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小型機(jī)械加工車間管理制度推薦度：
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加工車間管理制度

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性，制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編幫大家整理的加工車間管理制度，歡迎閱讀與收藏。

加工車間管理制度

加工車間管理制度1

　　一、獎(jiǎng)勵(lì)制度

　　本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值給予獎(jiǎng)勵(lì)。為車間做出特別貢獻(xiàn)的，將給予獎(jiǎng)勵(lì)小功50元、大功100元。凡是一個(gè)月內(nèi)不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題、不缺勤、不違反以下四項(xiàng)制度和公司制度的，將給予50元的獎(jiǎng)勵(lì)。

　　二、生產(chǎn)制度要求

　　1、所有人員生產(chǎn)加工時(shí)必須按實(shí)際派工數(shù)量進(jìn)行加工，不可以挑活、占活和怠工，沒有派工而加工或不按派工數(shù)量進(jìn)行加工的，將按當(dāng)天工資的50%結(jié)算當(dāng)天工資，派工而不加工或故意怠工的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予50至200元罰款，嚴(yán)重的直接開除。

　　2、上班時(shí)，所有員工須堅(jiān)守崗位，不得到處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得被動(dòng)等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長(zhǎng)和主任再安排工作，員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作，違者一次罰款20元。

　　3、如有特殊事情必須親自處理需請(qǐng)假的,必需填寫請(qǐng)假條,經(jīng)組長(zhǎng)、主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理；杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或電話請(qǐng)假，如無(wú)特殊情況請(qǐng)假要提前一天請(qǐng)假，違者一次處以20元以上罰款。

　　4、所有員工不準(zhǔn)在車間內(nèi)抽煙，違反一次罰款50元。

　　5、每天上班必須至少提前5分鐘到達(dá)車間，做機(jī)床、工具、加工零件的交接工作，否則視為遲到，一次罰款20元，若因上下班交接不清而出現(xiàn)問題的，兩人各罰款50元。

　　6、自即日起所有員工不得隨意換班、調(diào)班，如有特殊事情需要換班的，需經(jīng)過組長(zhǎng)和主任同意才行，否則視為曠工。

　　7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電（例如風(fēng)扇、電燈、機(jī)床電源、水龍頭等），如發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)水電或下班沒有關(guān)水電者對(duì)其責(zé)任人或工序團(tuán)體每人罰款20元。

　　8、各班組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生，車間物品（如衛(wèi)生工具、吊裝工具、工裝夾具等）要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，違者處以50元/次的罰款。

　　9、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，女員工必需把長(zhǎng)頭發(fā)盤起來(lái)，同時(shí)不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃，如違反者將處以20元/次的罰款。

　　10、圖紙必須按規(guī)定放在圖紙夾上，亂放者發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，弄丟一張圖紙罰款100元。

　　11、機(jī)加工所有員工在交接班前，必須進(jìn)行一次小型機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)，做好交接和工作準(zhǔn)備，每個(gè)月月底進(jìn)行一次大保養(yǎng)，包括清掃機(jī)床臺(tái)面、加潤(rùn)滑油、檢查有無(wú)漏油、工裝夾具和刀具擺放整齊、工作臺(tái)面涂抹防銹油等，（機(jī)床點(diǎn)檢表必須按時(shí)填寫，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)向班長(zhǎng)、工藝員、車間主任反應(yīng)，點(diǎn)檢表每月1號(hào)由班長(zhǎng)上報(bào)工藝員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)）違者一次罰款50元。交接班我們應(yīng)牢記《“十交”與“五不交”》《十交》：

　　1、交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況

　　2、交儀表、設(shè)備運(yùn)行和使用情況

　　3、交不安全因素，采取的預(yù)防措施和事故的處理情況

　　4、交設(shè)備潤(rùn)滑三級(jí)過濾和工具數(shù)量及缺損情況

　　5、交工藝指標(biāo)執(zhí)行情況和為下一班的準(zhǔn)備工作

　　6、交原始記錄是否正確完整

　　7、交原材料使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況及存在的問題

　　8、交上級(jí)指示、要求和注意事項(xiàng)

　　9、交跑冒漏情況

　　10、交崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況《五不交》

　　1、生產(chǎn)不正常、事故未處理完不交

　　2、設(shè)備或工藝有問題，搞不清楚不交

　　3、崗位衛(wèi)生未搞好不交

　　4、記錄不清、不齊、不準(zhǔn)不交

　　5、車間指定本班的任務(wù)未完成不交

　　三、質(zhì)量要求

　　1、加工件必須按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工，每道工序必須接受車間質(zhì)檢檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合質(zhì)檢工作，不得頂撞、辱罵，對(duì)教育不改者，視情節(jié)輕重給予罰款20-200元。

　　2、所有工序都有對(duì)前道工序做質(zhì)量檢驗(yàn)的責(zé)任，如前道工序錯(cuò)(下料、切割時(shí)造成邊緣坡度較大、焊后變形大、與圖紙不符、）而后工序未能發(fā)現(xiàn)仍就加工的，后工序所負(fù)得責(zé)任是前道工序責(zé)任的50%，質(zhì)檢員和前道工序加工者負(fù)有同樣的責(zé)任。

　　3、所有加工零件都要去除毛刺飛邊、銳角倒鈍。所有板厚在10MM以下的螺絲孔M6―M20必須攻透，其余必須任絲頭，螺絲孔必須起頭5扣絲以上。（液壓站閥塊所有螺紋孔必須任絲頭，深度在3扣絲以上）。違犯者一次罰款50元。

　　四、派工單要求

　　班長(zhǎng)派工時(shí)必須先填寫好派工單（核價(jià)、件數(shù)），如沒有，員工可拒絕加工，如監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)沒有核價(jià)、件數(shù)的班長(zhǎng)、員工各給予300元罰款（除特殊情況外）工件完成要及時(shí)上交派工單，派工單上交時(shí)間不可以超過二個(gè)工作日（自加工完成當(dāng)天算起），超過三個(gè)工作日（含第三個(gè)工作日）就按當(dāng)天工資的50%結(jié)算工資；加工件做完是成品的要及時(shí)入庫(kù)涂抹防銹油，半成品必須轉(zhuǎn)入下道工序要放到指定位置，不按要求的質(zhì)檢將不給予簽字，并給予50元/次的罰款，若無(wú)特殊原因質(zhì)檢員違反此項(xiàng)，將給予質(zhì)檢員20至100元的罰款。

　　五、領(lǐng)料單要求

　　填寫領(lǐng)料單時(shí)，必須在機(jī)加工辦公室填寫，以便于車間助理對(duì)領(lǐng)料單的保管和統(tǒng)計(jì)；填寫時(shí)字體要工整，各項(xiàng)目要完整，填寫完必須有車間主任簽字，不可模仿和代簽，違者一次罰款50元。

　　六、安全標(biāo)準(zhǔn) 各工位安全標(biāo)準(zhǔn)

　　一、車工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。

　　2、工作前要做到：

　�。�1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。

　�。�2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

　�。�3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。

　�。�4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教

　　師一起查看，并作好記錄。

　�。�5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

　�。�6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

　�。�7）檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。

　　（8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

　　3、工作中認(rèn)真做到：

　�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。

　�。�2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。

　�。�3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

　�。�4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

　�。�5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車進(jìn)行。

　�。�6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

　�。�7）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

　�。�8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

　�。�9）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

　�。�10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。

　�。�11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

　�。�12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

　�。�13）用卡盤夾緊工件及部件時(shí)，必須將扳手取下，方可開車。

　　（14）裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時(shí)，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

　�。�15）在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成切屑的地方，使用銼刀時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。

　　（16）機(jī)床在加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動(dòng)二三周明確無(wú)障礙時(shí)，方可開車。

　�。�17）切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。（18）車削螺紋時(shí)，首先檢查機(jī)床正反車是否靈活，開合螺母手把提起是否合適，必須注意不使刀架與車頭相撞，而造成事故。

　�。�19）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，以免發(fā)生事故。

　�。�20）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體。

　�。�21）用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

　�。�22）車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

　�。�23）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。

　�。�24）用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不以可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。

　�。�25）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。

　　4、工作后認(rèn)真作到：

　　（1）將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

　�。�2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

　�。�3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。

　　（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

　　二、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、操作者應(yīng)熟悉鉗工手工工具、氣動(dòng)及電動(dòng)工具和相關(guān)機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)、使用維護(hù)方法和鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行鉗工操作。

　　2、工作前認(rèn)真作到：

　�。�1）工作前必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，嚴(yán)禁穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。

　�。�2）仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班相關(guān)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。

　�。�3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。

　�。�4）嚴(yán)格檢查機(jī)床、鉗工工具、量具等有無(wú)新的拉、研、碰傷，是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，是否完整，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。

　　（5）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

　�。�6）檢查相關(guān)機(jī)床、裝備潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來(lái)油。

　　3、工作中認(rèn)真作到：

　�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。

　�。�2）使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。

　�。�3）使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，前后不能站人。

　　（4）使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時(shí)應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。

　�。�5）不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。（6）設(shè)備試機(jī)前，必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、電器部件符合安裝要求，并對(duì)在場(chǎng)人員發(fā) 出警示，然后按書面說(shuō)明書要求進(jìn)行試機(jī)。

　�。�7）電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。

　�。�8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（9）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

　�。�10）發(fā)生事故時(shí)應(yīng)保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

　�。�11）工作中嚴(yán)禁用嘴吹和手直接清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，以免發(fā)生事故。

　�。�12）工作場(chǎng)地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。

　　4、工作后認(rèn)真作到：

　�。�1）檢查工具、量具是否完好無(wú)缺，將工具整理好并放到指定位置。

　�。�2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

　�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

　　三、砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、操作者必須熟悉本規(guī)程，方可操作本機(jī)床。

　　2、使用前認(rèn)真作到：

　　砂輪在使用前應(yīng)對(duì)砂輪進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查其有無(wú)破損和裂紋。首先進(jìn)行目測(cè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。

　　3、工作中認(rèn)真作到：

　　（1）新砂輪在安裝前要進(jìn)行音響檢查，檢查方法是將砂輪通過中心孔懸掛（質(zhì)量較小者）或放置于平整的硬地面上，用200g～300g重小木槌敲擊，敲擊點(diǎn)在砂輪任一側(cè)面上，垂直中線兩旁45°，距砂輪外圓表面20mm～50mm處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn)45°

　　再重復(fù)進(jìn)行一次。若砂輪無(wú)裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲音，不準(zhǔn)使用。

　�。�2）砂輪的不平衡嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。

　�。�3）按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10毫米時(shí)應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2毫米，厚變?yōu)?毫米～2毫米的軟墊。

　�。�4）防護(hù)罩是砂輪機(jī)最主要的防護(hù)裝置，其作用是：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí)，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。更換新砂輪時(shí)，防護(hù)罩的安裝要牢固可靠，并且防護(hù)罩不得隨意拆卸或丟棄不用。

　�。�5）托架是砂輪機(jī)常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150毫米以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，且最大不應(yīng)超過3毫米。

　　（6）用圓周表面做工作面的砂輪（平砂輪）不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。

　�。�7）電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。

　�。�8）使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

　　（9）兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作，這是一種嚴(yán)重的違章操作行為，應(yīng)嚴(yán)格禁止。（10）一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10毫米時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。（11）發(fā)生事故時(shí)應(yīng)保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。（12）工作場(chǎng)地要清潔、整齊，搞好文明生產(chǎn)。

　�。�13）砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一。最大不準(zhǔn)超過3mm。調(diào)整后必須緊固。

　�。�14）砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪儲(chǔ)存一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用” 質(zhì)地問題在使用過程中。

　　4、工作后認(rèn)真作到：

　　操作人員停止工作后，應(yīng)立即關(guān)車。禁止砂輪機(jī)在無(wú)人使用、無(wú)人管理的情況下空轉(zhuǎn)。此外，使用后應(yīng)保持砂輪機(jī)的清潔。

　　四、銑工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　2、工作前要做到：

　　（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

　�。�3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。

　　（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的.拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。

　　（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

　�。�6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

　�。�7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。

　�。�8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

　　3、工作中認(rèn)真做到：

　�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。

　�。�2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。

　�。�3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。

　　（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

　�。�5）傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具停車進(jìn)行。

　　（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

　　（7）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

　�。�8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

　�。�9）開車時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。

　�。�10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。

　　（12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

　�。�13）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。（14）使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)注意不要使工作臺(tái)走到兩極端，以免把絲杠撞壞，并拉開相應(yīng)的操縱手輪。

　�。�15）銑刀必須夾緊，刀片的套箍一定要清洗干凈，以免在夾緊時(shí)將刀桿別彎。在取下刀桿或換刀時(shí)，必須先松開鎖緊螺母。

　�。�16）更換刀桿時(shí)，應(yīng)在刀桿的錐面上涂油，并停車，操縱變速機(jī)構(gòu)至最低速度擋，然后將刀桿在橫梁支架上定位，再鎖緊螺母。

　�。�17）變速時(shí)必須先停車，停車前先退刀。

　�。�18）工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開，不需要移動(dòng)時(shí)應(yīng)將固定螺絲擰緊。

　�。�19）裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。

　�。�20）使用快速行程時(shí)，應(yīng)將手柄位置對(duì)準(zhǔn)并注意臺(tái)面運(yùn)動(dòng)情況。（21）裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。（22）工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。

　　（23）在工作中應(yīng)詳細(xì)檢查，合理使用安全裝置（如限位擋鐵）、限位開關(guān)是否靈活可靠否則要給予調(diào)正，以免發(fā)生事故。

　　（24）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。

　�。�25）開車時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。

　�。�26）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。

　　4、工作后認(rèn)真作到：

　　（1）將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

　　（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

　　（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。

　�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

　　五、磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　2、工作前要做到：

　�。�2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。

　�。�3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。

　�。�4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。

　　（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

　�。�6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

　�。�7）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

　　3、工作中認(rèn)真做到：

　�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。

　�。�2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。

　�。�3）砂輪、工件應(yīng)裝夾或吸附正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。

　�。�4）檢查各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)障礙，砂輪空轉(zhuǎn)兩分鐘后方可工作。（5）磨削后砂輪停穩(wěn)方可測(cè)量或調(diào)整磨床。（6）盡量避開砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。

　�。�7）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（8）開車時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使砂輪與工作臺(tái)撞擊。

　�。�9）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。

　�。�10）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

　　（11）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。（12）裝卸較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。（13）在工作中應(yīng)詳細(xì)檢查，合理使用安全裝置（如限位擋鐵）、限位開關(guān)是否靈活可靠否則要給予調(diào)正，以免發(fā)生事故。

　　（14）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。

　　4、工作后認(rèn)真作到：

　　（1）將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

　�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

　　六、焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、操作者必須熟悉焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。

　　2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。

　　3、氣焊工應(yīng)特別遵守以下規(guī)則

　　（1）工作前應(yīng)檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)漏氣。

　�。�2）新膠管在使用前應(yīng)吹凈里面的防粘粉末，并必須按規(guī)定顏色標(biāo)記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。

　　（3）氣焊時(shí)遇到突然回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體（慢風(fēng)）開關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙炔，待冷卻后再開少量混合氣體，將里面的煙灰排去，然后重新點(diǎn)火。

　�。�4）凡在箱、柜、容器等地方工作，離開現(xiàn)場(chǎng)必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應(yīng)將氣源關(guān)閉，拆除氧氣表及膠管，妥善保管。

　�。�5）禁止使用焊割具的火焰作照明，嚴(yán)禁使用氧氣作通風(fēng)氣源。（6）在容器和狹小空間工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。（7）遵守氧氣、乙炔的安全操作規(guī)程。

　�。�8）氣焊在兩人操作時(shí)，應(yīng)互相配合，協(xié)調(diào)一致。

　　4、電焊工應(yīng)特別遵守以下規(guī)則

　　（1）電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

　�。�2）電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

　�。�3）交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

　　（4）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

　�。�5）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（6）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。

　�。�7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。

　�。�8）焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

　�。�9）把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

　　5、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。

　　6、操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停機(jī)，以免發(fā)生事故。

　　7、工作后認(rèn)真作到：

　�。�1）停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（2）清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈設(shè)備。

　�。�3）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

　　七、鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　2、工作前要做到：

　�。�3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。

　　（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。

　�。�5）檢查安全防護(hù)和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

　　（6）檢查操作手柄、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

　�。�7）檢查電氣接地良好。

　　3、工作中認(rèn)真做到：

　�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。

　�。�2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。

　　（3）鉆頭時(shí)，要把錐柄孔擦干凈，裝卸鉆頭或夾具時(shí)，要用規(guī)定的工具，不得隨意敲打。

　�。�4）工件牢固地裝夾在工作臺(tái)上，虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上工作。鉆通孔時(shí)工作下面一定要放墊塊，以免損壞臺(tái)面。

　�。�5）孔的直徑不得超過鉆床所允許的最大直徑。

　　（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

　　（7）在工作中嚴(yán)禁開車變速，如需變速時(shí)，必須將車停穩(wěn)再變速，否則會(huì)造成事故，致使齒輪牙齒打掉。

　　（8）在工作中如鉆小而薄的工件時(shí)，需要用鉗子夾住鉆孔，嚴(yán)禁用手直接拿著工件鉆孔，以免工件甩出傷人。

　�。�9）使用搖臂鉆床時(shí)，對(duì)好被加工孔的位置后，一定要把搖臂固定牢。

　　（10）搖臂鉆床使用完后，要將搖臂降至最低的位置并將變速箱移至立柱端。

　�。�11）鉆頭接近加工面或孔快鉆通時(shí)，用力不可過猛；更換鉆頭，清掃機(jī)床，取下工件時(shí)，要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

　�。�12）在鉆夾頭中裝上鉆頭后，一定要記住取下松緊鉆頭用的鑰匙扳手后方可開車。

　　（13）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。（14）使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)注意不要使工作臺(tái)走到兩極端，以免把絲杠撞壞，并拉開相應(yīng)的操縱手輪。

　�。�15）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。（16）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。

　　4、工作后認(rèn)真作到：

　�。�1）將機(jī)械操作手柄、開關(guān)等扳到非工作位置上。

　　（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

　�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

　　八、數(shù)控車工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　2、工作前要做到：

　�。�3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。

　�。�4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。

　�。�5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

　�。�6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

　�。�7）檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。

　�。�8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

　�。�9）機(jī)床工作開始前要有預(yù)熱，應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕的位置，以便在任何需要時(shí)無(wú)需尋找就能按到它。

　�。�10）在實(shí)習(xí)中，未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器。

　　3、工作中認(rèn)真做到：

　�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。

　�。�2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。

　　（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

　�。�6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

　�。�7）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

　�。�8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

　　（9）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

　　（10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。

　　（11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

　�。�12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

　�。�13）用卡盤夾緊工件及部件時(shí)，必須將扳手取下，方可開車。

　�。�14）裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時(shí)，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

　�。�15）在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方，使用銼刀時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。

　　（16）機(jī)床在加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動(dòng)二三周明確無(wú)障礙時(shí)，方可開車。

　　（17）切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。（18）刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行

　　一、二次試切削。檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)，保證工件卡緊。

　�。�20）機(jī)床開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。（21）用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

　�。�22）車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

　�。�23）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。

　　（24）用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。

　　（25）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。

　　（26）對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。

　�。�27）自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸

　　的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。

　�。�28）裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。

　�。�29）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。

　　（30）每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

　　（31）運(yùn)行程序前要先對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。

　　（32）在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。

　�。�33）運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行�？者\(yùn)行時(shí)必須保持刀具與工件之間有一個(gè)安全距離。

　�。�34）自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。

　　4、工作后認(rèn)真作到：

　�。�1）將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

　　（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

　�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

　　九、加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程

　　2、工作前要做到：

　�。�3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。

　　（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。

　�。�5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

　�。�6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

　　（7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。

　�。�8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

　　3、工作中認(rèn)真做到：

　�。�1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。

　　（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。

　�。�3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。

　　（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。

　　（5）對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。

　�。�6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)更換。

　�。�7）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

　　（8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

　�。�9）開車時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。

　�。�10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。

　�。�12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

　�。�13）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。

　　（14）自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。

　　（15）銑刀必須夾緊。

　�。�16）切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。

　　（17）裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。

　�。�18）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。

　�。�19）裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。

　　（20）每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

　�。�21）裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。（22）工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。

　�。�23）運(yùn)行程序前要先對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。

　�。�24）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。

　�。�25）開車時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。

　�。�26）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。

　�。�27）在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。

　　（28）運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行�？者\(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。

　�。�29）自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。

　　（30）機(jī)床開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。

　　4、工作后認(rèn)真作到：

　�。�1）將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

　�。�2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

　�。�4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

　　七、機(jī)加工工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主題內(nèi)容與試用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種機(jī)械加工應(yīng)共同遵守的基本規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于零件的機(jī)械加工。

　　2、加工前的準(zhǔn)備

　　2.1、操作者接到加工任務(wù)后，首先要檢查加工所需的圖紙，對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品，還要檢查工藝規(guī)程及有關(guān)技術(shù)資料是否齊全，有疑問時(shí)要與本單位技術(shù)人員聯(lián)系。

　　2.2、要看懂、看清楚工藝規(guī)程，產(chǎn)品圖紙，有疑問之處要與有關(guān)人員問清楚再進(jìn)行加工。

　　2.3、按產(chǎn)品圖紙或（和）工藝規(guī)程復(fù)核毛坯或半成品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，待問題解決后才能進(jìn)行加工。

　　2.4、按工藝規(guī)程要求準(zhǔn)備好所需的全部工藝裝備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)新夾具，模具等，要先熟悉其使用要求和操作方法。

　　2.5、加工所用的工藝裝備應(yīng)放在規(guī)定的位置，不得亂放，更不能放在機(jī)床的導(dǎo)軌上。

　　2.6、工藝裝備不得隨意拆?和更改。

　　2.7、檢查加工所用的機(jī)床設(shè)備，準(zhǔn)備好所需要的各種附件，加工前機(jī)床要按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑和空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、刀具與工件的裝夾

　　3.1、刀具的裝夾

　　3.1.1、在裝夾各種刀具前，一定要把刀柄、刀桿、導(dǎo)套等擦拭干凈。

　　3.1.2、刀具裝夾后，應(yīng)用對(duì)刀裝置或檢驗(yàn)其正確性。

　　3.2、工件的裝夾

　　3.2.1、在機(jī)床工作臺(tái)上安裝夾具時(shí)，首先要擦干凈其定位基石。

　　3.2.2、工件裝夾前應(yīng)將其定位面，夾緊面，墊鐵和夾具的定位、夾具面擦拭干凈，且不得有毛刺。

　　3.2.3、按工藝規(guī)程中規(guī)定的定位基準(zhǔn)裝夾，若工藝規(guī)程中未規(guī)定裝夾方式，操作者自行選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方法，選擇定位基準(zhǔn)可按以下原則。

　　1）、盡可能使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。

　　2）、盡可能使各加工面采用同一定位基準(zhǔn)。

　　3）、精加工工序定位基準(zhǔn)應(yīng)是已加工表面。

　　4）、精加工定位基準(zhǔn)盡量選擇不加工或加工余量比較小的平整表面，而且只能使用一次。

　　5）、選擇的定位基準(zhǔn)必須使工件定位夾緊方便，加工時(shí)穩(wěn)定可靠。

　　3.2.4、對(duì)無(wú)專用夾具的工件，裝夾時(shí)應(yīng)按以下原則找正：

　　1）、對(duì)劃線工件應(yīng)按劃線進(jìn)行找正。

　　2）、對(duì)不劃線工件，在本工序后尚需繼續(xù)加工的表面，找正精度保證下工序足夠的加工余量。

　　3）、對(duì)在本工序加工到成品尺寸的表面，其找正精度應(yīng)小于尺寸公差和位置公差的三分之一。

　　3.2.5、裝夾組合件時(shí)應(yīng)注意檢查結(jié)合面的定位情況。

　　3.2.6、夾緊工件時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)通過支承面，對(duì)剛性較差的工件，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷黾虞o助支承，以增加其剛性。

　　3.2.7、夾持精加工面和軟材質(zhì)工件時(shí)，應(yīng)墊以軟墊，如紫銅皮等。

　　3.2.8、用壓板夾緊工件時(shí)，壓板支承點(diǎn)應(yīng)略高于工件表面，并且壓緊螺栓應(yīng)盡量靠近工件，以保證工件的夾緊力。

　　4、加工要求

　　4.1、為保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，應(yīng)根據(jù)工件材料、精度要求和機(jī)床、刀具、夾具等情況，合理選擇切削用量。加工鑄件時(shí)，為了避免表面夾砂、硬化層等損壞刀具，在許可的條件下，切削法度應(yīng)大于夾砂或硬化層深度。

　　4.2、對(duì)有公差要求的尺寸在加工時(shí)，應(yīng)盡量按其中間公差加工。

　　4.3、工藝規(guī)格中未規(guī)定表面糙度要求的粗加工工序，加工后的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于25μm。

　　4.4、鉸孔前的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于12.5μm。

　　4.5、精磨前的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于6.3μm。

　　4.6、粗加工時(shí)的倒角、倒圓、槽深等都應(yīng)按精加工工序，加工后的表面粗糙度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

　　4.7、圖紙和工藝規(guī)程中未規(guī)定的倒角、倒圓尺寸和公差要求的，應(yīng)按照工件的大小和操作員的加工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加工。

　　4.8、凡下工序需進(jìn)行表面淬火、超聲波探傷或滾壓加工的工件表面，在本工序加工的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于6.3μm。

　　4.9、在本工序后無(wú)毛刺工序時(shí)，本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去處。

　　4.10、在大工件的加工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查工件是否松動(dòng)，以防因松動(dòng)而影響加工質(zhì)量或發(fā)生意外事故。

　　4.11、當(dāng)粗精加工在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行時(shí)，粗加工后一般應(yīng)松開工件，待其冷卻后重新裝夾。

　　4.12、在切削過程中，若機(jī)床------刀具------工件系統(tǒng)發(fā)生不正常的聲音或加工表面粗糙度突然變壞，應(yīng)立即退刀停車檢查。

　　4.13、在批量生產(chǎn)中，必須進(jìn)行首件檢查，合格后繼續(xù)加工。

　　4.14、在加工過程中，操作者必須對(duì)工件進(jìn)行自檢。

　　4.15、檢查時(shí)應(yīng)正確使用測(cè)量器具，使用量規(guī)千分尺等必須輕輕用力推入或旋入。不得用力過猛，使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等事先應(yīng)調(diào)整好零位。

　　5、加工后的處理

　　5.1、工件在各工序加工后應(yīng)做到無(wú)屑、無(wú)水、無(wú)臟物、并在規(guī)定的工位器具上擺放整齊，以免磕、碰、劃傷等。

　　5.2、暫不進(jìn)行下道工序加工的或精加工后的表面進(jìn)行防銹處理。

　　5.3、用磁力夾具吸住進(jìn)行加工的工件，加工后應(yīng)進(jìn)行退磁。（目前只有液壓站閥塊進(jìn)行了退磁，其余工件未進(jìn)行退磁。）

　　5.4、凡相關(guān)零件成組配加工的，加工后需做標(biāo)記。

　　5.5、各工序加工完的工件經(jīng)專職檢查員檢查合格后方能轉(zhuǎn)到下道工序。

　　6、其它要求

　　6.1、工藝裝備用完后要擦試干凈（涂好防銹油），放到規(guī)定的位置或交還工具庫(kù)。

　　6.2、產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程和所使用的其它技術(shù)文件、要注意保持整潔、嚴(yán)禁涂改。

加工車間管理制度2

　　為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)車間的發(fā)展，結(jié)合車間的實(shí)際情況特制訂本制度。本規(guī)定適用于車間全體員工。

　　第一章紀(jì)律管理

　　第一條在工作及管理活動(dòng)中整個(gè)車間為一個(gè)團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　第二條車間工作人員必須服從管理人員安排。若有對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安排有疑問，必須先服從安排，在不影響生產(chǎn)調(diào)度的情況下再采取正常渠道進(jìn)行申述。

　　第三條按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），做到不遲到，不早退，不曠工,如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行。

　　第三條早會(huì)時(shí)間暫定7:15開始,全體員工參加，有事參加不了的須請(qǐng)假，每月逢一，早會(huì)由主任主持，遲到考核10元/次。

　　第四條工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、管理員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。

　　第五條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

　　第六條有客戶同領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，領(lǐng)班以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。

　　第七條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事）

　　第八條生產(chǎn)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話，若有重要電話可到車間外接聽，但最長(zhǎng)時(shí)間不能超過5分鐘。

　　第九條未經(jīng)允許，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

　　第十條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上。

　　第十一條嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),精心組織，文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量，生產(chǎn)分工不分家。

　　第十二條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

　　第十三條在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的'元件必須撿起.

　　第十四條員工領(lǐng)取物料必須通過車間負(fù)責(zé)人開具領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)處領(lǐng)料，不得私自拿取物料。多余物料退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。

　　第十五條生產(chǎn)過程中車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

　　第十六條生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。管理人員受連帶處罰。

　　第十七條如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第十八條正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置。

　　第十九條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。

　　第二十條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司保衛(wèi)辦處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪并開除。依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

　　第二十一條車間安全、消防由車間主任與指定安全員共同負(fù)責(zé)。遇停電等意外事件發(fā)生時(shí)，安全員必須保證切斷所有用電器具電源及關(guān)閉水源，車間主任在所有人員離開后再次檢查確認(rèn)。

　　第二十二條遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，愛護(hù)工具設(shè)備，節(jié)約原輔材料，提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力，努力實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗；

　　第二十三條生產(chǎn)主管和領(lǐng)班要做好機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維修和用前檢查工作，在確保機(jī)器設(shè)備可安全使用后，方可投入使用；

　　第二十四條操作機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)設(shè)備安全及保障人身的安全；

　　第二十五條設(shè)備使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，操作工應(yīng)及時(shí)告知領(lǐng)班和相關(guān)技術(shù)人員處理，不得擅自盲目動(dòng)作；

　　第二十六條發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況，要立即采取應(yīng)急措施，并及時(shí)將情況向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；

　　第二十七條對(duì)消防設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備及其他危險(xiǎn)防止設(shè)備，按規(guī)定放置在安全的地方，不得有隨意亂放、隨意移動(dòng)撤走及減損其效力的行為；

　　第二十八條維修機(jī)器電器電線必須關(guān)閉電源或關(guān)機(jī)，并由相關(guān)技術(shù)人員或電工負(fù)責(zé)作業(yè)；第二十九條認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始記錄和工作臺(tái)帳，保證報(bào)表及數(shù)據(jù)資料的真實(shí)準(zhǔn)確和及時(shí)。第三十條車間和倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁吸煙，吸煙要在指定場(chǎng)所，并充分注意煙火。

　　第三十二條收工時(shí)要整理機(jī)械器具物料及文件等，關(guān)閉水電的開關(guān)，關(guān)好門窗上好門鎖。

　　第四章清潔管理

　　第三十三條員工有責(zé)任維護(hù)車間環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　第三十四條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工作區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

　　第三十五條下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

　　第三十六條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；

　　第三十七條生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生由生產(chǎn)車間主任每天安排值日。

加工車間管理制度3

　　東方雁食品廠規(guī)章制度

　　為了進(jìn)一步規(guī)范公司管理、樹立公司良好企業(yè)形象，確保公司正常的`工作

　　秩序，促進(jìn)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，經(jīng)公司研究決定，特制定以下規(guī)章制度：

　　一、上下班時(shí)間：

　　上午8：00~下午5：00，中午11：30~12：30為午餐及休息時(shí)間。員工應(yīng)12：30進(jìn)入車間上班到

　　崗，上下班做到不遲到不早退，如本月內(nèi)發(fā)現(xiàn)遲到早退3次扣出勤1天。

　　二、公司實(shí)行嚴(yán)格

　　打卡制度，打卡均由本人親自打卡，嚴(yán)禁代打或托人打卡，違規(guī)者責(zé)任雙方各罰款每次10

　　元。上午8：00準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)名，列隊(duì)整齊，不準(zhǔn)嬉鬧，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，認(rèn)真完成好當(dāng)天工作任務(wù)。

　　三、員工嚴(yán)格執(zhí)行

　　請(qǐng)假制度，如有特殊情況必須辦理請(qǐng)假手續(xù)征得領(lǐng)導(dǎo)同意后方可休息，如不執(zhí)行另扣出勤一

　　天。上班工作時(shí)間不得在車間內(nèi)打斗嬉鬧，不準(zhǔn)隨便玩弄手機(jī)，如有發(fā)現(xiàn)每次罰款30元。

　　四、下班前不許將車輛提前推出車棚等待下班，車間內(nèi)不許吃帶零食，如有發(fā)現(xiàn)每次罰款10

　　元。

　　五、上班進(jìn)入廠區(qū)中途不準(zhǔn)自行離開工廠辦私事，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。如有發(fā)現(xiàn)違者每次罰款30元。途中發(fā)生意外責(zé)任自負(fù)。

　　六、員工上班車輛一律停放規(guī)定車棚內(nèi)，排放整齊，挎包不得帶入車間。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、原輔料及一切貨物員工不得私拿，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以辭退并重罰。

　　七、領(lǐng)導(dǎo)通知大飯店如有任務(wù)，所有員工必須無(wú)條件服從安排。不服從者每次罰款50元，并做好記錄，年終獎(jiǎng)酌情扣罰。員工上下班途中自覺遵守交通規(guī)則，杜絕事故發(fā)生，確保人生安全。

　　八、生產(chǎn)車間保持整潔，生產(chǎn)設(shè)備、物品干凈整齊。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，生產(chǎn)結(jié)束后車間內(nèi)必須打掃干凈，車間內(nèi)不存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。各車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備及工具、容器、門窗、工作臺(tái)、天面、地面、墻面清潔明亮，無(wú)衛(wèi)生死角。

　　九、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格遵守個(gè)人衛(wèi)生制度，嚴(yán)格按照食品生產(chǎn)，生產(chǎn)人員必須進(jìn)入風(fēng)淋房吹風(fēng)方可進(jìn)入車間，做到不留長(zhǎng)指甲、涂指甲油、手上不佩戴飾品、穿著干凈整潔的工作服、帽、口罩及鞋套，頭發(fā)不得外露帽外，雙手洗凈消毒。如發(fā)現(xiàn)違規(guī)者批評(píng)教育，屢教不改者罰款每次20元。

　　十、操作人員手部如有外傷者必須包扎后戴好防護(hù)手套方可工作，必須取得衛(wèi)生部門健康合格證方可上崗。

　　嚴(yán)禁車間吸煙。車間內(nèi)不得存放個(gè)人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整潔，掛擺整齊，如

　　不執(zhí)行、酌情扣罰。生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員不得帶入生產(chǎn)車間。

　　以上各條希望各員

　　工共同遵守，本規(guī)定從20xx年1月1日起執(zhí)行！

　　20xx年3月1日

加工車間管理制度4

　　1、勞動(dòng)紀(jì)律：

　�、艈T工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

　�、茊T工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款元，早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　�、巧习鄷r(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長(zhǎng)或車間主任請(qǐng)示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。

　　⑷上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。

　�、捎惺马殞懻�(qǐng)假條，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請(qǐng)假不得多于2人，每月在三天休假后還需請(qǐng)事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款200元。

　　⑹下班或吃飯時(shí)，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)閉，不執(zhí)行者一次罰款元。

　�、朔䦶闹笓]，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，對(duì)車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，可以越級(jí)反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)管理制度

　�、疟３脂F(xiàn)場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

　　⑵積極參與“5S”管理活動(dòng)，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。

　�、窃谥破繁仨毎葱再|(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　�、人性诩庸さ脑谥破�、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。

　�、上掳鄷r(shí)每位員工必須按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)內(nèi)容”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。

　　⑹愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予500元的處罰。

　�、讼掳啻驋咝l(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以元的罰款。

　　3、生產(chǎn)工藝管理制度

　�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　�、茋�(yán)格按照?qǐng)D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。

　　(3)員工在未經(jīng)班組長(zhǎng)或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機(jī)床設(shè)置的.參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰1000元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。

　　⑸機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人500元。

　�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰500元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。

　�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時(shí)，銅棒的長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以500元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。

　�、虣C(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。

　�、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。

　　4、獎(jiǎng)懲制度

　�、弄�(jiǎng)勵(lì)制度

　　下列情況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員（獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50-500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化

　　b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

　　c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　e、對(duì)違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者

　　d、有其他突出表現(xiàn)者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰500元

　　b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

加工車間管理制度5

　　目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、早會(huì)制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

　　3．各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).

　　4．各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5．組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

　　二、請(qǐng)假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。

　　3．員工每月請(qǐng)假不得超過兩次，每天請(qǐng)假不得超過兩人。

　　4．員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）

　�。�1）一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn);

　�。�2）三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

　　(3) 超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

　　(4) 連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。

　　每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）。

　　衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。

　　四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī)手袋.食品等。

　　上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的`運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

　　員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。

　　所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。

　　工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。

　　上班注意節(jié)援用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。

　　下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。

　　員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

　　任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。

　　本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

加工車間管理制度6

　　食品加工車間管理制度

　　1、保持食品車間衛(wèi)生，每天清掃，定期沖洗地面。

　　2、工作人員進(jìn)入食品加工車間必須穿工作服。

　　3、閑雜人員不得進(jìn)入車間。

　　4、中試車間設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。

　　5、定期保養(yǎng)和檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、車間不得存放易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性、劇毒原料，注意防火，經(jīng)常檢查消防設(shè)施。

　　7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。

　　8、定期檢查防盜裝置是否正常。

　　9、車間停工時(shí)檢查水、電、氣是否關(guān)閉，門、窗是否關(guān)好。

加工車間管理制度7

　　一、安全教育的規(guī)定

　　1、必須認(rèn)真地對(duì)新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場(chǎng)教育，并且經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。

　　2、對(duì)于從事特種作業(yè)的工人必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)許他們持證上崗操作。

　　3、建立班前班后教育制度，對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育。并且注意結(jié)合員工文化生活，進(jìn)行各種安全生產(chǎn)的宣傳活動(dòng)。

　　二、安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法

　　1、三級(jí)教育：在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識(shí)而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右，所以對(duì)新工來(lái)廠實(shí)習(xí)人員和調(diào)動(dòng)工作的工人，要實(shí)行廠級(jí)、車間、班組三級(jí)教育。

　　A、廠級(jí)安全教育（行政部）：①工廠的性質(zhì)及其主要工藝流程；②我國(guó)安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)和管理體制；③本企業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動(dòng)紀(jì)律和有關(guān)事故案例；④工廠內(nèi)特別危險(xiǎn)的地點(diǎn)和設(shè)備及其安全防護(hù)注意事；⑤新工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制等內(nèi)容。

　　B、車間安全教育（部門主管）：①本車間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要的工藝流程；②本車間預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施；③本車間的危險(xiǎn)部位及其應(yīng)注意事項(xiàng)；④本車間的安全生產(chǎn)的`一般情況及其注意事項(xiàng)；⑤本車間的典型事故案例；⑥新工人的安全生產(chǎn)職責(zé)和遵章守紀(jì)的重要性。

　　C、班組安全教育（主管、班長(zhǎng)）：①班組的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責(zé)范圍；②新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程以及其它有關(guān)安全知識(shí)和各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置的作用③；工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求；④容易發(fā)生工傷事故的工作地點(diǎn)、操作步驟和典型事故案例介紹；⑤個(gè)人防護(hù)用品的正確使用和保管；⑥發(fā)生事故以后的緊急救護(hù)和自救常識(shí)；⑦遵章守紀(jì)的重要性和必要性。

　　2、經(jīng)常性的宣傳教育：各部門（車間。班組）須每月至少召開一次安全生產(chǎn)思想教育會(huì)議，主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性，選取典型事故進(jìn)行分析，從事故的政治影響、經(jīng)濟(jì)損失、個(gè)人受害后果幾個(gè)方面進(jìn)行教育，并將“會(huì)議記錄”送交行政部。

加工車間管理制度8

　　一、總則：

　　為了規(guī)范機(jī)加工車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供機(jī)加工車間按本制度執(zhí)行。

　　二、范圍：

　　適應(yīng)于機(jī)加工車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

　　三、管理要求：

　　培養(yǎng)和營(yíng)造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到“三個(gè)統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

　　四、崗位作業(yè)要求：

　　a）開機(jī)前：每班都必須檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑；開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。

　　b）操作時(shí)：機(jī)床開動(dòng)后，由操作工進(jìn)行操作，其他人不得觸碰機(jī)床所有的開關(guān)，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

　　c）操作時(shí)應(yīng)時(shí)常自檢：認(rèn)真審圖、關(guān)注產(chǎn)品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面?zhèn)鄣取?/p>

　　d）認(rèn)真填寫工作日志，負(fù)責(zé)地將本班情況交接給下一班，產(chǎn)品翻身或者下車之前本班應(yīng)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)诖_認(rèn)沒有遺漏加工內(nèi)容的.情況下由當(dāng)事人簽字后進(jìn)行后續(xù)加工。

　　e）操作后：各機(jī)床負(fù)責(zé)將所加工產(chǎn)品毛刺去除，機(jī)器和周圍清理干凈，工裝夾具擺放整齊。

　　五、車間環(huán)境

　　1.環(huán)境衛(wèi)生與秩序：所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

　　2.機(jī)器保養(yǎng)與整理：每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物。下班前每班預(yù)留15分鐘必須整理工作范圍，地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保死角無(wú)臟物，保持整齊。每周五下午15:00利用一個(gè)小時(shí)時(shí)間對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)：工作臺(tái)T型槽的清理、機(jī)床表面擦拭保護(hù)、可見導(dǎo)軌面的正確潤(rùn)滑保持導(dǎo)軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.

　　3.車管人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。

　　4.生產(chǎn)過程管控：嚴(yán)禁到處游煙，亂扔煙蒂。

　　六、車間生產(chǎn)

　　1.生產(chǎn)任務(wù)：操作工按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù),如完成不了，應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，保證各班次正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

　　2.安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)工作人員不得離開機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無(wú)人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.節(jié)省與節(jié)約：?jiǎn)T工對(duì)所需的材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)，保證其數(shù)量無(wú)誤，按實(shí)際情況領(lǐng)取刀具及其他耗材在倉(cāng)庫(kù)做好進(jìn)出庫(kù)記錄并根據(jù)刀具使用情況分類以充分利用。

　　4.品質(zhì)保證:產(chǎn)品加工完成后檢驗(yàn)部門應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行全尺寸全檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)開出產(chǎn)品不良報(bào)告，交由當(dāng)事人認(rèn)真填寫，不得互相推諉責(zé)任。

　　七、車間紀(jì)律：

　　1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。

　　2.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如生產(chǎn)需要加班的，則臨時(shí)通知，有事需請(qǐng)假的，要向管理人員說(shuō)明事由，并寫請(qǐng)假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行

　　3.員工上班要文明、禮貌，要有團(tuán)隊(duì)合作精神。

加工車間管理制度9

　　一、機(jī)加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設(shè)備、各工種的安全操作規(guī)程

　　二、操作指導(dǎo)書（包括設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)等）

　　三、設(shè)備點(diǎn)檢表及設(shè)備維修維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

　　四、現(xiàn)場(chǎng)管理制度

　　1、“5S”——————

　　1）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“5S”管理制度，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備、工裝、工具、物料等按照定置進(jìn)行擺放，標(biāo)識(shí)清晰；

　　2）合格品與不合格品要進(jìn)行區(qū)分放置，廢品應(yīng)置于廢品箱中；

　　3）生產(chǎn)加工過程中的廢料、垃圾等及時(shí)清理。

　　2、工藝管理——————

　　1）嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《工藝操作指導(dǎo)》進(jìn)行零件加工操作；

　　2）批量加工的零部件開班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過檢查確認(rèn)合格后方可連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程根據(jù)工藝要求進(jìn)行自檢；

　　3）非指定人員不允許對(duì)設(shè)備參數(shù)、程序等進(jìn)行更改；

　　4）原材料、在制品、成品件嚴(yán)格按照定置進(jìn)行擺放。

　　3、質(zhì)量管理——————

　　1）加工零件必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工，同時(shí)進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

　　2）在加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品立即進(jìn)行處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題。

　　4、考勤管理——————

　　1）按時(shí)上下班，不遲到、不早退；

　　2）午飯時(shí)間為—，上午休息時(shí)間為—，下午休息時(shí)間為—；

　　3）各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。

　　5、安全管理——————

　　1）嚴(yán)謹(jǐn)在現(xiàn)場(chǎng)及非指定吸煙區(qū)域吸煙；

　　2）勞保用品穿戴整齊；

　　3）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)該停機(jī)檢查請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，嚴(yán)謹(jǐn)擅自進(jìn)行修理工作；

　　4）各工種按照相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；

　　5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會(huì)使用；

　�。ㄊ欠裥枰贫▎为�(dú)的安全防火制度）

　　6）易燃易爆、化學(xué)品等危險(xiǎn)品要單獨(dú)進(jìn)行存放，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨(dú)的.規(guī)定）

　　五、績(jī)效考核細(xì)則安全（15分）

　　1、嚴(yán)格遵守設(shè)備以及相關(guān)工種的安全操作規(guī)程

　　2、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度中的安全管理各項(xiàng)規(guī)定

　　3、無(wú)事故隱患或事故發(fā)生

　　4、無(wú)未遂或損工事件發(fā)生

　　5、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分技能＼效率（40分）

　　1、具有崗位描述中的各項(xiàng)技能，且技能達(dá)標(biāo)；

　　2、嚴(yán)格遵守設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)；

　　3、按時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)

　　4、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣3分質(zhì)量（25分）

　　1、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工生產(chǎn)；

　　2、進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

　　3、發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)按照不合格品流程進(jìn)行相關(guān)處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題；

　　4、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分勞動(dòng)紀(jì)律（15分）

　　1、按時(shí)上下班，不遲到早退；

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行班組的各項(xiàng)規(guī)章制度；

　　3、工作積極，服從上級(jí)安排，具有團(tuán)隊(duì)精神

　　4、按照公司規(guī)定進(jìn)行休假，且病、事假等要及時(shí)上報(bào)

　　5、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣5分5S（5分）

　　1、工作現(xiàn)場(chǎng)符合公司的“5S”管理規(guī)定，如定置、標(biāo)識(shí)、清潔無(wú)雜物等；

　　2、辦公室符合“6S標(biāo)準(zhǔn)”

　　3、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分建議（加6分）

　　1、提出合理化建議并被采納

　　2、提出降成本建議并實(shí)現(xiàn)節(jié)約

　　3、以上規(guī)定符合一項(xiàng)一次加2分

　　1、標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。

　　創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

　　2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

　　所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。

　　3、看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

加工車間管理制度10

　　一、目的

　　為保證生產(chǎn)食品安全，避免因管理不到，衛(wèi)生因素引起的食品危害，也為保證管理制度的落實(shí)，必須做好車間管理制度。

　　二、要求

　　1、員工遵守考勤制度，做到不遲到，不早退。

　　2、員工在入車間時(shí)要更衣，洗手，消毒。

　　3、衛(wèi)生項(xiàng)目：

　　1）車間衛(wèi)生。（墻面，房頂，地面）

　　2）設(shè)備衛(wèi)生。（運(yùn)行設(shè)備，備用設(shè)備，相關(guān)生產(chǎn)配套設(shè)備小車，木板，壓板等）

　　3）個(gè)人衛(wèi)生。（衣著整齊，勤剪指甲勤理發(fā)，）

　　4、工作的銜接，組與組的配合，員工與員工工作的關(guān)系，團(tuán)結(jié)一直，做到生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

　　5、產(chǎn)品質(zhì)量按照公司的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制，產(chǎn)品質(zhì)量做到最好，將廢料率降到最低，在廢料標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

　　6、設(shè)備日常維護(hù)，簡(jiǎn)單的工作自行處理，做到自檢設(shè)備的習(xí)慣。（例如，換皮帶，設(shè)備潤(rùn)滑加機(jī)油，軸承的`更換，等）

　　7、節(jié)能節(jié)源，節(jié)水節(jié)電，養(yǎng)成節(jié)能的習(xí)慣。

　　8、生產(chǎn)車間要注意安全，小心地滑，安全使用生產(chǎn)設(shè)備。

　　9、在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。

　　10、生產(chǎn)中嚴(yán)禁干與工作無(wú)關(guān)的事情。(打電話，聊天，干私事等)

　　11、遵守公司的各項(xiàng)制度。

加工車間管理制度11

　　一、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間教師對(duì)實(shí)訓(xùn)車間安全、衛(wèi)生負(fù)總責(zé)。

　　二、學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)要按照“安全第一，預(yù)防為主”的要求，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和學(xué)生實(shí)驗(yàn)（習(xí)）守則，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。否則造成設(shè)備損壞的由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償。

　　三、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間一切工具設(shè)備及其它財(cái)產(chǎn)實(shí)行專人管理。按儀器設(shè)備的性能、屬性或類別建立臺(tái)賬明細(xì)。

　　四、對(duì)室內(nèi)外各種儀器設(shè)備和財(cái)產(chǎn)進(jìn)行分類編號(hào)，定點(diǎn)存放，并做到整齊、美觀。同時(shí)應(yīng)根據(jù)各種儀器、設(shè)備的保養(yǎng)要求切實(shí)做好防塵、防潮、防曬等各種所需的防護(hù)和保養(yǎng)工作。

　　五、對(duì)各種設(shè)備和工具的損壞、購(gòu)置、報(bào)廢、注銷等建立嚴(yán)格的登記制度和登記冊(cè)，確保賬物清楚，賬賬相符。

　　六、對(duì)各種設(shè)備的`損壞應(yīng)及時(shí)登記，標(biāo)明損壞時(shí)間、原因和具體使用人、經(jīng)辦人。

　　七、對(duì)使用過程中設(shè)備出現(xiàn)的故障應(yīng)及時(shí)查明原因，做好維修工作。對(duì)使用多年，在性能和技術(shù)上已沒有維修和使用價(jià)值的設(shè)備，經(jīng)請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可報(bào)廢注銷。

　　八、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師和管理人員應(yīng)相互配合，對(duì)設(shè)備的保管和使用做到定期整理，定期清點(diǎn)，由主管行政審核，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

　　九、室內(nèi)一切工具設(shè)備除正常教學(xué)所需之外，非特殊情況，概不外借。確需外借，按有關(guān)實(shí)驗(yàn)（習(xí)）器材借用規(guī)定執(zhí)行。

　　十、對(duì)領(lǐng)用、借用、維修分別建立登記冊(cè)，并按器材借用規(guī)定執(zhí)行。

　　十一、使用機(jī)床、計(jì)算機(jī)設(shè)備，必須服從安排，定人定機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、工量器具的安全使用規(guī)程，愛護(hù)設(shè)施設(shè)備。

　　十二、操作過程中，機(jī)器常為帶電作業(yè)，無(wú)論實(shí)驗(yàn)中、實(shí)驗(yàn)后，都應(yīng)注意安全第一。做好安全防護(hù)和保管使用工作，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和實(shí)驗(yàn)守則進(jìn)行。加強(qiáng)對(duì)各類設(shè)備和電器控制開關(guān)等的管理。嚴(yán)禁學(xué)生亂摸亂開，嚴(yán)格執(zhí)行安全用電制定，不得在場(chǎng)（室）內(nèi)私拉亂接其它用電設(shè)備（如手機(jī)充電、私帶手提等）。

　　十三、切實(shí)加強(qiáng)防火、防盜措施，確保安全。實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，做到電斷燈熄，人離鎖門、關(guān)窗。

　　十四、室內(nèi)要保持清潔干燥，注意通風(fēng)，確保機(jī)器的正常使用。切忌潮濕、霉變引發(fā)機(jī)器中短路事故。

　　十五、對(duì)工位實(shí)行編號(hào)，學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)行分組，各工位前懸掛相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備使用登記薄，操作結(jié)束后，學(xué)生應(yīng)填寫使用日期、班級(jí)、使用人、操作內(nèi)容、機(jī)器使用情況等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)。

　　十六、不得擅自使用不熟悉的設(shè)備和工具。對(duì)各種機(jī)器未經(jīng)許可禁止私自拆裝，否則追究有關(guān)人員的責(zé)任。

　　十七、愛護(hù)室內(nèi)一切公物，嚴(yán)禁在一切設(shè)備及其它財(cái)物上亂涂亂畫，實(shí)訓(xùn)學(xué)生及其它操作人員，如果不按操作規(guī)程操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備而造成實(shí)訓(xùn)設(shè)備損壞的，必須照價(jià)賠償，并給予紀(jì)律處分；如果故意損壞實(shí)訓(xùn)設(shè)備或有偷竊行為的，送相關(guān)部門嚴(yán)肅處理。

　　十八、室內(nèi)一切物品未經(jīng)主管行政批準(zhǔn)，不得私自帶出，否則追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　十九、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔。注重室內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁亂丟紙屑、雜物，不準(zhǔn)帶食物、飲料等入室，禁止吸煙。工作完畢，對(duì)所使用的工量具、設(shè)備都應(yīng)按要求進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。

加工車間管理制度12

　　1、勞動(dòng)紀(jì)律：

　�、艈T工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

　�、茊T工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者

　　作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　�、巧习鄷r(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長(zhǎng)或車間主任請(qǐng)示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

　　⑷上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

　�、捎惺马殞懻�(qǐng)假條，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請(qǐng)假不得多于2

　　人，每月在三天休假后還需請(qǐng)事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。

　�、氏掳嗷虺燥垥r(shí)，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，對(duì)車間、班組的安排如認(rèn)為不

　　合理，可以越級(jí)反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)管理制度

　�、疟３脂F(xiàn)場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

　�、品e極參與“5S”管理活動(dòng)，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。

　�、窃谥破繁仨毎葱再|(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　�、人性诩庸さ脑谥破贰⒑细衿贰⒉缓细衿返染氂脴�(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。

　　⑸下班時(shí)每位員工必須按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)內(nèi)容”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。

　�、蕫圩o(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50.00元的處罰。

　�、讼掳啻驋咝l(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產(chǎn)工藝管理制度

　�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　　⑵嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，每班生產(chǎn)的`第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。

　　(3)員工在未經(jīng)班組長(zhǎng)或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。

　�、蓹C(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10.00元。

　�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產(chǎn)品時(shí)，銅棒的長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。

　�、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。

　　4、獎(jiǎng)懲制度

　�、弄�(jiǎng)勵(lì)制度

　　下列情況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員（獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50-500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化

　　b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

　　c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　e、對(duì)違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者

　　d、有其他突出表現(xiàn)者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

加工車間管理制度13

　　總則

　　第一條為加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)工作，促進(jìn)公司全面健康發(fā)展，根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、政策，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定本制度。

　　第二條公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，公司負(fù)責(zé)人和各部門負(fù)責(zé)人要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

　　第三條對(duì)在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的部門和個(gè)人要給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者，要給予嚴(yán)肅處理，觸及刑律的，交由司法機(jī)關(guān)處理。

　　第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

　　第五條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。

　　生產(chǎn)安全管理

　　安全生產(chǎn)教育制度

　　一、安全教育的規(guī)定

　　2、對(duì)于從事特種作業(yè)的工人必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)許他們持證上崗操作。

　　二、安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法

　　A、廠級(jí)安全教育（行政部）：

　�、俟S的性質(zhì)及其主要工藝流程；

　�、谖覈�(guó)安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)和管理體制；

　�、郾酒髽I(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動(dòng)紀(jì)律和有關(guān)事故案例；

　�、芄S內(nèi)特別危險(xiǎn)的地點(diǎn)和設(shè)備及其安全防護(hù)注意事；

　�、菪鹿と说陌踩a(chǎn)責(zé)任制等內(nèi)容。

　　B、車間安全教育（部門主管）：

　　①本車間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要的工藝流程；

　�、诒拒囬g預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施；

　　③本車間的危險(xiǎn)部位及其應(yīng)注意事項(xiàng)；

　�、鼙拒囬g的安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事項(xiàng)；

　�、荼拒囬g的典型事故案例；

　�、扌鹿と说陌踩a(chǎn)職責(zé)和遵章守紀(jì)的重要性。

　　C、班組安全教育（主管、班長(zhǎng)）：

　�、侔嘟M的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責(zé)范圍；

　　②新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程以及其它有關(guān)安全知識(shí)和各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置的作用

　�、郏还ぷ鞯攸c(diǎn)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求；

　�、苋菀装l(fā)生工傷事故的工作地點(diǎn)、操作步驟和典型事故案例介紹；

　�、輦€(gè)人防護(hù)用品的正確使用和保管；

　�、薨l(fā)生事故以后的緊急救護(hù)和自救常識(shí)；

　　⑦遵章守紀(jì)的重要性和必要性。

　　2、經(jīng)常性的宣傳教育：各部門（車間、班組）須每月至少召開一次安全生產(chǎn)思想教育會(huì)議，主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性，選取典型事故進(jìn)行分析，從事故的政治影響、經(jīng)濟(jì)損失、個(gè)人受害后果幾個(gè)方面進(jìn)行教育，并將“會(huì)議記錄”送交行政部。

　　安全生產(chǎn)檢查制度

　　安全檢查是發(fā)動(dòng)和依靠群眾做好勞動(dòng)保護(hù)工作的有效辦法，是落實(shí)黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預(yù)防和杜絕工傷事故，改善勞動(dòng)條件的一項(xiàng)得力措施，還可以達(dá)到交流經(jīng)驗(yàn)，互相促進(jìn)、互相學(xué)習(xí)的作用。

　　1、安全檢查的內(nèi)容

　�。�1）查有無(wú)進(jìn)行三級(jí)教育；

　�。�2）查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置；

　�。�3）查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)有無(wú)布置安全工作；

　　（4）查安全防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警、急救裝置或器材是否完備；

　�。�5）查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用；

　�。�6）查工作銜接配合是否合理；

　�。�7）查事故隱患是否存在；

　　（8）查安全計(jì)劃措施是否落實(shí)和實(shí)施；

　　2、安全檢查的形式

　　安全檢查的方法有：經(jīng)常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業(yè)性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規(guī)章、防護(hù)裝置、電器保安等專業(yè)檢查等），還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。各車間、班組每月至少進(jìn)行一次安全衛(wèi)生檢查（評(píng)比），并將書面記錄送交行政部。

　　另外，教育班組成員養(yǎng)成時(shí)重視安全、經(jīng)常注意進(jìn)行自我安全檢查的習(xí)慣，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生的最重要方式。

　　3、自我安全檢查要點(diǎn)

　　每一次生產(chǎn)事故，直接受害最大的'都是第一線的生產(chǎn)人員，因此必須學(xué)會(huì)自我安全檢查。特別是對(duì)于那些剛到新崗位的工人，要堅(jiān)決制止“邊干邊學(xué)“的極端錯(cuò)誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項(xiàng)：

　　（1）工作區(qū)域的安全性：注意周圍環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺(tái)穩(wěn)固，地面和工作臺(tái)面平整。

　　（2）使用材料的安全性：注意堆放方式，裝卸地方大小，材料有無(wú)斷裂、污染或特殊要求，運(yùn)輸、搬運(yùn)方法等情況。

　�。�3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無(wú)損壞，有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。

　�。�4）設(shè)備的安全性：注意防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警裝置情況，控制機(jī)構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。

　�。�5）其它防護(hù)的安全性：注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖情況，防護(hù)用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適，有無(wú)消防和急救物品等措施。

　　安全生產(chǎn)責(zé)任制度

　　一、總經(jīng)理的安全職責(zé)

　　1、企業(yè)的總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任；

　　2、按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員；

　　3、保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金的投入；并對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任；

　　4、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；

　　5、組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；

　　6、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；

　　7、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。

　　二、各部門的安全職責(zé)

　　各職能部門是企業(yè)實(shí)施行政管理職能的機(jī)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接的責(zé)任。

　　（1）負(fù)責(zé)組織其分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)發(fā)生事故的調(diào)查、處理工作。

　�。�2）負(fù)責(zé)處理本部門內(nèi)安全生產(chǎn)中存在的重大問題。

　�。�3）檢查本部門內(nèi)人員對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，及時(shí)解決存在的問題。

　�。�4）負(fù)責(zé)本部門的安全技術(shù)、安全規(guī)程、安全防范措施等項(xiàng)制度的建設(shè)。

　�。�5）負(fù)責(zé)組織本部門人員進(jìn)行安全教育工作。

　　三、車間負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)

　　廠長(zhǎng)、主管的安全職責(zé)（廠長(zhǎng)對(duì)本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，主管對(duì)分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé)）；

　�。�1）保證國(guó)家和上級(jí)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、指示在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作敖議事日程，做到“五同時(shí)”。

　�。�2）組織制定車間安全管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計(jì)劃。

　�。�3）組織對(duì)新工人進(jìn)行車間安全教育和班組安全教育，對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育；定期組織考核，組織班組安全日活動(dòng)，及時(shí)解決工人提出的正確意見。

　�。�4）組織好各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)�？偨Y(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)班組和個(gè)人。

　�。�5）組織全車間職工定期安全檢查，落實(shí)隱患整改，保護(hù)設(shè)備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態(tài)。

　�。�6）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞保用品等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)主護(hù)器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。

　�。�7）堅(jiān)持“三不放過”原則，對(duì)本車間發(fā)生的事故及時(shí)報(bào)告和處理，注意保證現(xiàn)場(chǎng)，查清原因，采取防范措施。對(duì)事故的責(zé)任者提出處理意見，報(bào)主管部門和廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　�。ㄈ环胚^是指對(duì)發(fā)生有重大的設(shè)備事故應(yīng)做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。目的是防止重復(fù)發(fā)生類似事故。）

　　（8）組織本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用。

　　四、班組負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)

　�。�1）組織職工學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為。

　�。�2）組織參加安全日活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。

　�。�3）負(fù)責(zé)組織對(duì)新工人進(jìn)崗安全教育。

　�。�4）組織班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量加以消除，并報(bào)告上級(jí)。發(fā)生事故立即報(bào)告，并組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄，參加和協(xié)助事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。

　�。�5）搞好安全消防設(shè)施、設(shè)備的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護(hù)器材。

　　（6）搞好“安全月”、“安全周”活動(dòng)和班組安全生產(chǎn)競(jìng)賽，表彰先進(jìn)，推廣經(jīng)驗(yàn)。發(fā)動(dòng)群眾，搞好文明生產(chǎn)，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔

　　五、生產(chǎn)工人的安全職責(zé)

　�。�1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，并勸阻、制止他人違章作業(yè)。

　�。�2）精心操作，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

　�。�3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，發(fā)生事故要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上能報(bào)告，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，作好詳細(xì)記錄。

　�。�4）按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，處理和報(bào)告。

　　（5）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，搞好文明生產(chǎn)。

　�。�6）上崗必須按規(guī)定著裝、要妥善保管、正V確使用各種防護(hù)用品和消防器材。

　�。�7）積極參加各種安全活動(dòng)。

　�。�8）有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。

　�。�9）接受事故調(diào)查，如實(shí)反映有關(guān)情況。

加工車間管理制度14

　　一．總則

　　1．為了確保生產(chǎn)秩序，保證精加工車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度；

　　2．本制度實(shí)用于全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員；

　　二．人員管理

　　1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;（如：車間開早會(huì)所有車間人員提前十分鐘到，主管主持）；

　　2.考勤制度,上午:8:00-11:30；下午:12:10-18:40；加

　　班:17:10-20:10,特殊情況延長(zhǎng)至21:10；（以上為春秋季作息時(shí)間，其他季節(jié)作息時(shí)間或特殊安排按通知執(zhí)行）；并嚴(yán)格執(zhí)行公司的打卡制度；

　　3.車間員工必須服從工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得拒絕管理人員命令或工作安排，不得消極怠工；

　　4.全體車間人員必須按要求穿戴,不得穿拖鞋，無(wú)頭鞋進(jìn)入車間；

　　5.車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽音樂,玩手機(jī)，看無(wú)關(guān)工作的書籍，擅自離崗等行為；

　　6.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律嚴(yán)厲處理；

　　7.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開并做好打卡記錄。擅自離開按曠工處理；

　　8.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話,禁止拉幫結(jié)伙；

　　9.在廠區(qū)內(nèi)不許有不文明、不文雅的動(dòng)作和行為；10.員工之間互相監(jiān)督，對(duì)包庇，隱瞞行為不報(bào)者，一經(jīng)查實(shí)嚴(yán)厲處理；

　　三.作業(yè)管理

　　1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

　　2.生產(chǎn)工藝確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向班長(zhǎng)、質(zhì)檢員報(bào)告研究處理；

　　3.操作人員操作前應(yīng)先試轉(zhuǎn)機(jī)器，發(fā)現(xiàn)無(wú)異常后再進(jìn)行操作；

　　4.車間人員每日在班期間必須保證所操作設(shè)備、工作區(qū)域、相鄰?fù)ǖ赖沫h(huán)境衛(wèi)生,以及6S工作；

　　5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。物料的擺放應(yīng)做到整齊、美觀，便于清點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交接協(xié)調(diào)好；

　　6.工作場(chǎng)所以及周轉(zhuǎn)區(qū)的產(chǎn)品應(yīng)分類堆放整齊，便于清點(diǎn)；

　　7．認(rèn)真填寫相應(yīng)表單。不許謊報(bào)、瞞報(bào)，一經(jīng)查實(shí)將嚴(yán)肅處理。

　　8.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作臺(tái)面,將不常用工具放至工具擺放處，做好設(shè)備保養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生工作.將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究其責(zé)任；

　　9.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.具體細(xì)則按質(zhì)量考核制度執(zhí)行；

　　10.做好“三檢”，做到不接受不良品，不生產(chǎn)不良品，不流送不良品

　　11.嚴(yán)禁操作人員擅自移除機(jī)床上的防護(hù)罩；

　　四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

　　1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，必須按倉(cāng)管員規(guī)定的位置擺放整齊，并標(biāo)示清晰；

　　2.各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品；

　　3.加工好的產(chǎn)品應(yīng)放置在周轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序，方便搬運(yùn)，防止在使用型號(hào)、規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)；

　　4.應(yīng)隨時(shí)保持工作場(chǎng)所及內(nèi)相鄰?fù)ǖ赖腵周圍環(huán)境衛(wèi)生。

　　5．愛護(hù)工具、公物，珍惜材料、零部件。杜絕浪費(fèi)。

　　五．車間物料管理單據(jù)的使用

　　要填寫生產(chǎn)用表單如下：

　　《原材料領(lǐng)用標(biāo)示卡》《領(lǐng)料單》《入庫(kù)單》《機(jī)械工帳記錄單》《生產(chǎn)加工日統(tǒng)計(jì)報(bào)表》《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄單》《車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》。

　　附：關(guān)于第三章第七條的操作細(xì)則：

　　1.出現(xiàn)加工工序數(shù)量與領(lǐng)料、入庫(kù)數(shù)據(jù)不符時(shí)以入庫(kù)數(shù)量為準(zhǔn)

　　2.少報(bào)的部分不予補(bǔ)報(bào)；

　　3.工廢、料廢未報(bào)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)以10倍扣除。

　　4.參與數(shù)據(jù)不符加工工序的人員統(tǒng)一扣除差額。

　　5.結(jié)算后發(fā)現(xiàn)的，發(fā)現(xiàn)當(dāng)月進(jìn)行扣除，扣除相同結(jié)算額。

　　6.下道工序?qū)ι系拦ば蛴泻藴?zhǔn)義務(wù)。如發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不符的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，隱瞞不報(bào)的與上道工序同等處理。

　　7.例;領(lǐng)料100個(gè)，某工序102個(gè)（無(wú)工、料廢），入庫(kù)99個(gè)。則扣除參與該工序加工的人員每人3個(gè)或3個(gè)加工工序的等額，另外再加扣除每人10個(gè)加工工序的等額。

加工車間管理制度15

　　金藤園食品加工廠生產(chǎn)車間管理制度

　　為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

　　一、早會(huì)制度

　　1．員工每天上班必

　　須提前10分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會(huì)時(shí)

　　須站立端正，認(rèn)真聽主任或班長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

　　3．各條線的班長(zhǎng)每

　　天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì)。

　　4．各條線的班長(zhǎng)在

　　開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5．班長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講

　　話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

　　二、請(qǐng)假制度

　　1．如特殊事情必須

　　親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不

　　可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假（如生病無(wú)法親自請(qǐng)假，事后必須交醫(yī)生證明方可）否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時(shí)間

　　私下請(qǐng)假或批假。

　　3．員工每月請(qǐng)假不

　　得超過兩次，每天請(qǐng)假不得超過兩人。

　　4．員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)

　　限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；（3）超過

　　三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；（4）連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、車間衛(wèi)生管理制度

　　1、車間工作人員應(yīng)

　　保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。

　　2、進(jìn)入車間必須穿

　　戴工作服（無(wú)鈕扣，無(wú)外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持

　　清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產(chǎn)無(wú)關(guān)

　　的個(gè)人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無(wú)關(guān)

　　的雜物。

　　5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經(jīng)允許非加工

　　人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。

　　7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），

　　或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產(chǎn)人員和

　　進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手：

　�、�、開始工作之前

　�、啤⑸蠋院�

　�、�、處理被污染的原材料之后

　　⑷、從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的'其他活動(dòng)之后

　　⑸、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手，

　　洗手消毒程序：

　　清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干

　　9．生產(chǎn)車間內(nèi)接觸

　　食品的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須采用無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)

　　光滑、無(wú)凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內(nèi)必須有

　　用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對(duì)食品產(chǎn)

　　生不良影響。

　　11、在工作前后及

　　工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的

　　衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定

　　期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。

　　12、加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后

　　的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

　　13、生產(chǎn)車間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠，廢棄物存放的容器及

　　場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證

　　后方可上崗工作。

　　15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

　　內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

　　16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，

　　以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí)，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結(jié)束后（或必要時(shí)），必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。

　　18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，

　　生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。

　　19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應(yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時(shí)，不得污染食品，

　　并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。

　　在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無(wú)明顯水汽、積水。

　　車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　1、上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

　　2、員工在作業(yè)過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長(zhǎng)反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　3、服從生產(chǎn)工作安排、調(diào)動(dòng)、努力鉆研生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)水平，做好本職工作。

　　4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。

　　7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。

　　8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，發(fā)免影響生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。

　　9、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子擺放整齊。

　　10、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

　　11、愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，不得私帶廠內(nèi)任何物品出廠，違者則按物品價(jià)值的十倍罰款，重則開除。

　　12、運(yùn)送產(chǎn)品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀(jì)者負(fù)全部責(zé)任（包括搬運(yùn)工。）

　　13、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)

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