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物料管理制度（通用23篇）
在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編為大家收集的物料管理制度，歡迎閱讀與收藏。
物料管理制度 1
1、投入使用的物料提升機(jī)，必須是能正常工作的物料提升機(jī)，不允許帶故障使用，尤其不允許拆除安全保護(hù)裝置使用。同時(shí)，物料提升機(jī)的使用，必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。
2、物料提升機(jī)的使用應(yīng)定機(jī)定人，有專人負(fù)責(zé)，非安裝、維修人員未經(jīng)許可，不得登塔機(jī)。操作室限載150kg。
3、物料提升機(jī)的操作人員必須認(rèn)進(jìn)行一定的訓(xùn)練，取得合格證，同時(shí)，應(yīng)了解物料提升機(jī)的'構(gòu)造與性能，嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的保養(yǎng)，使用及安全操作規(guī)程，非操作人員不得擅自操作。
4、物料提升機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的砼基礎(chǔ)上。
5、物料提升機(jī)必須有良好的電氣接地措施，接地電阻不大于4歐。遇有雷雨，嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。
6、物料提升機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場地重新安裝后，必須嚴(yán)格檢查各部連接件的可靠性，傳動(dòng)部件有無干涉，金屬結(jié)構(gòu)有無損壞，電氣設(shè)備與安全保護(hù)裝置是否正�？煽�，必須按規(guī)定進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投入使用。
7、物料提升機(jī)工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。
8、物料提升機(jī)工作時(shí)，風(fēng)力不得大于6級，整機(jī)安裝或拆卸時(shí)，風(fēng)力不大于4級，如遇到雷雨、大暴風(fēng)、濃霧等天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作，如天氣預(yù)報(bào)有10級以上大風(fēng)時(shí)，塔機(jī)要用纜風(fēng)繩加固。
9、物料提升機(jī)停止工作后，應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、夜間工作時(shí)，工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。
11、物料提升機(jī)應(yīng)避開高壓線安裝，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有干涉時(shí)，應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。
12、在多臺(tái)物料提升機(jī)的施工現(xiàn)場，應(yīng)防止空中干涉。
13、物料提升機(jī)出現(xiàn)臨時(shí)故障需檢修或保修時(shí)，必須切斷地面總電源，不允許帶電作業(yè)。
14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物，用電爐取暖時(shí)，更要注意放火。
物料管理制度 2
目的：
為了保障生產(chǎn)的正常運(yùn)作，降低成本，追求物料低庫存，高產(chǎn)出，使倉庫成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關(guān)人員按照此章程作業(yè)，違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
一、倉庫管理規(guī)定：
1、倉管員必須嚴(yán)格按照倉管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫。
4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實(shí)際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7S”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次，于次月五號前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。
二、物料采購管理規(guī)定：
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計(jì)劃，查減庫存后方可下達(dá)物料需求表，若BOM表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購，確保物料及時(shí)到位。
2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關(guān)部門對單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請，廠長審核，報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購。
4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權(quán)拒絕采購，倉庫不予進(jìn)倉，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。
三、物料進(jìn)出管理規(guī)定：
1、所有采購進(jìn)倉，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉手續(xù)，實(shí)行誰收貨誰負(fù)責(zé)的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財(cái)務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進(jìn)倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名，否則不予以報(bào)賬，責(zé)任自負(fù)。
5、倉管員必須核對采購單，嚴(yán)格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉，填寫物料PO#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責(zé)任。
6、若手續(xù)不全，倉庫有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的`物料，需開具退貨單，通知采購或者供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理退貨。
四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定：
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補(bǔ)料，損失注明由誰承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。
3、補(bǔ)料必須填寫《采購補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補(bǔ)料必須及時(shí)，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃，提前3-7天報(bào)欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí)，否則依廠規(guī)處理。
五、關(guān)于物料報(bào)欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定：
1、所有采購單下達(dá)前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。
2、采購跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對照BOM表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。
3、根據(jù)排程計(jì)劃，提前報(bào)欠數(shù)給采購跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。
5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報(bào)價(jià)，打樣確認(rèn)OK后，在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。
物料管理制度 3
為了確保我項(xiàng)目部33#--35#樓物料提升機(jī)使用安全，特制訂本規(guī)定，望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。
一、 物料提升機(jī)操作人員必須持有上崗證，非操作人員嚴(yán)禁操作。
二、 操作人員每日上崗前，必須對提升機(jī)進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。
三、 物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人，上料不得超過規(guī)定載重量。
四、 物料提升機(jī)進(jìn)料口安全門必須隨時(shí)關(guān)閉，若安全門未關(guān)閉，操作人員不得開啟機(jī)械。
五、 物料提升后，操作人員不得離開機(jī)械，工作完畢，吊盤降至地面。
六、 樓層防護(hù)門必須隨時(shí)關(guān)閉，在吊盤未安全�？壳�，作業(yè)人員不得開啟防護(hù)門，卸料后，隨即關(guān)閉防護(hù)門，若防護(hù)門未關(guān)閉，操作人員不得開啟機(jī)械。
七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者，項(xiàng)目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。
八、 本規(guī)定從即日起施行。
物料管理制度 4
一、為了加強(qiáng)原材料、燃料、動(dòng)力消耗定額的管理，明確企業(yè)有關(guān)部門在消耗定額管理中所負(fù)的責(zé)任，達(dá)到合理使用資源，減少損失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定額管理是一項(xiàng)全面細(xì)致的技術(shù)管理工作，由生產(chǎn)部主管，車間設(shè)兼職管理員，車間應(yīng)按定額管理的分工各負(fù)其責(zé)，形成一個(gè)管理網(wǎng)。
二、消耗定額計(jì)劃由計(jì)劃部門編制，總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
三、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)消耗定額計(jì)劃的組織實(shí)施，在實(shí)施過程中，如果生產(chǎn)條件變化，可提出對消耗定額計(jì)劃的調(diào)整申請，報(bào)總經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
四、原材料、燃料、庫耗不得攤?cè)胂闹�，產(chǎn)量庫損不得從入庫總產(chǎn)量中扣除。
五、供應(yīng)部要保證按質(zhì)、按量供應(yīng)各種原材料，燃料、并及時(shí)提供其有關(guān)特性資料。
六、各單位對各種消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確的'填寫統(tǒng)計(jì)報(bào)表、盤算報(bào)表，按月及時(shí)上報(bào)(次日3日前)。車間核算員負(fù)責(zé)消耗定額的核算與分析工作，每月25日前將消耗定額完成情況報(bào)主管副總，并抄送計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部門。
七、車間工藝技術(shù)員每月作一次消耗定額的書面分析報(bào)告報(bào)生產(chǎn)部。生產(chǎn)部每月召開一次消耗定額例會(huì)。
八、每季應(yīng)由主管副總召開一次消耗定額、生產(chǎn)成本分析例會(huì)。
物料管理制度 5
第一章 總則
第一條 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理，預(yù)防在使用井架物料提升機(jī)(以下簡稱井字架)中發(fā)生重大安全事故，根據(jù)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本省實(shí)際，制定本規(guī)定。
第二條 在本省范圍內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建的建設(shè)工程和房屋裝飾裝修工程，使用井字架作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，適用本規(guī)定。
第二章 一般規(guī)定
第三條 施工現(xiàn)場井字架的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、拆除，必須符合《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
第四條 井字架安裝與拆除前，必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設(shè)備情況，編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批和監(jiān)理單位確認(rèn)。
第五條 各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程，建立管理制度和檢修制度，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。上述規(guī)程和制度應(yīng)以標(biāo)牌形式張貼在施工現(xiàn)場。每臺(tái)井字架的設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)放在施工現(xiàn)場，以備檢查。
第六條 井字架安裝或加高后，必須經(jīng)安裝班組自檢，項(xiàng)目部和企業(yè)安全部門檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收要做好原始記錄。
企業(yè)安全部門負(fù)責(zé)井字架驗(yàn)收的人員應(yīng)由從事施工安全管理工作三年以上，并具有中級以上職稱的工程技術(shù)人員擔(dān)任。
第七條 負(fù)責(zé)井字架的司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格，上崗的持證，并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴(yán)禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機(jī)。
第八條 井字架必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。
第三章 井字架安裝和使用
第九條 井字架必須具有以下安全防護(hù)裝置，其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:
(一)�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置。裝置應(yīng)定型化。
(二)卸料平臺(tái)防護(hù)門。卸料平臺(tái)口必須設(shè)置常閉門，并應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開)。
(三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，使升降運(yùn)行時(shí)安全門自動(dòng)封閉吊籃的上料口。
(四)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚搭設(shè)必須安全、嚴(yán)密、可靠。
(五)限位器和緊急斷電開關(guān)。摩擦式卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)禁使用斷電式的上極限限位器。
(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對講通訊裝置。司機(jī)通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進(jìn)料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能與每一站通話。
第十條 井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。
第十一條 井字架基礎(chǔ)應(yīng)符合《規(guī)范》的要求。
第十二條 附墻架的`設(shè)置以及與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合井字架設(shè)計(jì)和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴(yán)禁焊接。
第十三條 采用纜風(fēng)繩固定的井字架，纜風(fēng)繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應(yīng)符合井字架設(shè)計(jì)和《規(guī)范》的要求。
第十四條 纜風(fēng)繩地錨的埋置方式、材料選用等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小，經(jīng)計(jì)算確定。
第十五條 井字架的架體、卷揚(yáng)機(jī)、平衡錘和鋼絲繩，應(yīng)設(shè)置可靠圍護(hù)。鋼絲繩高出地面的，不得穿越通道。架體首層除進(jìn)料口外，必須封閉嚴(yán)密，防止人員進(jìn)入。
第十六條 井字架的卸料平臺(tái)，不得支承在架體上。卸料平臺(tái)的鋪設(shè)應(yīng)便于小車通行，并嚴(yán)禁向井字架傾斜。
第十七條 井字架操作機(jī)房應(yīng)布置在視野良好的位置，并遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。操作機(jī)房門應(yīng)設(shè)鎖。
第十八條 各卸料平臺(tái)口必須懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。
第十九條 井字架應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，并固定在架體明顯處。標(biāo)牌樣式見附錄。
第四章 監(jiān)督管理
第二十條 施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的，應(yīng)責(zé)令停止使用，并限期改正。
第二十一條 施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)提請建設(shè)行政主管部門依法追究項(xiàng)目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)(安全)負(fù)責(zé)人的責(zé)任:
(一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;
(二)企業(yè)安全部門對不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗(yàn)收合格證的。
第二十二條 監(jiān)理單位(建設(shè)單位)有責(zé)任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。
第五章 附則
第二十三條 本規(guī)定由省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。
第二十四條 本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。
物料管理制度 6
(1)必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品，嚴(yán)禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項(xiàng)目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經(jīng)工程管理公司審批后方可購買，購買后的`發(fā)票，經(jīng)工程管理公司簽字，方可入帳。
(2)各種安全設(shè)施在使用時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中，不經(jīng)項(xiàng)目安全員同意，不得隨意拆除。
(3)機(jī)械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管，管用結(jié)合的原則。大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)，機(jī)長負(fù)責(zé)制，小型機(jī)械實(shí)行一人多機(jī)。
(4)特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統(tǒng)一建檔管理，每臺(tái)設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工，嚴(yán)禁無證人員、臨時(shí)人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn)，并取得合格證。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制，機(jī)械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并做到“三好”、“四會(huì)”(管好、用好、修好;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。
(6)機(jī)械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(7)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)，貫徹誰用誰管，以養(yǎng)為主，以修為輔的原則，機(jī)械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)，工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
物料管理制度 7
1.0目的
為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善物料的管理，以使所有的物料料號命名得到規(guī)范和統(tǒng)一，特編寫此規(guī)則，力求做到:
1.1反映材料的主要特征；
1.2能區(qū)別同類元件的不同物料；
1.3易懂，易記憶
1.4方便書寫、記錄和計(jì)算機(jī)輸入。
2.0范圍
適用于本公司生產(chǎn)所需物料，產(chǎn)成品的編碼。
3.0術(shù)語
物料：是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。
4.0職責(zé)
4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼，確保不重碼。
4.2各部門負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性，并批準(zhǔn)實(shí)施。
4.3各部門負(fù)責(zé)落實(shí)物料編碼的管理制度。
5.0工作程序
5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運(yùn)作方式
5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。
5.1.2具備唯一性：所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。
5.1.3可以擴(kuò)充：適當(dāng)留下可擴(kuò)充之流水號，避免新增料號無法加入而致使料號重編。
5.1.4反映重要屬性：需加以大中分類以利于以后報(bào)表的.整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義，但又不能包含太多的意義，以免影響編碼的通用性與適用性。
5.1.5變動(dòng)屬性不納入：屬于部門、供應(yīng)商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會(huì)變的屬性。
5.1.6物料編碼在物料整個(gè)流程是不變的。
5.1.7碼長定為11位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，編碼第一位不能為0。
5.1.8所有層級的分類中，9作為不能分類的物品的分類碼，類別名為“其他”。
5.1.9物料代碼的分配，統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé)，并通知庫房及時(shí)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
5.1.10物料將以其編碼為主體運(yùn)作，各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。
5.1.11物料編碼的大、中各類及明細(xì)可隨公司的需要而增加，但不可刪改。
物料管理制度 8
無規(guī)矩不成方圓，為了做好店面水吧管理工作，特制定本水吧管理制定。
一、制定水吧管理制度的目的
我們所追求的是“一流的環(huán)境、一流的技術(shù)、一流的服務(wù)”。但要想做到真正的一流，就必須注重每個(gè)環(huán)節(jié)，確保每個(gè)崗位的服務(wù)質(zhì)量，水吧在每個(gè)店面都起著重要的作用，因此要健全水吧的管理制度。
二、水吧所需物品的領(lǐng)用制度
1、對每日領(lǐng)用物品的要求。
每日需領(lǐng)的物品有：一次性紙杯、茶葉、飲品、水果、果碟、保鮮膜等。
領(lǐng)用方法：由早班服務(wù)員在前臺(tái)上班后（上午12：00之前）到前臺(tái)找主任領(lǐng)取相關(guān)物品，必須做到對當(dāng)天所需領(lǐng)用的物品數(shù)量有一個(gè)合理的計(jì)劃，不能領(lǐng)多也不能領(lǐng)少。
2、對不定期物品的領(lǐng)用要求。
不定期領(lǐng)用的物品有：各種飲料、香煙、礦泉水、小毛巾等。領(lǐng)用方法：要求服務(wù)員對物品勤檢查，發(fā)現(xiàn)物品儲(chǔ)備不多的時(shí)候就要向前臺(tái)匯報(bào)，以便采購及時(shí)不影響正常工作。
3、登記工作要求。
要求對所有領(lǐng)用的'物品都要有清楚的登記，這樣就方便了對物品的管理。
注：建立這樣的登記手續(xù)有以下好處。
�。�1）可以使工作更簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高工作效率。
�。�2）通過數(shù)據(jù)可以用來提醒服務(wù)員在物品的使用過程中有無浪費(fèi)的現(xiàn)象，以便做好控制。
�。�3）方便倉管員對每月易耗物品的盤點(diǎn)。
三、物品的保管和設(shè)備的保養(yǎng)
1、保管。
需要保管的物品有：各種飲料、香煙、水果碟、等，需有專人保管。
每天下班前由前臺(tái)和服務(wù)員一起對物品進(jìn)行清點(diǎn)，之后寫好交班。等第二天上早班后再由前臺(tái)和服務(wù)員對物品進(jìn)行核實(shí)，如果有差錯(cuò)及時(shí)處理。
2、保養(yǎng)。
需要保養(yǎng)的設(shè)備有：冰箱、微波爐、毛巾柜、消毒柜，做好衛(wèi)生保潔，掌握正確的操作方法，下班后及時(shí)切斷電源。
四、水吧交接班要求
交接班工作對于每個(gè)崗位都非常重要，做好交接可以使服務(wù)員之間更好地溝通，提高工作效率。
交接班應(yīng)該注意幾點(diǎn)要素：
（1）注明要交接的對象。
�。�2）寫清簡單的事情經(jīng)過。
�。�3）對下一班提出工作要求。
�。�4）注明交接人。
�。�5）注明日期。
�。�6）對該事件的處理情況。
五、有關(guān)水吧出品的個(gè)項(xiàng)要求
1、對器皿的要求，必須經(jīng)過高溫消毒不可有破損，表面不可有水跡。
2、水果�，F(xiàn)在各店送的水果品種很多，一定要保證衛(wèi)生，就西瓜做例一般厚度不少于1厘米，每碟至少放三塊。
六、崗位必備條件
要求女性身高1.60米以上，初中以上文化，體形適中，儀容儀表符合服務(wù)行業(yè)要求，性格開朗，責(zé)任心強(qiáng)，自覺心強(qiáng)。具有一年以上服務(wù)行業(yè)相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。具有良好的服務(wù)意識，具有一定的溝通協(xié)調(diào)能力，學(xué)習(xí)能力，口頭表達(dá)能力等，對以上設(shè)備要愛護(hù)。
物料管理制度 9
一、總則
為保證門店原料、器具進(jìn)出庫、儲(chǔ)存、退換貨等過程的有效運(yùn)行，特制定本制度。
二、適用范圍
門店倉庫的庫位規(guī)劃、收退貨管理、儲(chǔ)存管理等，均按本制度的規(guī)定執(zhí)行。
三、職責(zé)
1、吧臺(tái)長負(fù)責(zé)對倉庫吧臺(tái)全面管理及監(jiān)督工作。
2、按要求吧臺(tái)人員需做好原料入庫、出庫及儲(chǔ)存的實(shí)時(shí)登記工作，按財(cái)務(wù)部的'要求建立進(jìn)出庫賬目。
3、門店需自行不定期盤點(diǎn)，針對實(shí)物與賬目不符的要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整并向吧臺(tái)長進(jìn)行情況說明。
四、原料庫位設(shè)置及出入庫
1、倉庫按原料出入庫情況、包裝方式、型號規(guī)格、日期等因素規(guī)劃所需庫位及面積，以使庫位空間有序有效利用。
2、吧臺(tái)長與吧臺(tái)員應(yīng)及時(shí)溝通，應(yīng)掌握各庫位、各規(guī)格原料的出入庫動(dòng)態(tài)，按先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨。
3、倉庫在接到原料時(shí)，吧臺(tái)員應(yīng)仔細(xì)核對入庫原料的名稱、規(guī)格、數(shù)量，經(jīng)核對準(zhǔn)確無誤后辦理入庫登記。按要求將原料搬運(yùn)至指定庫位存放，需冷藏原料直接放置吧臺(tái)冷藏柜儲(chǔ)藏。需及時(shí)填寫入庫出庫登記。
4、原料出庫進(jìn)入吧臺(tái)，實(shí)時(shí)同步按原料名稱、規(guī)格、數(shù)量在賬目上進(jìn)行登記。
五、原料儲(chǔ)存管理
1、倉庫內(nèi)應(yīng)保持清潔，每日打掃衛(wèi)生，并隨時(shí)注意防潮、防蛀、防鼠等。
2、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、易腐等違禁品進(jìn)入，更不得儲(chǔ)存。不得存放殺蟲劑等危害食品安全的物品。
3、原料的堆放高度應(yīng)適宜、可靠，以免原料受壓變形或倒塌。
4、未經(jīng)吧臺(tái)人員允許，閑雜人員不得進(jìn)入倉庫。
六、盤點(diǎn)
1、公司財(cái)務(wù)部每月末負(fù)責(zé)對門店倉庫、吧臺(tái)原料進(jìn)行盤點(diǎn)，賬、物核查。盤點(diǎn)時(shí)，由財(cái)務(wù)部組織吧臺(tái)長、吧臺(tái)員等相關(guān)人員參加，財(cái)務(wù)部根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果編制《原料商品盤點(diǎn)表》。
2、財(cái)務(wù)部應(yīng)對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行分析、核算，正常的成本率應(yīng)控制在0.38-0.4（1個(gè)百分點(diǎn)的成本率≈310元凈利潤），吧臺(tái)長有義務(wù)配合財(cái)務(wù)核實(shí)庫存成本情況。如有超標(biāo)情況，財(cái)務(wù)有權(quán)力追究相關(guān)責(zé)任，并且責(zé)任到人。
3、經(jīng)核實(shí)確認(rèn)，方可進(jìn)行調(diào)賬。
物料管理制度 10
一、工作職責(zé)：
(一)物資的出入庫管理
(二)物資的保管
(三)物資的盤點(diǎn)
二、技能要求：
1、熟悉倉庫管理辦法，并能按要求執(zhí)行。
2、了解各類物資的保存方法、注意事項(xiàng)、有效期等。
3、清楚庫內(nèi)物資的存放地點(diǎn)、大致用途、使用部門等。
三、工作內(nèi)容
(一)入庫管理
1、生產(chǎn)物資到貨后，確認(rèn)物資名稱、型號規(guī)格、供方名稱然后清點(diǎn)數(shù)量。
2、倉庫根據(jù)《送貨單》記錄的數(shù)量清點(diǎn)無誤后，將產(chǎn)品放置于待檢區(qū)，由檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。數(shù)量不準(zhǔn)確的，物資名稱型號不清楚的通知采購部處理。
3、上述確認(rèn)無誤后，在《送貨單》上簽字，并留存根。
4、協(xié)助質(zhì)檢人員將檢驗(yàn)合格的物資按要求放置在合格區(qū)域，不合格的物資放置在不合格區(qū)域，并督促采購部及時(shí)處理不合格物資。
5、盤點(diǎn)檢驗(yàn)合格的物資，并將物資放置到規(guī)定區(qū)域(貨架或固定堆放區(qū))，然后將盤點(diǎn)結(jié)果錄入計(jì)算機(jī)。
6、及時(shí)更新數(shù)據(jù)庫庫存數(shù)據(jù)。
(二)出庫管理
同型號貨物在出庫時(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則，以防老化損失。
1、工具：
(1)對借用件必須由借用人員填寫《借用表》(簽字，填寫借用日期) (2)倉庫根據(jù)實(shí)際領(lǐng)用情況，保存各類單據(jù)，做好臺(tái)帳管理，并及時(shí)更新數(shù)據(jù)庫。
2、元器件：
(1)配料，"元件明細(xì)表"為發(fā)料大單。
(2)手工填寫《領(lǐng)料單》為小單，是大單的補(bǔ)充，一般為必要、但設(shè)計(jì)疏漏的元件和設(shè)備�！额I(lǐng)料單》上必須寫明材料的用途、數(shù)量、規(guī)格。領(lǐng)料單一式兩份，領(lǐng)料人與庫管員各自留存?zhèn)洳閷φ铡?/p>
(3)倉庫管理員在發(fā)放物資時(shí)，應(yīng)向收貨人員當(dāng)面點(diǎn)交清楚，同時(shí)必須在有關(guān)單據(jù)上填寫實(shí)發(fā)數(shù)量，收貨人與發(fā)貨人(保管人員)雙方認(rèn)可。
(4)如果領(lǐng)料時(shí)發(fā)現(xiàn)元件不齊，倉庫管理員要及時(shí)通知采購部門，不得拖延。物資的發(fā)放應(yīng)堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。
(5)凡實(shí)行以舊換新的物資，應(yīng)收回舊物，且分區(qū)存放并作明顯標(biāo)識。
(6)委外加工物資的發(fā)放，需按相應(yīng)入庫半成品名稱型號數(shù)量開領(lǐng)料單出庫。
(7)倉庫管理員根據(jù)每天的領(lǐng)料情況必須做好臺(tái)帳管理，并及時(shí)錄入數(shù)據(jù)庫。
(三)保管
應(yīng)根據(jù)物資的不同性能和特點(diǎn)，合理劃區(qū)存放并標(biāo)識，做到"二齊"、"三清"、"四號定位"、"五五堆放"、"六防"。
1、"二齊"：庫容整齊，堆放整齊。
2、"三清"：數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)要清。
3、"四號定位"：區(qū)域、料架、層次、貨位號實(shí)行定置管理，對號入位。
4、"五五堆放"：以五為基本單位，定量堆放，達(dá)到過目知數(shù)。
5、"六防"：防銹、腐、蛀、潮、混、漏。
6、對易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)品的存放，應(yīng)采取特殊防護(hù)安全措施，指定專人保管。接受安全、環(huán)保部門的'隨時(shí)檢查和監(jiān)督。
7、對庫存物資應(yīng)做到帳、物相符，加強(qiáng)盤點(diǎn)工作，做到日清、月抽、年綜合盤點(diǎn)。
8、加強(qiáng)倉庫的安全、保衛(wèi)工作。
9、為確保倉庫保管物資安全，未經(jīng)批準(zhǔn)，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入庫房。
10、倉庫保管區(qū)應(yīng)明亮、通風(fēng)、干燥。
11、倉庫保管區(qū)嚴(yán)禁煙火。
12、庫區(qū)內(nèi)的水、電、氣源，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理。物資的保管必須做到帳、物相符，并建立健全臺(tái)帳，完善數(shù)據(jù)庫。物資如有損失、貶值、失靈、腐爛、失效、流失、短少、銹蝕、報(bào)廢時(shí)，倉庫應(yīng)及時(shí)隔離并報(bào)質(zhì)檢部鑒定后，將合格的放回原處;不合格的分析原因、查明責(zé)任，再根據(jù)質(zhì)檢部所開的《不合格品處置單》處理，更新數(shù)據(jù)庫。因保管不妥人為造成經(jīng)濟(jì)損失時(shí)，按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。
(四)物資的盤點(diǎn)
1、倉庫可根據(jù)實(shí)際采用不同的盤點(diǎn)方式。盤點(diǎn)方式主要有定期盤點(diǎn)、不定期盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)、重點(diǎn)抽查盤點(diǎn)、永續(xù)盤點(diǎn)等。
2、庫存物資必須做到日清、月結(jié)，做到帳、物相符。每月月底經(jīng)過抽盤后，打印庫存報(bào)表交部門負(fù)責(zé)人審核，再將通過審核的報(bào)表發(fā)放至采購部、財(cái)務(wù)部及管理者代表處。必要時(shí)采購部可對庫存物資進(jìn)行抽查，抽查結(jié)果與報(bào)表有出入時(shí)，書面報(bào)告管理者代表進(jìn)行責(zé)任追究與處理。
3、對庫存物資應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行盤點(diǎn)、清查，做到日查、月抽、年(季、半年度)盤點(diǎn)，年終盤點(diǎn)時(shí)采購部須派專人協(xié)助盤點(diǎn)，結(jié)果報(bào)至采購部及財(cái)務(wù)部。
4、庫存物資每年至少全面盤點(diǎn)一次。
5、倉庫對盤點(diǎn)情況，必須做好記錄。對在盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)認(rèn)真分析原因，提出改進(jìn)措施并組織實(shí)施，同時(shí)必須將盤點(diǎn)情況上報(bào)采購部及財(cái)務(wù)部。
6、對盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的物資盤盈、盤虧，必須經(jīng)過總經(jīng)理審批，并以書面形式下達(dá)處理方法后方可轉(zhuǎn)帳，在批準(zhǔn)前，仍按原帳面數(shù)列帳，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。
物料管理制度 11
1、負(fù)責(zé)倉庫管理員的日常管理工作，對出入庫的物品和工具進(jìn)行驗(yàn)放、登記，對不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫或領(lǐng)取。
2、根據(jù)物品的`體積、特性、型號、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理，對每一品種要做相應(yīng)的貨卡標(biāo)識。
3、保持倉庫清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護(hù)措施，確保品質(zhì)和庫房安全。
4、立倉庫管理資料，做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。
5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對倉庫進(jìn)行一次全面的檢查。
6、材料堅(jiān)持'先入先出、后入后出'的原則，合理利用降物的使用價(jià)值。
7、不斷提高業(yè)務(wù)水平，保證各崗位領(lǐng)料及時(shí)，工具借還有序。
8、倉管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購員所購買物品是否實(shí)用、好用，及時(shí)反映，確保采購物品質(zhì)量，做到物盡其用，保證采購質(zhì)量。
9、完成管理處臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。
物料管理制度 12
第一條為加強(qiáng)公司內(nèi)部采購管理，規(guī)范采購程序，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制成本，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制訂本制度。
第二條本制度內(nèi)容包括總則、職責(zé)分工、采購工作、倉庫管理工作、舊件管理、結(jié)算、獎(jiǎng)懲細(xì)則。
第三條本制度作為公司零配件采購、倉庫管理的規(guī)定和要求，司屬各單位應(yīng)遵照執(zhí)行。
第四條采購中心為公司采購執(zhí)行部門，主要負(fù)責(zé)零配件招標(biāo)與采購的.實(shí)施、質(zhì)量與價(jià)格的、資料登記及按需配送以及配件管理的考核工作。
第五條財(cái)務(wù)部為公司職責(zé)主管部門，主要負(fù)責(zé)采購結(jié)算、制定相關(guān)會(huì)計(jì)管理制度、審核合法、合理安排資金使用及庫存控制管理。
第六條一、二分公司為零配件使用部門，主要負(fù)責(zé)對零配件使用需求的申請、出入庫臺(tái)賬登記及實(shí)物盤點(diǎn)，并對零配件使用情況進(jìn)行監(jiān)督。
第七條修理廠暫不列入本方案，但要專人參與采購中心各項(xiàng)工作流程，為下一步整合公司采購資源、優(yōu)化成本控制提供參考意見。
物料管理制度 13
為規(guī)范物料管理，避免積壓，降低生產(chǎn)成本，制定本制度。本制度適用于檢驗(yàn)檢測中心所屬科室物料需求管理。
1、管理范圍、職責(zé)和定義
1.1本制度涉及的物料管理范圍為：設(shè)備備件及輔助材料。
1.1.1設(shè)備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。
1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備維修所需的輔助性物資。
1.1.3采購計(jì)劃是指由設(shè)備室編制，申報(bào)給設(shè)備能源部的物料計(jì)劃。
1.1.4需求計(jì)劃是由各科室編制，申報(bào)給設(shè)備室物料《采購申請表》。
1.2設(shè)備室職責(zé)
1.2.1負(fù)責(zé)評審需求部門物料計(jì)劃，編制、申報(bào)物料采購計(jì)劃并反饋采購計(jì)劃信息。
1.2.2檢查采購計(jì)劃執(zhí)行情況、到貨情況并進(jìn)行物料催貨。
1.2.3負(fù)責(zé)開出物料領(lǐng)用單據(jù)。
1.2.4負(fù)責(zé)進(jìn)行物料管理相關(guān)考核工作。
1.3需求部門職責(zé)
1.3.1負(fù)責(zé)按要求建立并不斷更新《物料動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳》，控制物料庫存，負(fù)責(zé)本科室成本管理，并將臺(tái)帳每月10日前發(fā)OA給設(shè)備室。
1.3.2負(fù)責(zé)合理申報(bào)物料需求計(jì)劃，填寫《采購申請表》。
1.3.3負(fù)責(zé)對本部門需求計(jì)劃中的非標(biāo)物料提供相應(yīng)圖紙及技術(shù)資料。
1.3.4負(fù)責(zé)對關(guān)鍵物料的采購提出技術(shù)要求。
1.3.5承擔(dān)復(fù)審職責(zé)，負(fù)責(zé)每月對反饋的電子版采購計(jì)劃進(jìn)行核對，對復(fù)審結(jié)果負(fù)責(zé)。
1.3.6負(fù)責(zé)按時(shí)對到貨物料領(lǐng)用。
1.3.7負(fù)責(zé)對領(lǐng)料或使用后物料質(zhì)量問題提出質(zhì)量異議。
1.4倉庫保管員職責(zé)
1.4.1負(fù)責(zé)根據(jù)領(lǐng)料單、物流中心配送單進(jìn)行到貨清點(diǎn)接收，非標(biāo)件及專業(yè)物料通知需求部門檢驗(yàn)。
1.4.2負(fù)責(zé)物料驗(yàn)收、入庫、保管。
1.4.3負(fù)責(zé)按領(lǐng)料單核定物料發(fā)貨。
1.4.4負(fù)責(zé)督促需求部門按時(shí)按量領(lǐng)用到貨物料。
2、物料需求計(jì)劃申報(bào)流程
2.1一般物料月度計(jì)劃申報(bào)流程
2.1.1一般物料（指ERP系統(tǒng)編碼的物料）以月度形式申報(bào)。
2.1.2按《采購申請表》填寫相關(guān)內(nèi)容，物料描述包括名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)（非標(biāo)件圖號、材質(zhì)、單重（Kg），成本），數(shù)量；備注欄填寫物料適用的主體設(shè)備。
2.1.3非標(biāo)加工物料的需求計(jì)劃必須附帶有效加工圖紙：圖紙上必須有圖號、材質(zhì)、單重（Kg）、設(shè)計(jì)者和審核者；圖紙上材質(zhì)、尺寸、技術(shù)要求明確，公差符合國家標(biāo)準(zhǔn)；引進(jìn)圖紙必須有中文注釋；所有圖紙必須有申報(bào)者簽字；若圖紙有更改部分，則更改處必須有更改者簽字。
2.1.4需求部門采購申請表于每月15日前提交設(shè)備室計(jì)劃員。
2.1.5設(shè)備室將各部門需求計(jì)劃審核完成后，由設(shè)備室計(jì)劃員根據(jù)計(jì)劃底單，匯總、編制正式采購計(jì)劃，于18日前將采購計(jì)劃的電子表格通過OA的方式發(fā)送各申報(bào)部門復(fù)審。
2.1.6復(fù)審后，設(shè)備室將經(jīng)過勘誤的采購計(jì)劃報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，然后送物流中心，物流中心平庫后報(bào)設(shè)備能源部和生產(chǎn)制造部。
2.2急件物料申報(bào)流程
2.2.1在生產(chǎn)急需物料時(shí)或設(shè)備緊急搶修時(shí)可提出急件需求計(jì)劃。
2.2.2按《采購申請表》填寫相關(guān)內(nèi)容，備注欄應(yīng)注明急件及預(yù)算金額，在空白處注明申報(bào)急件的原因，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。
2.2.3屬新物料的急件物資，還需按相應(yīng)規(guī)定填寫《新物料申報(bào)評審表》。
2.3維修計(jì)劃申報(bào)流程需求部門寫申請維修報(bào)告，注明維修原因，主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。
2.4新物料需求計(jì)劃申報(bào)
2.4.1以下物料可作為新物料申報(bào)：
2.4.1.1原有設(shè)備、新建項(xiàng)目或集團(tuán)公司技改項(xiàng)目的原裝物料。
2.4.1.2需求部門自行技術(shù)革新、改造項(xiàng)目產(chǎn)生的'新增物料。
2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級物料。
2.4.2需求部門將需要且在上述規(guī)定范圍內(nèi)的物料作為新物料申報(bào)詢價(jià)，每月15日前依照《采購申請表》格式在物料描述欄填寫需要申報(bào)的新物料型號和技術(shù)參數(shù)，備注欄注明適用的主體設(shè)備，由設(shè)備室編制后報(bào)送采購部詢價(jià)。 2.4.3設(shè)備室將采購部返價(jià)信息反饋給需求部門，需求部門需仔細(xì)審核新物料型號、參數(shù)和價(jià)格。
2.4.5需求部門對返價(jià)信息基本確認(rèn)后，按《新物料申報(bào)評審表》格式要求，根據(jù)詢價(jià)結(jié)果匯總明細(xì)表，逐項(xiàng)注明新型號或技術(shù)參數(shù)來源，注明新增理由，提交設(shè)備室，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和部門廠長（經(jīng)理）審批，然后每月10日前交設(shè)備能源部計(jì)劃室分送給各專家組評審。
3、物料接收、驗(yàn)收及入庫
3.1倉庫保管員安排卸貨，按送貨單清點(diǎn)物料，檢查外觀質(zhì)量或外包裝有無破損，保存隨機(jī)資料，做好相關(guān)記錄并接收。
3.2產(chǎn)品標(biāo)識的要求：對于物料標(biāo)識的要求，必須單件標(biāo)識，有包裝的物料除進(jìn)行單件標(biāo)識外，在外包裝上也要有標(biāo)識并且要求外包裝上標(biāo)識與單件的標(biāo)識一致。無標(biāo)識的視為不合格產(chǎn)品，當(dāng)場退貨。
3.3凡無配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。 3.4倉庫保管員在完成接收后，及時(shí)辦理驗(yàn)收；
3.5標(biāo)準(zhǔn)物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫手續(xù)；
3.6大型成套、成臺(tái)設(shè)備或成套工模具及部件裝配件入庫接收檢驗(yàn)，應(yīng)有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗(yàn)報(bào)告作為入庫驗(yàn)收使用。
3.7非標(biāo)加工件應(yīng)在入庫當(dāng)日通知需求部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)完成后辦理合格數(shù)量入庫手續(xù)；
3.8計(jì)量器具應(yīng)有計(jì)量合格證；
3.9在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時(shí)，通知設(shè)備室計(jì)劃員，然后由設(shè)備室通知采購部處理。
3.10倉庫保管員根據(jù)配送單在5個(gè)工作日內(nèi)，將配送物料通知需求部門。
3.11因生產(chǎn)急需，需求部門自己到總庫領(lǐng)料的，由需求部門按上述條款驗(yàn)收。
4、物料發(fā)貨規(guī)定
4.1物料發(fā)貨時(shí)必須是經(jīng)驗(yàn)收的合格物料：
4.2必須憑需求部門領(lǐng)料單核發(fā)；
4.3必須堅(jiān)持“先進(jìn)先出”；
4.4被其他部門領(lǐng)用的物料，由需求部門重新申報(bào)。
5、物料質(zhì)量異議管理
需求部門在領(lǐng)料時(shí)或使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)向設(shè)備室提出質(zhì)量異議，按以下流程辦理：需求部門填寫《質(zhì)量異議申請表》，由設(shè)備室報(bào)主管設(shè)備廠長（經(jīng)理）審核后加蓋部門公章，交設(shè)備能源部主管副經(jīng)理。
6、附件表格目錄：
6.1《采購申請表》
6.2《物料動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳》
6.3《物料需求計(jì)劃申請表》
6.4《新物料申報(bào)評審表》
6.5《質(zhì)量異議申請表》
6.6《ERP物料編碼總表》
物料管理制度 14
1.目的:
使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行，以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。
3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。
3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
3.4包裝材料的'有效期為6個(gè)月。
3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
3.6化工及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。
4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。
4.1儲(chǔ)存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。
4.2儲(chǔ)存條件:倉儲(chǔ)場地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈，白天保持空氣流暢，下雨天應(yīng)關(guān)好門窗，以保證物料干燥，防止受潮。
4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c，相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。
4.4易變質(zhì)物料在倉儲(chǔ)期，要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措，防止產(chǎn)品變質(zhì)。
5.儲(chǔ)存規(guī)定。
5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。
5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大，上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料，嚴(yán)禁直接擺放于地上，應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。
5.4呆料廢料必須分開儲(chǔ)存。
5.5不允許有火種進(jìn)倉，晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。
6.安全
6.1對危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管，須遵守“三遠(yuǎn)離，四嚴(yán)禁”的原則，即“遠(yuǎn)離火源，遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源，嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。
6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域，并有專人保管。
6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作，即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設(shè)施齊全，按消防部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備，每季度定期檢查一次，確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應(yīng)將倉庫內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉庫明顯處，當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí)，儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。
7.2堅(jiān)持每回巡倉和物料抽查制度，定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì)，要書面呈報(bào)上級。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報(bào)表。
7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡，除表明該物料之名稱與儲(chǔ)存位置外，并依卡的顏色分為a、b、c類，以示重點(diǎn)與一般管理。
7.6對不同的物料，在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識。
7.7貴重物品要入箱入鎖，并有專人保管。
7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。
7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí)，無特殊批準(zhǔn)，貨倉嚴(yán)禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉收發(fā)料的時(shí)間規(guī)定，嚴(yán)禁私自收發(fā)料。
8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)
8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無標(biāo)識的物料不準(zhǔn)入倉。
8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉物品。
9.搬運(yùn)
9.1搬運(yùn)時(shí)，重物放于底部，重心置中，并注意各層面之防護(hù)，堆放整齊于卡板上，用液壓叉車入勻速推行。
9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。
9.3物件堆疊，以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限，高度不得超過200厘米為原則。
9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放，放置地面應(yīng)平穩(wěn)。
9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開電線，水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》
9.7下雨時(shí)，應(yīng)對搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。
物料管理制度 15
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識的細(xì)節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責(zé)
1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。
2、 生產(chǎn)車間對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。
2、設(shè)備
車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的'使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標(biāo)識
4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識清楚。
5、危險(xiǎn)品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。
物料管理制度 16
1.收貨流程
1.1.正常產(chǎn)品收貨
1.1.1根據(jù)供應(yīng)商到貨通知在貨物到達(dá)后，收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。
1.1.2收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴(yán)重受損狀況，需馬上通知主管和物流經(jīng)理等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。
1.1.3卸貨時(shí)，收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況(小心裝卸)，確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明，并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，如事故記錄單，運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時(shí)上報(bào)主管及生管，以便及時(shí)通知客戶。1.1.4卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨，大風(fēng)，冰雹等)，必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時(shí)全部向上，不可倒置，每堆碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照產(chǎn)品碼放示意圖
1.1.5收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號)、貨物狀態(tài)等交主管。
1.1.6倉庫管理員接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知記入臺(tái)帳。
1.1.7破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。
1.2.退貨或換殘產(chǎn)品收貨
1.2.1各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù)，如運(yùn)輸公司或司機(jī)不能提供相應(yīng)單據(jù)，倉庫管理員有權(quán)拒收貨物。
1.2.2退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉庫管理員拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有完好的包裝。
1.2.3換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號、編號相符，否則倉庫拒絕收貨。
1.2.4收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后，倉庫管理員將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放，將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交。
1.2.5依據(jù)單據(jù)記入臺(tái)賬。
2.發(fā)貨流程
2.1.1所有的出庫必須有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字，印章)作為發(fā)貨依據(jù)。
2.1.2接到公司出庫通知時(shí)，倉管進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫存)，審核完畢后，通知運(yùn)輸部門安排車輛。
2.1.3倉庫管理員嚴(yán)格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時(shí)通知主管，并在發(fā)貨單上清楚注明問題情況，以便及時(shí)解決。
2.1.4倉庫管理員依據(jù)發(fā)貨單核對備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對提貨車輛，并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物裝車。
2.1.5倉庫管理員按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩欤⑴c司機(jī)共同核對出庫產(chǎn)品編號、數(shù)量、狀態(tài)等。2.1.6裝車后，司機(jī)應(yīng)在出倉單上寫明車號、姓名，同時(shí)倉管、司機(jī)簽字。
3.庫存管理
3.1.貨品存放
3.1.1入庫產(chǎn)品需掛好庫存卡后入位，貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。
3.1.2所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔，長期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關(guān)的`物品，如廢紙，廢代，膠帶等。3.1.3破損及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀態(tài)，準(zhǔn)確的記錄。
3.2.盤點(diǎn)流程
3.2.1所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個(gè)月盤一次，C類半年一次。3.2.2針對每天出庫的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，并對其他貨物的一部分進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)，以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性3.2.3盲盤：針對每次盤點(diǎn)，接單人員打印盤點(diǎn)表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn)，將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處，盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員，報(bào)表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表，進(jìn)行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進(jìn)行二次盤點(diǎn)，二次盤點(diǎn)后無差異存檔。如有差異，需進(jìn)行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的，需及時(shí)聯(lián)系客戶，是否能挽回?fù)p失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。
4.倉庫日常管理
1、庫區(qū)和庫內(nèi)地面是否無淤泥、雜物等。
2、作業(yè)工具在不用時(shí)，停放在指定區(qū)域。
3、門、窗、天窗及其它開口在不用時(shí)保持關(guān)閉，狀況良好，能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進(jìn)入。
4、倉庫照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法：將庫內(nèi)的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)
5、倉庫辦單處是否整潔。(要求：a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類)
6、倉庫地面是否清楚標(biāo)明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。
7、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。
8、貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象。
9、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。(破損、擱置區(qū)存放的貨物除外)
10、倉庫的活動(dòng)貨位連貫，沒有不必要的活動(dòng)貨位。(活動(dòng)貨位：用活動(dòng)的標(biāo)識表示的貨位，根據(jù)需要，可以在倉庫里靈活移動(dòng))
11、各類警示標(biāo)識(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規(guī)范?
12、每次收貨，是否正確、清晰填寫并張貼“庫存卡”?
13、破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開存放并張貼相應(yīng)標(biāo)簽?
14、破損、擱置貨物是否在3個(gè)月內(nèi)處理完畢?
15、可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報(bào)狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移?
16、所有退貨的處理必須在2天內(nèi)完成，并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。
17、倉庫無“四害”侵襲痕跡。
18、臺(tái)賬庫存和實(shí)際庫存是否一致?
19、倉庫是否完全按“發(fā)貨單”備貨發(fā)貨。
20、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的貨物應(yīng)該存放于同一倉庫。
21、同一客戶的產(chǎn)品，如果可以共存于一個(gè)倉庫，且一個(gè)倉庫能夠存放的下，那么該客戶的產(chǎn)品必須存放于同一倉庫。
22、收貨時(shí)，是否按規(guī)定仔細(xì)分揀貨物。(檢查方法：如果有收貨，請檢查現(xiàn)場按批號分揀情況;如果無收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物)
5.倉庫管理員的保管原則
1)面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。
2)盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放。
3)根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方;流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方;季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。
4)同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時(shí)間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5)根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場所時(shí)，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。
6)依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。由于商品的多樣化、個(gè)性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。
物料管理制度 17
第一章 總則
第一條:為規(guī)范倉儲(chǔ)過程中的物料管理，減少浪費(fèi)，提高物料利用率，杜絕流失，保證公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本規(guī)定。
第二條:倉庫物料管理應(yīng)堅(jiān)持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整，堅(jiān)持定額管理、定期盤點(diǎn)、賬物相符、標(biāo)識清楚和先進(jìn)先出的原則。
第三條:本規(guī)定所稱物料，是指構(gòu)成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。
第二章 職責(zé)
第四條:物流經(jīng)理負(fù)責(zé)對庫房的管理工作。
每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進(jìn)行分析、評價(jià)。
第五條:倉庫主管負(fù)責(zé)庫房的日常管理，以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊報(bào)表、采購進(jìn)貨的審核。
第六條:倉庫保管員負(fù)責(zé)編制日常采購計(jì)劃，物料倉儲(chǔ)保管和出入庫手續(xù)的辦理，定期進(jìn)行盤點(diǎn)，確保流程規(guī)范、帳物相符。
第七條:倉庫開單員負(fù)責(zé)帳套系統(tǒng)、庫房采購價(jià)格體系的維護(hù)以及出入庫電腦手續(xù)的辦理，并按照財(cái)務(wù)部要求編制報(bào)表。
第八條:財(cái)務(wù)部指導(dǎo)倉庫健全相關(guān)賬目，并督促分公司倉庫執(zhí)行有關(guān)財(cái)務(wù)制度。
第三章 采購計(jì)劃
第九條:各庫房應(yīng)按時(shí)編制月度采購計(jì)劃，日常采購計(jì)劃。
第十條:月度計(jì)劃由庫房主管組織制定，分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)審批，日常采購計(jì)劃由保管員根據(jù)月度采購計(jì)劃分解、結(jié)合實(shí)際庫存限額和采購前置時(shí)間表填寫《物資采購申請單》，由庫房主管審核。
第十一條:物料由多家供應(yīng)商供應(yīng)的應(yīng)嚴(yán)格按照資源管理部下達(dá)的采購比例填寫《物資采購申請單》，并注明供應(yīng)商名稱，電話、以及交貨時(shí)間。
第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應(yīng)部經(jīng)理審核簽字或蓋章。
第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時(shí)須注明有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等要求。
第十四條:采購信息的傳遞，對于定點(diǎn)采購的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應(yīng)商;外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應(yīng)部采購員采購。
第四章 物料入庫
第十五條:物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)行進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》，并注明合格數(shù)量。
第十六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上所填寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整，物料的包裝及標(biāo)識是否符合要求。
第十七條:保管員與送貨人當(dāng)面核實(shí)入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量，在確認(rèn)無誤后，保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上進(jìn)行入庫實(shí)物數(shù)量簽收確認(rèn)，并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》的供應(yīng)商聯(lián)交供應(yīng)商。
第十八條:物料入庫交接完成后，數(shù)量須及時(shí)上卡，物料有確定價(jià)格的倉庫保管員應(yīng)及時(shí)按照供應(yīng)部下達(dá)的.有效價(jià)格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》上填寫不含稅開單價(jià)格，交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》，雙方簽字確認(rèn)后及時(shí)上臺(tái)帳。
檢驗(yàn)憑單沒有檢驗(yàn)人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。
第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。
在月未統(tǒng)一整理上交財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)。
第二十條:對于外地供應(yīng)商及送貨人未到場的，若物料的交庫數(shù)與實(shí)數(shù)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商核查。
第二十一條:對“技術(shù)更改”或“讓步接收”的物料入庫時(shí)，倉庫保管員要檢查物料是否有相應(yīng)的標(biāo)識及授權(quán)人員的簽字憑證。
此類物料在貯運(yùn)過程中要采取必要的隔離措施，并對標(biāo)識進(jìn)行維護(hù)。
第二十二條:對于供應(yīng)部月底才能確定入庫價(jià)格的保管員應(yīng)妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》，并當(dāng)天在臺(tái)帳上進(jìn)行數(shù)量登記，摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗(yàn)入庫憑單》號。
月末價(jià)格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。
并在臺(tái)帳上補(bǔ)上入庫價(jià)格和入庫單號。
對于供應(yīng)部下達(dá)的價(jià)格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應(yīng)仔細(xì)核實(shí)調(diào)整后的價(jià)格是否正確(特別是調(diào)整單上的原價(jià)格一定要準(zhǔn)確)，核實(shí)清楚后方能開具入庫單，否則追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
第二十三條:外購物資到庫三天，未見結(jié)算單到庫的，保管員應(yīng)向采購員提出查詢直至完成入庫為止。
第二十四條:暫收物料(暫時(shí)不能正常辦理入庫手續(xù))需報(bào)倉庫主管批準(zhǔn)后方可放入倉庫存儲(chǔ)。
暫收物料須專門設(shè)立暫收物料賬目。
物料暫進(jìn)庫后一定要有明確的狀況標(biāo)識(如待檢，合格，不合格)和嚴(yán)格的批次管理(如按生產(chǎn)日期)，以確保物料的正確發(fā)放和先進(jìn)先出。
月末正式價(jià)格還未確定，但物料已經(jīng)領(lǐng)用的，按照檢驗(yàn)入庫憑單和供應(yīng)部暫定價(jià)格開具入庫單送財(cái)務(wù)入賬。
待正式價(jià)格審批下達(dá)后另行開具價(jià)格調(diào)整單。
第二十五條:委外加工物料的入庫，保管員應(yīng)仔細(xì)核對委外加工領(lǐng)用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。
核實(shí)清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù)，如差額超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)及時(shí)追查原因，并上報(bào)處理。
保管員每月底編制當(dāng)月委托加工物料對賬單(見附錄b)，對賬單須供方簽字確認(rèn)。
第二十六條:按整套辦理入庫的物料，在供應(yīng)商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續(xù)，具體參照第二十四條操作，但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量，等供應(yīng)商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫。
第二十七條:車間整件領(lǐng)用或不能按照計(jì)劃量配套出庫的原材料如漆包線、標(biāo)準(zhǔn)件等，剩余部分車間應(yīng)開具調(diào)撥單及時(shí)退回倉庫;如車間需持續(xù)使用的，實(shí)物可不退回倉庫，但在月底盤點(diǎn)時(shí)若還有實(shí)物剩余的應(yīng)從賬面上按照實(shí)際剩余數(shù)量先行退庫沖減當(dāng)月的領(lǐng)用量，再重新辦理下月領(lǐng)用出庫手續(xù)。
第二十八條:車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)苣苓_(dá)到預(yù)期質(zhì)量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集，統(tǒng)計(jì)員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗(yàn)入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫，調(diào)撥單上需注明入庫類別的編號(入庫類別見附錄f)。
倉庫須在臺(tái)帳和月報(bào)表上予以反應(yīng)。
需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨(dú)存放，同時(shí)要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。
第五章 物料出庫
第二十九條:標(biāo)準(zhǔn)限額領(lǐng)料出庫，次日常規(guī)計(jì)劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應(yīng)在當(dāng)日下午3點(diǎn)鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計(jì)劃單》進(jìn)行限額配料，并填寫流程卡或交接卡，車間憑生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)用。
車間與倉庫領(lǐng)料與發(fā)料時(shí)須當(dāng)面交接核對型號、規(guī)格和數(shù)量。
第三十條:保管員應(yīng)建立明細(xì)發(fā)料表，匯總每種物料當(dāng)天的領(lǐng)料數(shù)量，并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》，出庫單應(yīng)有車間統(tǒng)計(jì)員簽字確認(rèn)。
《出庫單》應(yīng)妥善保存。
并在月末統(tǒng)一整理上交財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)作為月報(bào)表的原始憑證。
第三十一條:在保證物料‘先進(jìn)先出’的前提下，應(yīng)考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。
第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時(shí)，要注意先下帳或下卡，以防造成料卡或帳物不符，物料出庫時(shí)現(xiàn)場清點(diǎn)、核對。
第三十三條: “技術(shù)更改”和“讓步接收”的物料出庫時(shí)，須在流程卡上注明相應(yīng)標(biāo)識或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣，做到“專件專用”。
第三十四條:因維修、試驗(yàn)、超定額耗用等計(jì)劃外用料，分公司應(yīng)單獨(dú)填制《領(lǐng)料單》并在領(lǐng)料單上注明領(lǐng)料用途即出庫類別編號(見附錄f)，經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權(quán)人員審批后到倉庫領(lǐng)取所需物料，倉庫保管員憑領(lǐng)料單發(fā)料。
第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車間的物料，因不合格需調(diào)換的車間應(yīng)盡量安排集中調(diào)換，調(diào)換時(shí)由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因，由工藝員和統(tǒng)計(jì)員簽字確認(rèn)后一聯(lián)隨實(shí)物一起到倉庫等量調(diào)換，保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，不需在臺(tái)帳和財(cái)務(wù)報(bào)表上體現(xiàn)，但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。
與供應(yīng)商數(shù)量打折調(diào)換的，損失部分出庫給生產(chǎn)公司計(jì)入生產(chǎn)成本。
第三十六條:對外銷售零部件時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證銷售價(jià)格是否正確，若價(jià)格不符，保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);價(jià)格核實(shí)無誤的，應(yīng)立即開具《內(nèi)部調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫相應(yīng)保管員簽收。
第三十七條:對外贈(zèng)送的零部件出庫，保管員須憑購銷合同或公司領(lǐng)導(dǎo)審批簽字的憑據(jù)，開具《出庫單》出庫。
第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫，在物料出庫前，倉庫保管員應(yīng)作好備料工作;委托外協(xié)單位前來領(lǐng)取物料時(shí)，保管員應(yīng)核查其領(lǐng)料人員是否屬委托加工方所授權(quán)領(lǐng)料之人(授權(quán)書見附錄a)，核實(shí)后倉庫保管員應(yīng)開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當(dāng)面交接、簽字，由倉庫主管審核后出庫。
第三十九條:供應(yīng)商退貨物料的出庫，對已驗(yàn)收入庫的物料，在倉儲(chǔ)和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，則以《退貨單》出庫，退回原供應(yīng)廠商，退貨出庫前，必須有供應(yīng)商在《退貨單》上簽名，出門須如實(shí)開具《出門單》。
第四十條:呆廢料的報(bào)廢出庫:如庫存呆料已不堪使用，由倉庫保管員對呆料進(jìn)行隔離和標(biāo)識，并填寫《呆廢料報(bào)廢申請單》，經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢品庫，財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)進(jìn)行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督，由廢品庫保管員開具廢品入庫單，廢品入庫單應(yīng)有型號規(guī)格數(shù)量，若廢品處理時(shí)存在計(jì)量單位轉(zhuǎn)換的應(yīng)同時(shí)標(biāo)注不同計(jì)量單位的計(jì)量數(shù)量，以便入賬統(tǒng)計(jì)分析。
《呆廢料報(bào)廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財(cái)務(wù)。
第六章 物料儲(chǔ)存保管
第四十一條:物料的儲(chǔ)存保管原則上應(yīng)以物料的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡是吞吐量大的落地堆放，流轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。
第四十二條:物料保管，應(yīng)根據(jù)其自然屬性，考慮儲(chǔ)存的場所和按保管常識處理，可選擇墊、垛、蓋、通風(fēng)、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施，經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資，勿使公司財(cái)產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。
第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下，根據(jù)特性，必須做到過目檢點(diǎn)方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有余地。
第四十四條:保管員對其經(jīng)管的物料，包括庫存、代保管、待驗(yàn)收材料以及設(shè)備、容器和使用工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任;倉庫物料如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等，保管員應(yīng)以書面形式及時(shí)上報(bào)給倉庫主管，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。
未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理，抽查帳、物、卡，發(fā)現(xiàn)實(shí)物有余缺量，憑上報(bào)數(shù)據(jù)為證，保管員不得采取“盈時(shí)多發(fā)，虧時(shí)扣發(fā)”的違紀(jì)做法。
第四十五條:庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，經(jīng)判為不合格品后應(yīng)標(biāo)識隔離存放，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用，并參照第三十九條處理，如因標(biāo)志不明或工作馬虎，混入生產(chǎn)，保管員應(yīng)負(fù)失職之責(zé)。
第七章 統(tǒng)計(jì)與盤點(diǎn)
第四十六條:實(shí)物入庫只能開具一次入庫單，無檢驗(yàn)憑單、調(diào)價(jià)單等附件開具調(diào)整單必須經(jīng)供應(yīng)部或財(cái)務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后才可執(zhí)行。
月度倉庫報(bào)表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。
價(jià)格調(diào)整金額應(yīng)計(jì)入調(diào)整當(dāng)月物料加權(quán)平均，追溯調(diào)整計(jì)入當(dāng)月物料會(huì)造成波動(dòng)異常(出現(xiàn)負(fù)數(shù)、±3%以上)的，或當(dāng)月無可出庫物料的，應(yīng)將調(diào)整額直接全額出庫調(diào)整銷售成本，不在倉庫報(bào)表反應(yīng)。
第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺(tái)帳并及時(shí)反應(yīng)入出庫數(shù)量，入庫數(shù)量以檢驗(yàn)合格單上確認(rèn)的清點(diǎn)數(shù)量為準(zhǔn)，并于每月10日、20日、25日及月底必須做當(dāng)期的入出庫數(shù)量匯總，手工臺(tái)帳嚴(yán)禁用鉛筆登記。
第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù)，有差異須一天內(nèi)找出原因。
實(shí)物入庫只能開具一次入庫單，檢驗(yàn)憑單沒有檢驗(yàn)人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。
第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，并編制檢查記錄;檢查內(nèi)容為檢驗(yàn)單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符，生產(chǎn)計(jì)劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)是否相符。
第五十條:財(cái)務(wù)人員將于每月12日、22日、27日或以后對當(dāng)期材料出入庫數(shù)量進(jìn)行檢查。
第五十一條:倉庫保管員應(yīng)不定期開展現(xiàn)場物料滾動(dòng)盤點(diǎn)，確保物料受控。
第五十二條:每月底，各庫房必須開展定期大盤點(diǎn)，編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認(rèn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、賬物相符，《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財(cái)務(wù)部，《盤存表》在每月3日下午下班前送交財(cái)務(wù)部，材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財(cái)務(wù)部。
第五十三條:各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財(cái)務(wù)部每月應(yīng)不定期組織人員監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性，并做好抽查記錄，對不符合要求的地方提出整改意見。
第五十四條:開單員每月上旬應(yīng)提供存貨周轉(zhuǎn)率分析報(bào)表。
分公司經(jīng)理每月上旬應(yīng)組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價(jià)，查找問題與漏洞，制定實(shí)施改進(jìn)措施。
第八章 附則
第五十五條:各部門可根據(jù)本制度，結(jié)合分公司庫房的實(shí)際情況，制定分公司庫房物料控制實(shí)施細(xì)則。
第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。
物料管理制度 18
1.0目的
確保采購的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。
2.0適用范圍
適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購。
3.0職責(zé)
3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購申請，做好物料使用記錄。
3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購申請，并負(fù)責(zé)物料的采購。
3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對服務(wù)供方的調(diào)查、評估、選擇。
3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對供方的.服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)督與考核。
4.0程序
4.1公司確定要采購服務(wù)后，對單件采購金額超過2000元的物料，綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場調(diào)查，收集供方資料，對服務(wù)供方進(jìn)行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。
4.3同一服務(wù)項(xiàng)目，除特殊情況外，通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位，并將初審結(jié)果予以記錄。
4.4綜合事務(wù)部將初審評價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理，由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評會(huì)議，并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》，確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見，對其進(jìn)行一次年審，年評審不合格者，取消其合格服務(wù)供方資格。
4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。
4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中，如發(fā)生重大質(zhì)量問題，應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格，并重新選擇評價(jià)。
4.8常用物料的采購
4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。
4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后，報(bào)總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購申請單要求進(jìn)行采購。
4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗(yàn)貨，并在《采購申請單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況，辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄，填寫《不合格品處理單》，并與綜合事務(wù)部聯(lián)系，由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.9應(yīng)急采購處理
4.9.1由于材料使用部門無法預(yù)料，確屬急需，使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購買。
4.9.2材料購回后，使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用，并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況，事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請采購手續(xù)。
5.0物料驗(yàn)證
5.1公司所采購的物料均需檢驗(yàn)，檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。
5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購，所以通常選用名牌產(chǎn)品，進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證，物料數(shù)量少于10個(gè)的，抽樣100%。
5.3檢驗(yàn)方法
5.3.1所有物料要求有合格證，物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證，物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:
5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期等標(biāo)志，是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。
物料管理制度 19
企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的.有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用，設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預(yù)算方法:
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計(jì)劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計(jì)劃的材料耗用基準(zhǔn)，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時(shí)間、需要資金、倉儲(chǔ)容量，變質(zhì)速率及危險(xiǎn)性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項(xiàng)材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí)，物料理管理單位應(yīng)及時(shí)修正存量管理基準(zhǔn);
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時(shí)內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí)，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核，蓋上計(jì)劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí)，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;
第四條堅(jiān)持、維護(hù)等兩種材料專用的原則，不允許將工期程、維護(hù)等材料用在其它工程上，各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;
第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
物料管理制度 20
提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:
(一)、使用前的檢查:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;
3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4.架體的安裝精度是否符合要求;
5.安全防護(hù)裝置是否符合要求;
6.卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;
7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括:
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;
3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4.安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;
5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);
6.電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;
7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1.地錨與纜風(fēng)繩的'連接有無松動(dòng);
2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3.在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1~2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4.安全�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;
5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物;
6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項(xiàng)
1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺(tái)3-5m高度位置時(shí)，注意及時(shí)停機(jī)，禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)拉斷總閘;
2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機(jī)是否靈活，安全防護(hù)裝置是否靈活可靠;
3.交接班交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī)械帶病作業(yè);
4.停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行;
5.禁止超載、偏載運(yùn)行，禁止帶人運(yùn)行。個(gè)別超長物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí)，宜減載30%，通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行，以防止物料震落傷人;
6.進(jìn)入吊籃內(nèi)載荷(貸物)應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的1/6;
7.禁止在6級風(fēng)以下作業(yè);
8.收班時(shí)，離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱軒在支架上長時(shí)期停放;
9.禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī);
10.收班時(shí)要拉曾斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動(dòng)卷宗揚(yáng)機(jī)。
物料管理制度 21
第1章 總則
第1條 為規(guī)范物料入庫的操作，確保入庫物料的質(zhì)量，特制定本制度。
第2條 凡進(jìn)入本公司倉庫的物料，均依本制度執(zhí)行。
第2章 物料入庫的程序
第3條 協(xié)助入庫物料的驗(yàn)收工作。
第4條 安排入庫物料的貨位。
1.本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位。
2.安排貨位時(shí)考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲(chǔ)位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。
3.盡可能縮短入庫作業(yè)時(shí)間。
4.以最少的倉容，儲(chǔ)存最大限量的物料，提高倉容使用效能。
第5條 監(jiān)督入庫物料的搬運(yùn)工作。
1.監(jiān)督搬運(yùn)人將相同的物料集中起來，分批送到預(yù)先安排的貨位，要做到進(jìn)一批、清一批，嚴(yán)格防止物料互串和數(shù)量溢缺。
2.一般來說，分類工作應(yīng)努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運(yùn)前，就做到數(shù)量準(zhǔn)、批次清。
3.對于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點(diǎn)件數(shù)過程中同時(shí)進(jìn)行，也可在搬運(yùn)時(shí)一起進(jìn)行。
4.搬運(yùn)過程中，要盡量做到“一次連續(xù)搬運(yùn)到位”，力求避免入庫物料在搬運(yùn)途中的停頓和重復(fù)勞動(dòng)。
5.對有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機(jī)械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實(shí)行定額裝載，從而提高計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率，縮短卸車時(shí)間，加速物料入庫。
第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。
入庫物料主要有四種堆碼方式，其優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示。
物料的堆碼方式詳表
第7條 物料正式堆垛時(shí)，必須具備以下五個(gè)條件。
1.物料的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。
2.物料包裝完好，標(biāo)志清楚。
3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料的質(zhì)量。
4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分，已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出的另行處理，不得與合格品混雜。
5.為便于機(jī)械化操作，金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆，機(jī)電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。
第8條 了解堆垛場地的要求。
1.庫內(nèi)堆垛
庫內(nèi)堆垛時(shí)，垛應(yīng)該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。
2.貨棚內(nèi)堆垛
貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內(nèi)的兩側(cè)或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內(nèi)的地坪應(yīng)該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實(shí)。堆垛時(shí)要墊垛，一般應(yīng)該墊高30～40厘米。
3.露天堆垛
堆垛場地應(yīng)該堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應(yīng)該墊高40厘米，四周必須排水暢通。
第9條 物料堆垛時(shí)，應(yīng)遵守如下基本要求。
1.合理
垛形必須適合物料的性能特點(diǎn)，不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、批次、產(chǎn)地、單價(jià)的物料，均應(yīng)該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運(yùn)和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。
2.牢固
貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。
3.定量
每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時(shí)，每層應(yīng)該明顯分隔，標(biāo)明重量，便于清點(diǎn)發(fā)貨。
4.整齊
垛形有一定的規(guī)格，各個(gè)垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。
5.節(jié)約
堆垛時(shí)，應(yīng)考慮節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率;還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運(yùn)人員的工作效率。
第10條 堆垛前的準(zhǔn)備工作。
1.計(jì)算物料的占地面積。
按進(jìn)貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計(jì)算貨垛的占地面積、垛高，并計(jì)劃好垛形。對于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計(jì)算。
占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)
其中：
可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負(fù)荷量÷單位面積重量
單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積
在計(jì)算占地面積，確定垛高時(shí)，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負(fù)擔(dān)的壓力。整個(gè)貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。
2.做好機(jī)械、人力、材料的`準(zhǔn)備。
垛底應(yīng)該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準(zhǔn)備密封貨垛的材料等。
3.檢查用于識別的條形碼是否完好。
第3章 辦理物料入庫手續(xù)
第11條 利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進(jìn)行到貨入庫清點(diǎn)工作，檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時(shí)，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)及時(shí)找信息技術(shù)部門查明原因，確認(rèn)此批物料是否收進(jìn)。
第12條 建立物料明細(xì)卡。
1.物料明細(xì)卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動(dòng)態(tài)和積存數(shù)。
2.物料明細(xì)卡應(yīng)按“入庫通知單”所列的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫。物料入庫堆碼完畢后，應(yīng)立即建立卡片，一垛一卡。
3.物料明細(xì)卡通常有兩種處理方式。
(1)實(shí)施專人專責(zé)的管理責(zé)任制，即由入庫主管集中保存管理。
(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時(shí)與實(shí)物核對，有利于物料進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時(shí)進(jìn)行，可以提高保管人員的工作效率。
第13條 入庫物料的登賬。
1.物料入庫后，倉庫應(yīng)建立實(shí)物保管明細(xì)賬，登記物料進(jìn)庫、出庫、結(jié)存的詳細(xì)情況。
2.實(shí)物保管明細(xì)賬按物料的品名、型號、規(guī)格、單價(jià)、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號，以便查對。
3.實(shí)物保管明細(xì)賬必須嚴(yán)格按照物料的出入庫憑證及時(shí)登記，填寫清楚、準(zhǔn)確。記賬發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應(yīng)將結(jié)存數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)新賬頁，舊賬頁應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>
4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。
5.實(shí)物保管人員要經(jīng)常核對，保證賬、卡、物相符。
第14條 建立倉庫工作的檔案。
1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業(yè)務(wù)作業(yè)全過程的有關(guān)資料證件進(jìn)行整理、核對，建立成資料檔案。
2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系，還可為將來發(fā)生爭議時(shí)提供憑據(jù)，同時(shí)也有助于總結(jié)和積累倉儲(chǔ)管理的經(jīng)驗(yàn)，為物資的保管、出庫業(yè)務(wù)創(chuàng)造良好的條件。
3.倉庫工作檔案的資料范圍。
(1)物料到達(dá)倉庫前的各種憑證、運(yùn)輸資料。
(2)物料入庫驗(yàn)收時(shí)的各種憑證、資料。
(3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。
(4)物料出庫和托運(yùn)時(shí)的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。
4.建檔工作的具體要求。
(1)一物一檔：建立物料檔案應(yīng)該是一物(一票)一檔。
(2)統(tǒng)一編號：物料檔案應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，并在檔案上注明貨位號。同時(shí)，在實(shí)物保管明細(xì)賬上注明檔案號，以便查閱。
(3)妥善保管：物料檔案應(yīng)存放在專用的柜子里，由專人負(fù)責(zé)保管。
第15條 簽單。
物料驗(yàn)收入庫后，應(yīng)及時(shí)按照“倉庫商品驗(yàn)收記錄”要求簽回單據(jù)，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現(xiàn)短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù)，所以簽單必須準(zhǔn)確無誤。
第4章 入庫注意事項(xiàng)
第16條 物料入庫時(shí)，必須票貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據(jù)，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點(diǎn)入庫驗(yàn)收。
第17條 物料入庫時(shí)，必須按規(guī)定辦理收貨。入庫專員驗(yàn)收單貨相符，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。
第18條 驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯(cuò)損失或質(zhì)量問題，入庫專員應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。
第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應(yīng)問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續(xù)。
第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意，倉庫可有償代為卸車，費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)按《儲(chǔ)運(yùn)勞務(wù)收費(fèi)辦法》執(zhí)行。
第21條 物料驗(yàn)收后，需入庫主管簽字、復(fù)核員蓋章;入賬后，注明存放區(qū)號、庫號，票據(jù)傳到相關(guān)部門。
第22條 臨時(shí)入庫的物料，要填寫臨時(shí)入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。
第23條 入庫主管接正式入庫單后，應(yīng)當(dāng)即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細(xì)點(diǎn)驗(yàn)，加蓋“貨已收訖”章。同時(shí)，保管員簽字、復(fù)核員蓋章，將回執(zhí)退回委托單位。
第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運(yùn)憑證。
1.字跡模糊、有涂改等。
2.錯(cuò)送，即發(fā)運(yùn)單上所列收貨倉庫非本倉庫。
3.單貨不符。
4.物料嚴(yán)重殘損。
5.質(zhì)量包裝不符合規(guī)定。
6.違反國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的商品。
第5章 附則
第25條 本制度由倉儲(chǔ)部制定，其修改權(quán)、解釋權(quán)亦歸倉儲(chǔ)部所有。
第26條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
物料管理制度 22
一、目的：
為了控制生產(chǎn)成本，規(guī)范公司物料管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，物流暢通，加強(qiáng)倉儲(chǔ)人員責(zé)任心，特制定本制度。
二、運(yùn)用范圍：
公司所有倉庫及涉及部門
三、內(nèi)容：
1、物料管理包括：物品購買程序、物品入庫程序、物品領(lǐng)用程序、工具管理程序、倉庫管理制度。
2、物品購買程序：
(1)凡因生產(chǎn)或工作需要，需購置原材料或其它物品，必須由需求部門組長提出申請，并填寫《請購單》，統(tǒng)一由主管審核，廠長批準(zhǔn)以后采購部門方可購買，否則由采購部門負(fù)責(zé)。
(2)玻璃原片由生產(chǎn)部計(jì)劃文員申請，生產(chǎn)廠長審批;五金、輔料、勞保用品由其倉管員申請，采購經(jīng)理審批;機(jī)械零配件、電器由機(jī)修工負(fù)責(zé)申請，生產(chǎn)廠長審批，百葉原材料、輔料由其倉管員負(fù)責(zé)申請，技術(shù)部經(jīng)理審批;其它由各部門負(fù)責(zé)。
(3)各部門在編制采購計(jì)劃時(shí)，必須確定合適的數(shù)量，保證所需的物品不應(yīng)發(fā)生囤料。造成倉庫占用大量資金。為避免數(shù)量嚴(yán)重超標(biāo)，各責(zé)任部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要和采購周期，制定安全庫存量上報(bào)審批。
(4)采購人員必須按照《請購單》上寫的物品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行采購，并確保按時(shí)到貨。
(5)倉管員在到貨時(shí)憑送貨單驗(yàn)收到貨的名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價(jià)、供應(yīng)商的名稱、到貨時(shí)間等內(nèi)容。做好與質(zhì)檢部門的聯(lián)系，填寫《入庫單》并會(huì)同質(zhì)檢人員簽字，同時(shí)做好電子檔臺(tái)賬。
(6)采購員必須做好返工與退貨的跟蹤，以免使公司造成損失。對本公司造成實(shí)際性損失的，則須向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。
3、物品入庫程序：
(1)玻璃原片由生產(chǎn)部叉車司機(jī)負(fù)責(zé)點(diǎn)數(shù)接收，倉管員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、簽收，填寫《入庫單》會(huì)同叉車工簽字。
(2)玻璃輔料及公司工具由倉管員簽收并填寫《入庫單》，采購經(jīng)理簽字。
(3)百葉原材料、輔料由其倉管簽收并填寫《入庫單》，技術(shù)經(jīng)理簽字。
(4)倉管人員進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，確定要入庫的材料數(shù)量與《送貨單》、《入庫單》相符。如倉管員沒有進(jìn)行清點(diǎn)，而將貨物入庫時(shí)，造成的'損失由倉管員負(fù)責(zé)賠償。
4、物品領(lǐng)用程序：
(1)各部門領(lǐng)用材料必須憑《出庫單》到倉庫領(lǐng)用材料，嚴(yán)禁私自到倉庫領(lǐng)用材料。
(2)《出庫單》由用料部門組長開具，由各部門主管或廠長審核批準(zhǔn)，倉庫才能辦理發(fā)料。
(3)各部門主管在審核時(shí)，必須抱著對公司負(fù)責(zé)任的態(tài)度，嚴(yán)格把關(guān)，審核所要領(lǐng)用的材料是否真是工作所需要，是否需要那么多的量。
(4)倉管員發(fā)料時(shí)，必須根據(jù)《出庫單》上載明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行發(fā)料，不得多發(fā)。屬于連續(xù)性的物品，不得多發(fā)給一個(gè)部門(例：手套，護(hù)腕等)。
(5)各部門的倉庫領(lǐng)用材料必須指定專人，并經(jīng)各部門主管同意，領(lǐng)用人員名單在各部門主管，公司管理部備案。
5、工具管理程序：
(1)工具管理涉及工具保管、購買、使用、報(bào)廢、調(diào)換、退回等內(nèi)容。
(2)倉庫須建立專門的工具賬本，對每件工具祥細(xì)記錄，工具的入庫、在庫、出庫、退回、報(bào)廢、調(diào)換等詳細(xì)內(nèi)容。
(3)員工領(lǐng)用工具需填寫《工具領(lǐng)用單》經(jīng)各部門主管批準(zhǔn)同意后倉庫才能發(fā)放。沒辦理手續(xù)倉庫私自發(fā)放的，由倉庫管理員負(fù)責(zé)。
(4)員工領(lǐng)用工具由本人保管，在使用時(shí)應(yīng)文明操作，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，凡使用不當(dāng)或丟失、損壞的由本人負(fù)責(zé)賠償。
(5)員工因各種原因離開公司須先到倉庫辦理工具退庫手續(xù)，并有倉庫管理員簽字。人事部門才能辦理離職手續(xù)，對缺損的工具由人事部門在核算工資予以扣除。
(6)倉管員在辦理退庫手續(xù)時(shí)，倉管員仔細(xì)檢查工具的好壞，如不能確定則叫設(shè)備管理員共同確定。否則損失的工具由倉管員負(fù)責(zé)。
(7)因使用時(shí)間或其它原因工具要求調(diào)換的，則應(yīng)填寫《工具調(diào)換申請單》同所在部門主管及設(shè)備管理員審核同意，才能到倉庫辦理調(diào)換手續(xù)。
(8)各部門提出所要的工具，須有各部門提出填寫《請購單》，報(bào)請廠長同意，采購員才能采購。
6、倉庫管理制度：
(1)要求各部門，特別是各倉管員必須嚴(yán)格按本制度規(guī)定的程序序進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改。
(2)財(cái)務(wù)部對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合規(guī)定要求的應(yīng)立即匯報(bào)廠長，并提出整改意見。
(3)對不能按本制度進(jìn)行操作，視情況輕重分別給予警告、經(jīng)濟(jì)處罰。對屢教不改的，又屢次屢犯的，作調(diào)離工作崗位或開除出廠處理。
(4)對提出完善意見被公司采納的，特給予公開表彰并給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。
四、其他規(guī)定
1.本制度的修訂權(quán)和解釋權(quán)屬公司管委會(huì)
2.本制度自20xx年3月1日公布執(zhí)行。
物料管理制度 23
1、 目的
對公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的庫存、呆滯、過期物料進(jìn)行及時(shí)有效的預(yù)防控制和處理。降低庫存物資積壓，提高物料儲(chǔ)存能力、提高存貨周轉(zhuǎn)率，促進(jìn)公司物資的良性運(yùn)作。
2、庫存、呆滯、過期物料定義
是指儲(chǔ)存期限超過一定時(shí)限仍未使用過的物料，或一年內(nèi)有使用但存量過多、用量極少、庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，以及超過可儲(chǔ)存期限的物料。
3、范圍
適用原材料、包裝物、低值品、半成品、在制品及成品呆滯、過期物料的處理。
4、職責(zé)
4.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)定期對車間的物料進(jìn)行盤點(diǎn)、清理、退庫工作，同時(shí)實(shí)施返工返修工作。
4.2 品質(zhì)部：負(fù)責(zé)庫存、呆滯、過期物料質(zhì)量的判定工作，判定結(jié)果可分為：合格、返工返修、報(bào)廢、回收利用等。
4.3技術(shù)部：因客戶產(chǎn)品改變、產(chǎn)品優(yōu)化，技術(shù)變更(包括更改原材料、更改配件、工藝單變更、品質(zhì)變更、成本優(yōu)化等引起的變更)，技術(shù)部應(yīng)在變更發(fā)生后一天內(nèi)通知采購部并給予相關(guān)指引，以防止庫存、呆滯、過期物料的產(chǎn)生。已造成呆滯、過期物料情況發(fā)生的，應(yīng)提出相應(yīng)的處理意見。
4.4 業(yè)務(wù)部：因銷售訂單取消或變更、市場需求預(yù)測變化，業(yè)務(wù)部應(yīng)在變更發(fā)生后一天內(nèi)通知采購和生產(chǎn)部并給予相關(guān)指引，以防止庫存、呆滯、過期物料的產(chǎn)生。對造成呆滯、過期物料情況發(fā)生的，由采購部的安排，參與評審，并提出相應(yīng)的處理意見。
4.5 倉庫：負(fù)責(zé)定期對在倉的庫存、呆滯、過期物料進(jìn)行盤點(diǎn)、清理、退庫工作，并接受采購部安排，參與呆滯、過期物料的.評審和處理工作。
4.6 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中呆滯、過期物料產(chǎn)生的預(yù)防控制工作，提出呆滯、過期物料處理申請，判定呆滯、過期物料產(chǎn)生的原因，組織相關(guān)部門進(jìn)行評審工作，對評審結(jié)果提交相應(yīng)的部門進(jìn)行處理，并對評審工作做出結(jié)論上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
4.7倉庫：負(fù)責(zé)呆滯、過期物料的接收、儲(chǔ)存管理工作;負(fù)責(zé)提供庫存、呆滯、過期物料統(tǒng)計(jì)清單;配合相關(guān)部門作好庫存、呆滯、過期物料處置工作，包括可回收利用的呆滯、過期物料的更換以及物料產(chǎn)生的呆滯、過期物料返工返修或處理、配合采購部退換等聯(lián)系工作。
4.8后勤部：負(fù)責(zé)呆滯、過期物料的變賣等處理工作，并在接到報(bào)廢通知起兩周內(nèi)按環(huán)保體系的要求處理廢品。
4.9 財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)對庫存、呆滯、過期物料處置過程的監(jiān)控、核價(jià)、評估及賬務(wù)處理等工作
4.10 總經(jīng)理：根據(jù)此規(guī)定的權(quán)限對呆滯、過期物料的處置進(jìn)行審批。
5、庫存、呆滯、過期物料處置程序
5.1 呆滯、過期物料處置每一年組織一次盤點(diǎn)清理工作。
5.2 采購部在接到清單后兩天內(nèi)提出處理申請并組織相關(guān)部門進(jìn)行呆滯、過期物料處置評審工作，相關(guān)部門在兩天內(nèi)提出處理意見。
5.3 技術(shù)部、生產(chǎn)部及品質(zhì)部同時(shí)對提報(bào)的呆滯、過期物料清單及申請?jiān)趦商靸?nèi)進(jìn)行判定，作出評審意見。
5.4 評審意見完成次日，倉庫將相關(guān)處理報(bào)告和清單提交財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部在三天內(nèi)完成核價(jià)工作，作出審核意見并報(bào)送總經(jīng)理審批。
5.5 后勤部根據(jù)最終的審批意見，在收到審批意見后一周內(nèi)進(jìn)行一一處理。
5.6 倉庫負(fù)責(zé)配合呆滯、過期物料現(xiàn)場處理工作。
5.7 后勤部將處理的相關(guān)單據(jù)移交財(cái)務(wù)進(jìn)行銷帳處理
6、相關(guān)文件
6.1、《不合格品控制程序》
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