管道安全管理制度(匯編15篇)

　　隨著社會不斷地進(jìn)步，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編整理的管道安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

管道安全管理制度1

　　根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:

　　一、新建、改建、擴建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計、安裝單位進(jìn)行設(shè)計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關(guān)要求;

　　二、新建、改建、擴建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置;

　　三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;

　　四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置)的日常維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時處理;

　　五、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;

　　六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;

　　七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;

　　八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

　　九、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時予以報廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;

　　十、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作;

　　十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護(hù)等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;

　　十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行;

　　十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;

　　十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

　　十五、壓力管道發(fā)生事故時應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);

　　十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行;

　　壓力管道管理人員職責(zé)(供使用單位參考)

　　一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的.技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立健全壓力管道安全管理制度;

　　二、具體負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統(tǒng)計上報,組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;

　　三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;

　　四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作;

　　五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。

　　六、對事故隱患及時措施進(jìn)行整治,重大事故隱患應(yīng)書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門;

　　七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

　　八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

　　九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力管道事故。

　　壓力管道操作人員崗位責(zé)任制(供使用單位參考)

　　一、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

　　二、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。

　　三、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。

　　壓力管道的技術(shù)檔案管理制度(供使用單位參考)

　　壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:

　　一、壓力管道的使用登記證。

　　二、壓力管道使用登記匯總表。

　　三、原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等)。

　　四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

　　五、使用資料:

　　(1)壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);

　　(2)管道的定期檢驗報告;

　　(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

　　(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;

　　(5)管道事故記錄和事故分析報告;

　　(6)其它技術(shù)資料和記錄。

管道安全管理制度2

　　1、目的作用

　　壓力容器和壓力管道都屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強對這一類設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特制定本制度。

　　2、管理職責(zé)

　　壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

　　3、設(shè)備前期管理

　�。�1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的.質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。

　�。�2）壓力容器出廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

　�。�3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

　�。�4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗，檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。

　　（5）公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。

　　4、設(shè)備安全使用

　�。�1）壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

　�。�2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

　�。�3）壓力容器和壓力管道應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。公司應(yīng)當(dāng)對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。

　　5、事故處理

　�。�1）壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

　　（2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　（3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時，公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

　　6、報廢管理

　　壓力容器和壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

管道安全管理制度3

　　一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。

　　二、本單位壓力管道由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理,按照國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證,負(fù)責(zé)壓力管道安全操作和日常維護(hù)保養(yǎng),并組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。

　　三、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

　　四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。

　　五、操作人員必須細(xì)癜湊詹僮鞴娉探行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運行br>六、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。

　　七、為了保證和延長壓力管道的`使用壽命。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

　　閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進(jìn)行操作,保證其操縱靈活;

　　安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時進(jìn)行校驗;

　　定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;

　　注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;

　　靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);

　　停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進(jìn)行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完好;

　　檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

　　及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

　　對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進(jìn)行冷緊;

　　禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

　　配合壓力管道檢驗人員對管道進(jìn)行定期檢驗。

　　對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進(jìn)行維護(hù)和檢查。

　　當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:

　　(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

　　(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

　　(3)壓力管道發(fā)生凍堵;

　　(4)壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;

　　(5)安全保護(hù)裝置失效;

　　(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;

　　(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。

　　八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。

　　九、對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

　　十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

管道安全管理制度4

　　1.目的

　　為加強工業(yè)管道的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

　　2.范圍

　　本制度適用于公司工業(yè)管道的安全管理,包括壓縮空氣管道和蒸汽管道,不包括設(shè)備、設(shè)施附屬的管道。

　　3.術(shù)語

　　無

　　4.職責(zé)

　　4.1生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對工業(yè)管道的日常管理,包括制訂起工業(yè)管道的管理制度和制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂工業(yè)管道的維修保養(yǎng)及定檢計劃并組織實施。

　　4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工業(yè)管道的建設(shè)規(guī)劃,設(shè)備管理部門配合。

　　4.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織安裝工業(yè)管道。

　　4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購工業(yè)管道所需的材料。

　　4.5管道使用部門負(fù)責(zé)工業(yè)管道的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。

　　4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)工業(yè)管道檔案管理。

　　5.工作內(nèi)容

　　5.1工業(yè)管道的設(shè)計、安裝和驗收

　　5.1.1新增工業(yè)管道在設(shè)計時,要按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》要求進(jìn)行,壓力管道的設(shè)計單位應(yīng)取得省級以上有關(guān)主管部門頒發(fā)的`設(shè)計資格證。

　　5.1.2壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護(hù)裝置應(yīng)選購經(jīng)過安全管理部門注冊的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,以保證管道的質(zhì)量。

　　5.1.3壓力管道安裝單位必須持有勞動行政部門頒發(fā)的壓力管道安裝許可證,壓力管道安裝單位必須對其所安裝施工的壓力管道工程安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　5.1.4開工前應(yīng)向南京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理開工告知手續(xù)。

　　5.1.5新裝工業(yè)管道在投入使用前必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗取得合格證書,并根據(jù)驗收檢驗報告和安全檢驗合格證書,辦理注冊登記。

　　5.2工業(yè)管道的日常使用管理

　　5.2.1應(yīng)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.2.1.1應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。

　　5.2.1.2對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。

　　5.2.1.3工業(yè)管道使用前,必須按規(guī)定進(jìn)行檢查,確保安全。運行中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

　　5.2.1.4發(fā)生故障,工業(yè)管道操作人應(yīng)立即停止運行,及時通知上級管理人員。

　　5.2.2工業(yè)管道的檢查、定檢

　　5.2.2.1.日常檢查

　　工業(yè)管道日常檢查工業(yè)管道操作人負(fù)責(zé),檢查頻次每周不少于一次,主要是采用點檢的方法對工業(yè)管道的進(jìn)行巡回檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使管道處于正常安全狀態(tài)。工業(yè)管道日常檢查主要內(nèi)容有:

　　①檢查管路外表是否完好、有無腐蝕和泄漏現(xiàn)象。

　�、跈z查管道上配置的閥門、安全閥是否完好、有效。

　�、蹤z查管道標(biāo)識。

　�、軝z查管道上配置的儀表是否完好,在有效期內(nèi)使用。

　　通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時提出修理或改進(jìn)意見,防止工業(yè)管道發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

　　5.2.2.2工業(yè)管道的定期檢查

　�、俟�業(yè)管道的定檢周期應(yīng)符合國家主管部門規(guī)定的時間。

　　②工業(yè)管道檢定周期到期后,必須由市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所或其授權(quán)單位檢查、檢測、鑒定合格后取得使用證方可繼續(xù)使用。工業(yè)管道安全檢驗標(biāo)志超過有效期不得使用。

　　5.2.3工業(yè)管道的維護(hù)保養(yǎng)

　　5.2.3.1工業(yè)管道的日常維修和保養(yǎng)必須有專人負(fù)責(zé)。

　　5.2.3.2對日常和定檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時維修處理。

　　5.3工業(yè)管道檔案管理

　　工業(yè)管道檔案管理,按《設(shè)備管理制度》和《特種設(shè)備管理制度》中的特種設(shè)備檔案管理要求進(jìn)行管理。

　　5.4工業(yè)管道停用、報廢

　　5.4.1工業(yè)管道存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

　　5.4.2工業(yè)管道停用、報廢按《設(shè)備管理制度》和《特種設(shè)備管理制度》中的特種設(shè)備停用、報廢處理條款進(jìn)行辦理。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1 《設(shè)備管理制度》

　　6.2 《特種設(shè)備安全管理制度》

　　6.3 《特種作業(yè)人員安全管理》

　　6.4 《設(shè)備操作規(guī)程》

　　6.5 《設(shè)備安全操作規(guī)程》

　　6.6 《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》

　　7.相關(guān)記錄

　　7.1設(shè)備日常維護(hù)/檢查/運行記錄表

　　7.2特種作業(yè)人員明細(xì)表

　　7.3工業(yè)管道定期檢驗報告

管道安全管理制度5

　　一、本規(guī)定所轄鋼絲繩是指2m及以上提升機在用的提升鋼絲繩。

　　二、各鋼絲繩的使用單位要指定專職驗繩工負(fù)責(zé)鋼絲繩的檢查工作，并建立專用的'《鋼絲繩日檢記錄本》。

　　三、使用中的鋼絲繩必須每日檢查一次。日檢應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　1、檢查斷絲：檢查斷絲的根數(shù)和部位，捻距斷絲情況

　　2、檢查鋼絲繩的磨損和直徑變化情況

　　3、鋼絲繩的潤滑和銹蝕情況

　　4、繩頭和繩卡的牢固程度等。

　　5、檢查結(jié)束后，認(rèn)真填寫記錄。

　　四、各提升鋼絲繩必須堅持每半年一次的鋼絲繩拉力實驗，結(jié)果報機電管理部存檔。

　　五、各單位主管技術(shù)員或分管副職每周參加驗繩一次，并在記錄本上簽字。

　　六、機電管理部主管技術(shù)人員每月與驗繩工共同驗繩一次，測量繩徑和磨損銹蝕情況，驗繩結(jié)束，雙方在記錄本上簽字。

　　七、機電管理部主任工程師或分管副部長至少每月查閱一次鋼絲繩檢查記錄本，查閱后簽名。

　　八、以上規(guī)定各單位必須認(rèn)真執(zhí)行。每出現(xiàn)一次未執(zhí)行情況，罰使用單位分管干部100元，扣該單位當(dāng)月標(biāo)準(zhǔn)化考核分1分。

管道安全管理制度6

　　第一章總則

　　第1條為實行在用壓力容器的定期檢驗制度，保證在用壓力容器的安全運行，特制定本規(guī)程。

　　第2條本規(guī)程是檢驗、確定在用壓力容器安全狀況等級的基本要求。有關(guān)單位制訂的實施細(xì)則，原則上應(yīng)符合本規(guī)程。

　　第3條本規(guī)程適用于：

　　1．屬于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》）適用范圍的在用壓力容器（以下簡稱壓力容器）。

　　2．在用液化氣體汽車罐車和鐵路罐車的槽、罐體部分（以下簡稱槽、罐車）。

　　第二章檢驗單位、檢驗員的資格、責(zé)任和權(quán)限

　　第4條凡從事本規(guī)程范圍內(nèi)檢驗工作的檢驗單位和檢驗人員，應(yīng)按勞動部頒發(fā)的《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則》及《鍋爐壓力容器檢驗員資格鑒定考核規(guī)則》的要求，經(jīng)過資格認(rèn)可和鑒定考核合格。

　　第5條經(jīng)資格認(rèn)可的檢驗單位和鑒定考核合格的檢驗員，可從事允許范圍內(nèi)相應(yīng)項目的檢驗規(guī)則。

　　第6條檢驗單位應(yīng)保證檢驗（包括缺陷處理后的檢驗）質(zhì)量，檢驗時應(yīng)有詳細(xì)記錄，檢驗后應(yīng)出具《在用壓力容器檢驗報告書》。凡明確有檢驗員簽字的檢驗報告書必須由持證檢驗員簽字方為有效。

　　使用單位對檢驗結(jié)論有異議，可向當(dāng)?shù)鼗蚴〖墑趧硬块T鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)提出復(fù)議。

　　第7條檢驗人員要與使用單位密切合作，按本規(guī)程第三章的要求，做好停機后的技術(shù)性處理和檢驗前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗工作要求后，方可進(jìn)行檢驗。

　　第8條檢驗員可根據(jù)檢驗的具體情況，增減檢驗項目。

　　第9條檢驗單位和檢驗人員的檢驗工作，應(yīng)接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)督檢驗。

　　第三章檢驗前的準(zhǔn)備工作及安全注意事項

　　第10條檢驗員在檢驗前，一般應(yīng)審查下列內(nèi)容和資料：

　　1．設(shè)計單位資格，設(shè)計、安裝（使用）說明書，設(shè)計圖樣，強度計算書等；

　　2．制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖，勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)檢報告，勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核簽發(fā)的進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗報告；

　　3．大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格，安裝日期，驗收記錄，以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的竣工驗收文件和資料等；

　　4．運行記錄，開停車記錄，以及有關(guān)運行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運行中出現(xiàn)的異常情況等資料；

　　5．檢驗資料，歷次檢驗報告、記錄和有關(guān)資料；

　　6．有關(guān)修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批準(zhǔn)文件，施工記錄，檢驗報告，竣工圖等；

　　7．使用登記證件等。

　　第11條影響內(nèi)外表面檢驗的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗要求進(jìn)行清理或拆除。

　　第12條為檢驗而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗和檢測工作。

　　第13條對槽、罐車檢驗時，應(yīng)采取措施防止車體移動。

　　第14條高溫或低溫條件下運行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。

　　第15條檢驗前，必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除保險絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。

　　第16條如需現(xiàn)場射線探傷時，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。

　　第17條進(jìn)行內(nèi)外部檢驗時，應(yīng)符合下列條件：

　　1．必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。

　　2．具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。

　　人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18～23%（體積比）之間。必要時，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。

　　具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。

　　3．能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。

　　4．需要進(jìn)行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。

　　5．檢驗用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。

　　6．內(nèi)部檢驗時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

　　第18條檢驗用的設(shè)備和器具，應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗合格后方可使用。

　　第四章檢驗

　　第19條壓力容器的檢驗周期，應(yīng)遵照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；槽、罐車的檢驗周期，應(yīng)遵照《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

　　第20條檢驗的一般程序

　　檢驗的一般程序（圖1），是檢驗工作的常規(guī)要求，檢驗員可根據(jù)實際情況，確定檢驗項目，并進(jìn)行檢驗工作。

　　第21條檢驗的基本要求（槽、罐車的小、中、大修的檢驗和內(nèi)容，除參照本條外，還應(yīng)參照第22、23條）

　　1．外部檢查應(yīng)以宏觀檢查為主，必要時可進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定等。

　　2．內(nèi)外部檢驗應(yīng)以宏觀檢查、壁厚測定為主，必要時可采用以下的檢驗方法：

　　（1）表面探傷；

　�。�2）射線探傷；

　　（3）超聲波探傷；

　�。�4）硬度測定；

　　（5）金相檢驗；

　　（6）應(yīng)力測定；

　�。�7）聲發(fā)射檢測；

　�。�8）耐壓試驗；

　　（9）其他。

　　第22條外部檢查內(nèi)容

　　1．壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等；

　　2．外表面的腐蝕；

　　3．保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；

　　4．檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣、疏通檢漏管；

　　5．壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動、響聲，相互摩擦；

　　6．按照本規(guī)程第六章要求進(jìn)行安全附件檢查；

　　7．支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況；

　　8．排放（疏水、排污）裝置；

　　9．運行的穩(wěn)定情況；

　　10．安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控情況。

　　第23條內(nèi)外部檢驗內(nèi)容

　　1．第22條外部檢查的有關(guān)內(nèi)容；

　　2．結(jié)構(gòu)檢查

　　應(yīng)重點檢查下列部位：

　　（1）筒體與封頭的連接；

　�。�2）方型孔、人孔、檢查孔及其補強；

　�。�3）角接；

　�。�4）搭接；

　�。�5）布置不合理的焊縫；

　�。�6）封頭（端蓋）；

　�。�7）支座或支承；

　�。�8）法蘭；

　�。�9）排污口；

　　3．幾何尺寸

　　根據(jù)原始資料審查情況，檢驗員可結(jié)合下列內(nèi)容檢查，并做記錄：

　　（1）縱、環(huán)焊縫對口錯邊量、棱角度；

　�。�2）焊縫余高、角焊縫的焊縫厚度和焊角尺寸；

　　（3）同一斷面上最大直徑與最小直徑；

　�。�4）封頭表面凹凸量、直邊高度和縱向皺折；

　�。�5）不等厚板（鍛）件對接接頭未進(jìn)行削薄過渡的超差情況；

　　（6）布置不合理的焊縫；

　�。�7）直立壓力容器和球形壓力容器支柱的鉛垂度；

　�。�8）繞帶式壓力容器相鄰鋼帶間隙。

　　凡是已進(jìn)行幾何尺寸檢查的，一般不再重復(fù)檢查，對在運行中可能發(fā)生變化的，應(yīng)重點復(fù)核。

　　4．表面缺陷

　�。�1）腐蝕與機械損傷

　　測定其深度、直徑、長度及其分布，并標(biāo)圖記錄。對非正常的腐蝕，應(yīng)查明原因。

　�。�2）表面裂紋

　�、賰�(nèi)表面的焊縫（包括近縫區(qū)），應(yīng)以肉眼或5-10倍放大鏡檢查裂。

　　有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行不小于焊縫長度20%的表面探傷檢查：

　　材料強度級別σb>540MPa的，Cr-Mo鋼制的；有奧氏體不銹鋼堆焊層；介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向的；其他有懷疑的焊縫。

　　如發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗員應(yīng)根據(jù)可能存在的潛在缺陷，確定增加表面探傷的百分比；如仍發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)進(jìn)行全部焊縫的表面探傷檢查。同時要進(jìn)一步檢查外表面的焊縫可能存在的裂紋缺陷。內(nèi)表面的'焊縫已有裂紋的部位，對其相應(yīng)外表面的焊縫應(yīng)進(jìn)行抽查。

　�、趯�應(yīng)力集中部位、變形部位、異種鋼焊接部位、補焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位，應(yīng)重點檢查。

　　③有晶間腐蝕傾向的，可采用金相檢驗或錘擊檢查。錘擊檢查時，用0.5～1.0公斤重的手錘，敲擊焊縫兩側(cè)或其他部位。

　　④繞帶式壓力容器的鋼帶始、末端焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行表面裂紋檢查。

　�。�3）焊縫咬邊檢查。對焊接敏感性材料，還應(yīng)注意檢查可能發(fā)生的焊趾裂紋。

　�。�4）變形及變形尺寸測定，可能伴生的其他缺陷，以及變形原因分析。

　　5．壁厚測定

　�。�1）測定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測定點數(shù)。測定后應(yīng)標(biāo)圖記錄。

　　測定點的位置，一般應(yīng)選擇下列部位：

　　①液位經(jīng)常波動部位；

　　②易腐蝕、沖蝕部位；

　　③制造成型時，壁厚減薄部位和使用中產(chǎn)生的變形部位；

　�、鼙砻嫒毕輽z查時，發(fā)現(xiàn)的可疑部位。

　�。�2）利用超聲波測厚儀測定壁厚時，如遇母材存在夾層缺陷，應(yīng)增加測定點或用超聲波探傷儀，查明夾層分布情況，以及與母材表面的傾斜度。

　　測定臨氫介質(zhì)的壓力容器壁厚時，如發(fā)現(xiàn)壁厚“增值”，應(yīng)考慮氫腐蝕的可能性。

　　6．材質(zhì)

　　（1）主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號一般應(yīng)查明。材質(zhì)不明者，對于無特殊要求的鋼制壓力容器，允許按鋼號A3材料強度的下限值，進(jìn)行強度校核，對于槽、罐車和有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。對于已經(jīng)進(jìn)行過此項檢查，且已作出明確處理的，不再重復(fù)檢查。

　�。�2）主要受壓元件材質(zhì)是否劣化，可根據(jù)具體情況，采用化學(xué)分析、硬度測定、光譜分析或金相檢驗等，予以確定。

　　7．有覆蓋層的壓力容器

　　（1）保溫層是否拆除，應(yīng)根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件而定。有下列情況之一者，可不拆除保溫層：

　　①制造時對焊縫全部表面已探傷合格；

　　②對有代表性的部位局部抽查，未發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷；

　　③壁溫在露點以上；

　�、芡獠凯h(huán)境沒有水浸入或跑冷；

　�、萃獗砻嬗锌煽康姆栏�蝕措施；

　�、抻蓄愃剖褂媒�(jīng)驗的；

　�、邫z驗員認(rèn)為沒有必要的。

　�。�2）有金屬襯里的壓力容器，如發(fā)現(xiàn)襯里有穿透性腐蝕、裂紋、局部鼓包或凹陷，檢查孔已流出介質(zhì)，應(yīng)局部或全部拆除襯里層，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。

　�。�3）用奧氏體不銹鋼堆焊襯里的，應(yīng)檢查堆焊層的龜裂、剝離和脫落等。

　�。�4）對于非金屬材料作襯里的，如發(fā)現(xiàn)襯里破壞、龜裂或脫落，或在運行中本體壁溫出現(xiàn)異常，應(yīng)局部或全部拆除襯里，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。

　�。�5）對于內(nèi)外表面有覆蓋層的，應(yīng)先按本條（2）、（4）檢查內(nèi)表面，如發(fā)現(xiàn)有裂紋等嚴(yán)重缺陷，則應(yīng)在外表面局部或全部拆除覆蓋層，進(jìn)行檢驗。

　　8．焊縫埋藏缺陷檢查

　�。�1）有下列情況之一時，一般應(yīng)進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷抽查，必要時還應(yīng)相互復(fù)驗：

　　①制造中焊縫經(jīng)過兩次以上返修或使用過程中焊縫補焊過的部位；

　�、跈z驗時發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的；

　�、坼e邊量和棱角度有嚴(yán)重超標(biāo)的焊縫部位；

　�、苁褂弥谐霈F(xiàn)焊縫泄漏的部位及其兩端延長部位；

　�、萦脩粢�求或檢驗員認(rèn)為有必要的部位。

　　已進(jìn)行過此項檢查，再次檢驗時，如無異常情況，一般可不再復(fù)查。

　�。�2）檢測方法和抽查數(shù)量，由檢驗員根據(jù)具體情況確定。

　　9．按照本規(guī)程第六章要求，進(jìn)行安全附件檢查。

　　10．緊固件檢查

　　對高壓螺栓應(yīng)逐個清洗，檢查其損傷和裂紋情況，必要時應(yīng)進(jìn)行表面無損探傷。應(yīng)重點檢查螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。

　　第24條強度校核

　　1．有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行強度校核：

　�。�1）存在大面積腐蝕；

　�。�2）強度計算資料不全或強度設(shè)計參數(shù)與實際情況不符；

　�。�3）錯邊量和棱角度有嚴(yán)重超標(biāo)；

　�。�4）結(jié)構(gòu)不合理，且已發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷；

　�。�5）檢驗員對強度有懷疑。

　　強度校核后，再次檢驗時，如無異常情況，一般可不再重復(fù)審核。

　　2．強度校核的有關(guān)原則：

　�。�1）原設(shè)計已明確提出所采用的強度設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，可按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強度校核（原標(biāo)準(zhǔn)有錯誤的除外）；

　　（2）原設(shè)計沒有注明所依據(jù)的強度設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或無強度計算的，原則上可根據(jù)用途（如石油、化工、冶金、輕工、制冷等）或類型（如球罐、廢熱鍋爐、搪玻璃設(shè)備、換熱器、高壓容器等），按當(dāng)時的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核；

　�。�3）國外進(jìn)口的或按國外技術(shù)設(shè)計的，原則上仍按原設(shè)計規(guī)范進(jìn)行強度校核；

　　（4）壓力容器的材料牌號不明，可按該壓力容器同類材料的最低標(biāo)準(zhǔn)值選�。�

　�。�5）焊縫系數(shù)應(yīng)根據(jù)焊縫的實際結(jié)構(gòu)型式和檢驗結(jié)果，參照原設(shè)計規(guī)定選��；

　�。�6）剩余壁厚按實測的最小值減去到下一個使用周期的兩倍腐蝕量，作為強度校核的壁厚；

　�。�7）強度校核壓力，一般取壓力容器實際最高工作壓力；裝有安全裝置的，校核用壓力不得小于其開啟壓力（或爆破片爆破壓力）；盛裝液化氣體的，強度校核壓力，應(yīng)取原設(shè)計壓力；（注：本條是校核壁厚時，對所選壓力的規(guī)定）

　�。�8）強度校核時的壁溫，取實際最高壁溫；低溫壓力容器，取常溫值；

　　（9）殼體直徑按實測最大值選�。�

　�。�10）強度校核時，應(yīng)考慮附加載荷；

　　（11）由具有設(shè)計經(jīng)驗的設(shè)計人員或檢驗員擔(dān)任，并出具有設(shè)計審核水平人員簽字的強度校核計算書。

　　3．對本條1款（3）、（4），不能以常規(guī)的方法是進(jìn)行強度校核的，可采用有限元方法或應(yīng)力分析設(shè)計等方法校核。

　　第25條耐壓試驗和氣密性試驗

　　1．耐壓試驗應(yīng)遵守《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

　　2．氣密性試驗應(yīng)遵守《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的規(guī)定，同時還應(yīng)符合本規(guī)程附件二《在用壓力容器氣密性試驗安全規(guī)則》的規(guī)定。

　　第26條需進(jìn)行缺陷評定處理的，應(yīng)嚴(yán)格按照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理。

　　第27條檢驗報告書

　　1．檢驗單位的檢驗人員，應(yīng)按附件一《在用壓力容器檢驗報告書》，根據(jù)所進(jìn)行的項目，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫。

　　2．檢驗員應(yīng)認(rèn)真分析研究有關(guān)資料和檢驗結(jié)果，簽署檢驗報告，并蓋檢驗單位印章，一般應(yīng)在投入使用前送交使用單位。

　　3．《在用壓力容器檢驗報告書》由勞動部規(guī)定格式，省級勞動部門印制。

　　第五章安全狀況等級評定

　　第28條安全狀況等級應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)果評定，以其中評定項目等級最低者，作為評定級別。

　　第29條主要受壓元件材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，如用材與原設(shè)計不符，材質(zhì)不明或材質(zhì)劣化時，安全狀況等級劃分如下：

　　1．用材與原設(shè)計不符

　�。�1）如材質(zhì)清楚，強度校核合格，經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），不影響定級；如使用中產(chǎn)生缺陷，并確認(rèn)是用材不當(dāng)所致，可定為4級或5級。

　　（2）槽、罐車和液化石油氣儲罐的主要受壓元件材質(zhì)為沸騰鋼的，定為5級。

　　2．材質(zhì)不明

　　對于經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），并按鋼號A3的材料校核其強度合格，在常溫下工作的一般壓力容器，可定為2級或3級；如有缺陷，可根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級評定。有特殊要求的壓力容器，可分為4級；槽、罐車和液化石油氣儲罐，可定為4級或5級。

　　3．材質(zhì)劣化

　　如發(fā)現(xiàn)石墨化、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、氫損傷、脫碳、滲碳等脆化缺陷時，根據(jù)材料的劣化程度，可定為4級或5級。

　　第30條有不合理結(jié)構(gòu)的，其安全狀況等級劃分如下：

　　1．封頭主要參數(shù)不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）可定為2級或3級；如有缺陷，可根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級評定。

　　2．封頭與筒體的連接型式

　　如采用單面焊對接結(jié)構(gòu)，且存在未焊透時，槽、罐車定為5級，其他壓力容器根據(jù)未焊透情況，可定為3級到5級。

　　采用搭接結(jié)構(gòu)的，可定為4級或5級。

　　不等厚度板（鍛）件對接接頭，按規(guī)定應(yīng)削薄處理，而未處理的，經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級，否則定為4級或5級。

　　3．焊縫布置不當(dāng)（包括采用“十”字焊縫），或焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級；如查出新生缺陷，并確認(rèn)是由于焊縫布置不當(dāng)引起的，則定為4級或5級。

　　4．按規(guī)定應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或接管角焊縫，而沒有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件，如未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級，否則定為4級或5級。

　　5．如開孔位置不當(dāng)，經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），對于一般壓力容器，可定為2級或3級；對于有特殊要求的壓力容器，可定為3級或4級。如孔徑超過規(guī)定，其計算和補強結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮的，不影響定級；未作特殊考慮或該補強但補強不夠的，可定為4級或5級。

　　第31條內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如有裂紋，其深度在壁厚余量范圍內(nèi)，打磨后不需補焊的，不影響定級；其深度超過壁厚余量，打磨后進(jìn)行補焊合格的，可定為2級或3級。

　　第32條機械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷，以及變形的，其安全狀況等級劃分如下：

　　1．機械損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷，打磨后不需補焊的，不影響定級；補焊合格的，可定為2級或3級。

　　2.變形可不處理的，不影響定級；根據(jù)變形原因分析，繼續(xù)使用不能滿足強度和安全要求者，可定為4級或5級。

　　第33條內(nèi)表面焊縫咬邊深度不超過0.5mm、連續(xù)長度不超過100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的10%，外表面焊縫咬邊深度不超過0.1mm、連續(xù)長度不超過100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的15%；對一般壓力容器不影響定級，超過時應(yīng)予修復(fù)；對有特殊要求的壓力容器或槽、罐車，檢驗時如未查出新生缺陷（如焊趾裂紋），可定為2級或3級，查出新生缺陷或超過上述要求的，應(yīng)予修復(fù)；對低溫壓力容器的焊縫咬邊，應(yīng)打磨消除，不需補焊的，不影響定級，經(jīng)補焊合格的，可定為2級或3級。

　　第34條受腐蝕的，其安全狀況等級劃分如下：

　　1．分散的點腐蝕，如同時符合下列條件的，不影響定級。

　�。�1）腐蝕深度不超過壁厚（扣除腐蝕裕量）的1/5；

　　（2）在直徑為200mm的范圍內(nèi)，點腐蝕面積不超過40cm3，或沿任一直徑點腐蝕長度之和不超過40mm。

　　2．均勻腐蝕，如按剩余最小壁厚（扣除到下一次檢驗期腐蝕量的2倍），校核強度合格，不影響定級；經(jīng)補焊合格的，可定為2級或3級。

　　第35條錯邊量和棱角度超標(biāo)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合評定：

　　1．屬一般超標(biāo)，可打磨或不作處理，可定為2級或3級；

　　2．屬嚴(yán)重超標(biāo)，經(jīng)該部位焊縫內(nèi)外部無損探傷抽查，如無較嚴(yán)重缺陷存在，可定為3級；若伴有裂紋、未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷，應(yīng)通過應(yīng)力分析，確定能否繼續(xù)使用。在規(guī)定的操作條件下和檢驗周期內(nèi)，能安全使用的定為3級，否則定為4級或5級。

　　第36條焊縫有埋藏缺陷的，按以下要求劃分安全狀況等級：

　　1．單個圓形缺陷（圓形缺陷、非圓形缺陷的定義見GB3323標(biāo)準(zhǔn)）的長徑大于壁厚的1/2或大于9mm時，定為4級或5級；圓形缺陷的長徑小于壁厚的1/2或9mm的，其相應(yīng)的安全狀況等級見表1和表2；

　　2．非圓形缺陷（均指未開見裂跡象的）與相應(yīng)的安全狀況等級，見表3。

　　第37條有夾層的，其安全狀況等級劃分如下：

　　1．與自由表面平行的夾層，不影響定級；

　　2．與自由表面夾角小于10°的夾層，可定為2級或3級

　　3．與自由表面夾角大于或等于10°的夾層，需計算在板厚方向投影的長度，可定為4級或5級。

　　第38條使用過程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)查明原因，并判斷其穩(wěn)定情況，可定為4級或5級。

　　第39條耐壓試驗不合格，屬于本身原因，可定為5級。

　　第六章安全附件檢驗

　　第40條安全附件應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》，以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

　　第41條屬于下列情況之一的，不得使用：

　　1．無產(chǎn)品合格證的和銘牌的；

　　2．性能不符合要求的；

　　3．逾期不檢查、不校驗的；

　　4．爆破片已超過使用期限的。

　　第42條安全附件的檢驗，分為兩種：

　　1．運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

　　2．停機檢查：指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

　　運行檢查可與外部檢查同時進(jìn)行；停機檢查可與內(nèi)外部檢驗同步進(jìn)行，也可單獨進(jìn)行。

　　第43條安全附件的運行檢查：

　　1．壓力表

　　檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

　　2．安全閥

　�。�1）檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。

　�。�2）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。檢驗員應(yīng)對其進(jìn)行檢查，如需動用該閥，應(yīng)指派專人操作，運行負(fù)責(zé)人和檢驗員應(yīng)在場，做好操作記錄。

　�。�3）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應(yīng)立即處置或停止運行。

　　3．爆破片

　�。�1）檢查爆破片的安裝方向是否正確，并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。

　　（2）爆破片單獨作泄壓裝置的（圖2），爆破片和容器間的截止閥，應(yīng)處于全開狀態(tài)，并應(yīng)加鉛封。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其他異常現(xiàn)象。

　�。�3）爆破片和安全閥串聯(lián)使用。

　�、俦�破片裝在安全閥出口側(cè)時（圖3a），應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。

　�、诒�破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時（圖3b），應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況

　　4．液面計

　　（1）檢查液面計最高和最低安全液位有無明顯的標(biāo)記，能否正確指示出介質(zhì)實際液面，防止假液位。

　　（2）寒冷地區(qū)室外使用和介質(zhì)低于0℃的壓力容器，以及槽、罐車，其選型應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，并檢查使用狀況是否正常。

　�。�3）超過檢驗期限、玻璃板（管）損壞、閥件固死或經(jīng)常出現(xiàn)假液位，應(yīng)停止運行。

　　第44條安全附件的停機檢查

　　1．安全閥

　　對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　新安全閥應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。

　　安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具合格證。

　　2．壓力表

　　檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　校驗壓力表必須由有資格的計量單位進(jìn)行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證。

　　3．爆破片

　　應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。

　　4．緊急切斷裝置

　　對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整；進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應(yīng)分別符合《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格證。

　　第七章附則

　　第45條本規(guī)程由勞動部負(fù)責(zé)解釋。

　　第46條本規(guī)程自頒發(fā)之日起實施。

管道安全管理制度7

　　一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),建立健全壓力管道安全管理制度;

　　二、具體負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統(tǒng)計上報,組織有關(guān)操作人員的`安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;

　　三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;

　　四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作;

　　五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。

　　六、對事故隱患及時措施進(jìn)行整治,重大事故隱患應(yīng)書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門;

　　七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;

　　八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

　　九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力管道事故。

管道安全管理制度8

　　天然氣的應(yīng)用隨著工業(yè)化進(jìn)程的前進(jìn)而迅速發(fā)展,管道運輸作為連接供需雙方主要的運輸方式,其覆蓋面非常廣大。因運輸距離較長,路面情況較復(fù)雜,天然氣的運送對于管道的要求較高,鋪設(shè)、維護(hù)好長輸管道對于天然氣的運送具有重要意義。一旦運輸管道出現(xiàn)問題,將會嚴(yán)重影響人們的生活、安全,給社會經(jīng)濟(jì)帶來損失。管理好長輸天然氣管道的安全運行,對我們來說意義重大。

　　一、長輸天然氣管道運行現(xiàn)狀

　　1.長輸天然氣管道運輸特點

　　長輸天然氣管道的運輸是一個較為復(fù)雜的過程,它是由油氣田集氣管網(wǎng)、輸氣干線管網(wǎng)和城市配氣管網(wǎng)三大管網(wǎng)構(gòu)成一個統(tǒng)一的、密閉的、連續(xù)的輸氣系統(tǒng),部分利用地層壓力來進(jìn)行運送,其輸氣管道的末端需具有較大的儲氣功能。

　　2.我國長輸天然氣管道運行的情況

　　長輸天然氣管道一般指運輸距離在25km以上的管道運輸。目前,世界上大型天然氣、輸油管道總長度已超過200萬公里,且每年都在遞增。我國長輸管道的總長度不足世界的1%,而油氣儲量卻位居世界前列,比例的不協(xié)調(diào)在技術(shù)、安全性等方面加重了我國天然氣長輸管道運行的難度,這就要求我們加強對管道運行安全的管理。

　　二、長輸天然氣管道安全運行的重要意義

　　隨著人們生活水平的不斷提高,人們對于便捷、快速的天然氣等其他能源的需求量也不斷增多。天然氣這類能源的易燃易爆特點決定了其應(yīng)儲存在遠(yuǎn)離大量人類生活的區(qū)域內(nèi)。安全、迅速的將其運送非常重要,管道運輸承載著天然氣等能源運輸?shù)闹匾�使命。長輸管道是我國重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一,它對天然氣的運送起著至關(guān)重要的作用。自然環(huán)境、外部條件的不斷變化會給長輸管道帶來腐蝕、焊縫開裂、管道穿孔等老化、破損現(xiàn)象,這就使天然氣的長輸管道運行存在一定的.危險性,如果不加強安全運行管理,一旦管道發(fā)生爆裂,將會嚴(yán)重污染環(huán)境,甚至帶來人員傷亡造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此,加強天然氣長輸管道的安全運行管理十分必要,它不僅有利于保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源,更有利于保障人類

　　的人身財產(chǎn)安全,維護(hù)社會的安定。

　　三、長輸天然氣管道運行中存在的問題

　　1.缺乏對天然氣管道運送危險性的認(rèn)識

　　采用長輸管道對天然氣運送是目前來說最經(jīng)濟(jì)實惠的運輸方式,而人們卻缺乏對其運送過程中存在的危險性的認(rèn)識。天然氣在管道運送過程中,常常要經(jīng)過人口較密集的區(qū)域,往往要穿過民房、醫(yī)院、工廠、田地等,而有些建筑物在施工或農(nóng)民在耕田種地時,認(rèn)為深埋在地下的天然氣運輸管道很結(jié)實堅固,不會因為一時的擠壓或碰撞而被破壞,他們不了解長輸天然氣管道被破壞、天然氣泄漏后的嚴(yán)重后果,所以不會考慮變更施工計劃或耕種路線。這種意識上的麻痹大意是造成長輸天然氣管道安全問題的主要原因。

　　2.自然環(huán)境的變化對長輸天然氣管道的破壞

　　由于天然氣運輸管道深埋在地下,鋪設(shè)線路較長,在考慮經(jīng)濟(jì)因素、人力物力等綜合因素的前提下,即便是災(zāi)害多發(fā)區(qū),長輸天然氣管道也要穿過,這樣自然環(huán)境的變化對其影響就較大。如一些處于地殼活動較頻繁的地段帶來的地震,暴雨引起的山洪、泥石流、山體滑坡等自然災(zāi)害的發(fā)生極易引起天然氣運輸管道的破損、護(hù)坡堡坎垮塌現(xiàn)象的發(fā)生。即便未發(fā)生較大的自然災(zāi)害,因長輸天然氣管道多采用直縫管、無縫管、螺旋縫管等鋼制材料制成,即便埋于地下也避免不了受常年的風(fēng)雨積雪侵蝕,管道也易遭腐蝕。

　　3.私自竊取天然氣或故意破壞對長輸管道運輸?shù)挠绊?/p>

　　長輸天然氣管道的鋪設(shè)距離較長,會經(jīng)過多個地方。沒有條件對各個地方實施實時監(jiān)管,這就讓一些人鉆了空子。他們?yōu)榱藗�人利益,在居住環(huán)境附近的長輸管道隱蔽處開孔栽閥盜取天然氣,在竊取后將其裝入簡易的裝置中存放使用或變賣。由于他們不是專業(yè)人士,不懂專業(yè)技術(shù),不能將開孔部分很好的進(jìn)行修補,這就為以后的管道運輸埋下了安全隱患。這樣不僅損害了國家利益,更使自己和周圍居住的人陷入了天然氣泄露、爆炸等危險當(dāng)中。

　　4.他方施工對天然氣管道運輸?shù)挠绊?/p>

　　在實際生活中,對長輸天然氣管道的鋪設(shè)獲得批準(zhǔn)后,其他一些工程項目的鋪設(shè)等也需要同時規(guī)劃建設(shè)。這就形成了多條線路的相互交錯,如各項目間的交叉穿越、近距離的平行分布或成品油管線與長輸天然氣管道的同溝鋪設(shè)等。在施工時,就要求施工單位要綜合考慮各個項目間的相互關(guān)系制定出不同的工程項目施工方案。而現(xiàn)實情況卻是,因各個項目所屬的施工單位、開工時間、工期長短、設(shè)計要求、安全標(biāo)準(zhǔn)等不盡相同,施工效果就會互相干擾。如為趕工期、節(jié)約成本以創(chuàng)造出更大的利益會出現(xiàn)不同建設(shè)項目間的安全距離不足、不同管線的外加電流相互干擾導(dǎo)致反腐層的保護(hù)失效等等。另外為縮減開支,在管線兩側(cè)5米內(nèi)挖砂取土,在未反復(fù)核查地下管線時就采用大型機械進(jìn)行快速挖掘或碾壓都會對地下管線造成破壞,這些都在一定程度上影響制約著長輸天然氣管道的安全運行。

　　5.違規(guī)建筑引起的長輸天然氣管道的安全隱患

　　一些個人或單位利用職務(wù)之便,在未履行一些法律手續(xù)的前提下,為自己謀求私利。他們不顧天然氣運輸管道的鋪設(shè),為了使自己獲得最大效益,忽略長輸天然氣管道與其他建筑物的安全距離,肆意的在其上或附近搭建違規(guī)建筑。這些違章行為已嚴(yán)重影響長輸天然氣管道正常發(fā)揮其效用,為其帶來巨大的安全隱患。

　　四、提高長輸天然氣管道安全運行的對策

　　1.建立健全法律機制,為長輸天然氣管道安全運行提供有力保障

　　一個國家,一個民族建立健全的法律機制有利于保護(hù)國家公共財產(chǎn)不受損失,保護(hù)其公民的人身安全不受侵害。同樣,對于長輸天然氣管道安全的運行,也應(yīng)制定相應(yīng)的法律法規(guī)。對于私自盜取天然氣自用或變賣的行為人進(jìn)行嚴(yán)厲的打擊,并處以罰款。對于檢舉揭發(fā)從事該行為的人進(jìn)行物質(zhì)上和精神上的嘉獎,以鼓勵所有人對該行為進(jìn)行監(jiān)督,確保法律履行的力度,改善天然氣管道運行區(qū)的治安環(huán)境,進(jìn)而形成有力的制約。

　　2.提高對長輸天然氣管道風(fēng)險的預(yù)測能力

　　加強對長輸天然氣管道風(fēng)險的預(yù)測是保證天然氣管道安全運行的重要基礎(chǔ),風(fēng)險預(yù)測力提高,就會提高天然氣運輸過程中各個環(huán)節(jié)的可靠性,避免或減少事故的發(fā)生,減少人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失。長輸天然氣管道的常見事故主要有燃?xì)庑孤�、毒物擴散、火災(zāi)爆炸等,為了提高對長輸天然氣管道風(fēng)險的預(yù)測能力,就要對管道進(jìn)行可靠性分析研究、進(jìn)行定量風(fēng)險評價,其主要分為明確評價的對象及范圍并對其做充分的了解,根據(jù)項目周邊情況對其危險、有害因素進(jìn)行辨識分析,選擇確定正確、科學(xué)的風(fēng)險評價方法,提出消除、減弱危險的建議并得出結(jié)論這幾個主要步驟。定量風(fēng)險評價可以分析影響管道失效的原因,制定恰當(dāng)安全的維修計劃,以減少損害。半定量分析則是根據(jù)事故損失后果和發(fā)生概率,通過計算形成一個相對的風(fēng)險指標(biāo)。而定量風(fēng)險分析與評價__是最權(quán)威、準(zhǔn)確的風(fēng)險評價法,其對于提高對長輸天然氣管道風(fēng)險的預(yù)測能力具有重大作用。

　　3.定期檢查,及時維護(hù)

　　為了使長輸天然氣管道安全運行,定期的檢查必不可少。這里的檢查包括:安裝前仔細(xì)檢查安裝的管道質(zhì)量是否合格、管道有無破損。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求認(rèn)真核對管道鋪設(shè)的位置是否適宜,深度是否恰當(dāng);安裝過程中,要認(rèn)真檢查技術(shù)人員的操作是否正確,一旦發(fā)現(xiàn)管道有損壞,要及時修復(fù)、更換;在安裝后的使用過程中,要根據(jù)管道所處的地形地貌等自然環(huán)境的不同做定期的檢查,要及時排查出天然氣泄漏或毒物擴散等問題并做好相應(yīng)的解決措施。對于管道的維護(hù)工作,要安排專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維修,企業(yè)要不定期的對這些技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核,來確保他們具備過硬的技術(shù),能及時處理突發(fā)狀況,確保管道的安全運行。

　　4.明確責(zé)任范圍,加強監(jiān)管力度

　　對于長輸天然氣管道安全運行的管理,要建立完整的應(yīng)急機制,明確責(zé)任范圍,將責(zé)任逐級分配到每個人身上,各級政府承擔(dān)著對其安全的監(jiān)督管理責(zé)任。管道生產(chǎn)運營企業(yè)與政府之間要形成良好的溝通,一旦發(fā)生重大的管道安全問題,互相協(xié)調(diào)配合解決問題,建立聯(lián)防機制,逐步形成良性的安全責(zé)任監(jiān)督管理機制。同時,要增強對長輸天然氣管道的監(jiān)管力度。

　　5.重視科技因素,提高管道自身質(zhì)量

　　提高長輸天然氣管道的自身質(zhì)量,增強其反腐能力,對于保證管道的安全運行具有深遠(yuǎn)的意義。提高管道的反腐能力主要有陰極保護(hù)、反腐涂層技術(shù)和聚乙烯管道材料的使用。科技的進(jìn)步必然會帶來一些新材料的出現(xiàn),在環(huán)保節(jié)能、降低成本的基礎(chǔ)上,將新鮮元素融入到以前的材料中,使其具有更高的耐碾壓力、防破損力的功效。

　　6.保障資源市場供應(yīng)安全

　　對天然氣資源的靈活分配調(diào)度,可以降低供氣風(fēng)險,緩解供氣緊張,維護(hù)社會穩(wěn)定與安全。另外,積極引入國外優(yōu)質(zhì)的天然氣資源,增強我國儲氣能力,在保障居民用戶有充足的天然氣可以使用的同時,也可以平衡市場的供求平衡。

　　結(jié)語

　　經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展促進(jìn)了能源市場的不斷前進(jìn),天然氣資源作為我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要資源之一,其安全運輸十分重要。它的安全運行不僅可以保護(hù)人們的人身財產(chǎn)安全,維系社會的穩(wěn)定,還可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。因此,改善天然氣運輸管道自身的質(zhì)量、提高對其風(fēng)險預(yù)估能力、加強對其的管理監(jiān)督力度等手段以保障對長輸天然氣運行安全的管理,勢在必行。

管道安全管理制度9

　　1、pe庭院燃?xì)夤馨踩�管理問題提出

　　由于pe管與鋼管相比有許多優(yōu)點,使其在我國許多城市燃?xì)夤こ讨械靡詮V泛使用。與鋼管相比有許多優(yōu)點:首先pe管使用壽命約為50年,而鋼管為一般為15~20年;其次,pe管有卓越的耐腐蝕性能,柔韌性強、抗地震能力強,其斷裂伸長率一般超過500%,對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強,而且pe管可直埋敷設(shè)、蛇行敷設(shè),焊接工藝簡單,管道質(zhì)量輕,施工方便,減少了工程量,效率高,工程綜合造價低;此外,在搶修時,pe管可帶氣碰口作業(yè),使用夾扁工具,快速夾扁帶氣pe管,能夠迅速恢復(fù)供氣,及時消除隱患。

　　但是,pe管在施工及運行中也暴露了一些弱點:施工中如果出現(xiàn)縱向劃痕,堅硬物劃傷,可導(dǎo)致pe管道應(yīng)力開裂:一旦具有腐蝕性有機化學(xué)物質(zhì)附在pe管道上,投入運行后,耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能有所降低;pe管抗紫外線能力差,敷土必須達(dá)到一定深度;另外pe管在焊接質(zhì)量上不能有可靠的保證,因為現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)沒有具體規(guī)定,國內(nèi)廠家也沒有相關(guān)的檢測設(shè)備,國外的檢測設(shè)備也還處于初級階段,而且價格昂貴。其焊接的質(zhì)量,主要靠的是焊接設(shè)備性能的穩(wěn)定性和操作人員的責(zé)任心。然而,當(dāng)他們的狀態(tài)處于低谷時,極易留下質(zhì)量隱患。

　　pe燃?xì)夤茉馐苋藶槠茐牡目赡苄暂^高,尤其是用作庭院管時,其破壞的可能性更高,因此,采取綜合措施加強pe庭院燃?xì)夤艿赖墓芾戆踩?保證安全供氣這一問題非常重要。

　　2、加強pe庭院燃?xì)夤馨踩�管�?/strong>

　　管道供氣設(shè)施的安全直接關(guān)系到千家萬戶的`安全,一旦出事,就會導(dǎo)致人民生命財產(chǎn)的損失,由于部分建設(shè)單位,物業(yè)管理單位、用戶缺乏安全意識,不重視燃?xì)夤芫�的安全,任意施工,不計后果,極易導(dǎo)致事故的發(fā)生。為保證pe庭院管的安全,減少人為破壞,加強pe庭院管安全管理,重點進(jìn)行以下幾方面工作:

　　2.1 pe管施工時首先必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,使用合格焊接設(shè)備,施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持上崗證,方能保證焊接質(zhì)量;其次,隨pe管應(yīng)敷設(shè)示蹤線,且在距管道不小于300mm處敷設(shè)警示帶,警示帶上應(yīng)有醒目的標(biāo)志,地面上的標(biāo)志樁埋設(shè)應(yīng)清晰,能夠準(zhǔn)確體現(xiàn)管道鋪設(shè)位置,竣工圖要完整真實。

　　2.2在建設(shè)單位辦理工程開工許可證時,需在供氣單位辦理施工現(xiàn)場燃?xì)夤芫�確認(rèn)手續(xù),杜絕施工單位代替辦理,在工程建設(shè)初期,對燃?xì)夤芫�的保護(hù)就有了直觀的認(rèn)識,在整個燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)過程中,從設(shè)計,施工、竣工驗收,簽定供氣合同,辦理供氣手續(xù),每個環(huán)節(jié)都會體會到保護(hù)燃?xì)夤芫�安全的重要性,從根本上提高了保護(hù)庭院pe管的意識。

　　2.3為加強燃?xì)獍踩�管�?維護(hù)國家和人民生命財產(chǎn)安全,整個小區(qū)燃?xì)忾_通前后,各物業(yè)管理人員應(yīng)接受燃?xì)庑袠I(yè)主管部門組織的培訓(xùn)考核,并接受燃?xì)饨?jīng)營單位的相關(guān)技術(shù)指導(dǎo),供氣單位和用戶(特別是物業(yè)管理單位)之間必須簽定安全供氣協(xié)議,并且嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)議內(nèi)容:

　　(1)物業(yè)管理單位要擁有燃?xì)夤艿揽⒐�圖紙,掌握本住宅區(qū)內(nèi)燃?xì)夤艿兰翱刂崎y門的分布和運行狀況,加強對管轄范圍內(nèi)的燃?xì)夤艿涝O(shè)施及用戶燃?xì)庠O(shè)施的巡視和監(jiān)控,尤其在庭院裝修期間,燃?xì)庥脩艏跋嚓P(guān)人員應(yīng)當(dāng)積極配合檢查。

　　(2)任何單位或個人在轄區(qū)內(nèi)的燃?xì)夤艿兰霸O(shè)施上和安全保護(hù)距離內(nèi)挖坑取土等進(jìn)行地下開挖作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)向該區(qū)物業(yè)管理單位申報,物業(yè)管理單位應(yīng)當(dāng)將危及、影響到燃?xì)夤艿兰霸O(shè)施的施工作業(yè)通知燃?xì)饨?jīng)營單位共同指定保護(hù)監(jiān)管措施或制止施工單位施工。

　　(3)為滿足管道供氣安全及24小時緊急搶險、日常管道系統(tǒng)的巡檢、維修等要求,用戶必須無條件提供作業(yè)場所,正常供氣后,若有任何改動,必須首先經(jīng)過管理處,通知供氣單位確認(rèn),保證庭院pe燃?xì)夤艿腊踩��?/p>

　　2.4庭院pe管管理重點是巡查要到位:

　　(1)管道安全距離內(nèi),有無因其他專業(yè)施工而造成損壞燃?xì)夤艿赖那闆r,管道覆蓋層上有無土壤塌陷、滑坡、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、管道上搭建建(構(gòu))筑物等,沿線有無燃?xì)猱愇�、冒泡、樹草枯萎等異常現(xiàn)象或燃?xì)庑孤┌l(fā)出聲響等;

　　(2)每半年用檢漏儀對地下管線及周邊雨(污)水井、電纜溝井、地下室等進(jìn)行燃?xì)鉂舛葯z測。

　　(3)新投入運行的管道或漏氣搶修修復(fù)后的管道在投入運行24小時內(nèi),應(yīng)加強巡查

　　(4)庭院裝修期間,增加巡查密度,保證每天巡查到位,及時發(fā)現(xiàn)隱患和消除隱患。

　　另外,工程竣工后、供氣前這段時間,燃?xì)夤こ坦芾矸浅ｊP(guān)鍵,明確建設(shè)單位、物業(yè)管理單位的管理責(zé)任,為安全供氣提供保障。

　　3、結(jié)束語

　　燃?xì)鈖e管工程質(zhì)量管理有其自身的特點,我們必須把燃?xì)鈖e管的使用特點、物理特性和燃?xì)夤こ淌┕ひ?guī)范有機地結(jié)合起來,建立實施系統(tǒng)有效的質(zhì)量管理體系。

管道安全管理制度10