落實措施，由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后，報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;
2.3.2二級動火前，由本公司負責組織有關人員進行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商，按方案落實動火措施，填寫用火票后，由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準;
2.3.3三級動火前，由本廠負責人組織有關人員現(xiàn)場調(diào)查，按方案落實動火措施，由車間主管領導審核批準。
2.4動火人職責：
2.4.1參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應持證上崗;
2.4.2動火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3按用火票上規(guī)定的任務、地點、時間作業(yè);
2.4.4動火前，應確認安全措施是否符合要求;
2.4.5按規(guī)定擺放動火設備，穿戴勞動防護服裝、防護器具;
2.4.6熟悉應急預案，掌握應急處理方法;
2.4.7執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。
2.5動火監(jiān)護人職責：
2.5.1動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;
2.5.2了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設備狀況，能熟練使用消防器材及其他救護器具;
2.5.3動火監(jiān)護人應熟悉應急預案，并能指揮處理異常情況;
2.5.4動火監(jiān)護人必須持用火票;
2.5.5逐項落實防火措施，措施不落實有權停止作業(yè);
2.5.6動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止動火，及時采取措施;
2.5.7動火完工后，應對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
2.6動火作業(yè)要求：正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi)，凡是可不動火的一律不動，凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火，節(jié)假日非生產(chǎn)必須，一律禁止動火，非動火不可的，必須提前通知有關人員。
2.7動火作業(yè)隔離要求：
2.7.1動火前應首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。取樣時間與動火時間間隔超過1小時，應對氣體進行再次檢測，合格后方可動火作業(yè);
2.7.2需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;
2.7.4動火施工區(qū)域應設置警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū);
2.7.5動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè)，應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位，但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2.8動火作業(yè)氣體測試要求：
2.8.1凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設備應進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析根據(jù)實際情況應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;
2.8.2動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0lel%時方可動火。若采取強制通風措施，其風向應與自然風向一致;
2.8.3分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
2.9動火作業(yè)進入有限空間要求：
2.9.1進入設備、設施及容器內(nèi)部動火應進行氣體檢測和復查，測試合格后方可入內(nèi);
2.9.2所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷;
2.9.3有專人監(jiān)護。
2.10高處動火作業(yè)要求：
2.10.1高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認，設立防落物設施，佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接，人造纖維繩;
2.10.2在架管線及腳手架上施工的人員應系安全帶;
2.10.3遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。
2.11動火作業(yè)動土作業(yè)要求：
2.11.1動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應確定方位。地面堆土、堆物應加以控制，進行必要的支撐以防滑坡;
2.11.2埋地管線動火施工，操作坑大小應根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定，操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)有員逃生;
2.11.3在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。
2.12其它要求：
2.12.1動火作業(yè)時應將塔、罐、容器、機泵等設備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換，化驗合格并加盲板與裝置隔絕;
2.12.2進設備內(nèi)動火，必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》，高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;
2.12.3遇有6級以上大風(含6級)不準動火，特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;
2.12.4用火票是動火依據(jù)，不得涂改，由作業(yè)人員本人簽字不得代簽，由相關人員保存一年;
2.12.5動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物，便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;
2.12.6四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;
2.12.7在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔施工任務的外來單位，必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準后，方可動火;
2.12.8用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全，缺項或項目填寫不符合要求，該用火票無效。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)辦負責解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
工業(yè)安全管理制度3
1、積極采取措施，保護職工健康，消防粉塵危害，防止塵肺病的發(fā)生，杜絕矽塵病例，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。
2、本礦對坑道掘進采礦作業(yè)，碎礦工段礦石裝運等粉塵生產(chǎn)環(huán)節(jié)和接塵人員定期檢測，坑道作業(yè)人員每半年檢測一次，車間作業(yè)人員每個檢測一次。
3、通過有效性綜合治理，各作業(yè)場所粉塵濃度不能超過國家《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》，最大允許濃度不超過2—4毫克/立方米。
4、具體治理措施：
①坑道井巷掘進、采礦必須保證供水，堅持濕式作業(yè)，杜絕打干鉆。
�、诤侠戆踩珓趧恿�，減少接塵人員。
�、蹌�(chuàng)造良好的通風條件，首先保證坑內(nèi)貫通和自然通風，不能自然通風的井巷必須設置良好的。機械通風，及時排除炮煙和粉塵。
④碎礦工段車間的老虎口，圓磨振動篩、礦倉、漏斗等粉塵散發(fā)量較大的`流程和工作場所，必須采取密閉式作業(yè)。礦石應保持5—10%的水份。
�、莸V石和精礦粉的裝卸，要保持3—5%的水份，粉塵濃度不能超標。
�、迯S房、車間要設置良好的吸塵、除塵設備或濕式霧化設備。
�、呷霃S新職工必須經(jīng)過入廠前的健康檢查。
�、鄰氖路蹓m作業(yè)的人員，應使用好勞保用品，特別是口罩和防塵口罩。
�、釅m埃要按時清掃干凈。
�、馍⒎乓兹家妆镔|(zhì)的工作場地應嚴禁煙火。
�、紊a(chǎn)性廢氣必須合理排放，防止跑冒、泄漏。
工業(yè)安全管理制度4
1目的
為加強工業(yè)管道的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2范圍
本制度適用于公司工業(yè)管道的安全管理,包括壓縮空氣管道和蒸汽管道,不包括設備、設施附屬的管道。
3術語
無
4職責
4.1生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責對工業(yè)管道的日常管理,包括制訂起工業(yè)管道的管理制度和制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂工業(yè)管道的維修保養(yǎng)及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質(zhì)量部負責工業(yè)管道的建設規(guī)劃,設備管理部門配合。
4.3生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責組織安裝工業(yè)管道。
4.4生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購工業(yè)管道所需的材料。
4.5管道使用部門負責工業(yè)管道的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責工業(yè)管道檔案管理。
5工作內(nèi)容
5.1工業(yè)管道的設計、安裝和驗收
5.1.1新增工業(yè)管道在設計時,要按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》要求進行,壓力管道的設計單位應取得省級以上有關主管部門頒發(fā)的設計資格證。
5.1.2壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置應選購經(jīng)過安全管理部門注冊的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,以保證管道的質(zhì)量。
5.1.3壓力管道安裝單位必須持有勞動行政部門頒發(fā)的壓力管道安裝許可證,壓力管道安裝單位必須對其所安裝施工的壓力管道工程安全質(zhì)量負責。
5.1.4開工前應向南京市質(zhì)量技術監(jiān)督局辦理開工告知手續(xù)。
5.1.5新裝工業(yè)管道在投入使用前必須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督檢驗機構檢驗取得合格證書,并根據(jù)驗收檢驗報告和安全檢驗合格證書,辦理注冊登記。
5.2工業(yè)管道的日常使用管理
5.2.1應貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的安全技術規(guī)程、標準。
5.2.1.1應有專職或兼職專業(yè)技術人員負責壓力管道安全管理工作。
5.2.1.2對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員要進行安全技術培訓。
5.2.1.3工業(yè)管道使用前,必須按規(guī)定進行檢查,確保安全。運行中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
5.2.1.4發(fā)生故障,工業(yè)管道操作人應立即停止運行,及時通知上級管理人員。
5.2.2工業(yè)管道的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查工業(yè)管道日常檢查工業(yè)管道操作人負責,檢查頻次每周不少于一次,主要是采用點檢的方法對工業(yè)管道的.進行巡回檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使管道處于正常安全狀態(tài)。工業(yè)管道日常檢查主要內(nèi)容有:
�、贆z查管路外表是否完好、有無腐蝕和泄漏現(xiàn)象。
�、跈z查管道上配置的閥門、安全閥是否完好、有效。
�、蹤z查管道標識。
�、軝z查管道上配置的儀表是否完好,在有效期內(nèi)使用。通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時提出修理或改進意見,防止工業(yè)管道發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2工業(yè)管道的定期檢查
�、俟I(yè)管道的定檢周期應符合國家主管部門規(guī)定的時間。
②工業(yè)管道檢定周期到期后,必須由市特種設備監(jiān)督檢驗所或其授權單位檢查、檢測、鑒定合格后取得使用證方可繼續(xù)使用。工業(yè)管道安全檢驗標志超過有效期不得使用。
5.2.3工業(yè)管道的維護保養(yǎng)
5.2.3.1工業(yè)管道的日常維修和保養(yǎng)必須有專人負責。
5.2.3.2對日常和定檢中發(fā)現(xiàn)的問題應及時維修處理。
5.3工業(yè)管道檔案管理工業(yè)管道檔案管理,按《設備管理制度》和《特種設備管理制度》中的特種設備檔案管理要求進行管理。
5.4工業(yè)管道停用、報廢
5.4.1工業(yè)管道存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
5.4.2工業(yè)管道停用、報廢按《設備管理制度》和《特種設備管理制度》中的特種設備停用、報廢處理條款進行辦理。
6.相關文件
6.1《設備管理制度》
6.2《特種設備安全管理制度》
6.3《特種作業(yè)人員安全管理》
6.4《設備操作規(guī)程》
6.5《設備安全操作規(guī)程》
6.6《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》
7.相關記錄
7.1設備日常維護/檢查/運行記錄表
7.2特種作業(yè)人員明細表
7.3工業(yè)管道定期檢驗報告
工業(yè)安全管理制度5
1、加強外來車輛、外來人員的安全衛(wèi)生管理，常駐礦區(qū)的外來人員應服從本礦的安全衛(wèi)生管理制度。
2、加強外包工程隊和施工人員的'安全衛(wèi)生管理，外包工程的施工組織和施工人員必須參照執(zhí)行本礦的安全衛(wèi)生規(guī)章制度，接受本礦的安全監(jiān)督管理，衛(wèi)生監(jiān)測檢查。
3、禁止任何單位和個人礦區(qū)堆放廢品、垃圾、臟物和柴草、廢石、廢碴必須按工業(yè)設計地點專門堆放處理。
4、工業(yè)建筑必須整齊有序，不許任何人亂建私房，亂搭工棚。
5、不許隨意排放有害氣體、有害毒物、臟水。
6、井巷、道路、廠容廠貌、宿舍院落必須整潔衛(wèi)生。
7、禁止隨地大小便。
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