配件倉庫管理制度4篇
在當今社會生活中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度對社會經(jīng)濟、科學技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,以下是小編整理的配件倉庫管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
配件倉庫管理制度1
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;所有物料應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記臺帳,做到日清日結(jié),確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數(shù)量進行核對并記錄,如有變動及時向領導反映,以便及時調(diào)整。
4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門經(jīng)理及財務人員.
二、入庫管理
1、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、收料單的填寫必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的`金額一致。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領料,車間領用的物料必須由車間主管(或其指定人員)統(tǒng)一領取,領料人員憑車間主管或服務顧問開具的修理單或相關憑證向倉庫領料,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應開具領料單,經(jīng)領料人簽字,登記入卡、入帳。
2、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。
43、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面報告的形式向有關部門匯報。
四、車間及工具管理
1、在倉庫領用的工具要做好登記,用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內(nèi)常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責任和義務進行管理。
2、對已損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。
3、車間內(nèi)所有物品擺放應按照以劃分的區(qū)域進行擺放,其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。
五、倉庫管理員應責任心強,堅守崗位,無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào),保證車間正常工作的順利進行,嚴防以外事故發(fā)生。
倉庫盤點流程
1、盤點準備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導出。財務部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放,得出存貨實存情況。
2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,記錄初盤結(jié)果并對初盤結(jié)果進行復盤,出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦,將《盤點單》打印提供給財務部,財務部組織公司人員組成抽盤小組,對各大區(qū)域進行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經(jīng)復盤通過的《盤點單》由財務部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財務主管簽字,各持1份。
3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。
4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進行一次,時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作,下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實物數(shù)量,真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實,責任人要負過失責任。對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。
配件倉庫管理制度2
第一章總則
第一條為使本公司的倉庫管理規(guī)范化,保證財產(chǎn)物資的完好無損,根據(jù)企業(yè)管理和財務管理的一般要求,結(jié)合本公司具體情況,特制訂本規(guī)定。
第二條倉庫管理工作的任務
。1)做好物資出庫和入庫工作。
。2)做好物資的保管工作。
。3)做好各種防患工作,確保物資的安全保管,不出事故。
第二章倉庫物資的入庫
第三條對于備件員購入的貨物,庫管人員要認真驗收物資的數(shù)量、名稱是否與貨單相符,對于實物與貨單內(nèi)容不符的,辦理入庫手續(xù)要如實反映。
第四條對于貨物驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象,庫管人員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù),并視具體情況報告主管人員處理。
第三章倉庫貨物的出庫
第五條對于一切手續(xù)不全的提貨,庫管人員有權(quán)拒絕發(fā)貨,并視具體情況報告主管人員。
第四章倉庫貨物的保管
第六條倉庫保管員要及時登記各類貨物明細帳,做到日清月結(jié),達到帳帳相符,帳物相符、帳卡相符。
第七條每月月底之前,庫管人員要對當月各種貨物予以匯總,并編制報表上報部門主管人員。
第八條庫管人員對庫存貨物要每月月末盤點對帳。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損,必須查明原因,分清責任,及時寫出書面報告,提出處理意見,報部門主管人員。
第九條做好倉庫與運輸環(huán)節(jié)的`銜接工作,在保證貨物供應、合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對貨物的利用、積壓產(chǎn)品的處理提出建議。
第十條根據(jù)各種貨物的不同種類及其特性,結(jié)合倉庫條件,保證倉庫貨物定置擺放,合理有序,保證貨物的進出和盤存方便。
第十一條對于易燃、易爆、劇毒等貨物,應指定專人管理,并設置明顯標志。
第十二條建立健全出入庫人員登記制度。
第十三條嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定,切實做好防火、防盜工作,保證倉庫和貨物財產(chǎn)的安全。
第十四條庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”,確保財產(chǎn)貨物的完整。如有異常情況,要立即上報主管部門。
。1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。
。2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
(3)檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。
第十五條嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定,倉庫保管紀律內(nèi)容規(guī)定:
。1)嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙。
。2)嚴禁無關人員進入倉庫。
。3)嚴禁涂改賬目。
。4)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
。5)嚴禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。
(6)嚴禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。
。7)嚴禁隨意動用倉庫消防器材。
。8)嚴禁在倉庫內(nèi)亂接電源,臨時電線,臨時照明。
第五章附則
第十六條本規(guī)定由行政部制定,報總經(jīng)理批準實施。
第十七條本制度自20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
配件倉庫管理制度3
為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理,保障汽車維修工作的順利進行,特制訂以下管理措施:
1 倉庫管理員職責
1.1認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度,確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。
1.2樹立優(yōu)質(zhì)服務意識,端正服務態(tài)度,遵守制度,接受配件主管的領導。
1.3負責經(jīng)驗證合格的配件進行合理擺放,做好清楚標識。
1.4嚴格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù),記錄準確,做到賬物一致。
1.5加強貯存配件管理,定期檢查庫存配件質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,并報告配件主管。
1.6創(chuàng)造和維護良好的倉貯環(huán)境,做到庫內(nèi)通風、整潔,安全設施齊全、通道暢通,環(huán)境衛(wèi)生達到“5S”標準;安全措施符合消防要求。
2配件入庫管理
2.1配件的入庫
倉庫管理員按照《配件訂單》,核查《到貨清單》與實物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,并報告配件主管。
2.2 對入庫配件做好標識。
2.3關鍵件和安全件的標識內(nèi)容必須包括進貨批次、進貨日期。
3配件倉庫管理
3.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認真核對,防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的`數(shù)量和質(zhì)量負責。配件、
附件的賬面數(shù)任何人不得涂改,更不得銷毀,保證任何時候賬物相符。
3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證,做好記錄,并分別將其放置在合理位置。
3.3 倉庫內(nèi)所有配件應有配件標識,并置于明顯位置,易于識別,配件標識應牢固、可靠。
3.4 倉管員應依據(jù)《入庫單》、《領料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況,做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務室。
3.5倉庫重地禁止無關人員擅自進入,更不允許無關人員私自提取配件附件。
3.6倉管員應對配件進行日常巡檢,每季抽檢配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)有不合格品應及時向配件主管匯報處理。發(fā)現(xiàn)賬物不符應查明原因,及時調(diào)整,確保帳物相符。
3.7倉庫內(nèi)嚴禁煙火,按消防規(guī)定配置消防器材,經(jīng)常檢查消防器材的有效性。
3.8配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應由倉管員及時出具清單向配件主管匯報,配件主管應及時進行驗證、評審和處理。
3.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作,做好文明、清潔、整齊、標志明顯、過道暢通,達到“5S”標準。
3.10每年底進行一次清倉盤點工作,將盤點報告及時上報財務室和總經(jīng)理核批。
3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應規(guī)定儲存期限,規(guī)定橡膠件保存期為5年,塑料件保存期為3年,油漆原料保存期為2年。
4 配件發(fā)放管理
4.1配件發(fā)貨交付:倉庫管理員憑《領料單》,按“先進先出”的原則進行
發(fā)貨。
4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況,由領料員簽字確認后方可出庫。
4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領料單》,不得丟失,《領料單》的保存期限為一年。
5 舊件回收管理
5.1 維修舊件由配件部負責回收和報廢處理。
5.2 配件部對維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進行標識,并放置在規(guī)定區(qū)域,防止非預期使用。
配件倉庫管理制度4
一、總則
1、制定目的:為提高倉庫整體管理水平,規(guī)范倉管日常管理行為,特制定本規(guī)定。
2、適用范圍:有關倉庫的各項日常管理管理,均按本規(guī)定處理。
3、權(quán)責單位:
(1)公司生管部負責本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負責本規(guī)定制定、修改、廢止的批準。
二、物料入庫管理規(guī)定:
1、外協(xié)外購件入庫:供應商送交物資時,由對應庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關內(nèi)容進行物資核對,經(jīng)確認無誤,物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進行檢驗,合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫:依對應車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進行核對確認,無誤后進行物料接收。
3:成品入庫:檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。
三、物料領用管理規(guī)定:
1、計劃內(nèi):車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進行物料領用,倉管員依生產(chǎn)計劃、領料單逐一核對,按先進先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計劃外:對于由其它原因造成物料超領,須由相關權(quán)責人員審核、批準后給予發(fā)放。
四、物料退庫管理規(guī)定:
1、外協(xié)外購件的退庫:暫收物料經(jīng)檢驗,不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。
2、車間退貨:車間、部門因其它原因需將物料退庫,須按相關文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。
五、物料盤點管理規(guī)定:
1、做好盤點前的'準備管理,如計量器具校對、盤點清單等。
2、定期盤點:停止一切活動對實貨進行清點,主要是年終盤點。
3、循環(huán)盤點:為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進行盤點。
4、缺料盤點:因物料庫存量小,有利于盤點管理的開展。
六、定置、帳物卡管理規(guī)定:
1、定置:定容、定量、定位,并方便物料的進出庫,依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分擺放。
2、帳務卡:嚴守于物料的進出庫的同時,及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡,為保證庫存物資與帳卡相一致,實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。
七、退貨品管理規(guī)定:
成品庫庫管員負責退貨入庫工作,庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部,依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管。可以返修的由質(zhì)保部開返工單給制造部。
八、成品管理規(guī)定:
1、成品入庫:根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關內(nèi)容進行成品驗收,并要求物料人員按定置及先進先出的要求擺放。
2、出庫:倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進行核對,并組織裝御人員送至運輸車輛,交與送貨人員點收交接。
九、物料的儲存、搬運:
1、物料的儲存:入庫產(chǎn)品應按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放,堆放須整齊、方便物料的出入庫,并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運:倉管人員在搬運物料時,應采用合適的運輸工具,輕裝、輕放防止物料損傷。
十、物料的安全保管:
物資儲存時不得影響設備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領,防止磨擦、倒塌,制定合理的儲存計劃。
十一、先進先出的規(guī)定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡,其中綠色代表當前批次,即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表,第三批次,即備用的那一批次。
2、對在庫存的成品、半成品進行統(tǒng)一標示,區(qū)分批次,統(tǒng)一用綠色標示卡,在下次入庫的成品、半成品作為第二批次,用黃色來表示,依此類推第三批次用蘭色來表示。
3、倉庫員在出庫的時候,堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次,當確認第一批次發(fā)完時,用當前批次標示牌代替第二批次牌,第二批次牌代替第三批次牌。
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