車(chē)間安全管理制度匯編15篇
在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對(duì)社會(huì)公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家整理的車(chē)間安全管理制度，歡迎大家分享。
車(chē)間安全管理制度1
增塑劑車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)及所用原材料性質(zhì)、輔助設(shè)施特點(diǎn)確定重點(diǎn)防火部位為：
1、酯化系統(tǒng)
2、回收醇【V－103（A、B）、V－104（A、B）】和成品罐【V－9（A、B）、V－10（A、B）】系統(tǒng)
3、熱油爐系統(tǒng)
一、酯化系統(tǒng)
1、發(fā)現(xiàn)酯化系統(tǒng)出現(xiàn)火情時(shí)要及時(shí)向當(dāng)班班長(zhǎng)和車(chē)間報(bào)告，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮滅火。
2、酯化主操作工立即停車(chē)，切斷與酯化系統(tǒng)連接的物料管線和閥門(mén)，具體為：停P－1、P－3、P－4、M－1、M－2和其它正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，將釜底釜頂N2全開(kāi)，給酯化系統(tǒng)充滿N2。
3、酯化副操作工負(fù)責(zé)報(bào)警
4、各操作工在班長(zhǎng)帶領(lǐng)下用干粉滅火器或消火栓進(jìn)行滅火，若裝置二層出現(xiàn)火情，利用二層四個(gè)消防水栓及滅火器進(jìn)行撲救，若為一層出現(xiàn)火情則利用框架北側(cè)消防水栓及滅火器進(jìn)行撲救。整個(gè)滅火過(guò)程中聽(tīng)從班長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)度安排。
5、滅火時(shí)各人員要與火情部位保持安全距離，戴好防護(hù)用品，必要時(shí)班長(zhǎng)組織全體人員撤離。
二、回收醇罐、成品罐系統(tǒng)
1、回收醇罐、成品罐發(fā)現(xiàn)火情時(shí)當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮撲救。
2、發(fā)現(xiàn)火情，立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)，主操關(guān)閉醇罐、成品罐與之相關(guān)聯(lián)的泵，關(guān)閉過(guò)濾機(jī)、成品冷卻器進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉回收醇罐、成品罐進(jìn)出口閥門(mén)。關(guān)閉酯化系統(tǒng)N2，酯化副操作工負(fù)責(zé)報(bào)警。
3、必要時(shí)由班長(zhǎng)帶領(lǐng)全體人員接消防水帶給醇罐、成品罐降溫，降溫時(shí)接框架一層北側(cè)消防水栓也可接儲(chǔ)運(yùn)科泵區(qū)處消防水栓同時(shí)給罐身降溫，撲救時(shí)應(yīng)注意自我保護(hù)，穿戴好防護(hù)用品，，若醇、料著火外溢時(shí)不得用水，可用沙土、干粉滅火器撲救。
4、撲救時(shí)應(yīng)與火源保持保持安全距離，必要時(shí)全體人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
三、熱油爐系統(tǒng)
1、當(dāng)熱油爐裝置發(fā)生火情時(shí)，立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)帶領(lǐng)全體人員積極滅火，如正在燒爐期間，則迅速停掉系統(tǒng)、電源及柴（重）油進(jìn)出口閥。
2、接到報(bào)告后，班長(zhǎng)帶領(lǐng)酯化副操作工先趕到油爐處，酯化主操立即停車(chē)并報(bào)警。
3、了解火情后，班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，利用就近的.滅火器材和裝置一層消防水栓進(jìn)行撲救。
4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可利用消防水帶對(duì)設(shè)備降溫，如遇燃料油、導(dǎo)熱油著火泄漏，切不可用水滅火，要配以沙土、干粉滅火器控制火情。
5、隨時(shí)注意觀察火情，情況特殊時(shí)由班長(zhǎng)帶領(lǐng)人員撤離。
附：車(chē)間義務(wù)消防隊(duì)組織情況
1、車(chē)間全體職工均系義務(wù)消防隊(duì)員，出現(xiàn)火情時(shí)每個(gè)人都必須聽(tīng)從指揮，以積極撲救火災(zāi)為己任。
2、人員分工：
隊(duì)長(zhǎng)：車(chē)間主任
副隊(duì)長(zhǎng)：車(chē)間安全員
隊(duì)員：車(chē)間中廠內(nèi)所有人員
車(chē)間安全管理制度2
1、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品;
2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;
6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出;
7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;
8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;
10、注意車(chē)間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
車(chē)間安全管理制度3
1、筑藥時(shí)集中精力，細(xì)心操作，對(duì)藥餅子及工具輕拿輕放，嚴(yán)禁摩擦、亂拋。
2、上叫聲藥時(shí)，不得直接用手往筒子內(nèi)摸藥。
3、在筑藥與待筑餅子間隔40cm以上擺放，待筑餅子上應(yīng)蓋木蓋。
4、工作臺(tái)面上余藥不得超過(guò)50克，每筑完一輪應(yīng)清掃一次，送走一次，余藥不得積存工作間內(nèi)。
5、需要蓋泥或紙巴巴的筑藥筑藥新產(chǎn)品，必須蓋完后才能轉(zhuǎn)入下工序。
6、筑酒精藥必須有酒精碗，筑干藥必須配擦布及時(shí)清洗工具模具上的沾藥。
7、筑藥時(shí)必須站立操作，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)器具。
8、工作臺(tái)上除本身操作工具及藥餅外，不準(zhǔn)再放其它物件。
9、不得留藥在工作間過(guò)夜。
10、上藥間光色、叫聲藥限0.5kg以內(nèi)，黑火藥限量1kg以內(nèi)，二類藥物不得同時(shí)放在一上藥間內(nèi)。
11、一天工作完畢，用濕擦布清洗工作臺(tái)面及窗臺(tái)上藥塵，沖洗地面。
12、按危爆證要求，限人限量操作。
車(chē)間安全管理制度4
為提高員工的安全意識(shí)， 增強(qiáng)國(guó)家安全生產(chǎn)法律， 法規(guī)和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的自覺(jué)性， 保障員工的'健康安全， 避免事故的發(fā)生， 確保安全生產(chǎn)特制定本制度。
一、入廠教育
1、新入廠人員(包括新工人， 外包工和培訓(xùn)、實(shí)習(xí)、外單位進(jìn)入本廠人員等)均經(jīng)過(guò)車(chē)間級(jí)、班組級(jí)安全教育， 教育時(shí)間不得小于24學(xué)時(shí)。
2、車(chē)間級(jí)教育由分管安全的車(chē)間主任負(fù)責(zé)， 教育內(nèi)容包括本車(chē)間生產(chǎn)特點(diǎn)， 主要設(shè)備的性能， 安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度， 主要危險(xiǎn)和危害因素， 事故教訓(xùn)及預(yù)防工傷事故的主要措施及事故應(yīng)急處理措施等。經(jīng)考試合格， 才可分配到班組。
3、班組級(jí)教育由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)， 教育內(nèi)容包括:崗位生產(chǎn)任務(wù)、特點(diǎn)， 主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理， 操作注意事項(xiàng)， 崗位責(zé)任制和安全技術(shù)規(guī)程， 事故案例及預(yù)防措施， 安全裝置和工器具， 個(gè)人防護(hù)用品， 防護(hù)用具， 消防器材的使用方法等。經(jīng)考試合格、才可到崗位學(xué)習(xí)。
二、日常教育
1、車(chē)間管理人員及班組長(zhǎng)利用每天的早會(huì)經(jīng)常性對(duì)員工進(jìn)行安全思想、安全技術(shù)和遵章守紀(jì)教育， 增強(qiáng)員工的安全意思和法制觀念。
2、定期開(kāi)展安全活動(dòng)， 安全活動(dòng)每周一次。
3、在大修或重點(diǎn)項(xiàng)目檢修前， 車(chē)間要進(jìn)行檢修前的安全教育， 并經(jīng)考試合格方可參加檢修。
4、員工上崗前必須指定導(dǎo)師對(duì)其進(jìn)行崗位相關(guān)技能和知識(shí)傳授。
5、每年必須至少進(jìn)行一次安全考試， 成績(jī)記入安全作業(yè)證內(nèi)， 考試不合格， 允許補(bǔ)考一次， 凡考試不合格者， 進(jìn)行上崗培訓(xùn)。
三、特殊教育
1、特種作業(yè)人員必須按國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)考核， 取得特種作業(yè)證后才可從事特種作業(yè)。
2、特種作業(yè)人員必須按國(guó)家相關(guān)規(guī)定期限進(jìn)行復(fù)審， 復(fù)審合格后， 方可繼續(xù)從事特種作業(yè)。
3、特種作業(yè)人員除取得特種作業(yè)證外， 還必須取得本單位的安全作業(yè)證。
4、發(fā)生事故后要組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教育， 吸取事故教訓(xùn)， 防止類似事故重復(fù)發(fā)生。
車(chē)間安全管理制度5
1、建筑結(jié)構(gòu)：
生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)以上安全出口，疏散門(mén)向外開(kāi)啟，疏散通道確保暢通。
2、通風(fēng)除塵：
安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并設(shè)置接地裝置；收塵器設(shè)置在建筑物外，設(shè)置有防雨措施，離明火和產(chǎn)處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在獨(dú)立干燥的堆放場(chǎng)所。
3、清潔制度：
每天對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行清理并做好登記，應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵的方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所，禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃；及時(shí)對(duì)除塵系統(tǒng)（包括排風(fēng)扇、抽風(fēng)機(jī)等等通風(fēng)除塵設(shè)備）進(jìn)行清理和維護(hù)保養(yǎng)，使作業(yè)場(chǎng)所積累的.粉塵量降低至最低。
4、禁火措施：
生產(chǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火；需要在生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定報(bào)批且停止生產(chǎn)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
5、器材配備：
根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，并確保從業(yè)人員按規(guī)定佩戴合格的防塵口罩等等勞動(dòng)防護(hù)用品；粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火，嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。
6、電氣電路：
生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車(chē)間外安裝空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開(kāi)關(guān)采用防爆防靜電措施；生產(chǎn)場(chǎng)所電氣線路、設(shè)備等等應(yīng)當(dāng)由專業(yè)電工安裝，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備。
7、檢修作業(yè)：
生產(chǎn)系統(tǒng)完全不停止工作、現(xiàn)場(chǎng)積塵清理干凈后，方可進(jìn)行檢維修作業(yè)；嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
8、規(guī)章制度：
建立健全粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。
9、教育培訓(xùn)：
企業(yè)從業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方能上崗；企業(yè)負(fù)責(zé)人、企業(yè)高中層管理人員、從業(yè)人員要定時(shí)參加安全教育培訓(xùn)，熟悉掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施要求。
10、安全檢查：
企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全日常安全檢查和隱患排查治理制度，定時(shí)不定時(shí)的進(jìn)行粉塵防爆檢查和預(yù)防職業(yè)危害檢查，并做好登記。
11應(yīng)急預(yù)案：
企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定具有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員熟練掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。
車(chē)間安全管理制度6
1、在開(kāi)爐前應(yīng)先開(kāi)水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。
3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過(guò)程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。
5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
車(chē)間安全管理制度7
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2. 開(kāi)始混砂以前，必須先空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查混砂機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
3. 每次石英砂的裝入量不得超過(guò)最大核載的10%，必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)砂不能飛出機(jī)盆外。
4. 黏結(jié)濟(jì)加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)節(jié)�；熘茣r(shí)間必須達(dá)到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。
5. 面砂和背砂交換混制時(shí)，必須將機(jī)盆內(nèi)清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過(guò)高)殘留部分混入面砂之中。
6. 機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)全過(guò)程不允許將手和工具進(jìn)入機(jī)盆內(nèi)。
7. 混制好的'面砂和背砂必須分開(kāi)堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。
8. 混砂和造型屬交叉作業(yè)，應(yīng)盡量避免碰撞。
車(chē)間安全管理制度8
一，車(chē)間基本安全管理制度：
1，公司任何人員（含外來(lái)客戶。求職者）進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙，違者給予100—200元處罰（除特定吸煙地點(diǎn)外）。
2，生產(chǎn)車(chē)間安全通道必須保持暢通，嚴(yán)禁堆放物料堵塞通道。
3，生產(chǎn)車(chē)間消防箱（栓）滅火機(jī)前方，嚴(yán)禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4，任何人員/生產(chǎn)員工嚴(yán)禁折缷。擅自隨意試用或移動(dòng)消防器材的定位管理。
5，任何人員禁止攜帶孩童進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間上班。逗留。玩耍及嘻鬧。追逐。
6，公司行政部對(duì)車(chē)間安全通道。消防器材必須進(jìn)行日巡月檢，保障安全。
7，車(chē)間主任/工序負(fù)責(zé)人為本車(chē)間或工序下班關(guān)電。關(guān)窗。關(guān)門(mén)。關(guān)水的笫一責(zé)任人，為安全事故責(zé)任的追溯對(duì)象。
8，車(chē)間主任/工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)本車(chē)間或工序電氣故障。線路祼露等安全隱患，必須及時(shí)通知電工維修。
二，車(chē)間機(jī)臺(tái)設(shè)備安全管理制度：
1非專業(yè)人員不準(zhǔn)隨意打開(kāi)機(jī)臺(tái)或電器接線盒、動(dòng)力柜、配電柜和控制柜，需要時(shí)，請(qǐng)電工進(jìn)行操作。
2保持機(jī)器周?chē)墓ぷ鲄^(qū)域和機(jī)身干凈整潔。油脂、機(jī)油、粘膠及其他粘滑物、危險(xiǎn)品更應(yīng)及時(shí)清除，防止人員滑倒。
3嚴(yán)禁在機(jī)器操作面、機(jī)殼表面或其他平臺(tái)處放置工具及其他物品，謹(jǐn)防進(jìn)入機(jī)器，造成功能事故。
4上班時(shí)不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入車(chē)間，及時(shí)勸阻其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車(chē)間。
5如有事故發(fā)生，應(yīng)立即向上級(jí)如實(shí)匯報(bào)請(qǐng)示并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，冷靜對(duì)待，理性處理。
6工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔暢通，地面。工作臺(tái)、機(jī)器周?chē)鸁o(wú)雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設(shè)備須隨時(shí)保持良好狀態(tài)，所有防護(hù)設(shè)施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤(rùn)滑到位，隨時(shí)可以投入生產(chǎn)。
三，車(chē)間機(jī)臺(tái)的使用安全管理：
1經(jīng)崗前考核或培訓(xùn)合格的人員方可上機(jī)操作。在崗培訓(xùn)和實(shí)習(xí)人員須在領(lǐng)機(jī)指導(dǎo)下操作。非機(jī)臺(tái)定崗定編人員未經(jīng)許可，不得操作機(jī)器。
2機(jī)器運(yùn)行時(shí)，操作人員不得離開(kāi)機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致無(wú)人操作。
3機(jī)臺(tái)在正常運(yùn)行時(shí)，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部或靠近運(yùn)行的機(jī)器部件。禁止隔著機(jī)器傳遞工具。
4機(jī)器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開(kāi)機(jī)。
5工裝口袋嚴(yán)禁留放工具、硬幣、手機(jī)、鋼筆、打火機(jī)等隨身物品，謹(jǐn)防掉入機(jī)器造成事故。
6未經(jīng)批準(zhǔn)，非本機(jī)組人員不得擅自啟動(dòng)，操作機(jī)器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機(jī)的指導(dǎo)下工作。
7機(jī)臺(tái)在檢修前后開(kāi)機(jī)時(shí)，須彼此呼應(yīng)，確保機(jī)器內(nèi)沒(méi)有人員在內(nèi)，沒(méi)有人接觸機(jī)器。
四，車(chē)間機(jī)臺(tái)設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1，設(shè)備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的.正常使用。
2，進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無(wú)用電需求，需關(guān)閉電源。
3，任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶（助）劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點(diǎn)，不得在機(jī)器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4，規(guī)范遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，及時(shí)完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項(xiàng)目，務(wù)必細(xì)致到位，不應(yīng)付差事。
5，機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)身各部位是否有雜物，必須先給信號(hào)（按安全鈴），前后呼應(yīng)，確定機(jī)器周?chē)踩娇砷_(kāi)機(jī)。
6，上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須鎖車(chē)。
7，上紙人員起吊前要仔細(xì)檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開(kāi)；鏈條有無(wú)松動(dòng)、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。
車(chē)間安全管理制度9
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2. 一般工件開(kāi)箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時(shí)開(kāi)箱。
3. 落砂時(shí)三箱以下不得置于車(chē)上進(jìn)行落砂。落錘要準(zhǔn)，不要砸到箱體和工件之上。
4. 路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當(dāng)位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。
5. 裝砂過(guò)程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6. 按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
車(chē)間安全管理制度10
為保證車(chē)間新進(jìn)人員能順利及時(shí)有效的開(kāi)展三級(jí)安全培訓(xùn)，特制定此規(guī)定。
1、工段內(nèi)新進(jìn)員工：工段長(zhǎng)必須在當(dāng)天內(nèi)通知車(chē)間人力資源代表，并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處，報(bào)請(qǐng)一級(jí)安全培訓(xùn)（公司），并由車(chē)間人力資源代表通知車(chē)間設(shè)備安全專員，組織對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行二級(jí)安全培訓(xùn)（車(chē)間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進(jìn)員工進(jìn)入班組后，班組長(zhǎng)立即組織對(duì)新員工進(jìn)行班組安全培訓(xùn)（培訓(xùn)必須有培訓(xùn)簽到記錄），安排攤長(zhǎng)和固定老員工兩人以上對(duì)新員工上崗6個(gè)月實(shí)施安全教育和安全監(jiān)護(hù)，并形成安全幫帶監(jiān)護(hù)責(zé)任后，方可單獨(dú)上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)）。
3、本周新進(jìn)員工未參加車(chē)間安全培訓(xùn)的.（即二級(jí)安全培訓(xùn)），次周周二早上8：20分必須在車(chē)間設(shè)備安全員的帶領(lǐng)下進(jìn)行二級(jí)安全培訓(xùn)、考試，并填寫(xiě)《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車(chē)間調(diào)入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進(jìn)行培訓(xùn)，不再指定老員工對(duì)其監(jiān)護(hù)；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓(xùn)要求進(jìn)行。
5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長(zhǎng)期休假（三個(gè)月以上）復(fù)崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓(xùn)記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車(chē)間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和監(jiān)護(hù)工作，如有違反車(chē)間將按照每人每次100元的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰。
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一、員工安全生產(chǎn)職責(zé)：
1、遵守安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
2、班前、班后檢查所用工具、設(shè)備、保證安全可靠。
3、要學(xué)會(huì)使用滅火器材，增強(qiáng)自我保護(hù)、防護(hù)意識(shí)及能力。
二、車(chē)間場(chǎng)地安全及防火須知
1、貨物堆放要布局合理，按定置管理劃分區(qū)域，保證作業(yè)場(chǎng)所安全，確保人行通道暢通。
2、防止電氣短路及火花產(chǎn)生，車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)的.電氣線路及開(kāi)關(guān)與物品這間要保持1米以上距離，嚴(yán)禁物品遮蓋，倉(cāng)庫(kù)照明應(yīng)裝防爆燈具。
3、車(chē)間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款500元。
三、滅火器的使用方法
1、在使用泡沫滅火器時(shí)只要將瓶身顛倒，噴咀向著火處即可，注意噴咀卻不能對(duì)著身體。（注意：泡沫滅火器不適用于氣體、液體及未切斷電源的火災(zāi)）
2、在使用1211干粉滅火筒只須拔掉鐵釘，噴咀向著火處噴射（不須倒置）即可。
3、如遇線路或電氣開(kāi)關(guān)短路著火，首先切斷電源，切忌在未切斷電源時(shí)用水噴淋，拉閘及切斷電源時(shí)要用絕緣工具操作，監(jiān)督檢查。
車(chē)間安全管理制度12
為保障車(chē)間的正常生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，創(chuàng)造一個(gè)和諧的工作環(huán)境，特制定本制度：
1、熱愛(ài)公司，熱愛(ài)車(chē)間，熱愛(ài)本職工作，服從車(chē)間管理，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，操作規(guī)范等；
2、按時(shí)到崗，不得出現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象。班前或班后點(diǎn)名不到者按遲到、早退處理。班前點(diǎn)名必須更換好工作服，佩戴好安全帽，不按要求做的.按遲到處理。遲到一次罰款10元，早退一次罰款20元；
3、嚴(yán)禁曠工，有事請(qǐng)假需提前一天辦理請(qǐng)假手續(xù)，如遇特殊情況可電話請(qǐng)假（嚴(yán)禁捎假），但每月電話請(qǐng)假次數(shù)不能超過(guò)2次。未辦理請(qǐng)假手續(xù)或未電話請(qǐng)假的視為曠工，未請(qǐng)假且點(diǎn)名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次（半天/一天為一次）罰款30元，并通報(bào)批評(píng)，曠工3次以上者取消年終任何評(píng)選資格；
4、上班期間不得串崗，不允許在車(chē)間內(nèi)大聲喧嘩，追逐打鬧，不得擅自出廠。有事離崗或外出，需向班組長(zhǎng)、車(chē)間主任請(qǐng)示，得到允許并辦理好請(qǐng)假外出手續(xù)后方可離開(kāi)。擅自離崗者每次罰款50元，并通報(bào)批評(píng)；
5、為確保安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁酒后上崗，違反者每人每次處以100元罰款，并扣除當(dāng)天考勤，因酒后上崗造成的一切后果由其本人負(fù)責(zé)；
6、工作期間必須按規(guī)定要求戴好安全帽，穿好勞保鞋，不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋，違反者每人每次罰款10元；
7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作車(chē)間設(shè)備，愛(ài)護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁野蠻操作（使用行車(chē)歪拉斜吊等），一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程操作設(shè)備的，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予當(dāng)事人相應(yīng)處罰，造成設(shè)備損壞經(jīng)濟(jì)損失的，要賠償設(shè)備維修、更換所需的費(fèi)用；
8、愛(ài)護(hù)公司、車(chē)間的一切財(cái)物，損壞物品照價(jià)賠償。嚴(yán)禁以任何理由任何形式將公司財(cái)物據(jù)為私有，嚴(yán)禁有偷盜行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)交公司處理。
9、員工之間團(tuán)結(jié)友愛(ài)，不得有打架斗毆、惡語(yǔ)傷人、話語(yǔ)中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)當(dāng)事人給予批評(píng)教育，并從重處罰，工齡不滿半年員工有打架斗毆現(xiàn)象的直接開(kāi)除。
10、未經(jīng)車(chē)間辦公室安排，私自在門(mén)衛(wèi)、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、食堂等非工作場(chǎng)所逗留，且時(shí)間超過(guò)5分鐘以上的給予當(dāng)事人每次20元罰款，并通報(bào)批評(píng)。
11、服從車(chē)間主任、班組長(zhǎng)的工作安排，無(wú)正當(dāng)理由拒絕服從安排，頂撞、威脅管理人員的給予批評(píng)教育，通報(bào)批評(píng)，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰或開(kāi)除。
本制度自公布之日起實(shí)施，其它未盡事宜依照公司規(guī)章制度執(zhí)行。
車(chē)間安全管理制度13
1、工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，堅(jiān)決杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律）
2、公司所有實(shí)習(xí)生、受訓(xùn)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育，考試合格后方可上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在課堂上飲酒。
3、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。工作期間，不允許穿拖鞋、高跟鞋和長(zhǎng)發(fā)
4、消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等）完好、齊全、擺放固定。
5、嚴(yán)禁在運(yùn)行中跨越設(shè)備。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯
6、在兩米或兩米以上高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應(yīng)掛在堅(jiān)固的部件上，并仔細(xì)檢查，以防止安全帶移位和下沉。
8、不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。如果因工作需要移動(dòng)，必須征得車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意，并在工作完成后立即恢復(fù)。
9、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)睡覺(jué)或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產(chǎn)人員不得隨意進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域操作設(shè)備。
車(chē)間安全管理制度14
一、防火巡查檢查制度
�。�1）、建立逐級(jí)消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，明確各自職責(zé)，落實(shí)巡查檢查制度。
�。�2）、檢查中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，檢查人員應(yīng)填寫(xiě)記錄，并按照規(guī)定，要求有關(guān)人員在記錄上簽名。
�。�3）、檢查部門(mén)應(yīng)將檢查情況以書(shū)面形式及時(shí)通知受檢部門(mén)，受檢部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)按通知要求及時(shí)整改火災(zāi)隱患。
�。�4）、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患未按規(guī)定時(shí)間及時(shí)整改的，根據(jù)公司規(guī)定給予處罰。
二、安全疏散設(shè)施管理制度
�。�1）、廠內(nèi)的車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、宿舍的安全出口門(mén)、疏散樓梯、疏散走道的'寬度必須按規(guī)范設(shè)置。
�。�2）、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應(yīng)的應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志。
�。�3）、上班時(shí)、生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保證安全出口暢通，安全出口不得上鎖。
�。�4）、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定存放物品，不得堵塞通道。
�。�5）、各部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定定期檢查疏散標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)維修。
三、消防安全值班制度
�。�1）、值班人員應(yīng)盡職盡責(zé)，如有發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)按有關(guān)預(yù)案及時(shí)處理，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
（2）、值班人員應(yīng)記錄下當(dāng)班情況，并做好交接班工作。
�。�3）、值班人員每日應(yīng)觀察火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)自檢情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
四、用火用電安全管理制度
�。�1）、公司應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行用火用電的消防安全管理規(guī)定。
�。�2）、用電安全管理：
一是嚴(yán)禁隨意拉設(shè)電線，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。
二是各車(chē)間下班后，該關(guān)閉的電源應(yīng)予以關(guān)閉，否則安全部將對(duì)責(zé)任人提出處分。
三是禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。
�。�3）用火安全管理：
一是嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火點(diǎn)附近4米半?yún)^(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險(xiǎn)物品或作適當(dāng)之安全隔離，并準(zhǔn)備適當(dāng)種類、數(shù)量的滅火器材隨時(shí)備用，結(jié)束作業(yè)后應(yīng)立即放回原處。
二是如屬在作業(yè)點(diǎn)就地動(dòng)火施工，應(yīng)離地面2米以上的高架動(dòng)火作業(yè)必須保證一人在下方專職負(fù)責(zé)隨時(shí)撲滅可能引燃其它物品的火花。
五、易燃易爆危險(xiǎn)物品和場(chǎng)所防火防爆管理制度
�。�1）、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)有專用的庫(kù)房，配備必要的消防器材設(shè)施。
�。�2）、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)分類、分項(xiàng)儲(chǔ)存�；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，應(yīng)分隔存放。
�。�3）、易燃易爆危險(xiǎn)物品入庫(kù)前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，出入庫(kù)應(yīng)進(jìn)行登記。
（4）、庫(kù)存物品應(yīng)分類、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點(diǎn)五米，垛與梁、柱的間距不小于零點(diǎn)三米，主要通道的寬度不小于二米。
（5）、易燃易爆危險(xiǎn)物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，非工作人員隨意入內(nèi)。
�。�6）、易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
六、生產(chǎn)車(chē)間安全意識(shí)管理制度
�。�1）、下班前值班人員及時(shí)檢查水電氣，確保所有電源都已切斷后方可離開(kāi)。
（2）、電氣設(shè)備和線路要定期檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理。
�。�3）、儲(chǔ)存燃?xì)獾膸?kù)房，應(yīng)嚴(yán)格按照消防規(guī)范要求采取防火、防爆、防靜電措施。
�。�4）、消防設(shè)施、消防器材應(yīng)定點(diǎn)存放、定人保養(yǎng)、定期檢查，并將檢查情況記錄存檔。
七、車(chē)間消防安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”
�。�1）、不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)吸煙，擅自進(jìn)行明火作業(yè)。
�。�2）、不準(zhǔn)占用疏散通道。
�。�3）、不準(zhǔn)在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
�。�4）、不準(zhǔn)在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門(mén)上鎖或關(guān)閉。
�。�5）、不準(zhǔn)隨便動(dòng)用消防器材。
（6）、非機(jī)修人員不準(zhǔn)擅自拆裝機(jī)器設(shè)備。
（7）、不準(zhǔn)無(wú)證上崗操作危險(xiǎn)機(jī)臺(tái)。
（8）、故障設(shè)備未修好前，不準(zhǔn)使用。
�。�9）、上班時(shí)間不準(zhǔn)怠工、滋事、打架或擅離職守。
（10）、不準(zhǔn)赤膀赤腳進(jìn)車(chē)間，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)車(chē)間。
車(chē)間安全管理制度15
1. 操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺(tái)上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。
3. 開(kāi)啟設(shè)備前，必須先下料(不少于爐子容積的1/2)，方可啟動(dòng)。操作過(guò)程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上，并且，隨時(shí)注意電柜工作時(shí)所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 熔煉過(guò)程必須用渣棍不斷的晃動(dòng)爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開(kāi)，以免造成噴濺;金屬開(kāi)始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5. 出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時(shí)，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6. 倒鋼水時(shí)，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對(duì)準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。
7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過(guò)鋼包容積的.4/5，防止抬包和澆注過(guò)程中鋼水賤出。
8. 開(kāi)爐和配料必須很好配合，隨時(shí)對(duì)周?chē)鸂t襯進(jìn)行觀察，對(duì)料進(jìn)行鑒定，保證有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)。
9. 熱爐下料時(shí)，必須用小料墊底，體積要不超過(guò)爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對(duì)爐壁和爐底造成損傷。
10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細(xì)檢查爐襯，若需次日補(bǔ)爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11. 補(bǔ)爐時(shí)，必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補(bǔ)爐。
12. 整個(gè)操作過(guò)程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。
13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實(shí)。
14. 鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過(guò)0.3%;合金元素含量偏差不超過(guò)0.05%,且取下限。
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