機械安全管理制度【熱門】
在社會發(fā)展不斷提速的今天，需要使用制度的場合越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家整理的機械安全管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
機械安全管理制度1
xx公司安全生產(chǎn)管理制度
1、上班必須按規(guī)定穿好工作服和勞保鞋，佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到，避免不必要的傷害。嚴禁違規(guī)作業(yè)，違章指揮，盲目蠻干，造成不必要的損失。
2、工作空閑期間不亂串崗位，不閑談，不玩手機，以防發(fā)生事故或埋下事故隱患。
3、上班要精神飽滿，嚴禁睡崗和打瞌睡，下級要服從上級，服從安排，聽從調(diào)動。
4、切實做好交接班工作，做好詳細交接記錄。當班時應(yīng)做好生產(chǎn)詳細記錄，接班人不到不允許離崗，應(yīng)做好交接工作才能下班。
5、各部們對本部門所有設(shè)備的維護、保養(yǎng)、使用、管理負責(zé)。
6、設(shè)備使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度后，才可以上崗操作。
7、發(fā)生設(shè)備事故，部門負責(zé)人要到現(xiàn)場察看處理，及時組織搶修。發(fā)生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等作記錄并報本部門負責(zé)人。
8、設(shè)備發(fā)生故障，操作工和相關(guān)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
xx公司總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)
1、總經(jīng)理對企業(yè)的安全生產(chǎn)的第一負責(zé)人，對本企業(yè)安全生產(chǎn)全面負責(zé)。
2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入企業(yè)管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會議，簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定。
3、負責(zé)落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促抓好安全生產(chǎn)工作。
4、健全安全管理機構(gòu)，充實專職安全生產(chǎn)管理人員，定期聽取安全生產(chǎn)管理部門的工作匯報，及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題。
5、組織審定并批準企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù)措施，解決安措費用。
6、按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調(diào)查處理。
7、加強對各項安全活動的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。
責(zé)任人：
xx公司車間主任安全生產(chǎn)職責(zé)
1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時”。
2、組織制訂并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。
3、組織對新工人(包括實習(xí)、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育；開展崗位技術(shù)練兵，并定期組織安全技術(shù)考核。
4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使用。
5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場。
6、建立本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。
責(zé)任人：
xx公司安全生產(chǎn)管理員職責(zé)
1、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準，并督促檢查執(zhí)行情況。
2、負責(zé)安全監(jiān)察工作。
3、組織對新入廠人員進行安全生產(chǎn)宣傳教育。
4、負責(zé)組織制定、修訂公司安全管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
5、組織公司安全生產(chǎn)大檢查，協(xié)助有關(guān)單位對查出的問題制定防范措施，檢查落實事故隱患的整改工作。
6、經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，遇有特殊情況時有權(quán)停止有關(guān)違章人員的工作，同時立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。
7、負責(zé)特種設(shè)備的安裝、使用、檢驗等的安全監(jiān)察工作。
8、負責(zé)匯總編制安全技術(shù)措施計劃督促有關(guān)部門按期實現(xiàn)。
9、制定公司勞保用品、保健費用發(fā)放標準，并監(jiān)督檢查有關(guān)部門和個人使用勞保用品情況。
10、參加人身傷亡、火災(zāi)、爆炸、交通、環(huán)境污染、中毒和重大、惡性未遂事故的調(diào)查處理工作，參加工傷鑒定，并建立公司安全事故檔案。
11、負責(zé)組織制定、修訂公司重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織、檢查演練情況。
責(zé)任人：
xx公司安全生產(chǎn)管理部門職責(zé)
1、根據(jù)國家安全生產(chǎn)法規(guī)和職業(yè)安全衛(wèi)生標準的要求，做好企業(yè)安全生產(chǎn)管理的'各項工作，協(xié)助總經(jīng)理組織，推動安全生產(chǎn)工作。
2、組織、督促和協(xié)助制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3、組織制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。組建應(yīng)急救援組織，督促檢查應(yīng)急救援人員、器材、設(shè)備的落實和維護保養(yǎng)，并定期組織救援演練。
4、匯總、審查，提出安全生產(chǎn)工作計劃，安全技術(shù)措施計劃及安全技術(shù)經(jīng)費使用意見，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準實施并監(jiān)督執(zhí)行。
5、組織安全生產(chǎn)宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)工作。
6、組織安全生產(chǎn)檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患提出整改意見，協(xié)助并督促有關(guān)部門落實隱患整改措施。
7、及時報告公司發(fā)生的傷亡事故，職業(yè)病危害事故和危險化學(xué)品事故，組織或積極配合事故調(diào)查和善后處理工作。
8、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放，檢查個人防護用品使用情況。
9、定期向領(lǐng)導(dǎo)報告安全工作。
車床操作規(guī)程
1、操作前要按規(guī)定戴好勞保用品和防護眼鏡，嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得露長發(fā)上機。
2、車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行3—5分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
4、機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
5、機床運轉(zhuǎn)時，不準測量工件，不準用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
6、加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護。
7、高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
8、機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關(guān)閉機床，并將刀具退出工作部位。
9、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。
10、工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。
11、每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機床上照明應(yīng)使用安全電壓。
機械安全管理制度2
�。ㄒ唬﹩挝恢鞴茉O(shè)備安全負責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國家省、市區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程；
2、全面負責(zé)本單位起重機使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規(guī)定；
2、負責(zé)本單位起重機使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表；
4、組織做好起重機使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據(jù)本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃，并負責(zé)組織實施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
�。ㄈ┢鹬貦C操作人員職責(zé)
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時定點、定線巡回檢查；
6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作；
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；
�。ǘ┢鹬貦C投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；
（三）開展“完好設(shè)備”及無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
�。ㄋ模┍３制鹬貦C整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
�。ㄎ澹┱J真執(zhí)行巡回檢查及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度；
�。﹪栏駡�(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
�。ㄆ撸┎僮魅藛T在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
�。ǘ┢鹬貦C事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日時、分）；
4、事故設(shè)備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
�。ㄋ模┮苿邮狡鹬貦C異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的`質(zhì)量監(jiān)督部門。
�。ㄎ澹┦鹿蕡蟾鎽�(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應(yīng)以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認電開關(guān)按鈕標記后再進行操作；
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
�。ǘ蚴狡鹬貦C安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：
（l）起重機起動后即將開動前；
�。�2）靠近同層其它起重機時；
�。�3）在起吊下降吊物時；
�。�4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
�。�5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
機械安全管理制度3
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責(zé)，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
機械安全管理制度4
1鋼筋切斷機的安全管理
1.1接送料的工作臺面應(yīng)和切刀的下部保持水平,工作臺的.長度可根據(jù)加工材料的長度確定。
1.2啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪間隙,調(diào)整切刀間隙。
1.3啟動后,先空轉(zhuǎn)檢查各傳動部分機軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè),但機械未達到正常轉(zhuǎn)速時禁止切料,切料時必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
1.4不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),剪切低合金鋼時應(yīng)更換高硬度切刀,直徑符合銘牌規(guī)定。
1.5切斷短料時,手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
1.6運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。
1.7發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機檢修。
1.8作業(yè)后,應(yīng)用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
2鋼筋彎曲機的安全管理
2.1工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。
2.2作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插政治轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開機。
2.3作業(yè)中不得更換芯軸、銷子和變換角度以及進行調(diào)速等作業(yè),也不得加油或清掃。
2.4彎曲鋼筋時,嚴禁超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)整相應(yīng)的芯軸。
2.5嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.6轉(zhuǎn)盤換向時,必須在機械停穩(wěn)后進行。
機械安全管理制度5
1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設(shè)備的運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的'應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
機械安全管理制度6
為本項目保長城杯，為強化安全生產(chǎn)及文明施工;本項目規(guī)定，凡進入本項目的'各種機械，必須由項目工程部統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配，為此特別擬定管理規(guī)定:
1、進入現(xiàn)場的各種機械，必須是經(jīng)過新購或大修的，技術(shù)性能可靠，安全裝置可靠齊全，各種手續(xù)、標牌、使用說明書，安全操作規(guī)程等齊備，機械設(shè)備統(tǒng)一編號。
2、現(xiàn)場機械布置擺放，必須按項目要求擺放，不得隨意擺放，設(shè)備安裝完成后，必須經(jīng)過工程部驗收合格后方可使用，資料報安全部，工程部備案。
3、高大設(shè)備必須有防雷擊備案。
4、必須實際定機定員，操作人員必須經(jīng)過考核合格后持證上崗;并掌握機械安全使用性能。
5、特殊工種人員必須統(tǒng)一著裝，有明顯標記。
6、定期檢查保養(yǎng)維修設(shè)備并有詳細記錄，不得出現(xiàn)因修理不及時影響項目正常施工。
7、項目定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)隱患限期整改落實到人。
8、不得使用帶病和報停機械設(shè)備。
9、各種機械設(shè)備使用，必須按照安全操作規(guī)程去做，不得違章使用。
10、大型機械設(shè)備運貨和安裝要符合相應(yīng)資質(zhì)要求。
11、進入機修加工棚必須戴好安全帽。
12、使用機械前必須認真檢查各部位和電動機的安裝是否符合安全規(guī)程，安全防護設(shè)施是否齊全有效，使用前必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，合格后方準作業(yè)。
13、砂輪機不準設(shè)倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道。
14、操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面，兩人不準使用一個砂輪。
15、砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25cm的，不準使用手提電動機砂輪，電源線不準破皮漏電，使用時戴好絕緣手套，先啟動后再接觸試件。套絲工作時，工作人員不得戴手套，嚴禁留長發(fā)，手持電鉆電線完好，使用時應(yīng)戴好絕緣手套。
16、操作時應(yīng)先啟動后工作，軟件墊平墊實，鉆孔時要防滑鉆。
17、操作時應(yīng)用木工桿加壓，不準用身體直接壓在上面。
機械安全管理制度7
中轉(zhuǎn)站機械安全管理規(guī)定
為保證中轉(zhuǎn)站機械的正常運轉(zhuǎn),以下雜物不得進入中轉(zhuǎn)站。
1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;
2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;
3、樹枝、木棒等;
4、有毒、有害污染物品;
以上規(guī)定如有違反或因管理不嚴,造成機械事故或損壞的,后果由當班管理員自己承擔(dān)。
垃圾中轉(zhuǎn)站管理工作質(zhì)量標準考核辦法
1、中轉(zhuǎn)站未按規(guī)定時間開放,每次扣罰當班人20元。
2、擅自脫崗的,每次扣罰當班人20元;因脫崗造成中轉(zhuǎn)站內(nèi)物品被盜或遺失的,按價賠償,造成設(shè)備損壞的,予以待崗處理。
3、未維護好垃圾傾倒秩序的,扣罰當班人每人10元。
4、未搞好責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的.,由責(zé)任人立即整改到位,并扣罰當班人每人10元。
5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當班人每人10元。
6、臺帳記錄不會、不實的,一次扣罰當班人10元。
中轉(zhuǎn)站安全管理制度
1、非操作人員嚴禁進行機械操作。
2、操作人員工作時,必須嚴格按壓縮機械操作規(guī)程進行操作;
3、壓臺懸空時,下面嚴禁站人。
4、中轉(zhuǎn)站管理人員要堅守崗位,不得擅自離開。
5、因操作不當造成后果的,從重處罰。
機械安全管理制度8
根據(jù)建設(shè)機械現(xiàn)場安裝質(zhì)量、安全使用、維修保養(yǎng)和檢測要求,主要有二個方面:建設(shè)機械文件資料審查和建設(shè)機械現(xiàn)場安裝、拆卸及使用吊裝過程進行全面的安全監(jiān)理。
一、建筑施工機械種類
起重類設(shè)備:塔機、履帶吊、汽車吊、龍門式起重機、桅桿式屋面吊;
升降類設(shè)備:施工升降機、物料提升機、鋼絲繩式貨梯;
其他類設(shè)備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機械、挖掘機;
混凝土攪拌機、混凝土泵車、混凝土布料機、地下連續(xù)墻成槽機械;
一、起重機械涉及的標準、規(guī)范、文件
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
dbj08-905-99《建筑施工附著腳手架安全技術(shù)規(guī)程》
jzj33-20xx《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gb5144《塔式起重機安全規(guī)程》
gb/t9462-1999《塔式起重機技術(shù)條件》
zbj80012《塔式起重機操作使用規(guī)程》
gb10055《施工升降機安全規(guī)則》
gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》
jgj88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》
國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
中華人民共和國建設(shè)部令第166號《建筑起重機安全監(jiān)督管理規(guī)定》
三、關(guān)于塔機、升降機中間檢測
根據(jù)市安監(jiān)站最近提出的對塔機、升降機應(yīng)進行中間檢測,具體要求如下:
1.塔機、升降機安裝使用超過三個月,必須再次進行檢測;
2.塔機、升降機若附墻,必須提前五天申報后才能進行附墻撐桿的安裝,申報資料必須附附墻安裝方案,如附墻尺寸及安裝方法與原生產(chǎn)廠的產(chǎn)品安裝要求不符的,必須附設(shè)計計算書及安裝方案�，F(xiàn)場附墻撐桿安裝必須與安裝方案一致。
四、關(guān)于老舊設(shè)備檢測評估
根據(jù)市建管辦07年45號文的規(guī)定,塔機、升降機無設(shè)計使用年限的,超過10年應(yīng)每年一次檢測評估、超過20年每年二次檢測評估,具體要求如下:
1.設(shè)備安裝前由設(shè)備單位向機械檢測機構(gòu)提出申請;
2.設(shè)備安全評估主要對結(jié)構(gòu)件的變形、銹蝕、焊縫、銷軸孔磨損或塑性變形進行檢測;
3.設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)處于拆卸狀態(tài)并便于檢測;
4.對主要結(jié)構(gòu)件的檢測結(jié)果如超過國家規(guī)定報廢標準不可修復(fù)的,必須報廢;
5.對主要機構(gòu)機構(gòu)檢測如存在問題,應(yīng)及時進行修復(fù);
6.檢測評估完成后,對檢測要求整改的必須進行整改,經(jīng)復(fù)查合格后應(yīng)進行整機安裝,然后進行整機性能檢測,整機符合使用要求的方可投入使用;
五、關(guān)于建設(shè)機械設(shè)備安全技術(shù)檔案資料
根據(jù)建設(shè)機械大型設(shè)備檢測驗收要求,施工總承包單位對設(shè)備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫驗收資料匯總表。驗收資料齊全后,由總承包、分包及安裝三方單位負責(zé)人應(yīng)簽名、蓋章。
1、建筑起重機械安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下資料:
(一)原始資料
1)購銷合同
2)制造許可證
3)產(chǎn)品合格證
4)制造監(jiān)督檢驗證明
5)安裝使用說明書
6)備案證明
(二)設(shè)備運行資料
1)定期檢驗報告
2)定期自行檢查記錄
3)定期維護保養(yǎng)記錄
4)維修和技術(shù)改造記錄
5)運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄
6)累計運轉(zhuǎn)記錄
(三)歷次安裝驗收資料。
2、建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應(yīng)當包括以下資料:
1)安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書;
2)安裝、拆卸工程專項施工方案;
3)安全施工技術(shù)交底的有關(guān)資料;
4)安裝工程驗收資料;
a.安裝前零部件檢查記錄
b.安裝后自檢驗收記錄
c.中間(兩次)檢測自檢驗收記錄
d.頂升加節(jié)、附墻自檢驗收記錄
e.拆卸前檢查記錄
f.基礎(chǔ)隱蔽工程驗收單
5)安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
8.ic卡及設(shè)備編號銅牌;
六、關(guān)于設(shè)備安裝質(zhì)量檢測委托
根據(jù)市建管辦07年45號文的規(guī)定,施工總承包單位負責(zé)設(shè)備檢測委托。設(shè)備安裝前必須按要求填寫驗收資料匯總表,驗收資料齊全后,總承包、分包及安裝三方單位負責(zé)人應(yīng)簽名、蓋章。。設(shè)備驗收資料有:
1.安裝單位資質(zhì)證書;
2.設(shè)備租賃、安裝合同書或任務(wù)書;
3.安裝、拆卸方案及安裝技術(shù)交底;
4.中間加節(jié)附墻方案(附墻撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書、由原生產(chǎn)制造廠的產(chǎn)品);
5.安裝人員上崗證;
6.安全協(xié)議書;
7.基礎(chǔ)隱蔽工程驗收單;
8.設(shè)備制造許可證;
9.安全生產(chǎn)許可證;
10.安裝前零部件驗收記錄;
11.安裝后自檢驗收記錄
12.設(shè)備定期維修、保養(yǎng)記錄;
13.ic卡及設(shè)備編號銅牌;
14.安裝質(zhì)量檢測報告、合格證;
七、機械設(shè)備租賃、委托安裝注意事項
(1)施工單位對所租賃的設(shè)備注意事項
1.審核租賃企業(yè)的誠信度及管理能力;
2.審核所租賃設(shè)備的完好度及維修保養(yǎng)狀況;
3.對個人出租的設(shè)備應(yīng)拒絕租賃;
4.租賃設(shè)備應(yīng)明確設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任方,如確認出租方維修保養(yǎng),合同內(nèi)應(yīng)明確定期維修保養(yǎng)時間,確保設(shè)備安全使用;
5.對同一工地租賃多臺設(shè)備的,應(yīng)要求租賃單位常設(shè)設(shè)備維修保養(yǎng)人員,以確保設(shè)備安全、正常使用;
(2)施工單位對委托安裝注意事項
1.應(yīng)選擇具有安裝經(jīng)驗、無安拆裝事故記錄的安裝單位;
2.對安裝單位在現(xiàn)場安裝過程進行安全監(jiān)督;
3.拒絕掛靠設(shè)備安裝,減小安全風(fēng)險成本;
4.嚴格審核安裝資質(zhì),防止假冒資質(zhì);
八、建設(shè)機械現(xiàn)場安裝、使用及拆卸過程的安全管理
(1)建設(shè)機械安裝過程的安全控制
1.現(xiàn)場安裝人員的資格審查,嚴禁無安裝上崗證的人員參與安裝工作;
2.安裝人員進入施工現(xiàn)場安全教育及安裝方案的技術(shù)交底;
3.設(shè)備安裝臨時改變安裝方案應(yīng)由安裝單位負責(zé)人簽名認可;
4.檢查安裝人員高空作業(yè)必須佩帶安全帶,戴好安全帽;
5.現(xiàn)場吊裝用的起重設(shè)備如汽車吊應(yīng)有特種設(shè)備檢測合格證;
6.設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)劃定安拆裝范圍并設(shè)置安全警戒標志,嚴禁無關(guān)人員進入。
7.現(xiàn)場必須安排安全人員負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)控;
8.設(shè)備安裝、拆卸前必須對設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件、零部件和安全裝置的檢查;
9.設(shè)備安裝完必須對安全裝置進行調(diào)試,自檢合格后,必須做載荷試驗;
10.設(shè)備安裝完成后,由安全監(jiān)理施工單位、安裝單位三方聯(lián)合進行檢查驗收;
11.設(shè)備拆卸前應(yīng)進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;
12.設(shè)備安裝或拆卸,應(yīng)持設(shè)備ic卡在檢測機構(gòu)進行網(wǎng)上設(shè)備或注銷。
13.風(fēng)力超過四級嚴禁安裝或拆卸。
14.設(shè)備中間檢測,塔機、升降機頂升加節(jié)、附墻應(yīng)提前5天申報檢測,有加節(jié)安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構(gòu)檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應(yīng)持證安裝;
15.對設(shè)備混凝土基礎(chǔ)周圍有開挖的,應(yīng)加強對設(shè)備垂直度定期測量觀察;
(2)建設(shè)機械使用過程的安全控制
1.對未取得合格報告前嚴禁提前使用。經(jīng)檢測合格的檢測報告、合格證,應(yīng)由安裝單位移交施工單位歸檔。經(jīng)檢測合格或整個合格的設(shè)備在取得合格證后方可使用;
2.嚴禁設(shè)備操作人員、指揮人員、起重工無證上崗操作;
3.施工現(xiàn)場必須配備專職設(shè)備管理、維修人員和安全員;
4.施工現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)有定期檢查、維護保養(yǎng)記錄。對設(shè)備存在的問題及時更換的零部件,驗收均應(yīng)有詳細記錄;
5.設(shè)備操作人員每天應(yīng)對設(shè)備運行狀態(tài)、安全裝置、鋼絲繩進行檢查檢查,應(yīng)有詳細記錄;
6.設(shè)備發(fā)生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現(xiàn)場安全管理人員指派專職安裝或維修人員進行維修,符合使用要求后方可使用;
7.設(shè)備中間檢測,塔機頂升加節(jié)、附墻應(yīng)提前5天申報,有加節(jié)安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構(gòu)檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應(yīng)持證安裝;
8.塔機不附墻使用超過3個月應(yīng)進行中間檢測,取得檢測合格報告可以繼續(xù)使用;
9.設(shè)備維修時,必須注意用電安全,升降機維修時,另一臺設(shè)備必須停機;
10.對塔機混凝土基礎(chǔ)周圍有開挖的,應(yīng)加強對設(shè)備垂直度定期測量觀察;
11.設(shè)備嚴禁超載使用,超過六級風(fēng)禁止使用;
12.多臺塔機同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。
13.起重機械作業(yè)時,嚴禁違章超載、超員。
(3)建設(shè)機械拆卸過程的安全控制
1.設(shè)備拆卸應(yīng)有拆卸方案;
2.設(shè)備拆卸前應(yīng)進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;
2.設(shè)備拆卸的其他要求與安裝要求相同。
3.設(shè)備拆卸后,應(yīng)持設(shè)備ic卡在檢測機構(gòu)予以拆卸注銷。
九.起重機械操作的“十不準”“十不吊”
“十不準”
1.無證不準操作
2.酒后不準操作
3.操作時不準閑聊和打瞌睡
4.外人不準進入駕駛室
5.吊鉤不準過人頭
6.作業(yè)時不準上下車
7.吊物時不準長時間空中停留
8.安全裝置不準當開關(guān)使用
9.升降、變幅、回轉(zhuǎn)不準同時操作
10.工作時不準維修、調(diào)整機器
“十不吊”
1.吊物斜拉不吊
2.起重量不明不吊
3.散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊
4.指揮信號不明不吊
5.吊物邊緣鋒利無防護措施不吊
6.吊鉤下站人或放有活動物不吊
7.埋壓地下的構(gòu)件情況不明不吊
8.安全裝置失靈不吊
9.光線陰暗看不清吊物不吊
10.六級以上強風(fēng)影響施工安全不吊
十、建設(shè)機械使用、維修保養(yǎng)管理要求
1.現(xiàn)場施機械的保養(yǎng)要求
定期保養(yǎng)制度是貫徹預(yù)防為主的方針,保養(yǎng)作業(yè)的內(nèi)容主要是:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。加強施工機械的保養(yǎng)工作,必須建立健全機構(gòu)責(zé)任制,做好定機、定人、定崗的三定工作,要求機操人員、機修人員和機管人員認真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程、規(guī)定,認真填寫保養(yǎng)記錄。
2.現(xiàn)場施機械的保養(yǎng)分類
施工機械的保養(yǎng)有二種分類方式:四級保養(yǎng)制和月度保養(yǎng)制
四級保養(yǎng)制:每班保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng);
每班保養(yǎng):每日進行;以清潔、檢查為主;
一級保養(yǎng):間隔時間為200工作小時;以潤滑、緊固為主;
二級保養(yǎng):1000工作小時;以檢驗、調(diào)整為主;
三級保養(yǎng):為計劃保養(yǎng);以消除隱患為主;
根據(jù)四級保養(yǎng)制度要求:每班保養(yǎng)必須執(zhí)行,一、二級保養(yǎng)為強制執(zhí)行,而三級保養(yǎng)按計劃執(zhí)行。
施工企業(yè)的項目可以根據(jù)施工機械現(xiàn)場使用的特點和管理的要求對保養(yǎng)制度進行月度保養(yǎng)制度。
月度保養(yǎng)制度規(guī)定:大、中型施工機械實行以月度保養(yǎng)為主的每班保養(yǎng)、月度保養(yǎng)和轉(zhuǎn)移工地保養(yǎng)的多級保養(yǎng),結(jié)構(gòu)簡單的小型施工機械實行每班保養(yǎng)的單級保養(yǎng)制度。
每班保養(yǎng)(例保):
重點是檢查、清潔、潤滑。由機操人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后進行,內(nèi)容為根據(jù)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程檢查各零部件狀態(tài),清洗機械外表和按規(guī)定進行潤滑。
月度保養(yǎng):
以檢查、緊固、調(diào)整為中心。由機械技術(shù)人員,機修工和機操工一起進行。
除執(zhí)行每班保養(yǎng)內(nèi)容外,對各部間隙和工作情況進行檢驗、調(diào)整以及緊固內(nèi)外的緊固件,配齊短缺件。
轉(zhuǎn)移保養(yǎng):
以消除隱患為目的。主要由機修工承擔(dān)此項工作,作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行月度保養(yǎng)項目外,可對部分總成進行拆洗和解體檢修,對超過磨損和不能修復(fù)的'零部件,應(yīng)于更換,確保機械安全和技術(shù)性能,并對整機進行除銹、防腐作業(yè)。
特殊保養(yǎng):
除對施工機械進行定期保養(yǎng)外,還要進行幾項特殊保養(yǎng)作業(yè)。
走合期保養(yǎng):
新機械或經(jīng)大修后首次使用的機械應(yīng)按機械走合期的規(guī)定,由操作人員進行。
換季保養(yǎng):
機械在人冬或人夏前進行的季節(jié)性保養(yǎng),可按換季保養(yǎng)規(guī)定并結(jié)合月度保養(yǎng)進行。
停放保養(yǎng):
機械停用一個月以上,在使用前必須按月度保養(yǎng)內(nèi)容進行。
十一、建設(shè)機械常見事故隱患
(1)塔機、升降機、安裝、拆卸常見安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過規(guī)定風(fēng)力進行安裝、拆卸或吊裝;
2)設(shè)備安裝、拆卸或吊運與施工交叉作業(yè)無安全措施;
3)設(shè)備安裝位置不當與周圍設(shè)施或建筑物干涉;
4)地基基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致設(shè)備傾斜;
5)障礙物對操作人員的視覺影響;
6)現(xiàn)場無安全警戒區(qū)域;
2.設(shè)備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)設(shè)備安裝用的吊裝設(shè)備無安全使用合格證;
2)設(shè)備老化、鋼結(jié)構(gòu)嚴重銹蝕、變形或母材、焊縫疲勞開裂;
3)標準節(jié)與加強節(jié)顛倒安裝;
4)外套架與回轉(zhuǎn)平臺未連接;
5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩;
6)臂架銷軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴重銹蝕;
7)塔機標準節(jié)、錨腳、預(yù)埋標準節(jié)自制開裂;
8)鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求;
9)老舊設(shè)備標準節(jié)混用安裝;
10)混凝土基礎(chǔ)任意減小,計算書中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算;
11)頂升加節(jié)時,回轉(zhuǎn)機構(gòu)未鎖定,在風(fēng)力作用下或違章旋轉(zhuǎn)臂架,造成套架脫離標準節(jié)發(fā)生傾斜或傾覆;
12)頂升加節(jié)時,頂升橫梁未完全支撐在標準節(jié)踏步內(nèi)或脫落;
13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統(tǒng)一指揮;
14)結(jié)構(gòu)件連接固定漏裝或不符合規(guī)定要求;
15)起重吊具、吊索損壞;
16)基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋不符合規(guī)定要求;
17)附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規(guī)定要求;
18)標準節(jié)連接螺栓預(yù)緊力不一致;
19)塔機安裝、拆卸時,塔身獨立高度超過規(guī)定標;
20)塔身垂直度嚴重超標;
21)銷軸開口銷未裝,螺栓連接無防松措施;
22)鋼絲繩繩端固定不符合規(guī)定要求。
(2)施工升降機不安全狀態(tài)
1)升降機高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設(shè)置不當;
2)傳動板固定松動,緩沖橡膠墊嚴重老化;
3)齒輪齒條嚙合磨損嚴重;
4)齒輪齒條背輪脫落;
5)平衡重導(dǎo)軌對接處不平整;
7)吊籠門框變形,底板嚴重銹蝕;
8)升降機安全門門鉤損壞;
9)升降機對重未裝或?qū)χ貙?dǎo)軌接頭未對齊;
10)通訊裝置損壞;
11)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;
12)導(dǎo)軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或銹蝕;
13)對重防松繩限位失效;
14)吊籠安全鉤設(shè)置位置錯誤;
15)制動器安全罩未裝;
16)標準節(jié)導(dǎo)軌架垂直度超標;
3.人的不安全行為:
1)無證參與安裝、拆卸;
2)安裝、拆卸前無技術(shù)交底和安全教育;
2)起重指揮失誤與司機配合不當;
3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統(tǒng)一指揮;
4)不佩戴安全帽、安全帶;
5)設(shè)備安裝前、后未進行檢查驗收及維修保養(yǎng);
6)設(shè)備安裝拆、卸現(xiàn)場無安全人員監(jiān)督;
7)重要零部件的連接漏裝開口銷、螺栓未緊固或未采取防松措施;
8)對損壞的零部件、安全裝置不及時修理或更換;
(2)塔機、升降機使用常見安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過規(guī)定風(fēng)力進行安裝、拆卸或吊運;
2)操作人員視覺障礙影響;
2.設(shè)備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出,鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
2)吊鉤防脫繩保險損壞;
3)安全裝置(力矩、重量保護裝置,起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位)失效;
4)螺栓、銷軸連接固定松動或損壞;
5)力矩保護人為解除或失效;
(2)升降機不安全狀態(tài)
1)升降機安全門門鉤損壞;
2)升降機對重未裝;
3)通訊裝置損壞;
4)升降機高度限位設(shè)置不當或失靈,造成吊籠冒頂墜落;
5)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;
3.人的不安全行為:
1)操作人員、起重工、指揮無證上崗;
2)違章超載或斜拉吊運;
3)塔機工作時起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;
4)設(shè)備使用前無每天安全檢查記錄;
5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;
6)升降機吊籠人員超載;
8)設(shè)備發(fā)生故障或存在安全隱患不及時修理;
9)設(shè)備無定期安全檢查和維修保養(yǎng)計劃;
10)設(shè)備使用前無每天安全檢查記錄;
11)安裝完無自檢驗收和專業(yè)檢測機構(gòu)檢測驗收提前投入使用;
12)專職駕駛員離崗未關(guān)閉操作電源,造成他人擅自操作發(fā)生意外事故;
13)限速防墜安全器超期使用或未按規(guī)定每三個月做墜落試驗;
(3)井架物料提升機安裝使用常見事故隱患
1.架體的安裝與拆除
1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應(yīng)安全技術(shù)措施;
2)作業(yè)人員無證上崗;井架安裝前未進行安全技術(shù)交底;
3)安裝時無安全措施造成人員高空墜落;
4)井架架體架設(shè)、基礎(chǔ)處理、架體纜風(fēng)繩及附墻撐桿設(shè)置不當;
5)安全裝置不齊全;
6)結(jié)構(gòu)件嚴重變形、焊縫開裂;
2.使用管理不當
1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴重超載使用;
2)防墜、�？垦b置失靈;
3)無通訊聯(lián)絡(luò)裝置;
4)層樓門、吊籃門、進口出安全門損壞或缺失;
5)鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
十二、建設(shè)機械安全管理與有效規(guī)避風(fēng)險
作為建筑施工企業(yè),如何加強對公司內(nèi)部或分包單位或租賃安裝單位的設(shè)備安全管理,以有效規(guī)避安全風(fēng)險是企業(yè)設(shè)備管理部門必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類安全管理人員的管理技能。對設(shè)備進行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實,再檢查及持續(xù)改進的方法來確保設(shè)備的安全使用。
1.加強安全管理人員對建設(shè)機械的現(xiàn)場安裝、使用、拆卸整個過程的監(jiān)管力度;
2.安全管理人員加強自身對建設(shè)機械安全管理能力;
3.安全管理人員對涉及建設(shè)機械的安全知識熟悉和理解;
4.對無強制檢測要求的建設(shè)機械(井架、樁機)可委托檢測機構(gòu)進行檢測;
5.加強對設(shè)備使用過程中的定期安全檢查,對設(shè)備維修保養(yǎng)檢查和設(shè)備每天運行記錄的查驗;
6.加強對設(shè)備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;
機械安全管理制度9
一、機械加工實驗室是進行學(xué)生實習(xí)實訓(xùn)、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場所，必須加強安全及衛(wèi)生管理，為學(xué)生創(chuàng)造一個安全、良好的實驗實訓(xùn)環(huán)境。
二、凡進入本實驗室參加實驗實訓(xùn)的學(xué)生，必須統(tǒng)一著裝（工作服或軍訓(xùn)服）；必須戴安全帽（女生務(wù)必將長發(fā)挽入帽內(nèi)）；加工硬脆工件或高速切削時，必須配戴防護眼鏡。
三、參加實驗實訓(xùn)的學(xué)生必須熟悉車床性能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動用車床。務(wù)必遵守紀律，聽從指導(dǎo)，服從安排，不做與實驗無關(guān)的事情。
實驗中要服從老師指導(dǎo)，按正確的操作方法和規(guī)定的操作步驟，有條不紊地進行實驗，遇到問題要及時報告老師，以免發(fā)生事故。
四、參加實驗實訓(xùn)的學(xué)生在實驗（加工）過程中，不得隨意串崗，嚴防多人同時操作車床；并且要注意保持室內(nèi)衛(wèi)生及良好的實驗秩序；出現(xiàn)特殊情況或異常響聲及時報告指導(dǎo)老師。
五、每次實驗結(jié)束后，學(xué)生將加工工件交指導(dǎo)老師測量并打分，做為本次實習(xí)的成績；將本次實習(xí)實訓(xùn)使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應(yīng)學(xué)生對車床及實驗室進行清掃。
六、車床清掃及保養(yǎng)。
一切儀器的'領(lǐng)用、外借、歸還必須通過管理人員，并必須辦理登記手續(xù)，填寫“教學(xué)儀器借還登記冊”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時，必須提前填寫“實驗通知單”，由管理人員認真準備。使用完畢，及時歸還、注銷。
嚴格按有關(guān)安全規(guī)則操作實驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設(shè)備安全。
經(jīng)常維修、及時保養(yǎng)，做好防銹、防腐、防蟲、防霉等工作，使儀器設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
1、實驗過程中萬一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應(yīng)盡力保護學(xué)生，盡量讓學(xué)生疏散出去，同時實事求是、科學(xué)地分析事故產(chǎn)生的原因，排除故障，不要使學(xué)生感到恐懼，害怕實驗。
2、觸電時應(yīng)立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進行人工呼吸，有危險者，應(yīng)立即送往醫(yī)院。
一、供電線路，特別是實驗室供電線路及各種用電器的安裝均應(yīng)合乎安全用電規(guī)范，線路與用電設(shè)備必須每學(xué)期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規(guī)定放入地窖、專柜。
三、使用加熱設(shè)備要嚴守規(guī)程。
四、室內(nèi)要有防火設(shè)備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。
五、化學(xué)實驗的廢液要妥善處理，不準倒入下水道。
六、實驗室人員下班時要認真檢查門、窗用水、電等設(shè)備、設(shè)施以確保安全。
七、定期進行安全檢查，嚴防事故發(fā)生，每日下班前檢查水閘、電源、門窗、烘箱等設(shè)備，保證實驗室安全。
機械安全管理制度10
一、目的
為了加強醋酸車間設(shè)備班組安全工器具的規(guī)范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發(fā)生，特參照行業(yè)標準及結(jié)合公司部門實際制定本制度。
二、范圍
本管理規(guī)定規(guī)定了生產(chǎn)準備部安全工器具管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、檢查與考核。
三、規(guī)范性引用文件
�。ㄒ唬┲腥A人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；
�。ǘ┲腥A人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；
四、常用安全工器具和個人防護用品的類別
4、1一般防護安全工器具和個人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4、2各類安全圍欄、活動支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。
4、3絕緣安全工器具和個人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。
五、安全工器具的管理職責(zé)
5、1班長的職責(zé)
5、1、1貫徹執(zhí)行公司、部門和車間的有關(guān)規(guī)定、標準，管理制度。
5、1、2負責(zé)明確班組安全工器具管理職責(zé)與責(zé)任分工，設(shè)置班組安全員。
5、1、3督促、監(jiān)察班組安全工器具管理工作的落實。
5、1、4負責(zé)班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續(xù)的初審。
5、2車間安全員職責(zé)
5、2、1對班長負責(zé)，協(xié)同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。
5、2、2負責(zé)班組安全工器具報廢手續(xù)（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續(xù)的辦理，經(jīng)班長初審后報送車間專責(zé)安全員。
5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車間專職安全員。
5、2、4聽從車間專職安全員安排，定期進行安全工器具預(yù)防性試驗。
5、2、5負責(zé)班組安全工器具的領(lǐng)取、驗收、試驗、保養(yǎng)工作
六、安全工器具和個人防護用品的管理內(nèi)容與要求
6、1安全工器具和個人防護用品的個人配置、公用定點配置安全工器具和個人防護用品由醋酸車間根據(jù)安全年度費用計劃的規(guī)定的配置，依據(jù)公司物資采購程序提出計劃，經(jīng)安全生產(chǎn)部審查，報經(jīng)營部采購，由安全生產(chǎn)部登記、建立臺賬后分發(fā)至現(xiàn)場定置點或個人。
6、2安全工器具和個人防護用品的保管
6、2、1個人使用的安全工器具和個人防護用品由個人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負責(zé)保管；公用的安全工器具和個人防護用品由部門專人負責(zé)保管，并建立相應(yīng)的管理制度。
6、2、2安全工器具和個人防護用品要進行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。
6、2、3安全工器具和個人防護用品應(yīng)按規(guī)定分類存放，要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類、酸堿物質(zhì)，以防腐蝕。
6、2、4合格的安全工器具和個人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。
6、2、5班組員工應(yīng)熟悉安全工器具和個人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個人防護用品進行登記和常規(guī)檢查，確保安全可靠。
6、3安全工器具和個人防護用品的定期試驗
6、3、1安全工器具和個人防護用品應(yīng)嚴格按照國家及行業(yè)中的規(guī)定進行定期試驗。
6、3、2嚴禁使用未經(jīng)試驗或已超預(yù)防性試驗周期的安全工器具。
6、3、3在使用前應(yīng)按規(guī)定進行檢查，無異常后方可使用。
6、3、4使用中的安全工器具和個人防護用品應(yīng)放在妥當?shù)牡胤�，不可隨意亂放，以免損壞。
6、3、5安全工器具和個人防護用品不能代替普通工具移作它用。
6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預(yù)防性試驗規(guī)程》（試行）。
6、3、7登高工器具檢查。
6、3、8安全工器具和個人防護用品試驗記錄檢查。
6、3、9安全工器具和個人防護用品管理臺賬檢查。
6、3、10安全工器具和個人防護用品的檢查、使用
6、3、11安全工器具和個人防護用品應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。使用者應(yīng)熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。
6、3、12安全工器具和個人防護用品的使用者，在使用前應(yīng)認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內(nèi)，并進行使用前的常規(guī)檢查。
6、3、13不論在什么場所作業(yè)都應(yīng)使用符合有關(guān)安全標準要求的工具。
6、3、14外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的'要求時，不準使用。
6、3、15使用者的勞動保護用品佩戴不符合《安規(guī)》規(guī)定時不準進行工作。
6、4梯子的使用：
6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應(yīng)完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應(yīng)完好。
6、4、2梯子應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（梁）不得有開裂。
6、4、3工作時梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6、4、4不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位，不得調(diào)整梯子。
6、4、5在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部支撐點。
6、4、6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設(shè)備小室及電氣高壓設(shè)備部位的檢查、維護工作。
6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監(jiān)護人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6、4、8禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。
6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。
6、4、10梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。
6、4、11在梯子上工作，應(yīng)使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。
6、4、12在通道上使用梯子時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時，應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。
6、4、13必須在機械的轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時，為避免轉(zhuǎn)動的機械卷住工作人員的衣服，應(yīng)在梯子與機械轉(zhuǎn)動部分之間采取臨時隔離防護措施。
6、4、14使用任何梯子上下時，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。
6、4、15折梯（人字梯）在使用時，上部角度應(yīng)以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。
機械安全管理制度11
1目的
為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責(zé)
技術(shù)生產(chǎn)部負責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序
4.1基礎(chǔ)管理
4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2責(zé)任事故范圍
4.2.1責(zé)任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。
a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。
d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。
e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。
f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。
g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。
h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。
4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的`外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補救所造成的事故，屬非責(zé)任事故。
4.3責(zé)任事故分類
4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；
b）大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。
4.4事故的調(diào)查
4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。
4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。
機械安全管理制度12
為確保中國人民銀行征信中心建設(shè)工程（一期）項目部大型機械能夠安全使用并確保機械使用零事故，項目部特制定此制度：
一、現(xiàn)場機械管理
1、大型施工機械的購置、安裝。凡屬于大型施工機械均應(yīng)由使用部門提出購置計劃，經(jīng)物資設(shè)備管理部門審核并報本項目領(lǐng)導(dǎo)批準后，由物資部負責(zé)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的大型施工機械；
2、大型施工機械安裝前，使用部門先確定具有國家相應(yīng)安裝許可的單位負責(zé)安裝工作，開工前應(yīng)照規(guī)定向大型施工機械安全檢查部門辦理開工告知手續(xù)，任何部門不得擅自安裝未經(jīng)批準的大型施工機械；
3、安裝完成后，應(yīng)向有關(guān)大型施工機械檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗；
4、對各類大型施工機械進行注冊登記。大型施工機械在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，由本單位物資設(shè)備部門負責(zé)向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應(yīng)當置于或者附著于該大型施工機械的顯著位置；
5、管理人員應(yīng)明確所有設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責(zé)制定相關(guān)的設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責(zé)制定相關(guān)的設(shè)備管理制度和安全操作規(guī)程；
6、大型施工機械檔案資料的管理制度。是為大型施工機械安全運行提供技術(shù)保障的唯一可追溯的技術(shù)文件。各相關(guān)責(zé)任人均應(yīng)給與高度重視和妥善保管。當需調(diào)閱大型施工機械技術(shù)檔案資料時，檔案管理責(zé)任人應(yīng)嚴格按章辦事，履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可交給資料借閱人。
大型施工機械技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：大型施工機械的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護署名數(shù)等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等；
大型施工機械運行管理文件包括：大型施工機械的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；大型施工機械的日常使用狀況記錄（運行記錄）；工程項目部件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；大型施工機械運行故障和事故記錄等；
7、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。項目部建立大型施工機械安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，加強對職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)工作；未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員不得上崗；
8、安全技術(shù)交底制度。項目部應(yīng)建立大型施工機械逐級安全技術(shù)交底制度并檢查各級交底記錄，確保施工安全；
9、安全檢查制度。項目部每月30日對現(xiàn)場所有機械進行檢查，并要求塔吊租賃方每月25日對安裝在項目的塔吊進行檢查，出具檢查記錄，對檢查中存在的安全隱患進行定人、定時間整改；
10、進行驗收制度。大型施工機械進場必須落實進場驗收，工區(qū)安質(zhì)部應(yīng)逐一驗收，并按照相關(guān)規(guī)定由具備資質(zhì)的專門機構(gòu)做好檢驗、檢測機構(gòu)工作；
11、交接班簽認制度。大型施工機械在交接班時必須履行嚴格的交接班簽認，對設(shè)備存在的問題做好記錄，及時安排故障處理確保正常使用；
12、操作人員持證上崗制度。從事大型施工機械的操作人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的`安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。
二、現(xiàn)場安全管理
1、進場的大型機械必須有設(shè)備檢驗合格證和使用說明書，禁止不合格設(shè)備進入施工現(xiàn)場；
2、大型機械進場后，現(xiàn)場安全員要在施工過程中每日填寫《大型機械設(shè)備登記表》，動態(tài)反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等；
3、作業(yè)場地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌，相應(yīng)設(shè)備懸掛其安全操作規(guī)程；
4、大型機械設(shè)備嚴格執(zhí)行“五個一”即：一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日志）、一牌（設(shè)備標識牌）、一證（機械操作證）齊全制度；
5、施工現(xiàn)場安裝、拆裝大型機械設(shè)備時，必須要由專業(yè)知識強、操作熟練的人員承擔(dān)，分部經(jīng)理、架子隊長、安全員到現(xiàn)場把關(guān)；
6、大型機械轉(zhuǎn)場時，要認真落實好“四個專項”制度。技術(shù)負責(zé)人、工長、安全員、技術(shù)員必須現(xiàn)場把關(guān)，經(jīng)確認場地平整、地基承載力滿足要求，方可進行。夜間不得安排轉(zhuǎn)場、移機；
7、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶好相應(yīng)的勞動保護用品，作業(yè)前按設(shè)備的操作規(guī)程進行檢查，作業(yè)中嚴格遵守勞動紀律，服從指揮，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，應(yīng)當嚴格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維修保養(yǎng)記錄；
8、大型施工機械作業(yè)時，現(xiàn)場必須有工長、安全員、技術(shù)員進行跟班作業(yè)。
機械安全管理制度13
1范圍
本標準規(guī)定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責(zé)、程序和要求。
本標準適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內(nèi)的沖、剪、壓機械的安全管理過程。
2職責(zé)
2.1設(shè)備管理主管部門負責(zé)沖、剪、壓機械的歸口管理,負責(zé)對沖、剪、壓機械設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)情況進行檢查,負責(zé)組織實施沖、剪、壓機械的大修理。
2.2安全環(huán)境管理主管部門負責(zé)沖、剪、壓機械的安全管理,負責(zé)對沖、剪、壓機械設(shè)備及使用情況進行安全檢查和考核。
2.3各使用部門負責(zé)沖、剪、壓機械設(shè)備的安全管理,負責(zé)沖、剪、壓機械設(shè)備的使用、檢查、維護、保養(yǎng)和維修。
3管理內(nèi)容和方法
3.1對沖、剪、壓機械的管理要求
3.1.1設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進行編號、登記,建立設(shè)備檔案。
3.1.2安全環(huán)境管理主管部門和設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織沖、剪、壓機械的使用部門制定沖、剪、壓機械設(shè)備安全操作規(guī)程,并對操作者進行必要的培訓(xùn)。
3.1.3安全環(huán)境管理主管部門和設(shè)備管理主管部門應(yīng)參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉(zhuǎn)的驗收、定期檢查工作。
3.1.4沖、剪、壓機械經(jīng)驗收合格后,使用部門方可投產(chǎn)使用,并對沖、剪、壓機械進行日常維護、保養(yǎng)、檢查、維修。
3.1.5沖、剪、壓機械應(yīng)按相關(guān)法規(guī)、標準規(guī)范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設(shè)計、制造、安裝與維修由其使用部門負責(zé)。
3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應(yīng)同主機一同經(jīng)過驗收合格,并同主機一樣進行正常維修、保養(yǎng)。
3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應(yīng)滿足以下要求:
a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。
b)制動器、緊急停止按鈕應(yīng)靈敏、可靠。
c)傳動裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。
d)腳踏操作的'外部部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,踏腳應(yīng)有防滑措施。
e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應(yīng)可靠、有效。
f)電氣系統(tǒng)應(yīng)有接地(零)裝置。
g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。
3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時,應(yīng)取得安全環(huán)境管理主管部門的同意后方可實施整改,整改后由安全環(huán)境管理主管部門檢查合格方可繼續(xù)使用。
3.2對沖、剪、壓機械設(shè)備操作者的要求。
3.2.1沖、剪、壓機械設(shè)備操作者必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)教育,考核合格,取得安全作業(yè)證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。
3.2.2沖、剪、壓機械設(shè)備操作者在操作時應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,操作過程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區(qū)域。
3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械,必須規(guī)定一人開車、一人指揮,互相協(xié)調(diào)進行操作。
3.2.4若加工的部件過大,造成無法使用防護裝置時,使用部門應(yīng)制定臨時安全措施,報安全環(huán)境管理主管部門審查、批準后,方可進行操作。
3.3安全監(jiān)督檢查
安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對有關(guān)部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定、發(fā)生事故等情況時,應(yīng)按q/szg59.06標準規(guī)定對責(zé)任部門、人員進行處罰。
4形成文件和記錄
4.1設(shè)備臺帳
4.2安全檢查記錄
4.3安全檢查表
機械安全管理制度14
1、施工現(xiàn)場機械安全管理辦法;
2、機械租賃合同;
要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等
3、安全管理協(xié)議書;
要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等
4、拆裝合同書;
5、設(shè)備出租單位、起重設(shè)備安拆單位等的資質(zhì)證書資料復(fù)印件、北京市建委的設(shè)備統(tǒng)一編號
6、機械設(shè)備平面布置圖;
要求:要于施工現(xiàn)場相符合
7、總包單位與機械出租單位共同對塔機組、外用電梯機組、電動吊藍操作者和安裝人員的聯(lián)合安全技術(shù)交底;
8、大型設(shè)備安拆施工方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章
9、群塔作業(yè)安全方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章
10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗收記錄(八張表);
11、外用電梯安裝驗收記錄(六張表);
12、電動吊藍的`驗收表;
13、中小型設(shè)備進場驗收表或記錄;
14、現(xiàn)場設(shè)備臺賬;
15、各類設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制;
16、安全操作技術(shù)交底;
要求:交底人、被交底人簽字,交底日期等
17、機械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及復(fù)印件;
18、自檢及月檢記錄和設(shè)備運轉(zhuǎn)履歷書;
要求:時間、組織人、參加檢查人員、查出的問題、問題的整改要求、整改負責(zé)人及期限、整改后復(fù)查記錄
19、職工應(yīng)知應(yīng)會考核情況和樣卷。
要求:參加受培訓(xùn)人員名冊(姓名、性別、單位工種成績)、試卷用紅筆批改、扣分依據(jù)和所分數(shù)。
機械安全管理制度15
第一條為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件，并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下：
一、起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：
1.司機守則;
2.起重機械安全操作規(guī)程;
3.起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4.起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5.起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
第六條起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：
1.設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2.安裝、修理記錄和驗收資料;
3.使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5.設(shè)備及人身事故記錄;
6.設(shè)備的問題及評價。
第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行，設(shè)備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條起重機械得報廢，需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴重程度，，給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負責(zé)解釋。
附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：
一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械，使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、每月至少檢查下列項目：
1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5.液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、每周應(yīng)檢查下列檢查：
1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2.制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5.雙制動的.起升機構(gòu)，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目：
1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2.軌道的安全狀況;
3.鋼絲繩的安全狀況。
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