【熱門】金工實習(xí)總結(jié)
總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結(jié)和概括的書面材料,通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作情況,是時候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。那么總結(jié)有什么格式呢?下面是小編收集整理的金工實習(xí)總結(jié),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
金工實習(xí)總結(jié)1
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,但通過這次實習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠留在我記憶里,也毫無疑問,它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習(xí)期間,非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo),尤其是對各種機器的示范操作,讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討,讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的,還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法?傊,非常感謝這次金工實習(xí),非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師,還有一起努力的同學(xué)們,F(xiàn)在就在這里寫這份實習(xí)報告,既是對金工實習(xí)的一次總結(jié),一次整理,也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧!
一、實習(xí)中的心得和體會。
。薄⒔(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通,技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn),就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題,而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時,授課教師就跟我們說,這電焊和焊接原理上都很簡單,讓人一看就懂,但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了,初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗,中級的要三到四年,而高級的至少要五到六年。試想想,這看起來一個很簡單的工種流程,卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗,才算一個合格的焊工,可想而知,經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢,輪到我們做的時候,也真正感受到了這一點。焊柄的握法,焊條的應(yīng)該保持的角度和高度,還有在焊過程中應(yīng)注意的勻速移動,這些我們都記在心里,但是做出來的效果跟有經(jīng)驗的老師做出來的就相差甚遠了。所謂的感覺就是從平常的一點一滴中積累出來的,而熟能生巧說的就是這個道理吧---------諸如此類,很多生產(chǎn)經(jīng)驗無論是對我們現(xiàn)在的實習(xí)還是對實際生產(chǎn)都非常重要,只有在平時注意一點一滴的'積累才能有不斷的提高。對工作的感性的認(rèn)識以及上升到理性的認(rèn)識都要通過不斷的實踐中的經(jīng)驗積累才能達到的。
2、每步必小心(以鉗工為例)
很多東西一不小心錯了就要花上雙倍的時間去修改,甚至從頭再來,又甚至是連重來的機會都沒有了。因此,步步留神,步步小心,步步三思就顯得非常重要了。當(dāng)然了,也不能說走極端的,做什么都畏手畏腳的,那也成不了事的。例如,在使用牛頭刨床時一定要把工件夾緊了,夾前一定要先敲敲工件,以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個面才發(fā)現(xiàn)問題的話,那就可以準(zhǔn)備第二塊工件重新來過了,因為這個時候所產(chǎn)生的誤差已相當(dāng)大,根本無法彌補了。又例如在做鉗工時,在工件上轉(zhuǎn)孔時一定要小心,一定要先劃好位置,要錯了的話,那工件又報廢了;瘜W(xué)電鍍更是要小心,電鍍后的鋁片稍微碰一下或沖水不徹底都會影響下面漂染的質(zhì)量,而煩瑣的步驟有一個出錯了就肯定要重來。報廢事小,要是出了工業(yè)事故那就不得了。為了安全,一定要對這些重要的注意事項牢記心里。總之,小心,小心,小心再小心總是沒有錯的。
。场⒐I(yè)發(fā)展的從純手工到自動化、智能化。
還清楚的記得實習(xí)的第一天時工種是銑工,地點設(shè)在工業(yè)培訓(xùn)中心的舊樓,當(dāng)時走進去的第一感覺是廠房的環(huán)境實在的不怎么好。一個諾大的車間,看上去這里的一切都掛滿了塵土,讓人有種望而卻步的沖動。兩邊擺著一些舊得不能再舊的掛滿鐵銹的機器,后來一看才知道是八十年代的。還有最顯眼的是機器上和它的周圍都粘滿了煤油,那是用來作切割時的潤滑和防止高溫用的。這種先期的機器明顯的缺點就是自動化很低,基本上都是要用人工操作。而與此相對的,像PLC、數(shù)控車床等,都是一些依靠現(xiàn)化計算機技術(shù),將要事先編好的程序辦輸入運行后,機床就會自動地加工。無疑,這就是現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn),現(xiàn)代技術(shù)尤其的計算機技術(shù)對工業(yè)的支持至關(guān)重要,就如我們的鄧小平同志所說“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。通過這次實習(xí),使我切身體會到了這一點。
二、思想品德上的收獲
勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過兩周的金工實習(xí),在這方面我也深有體會?偨Y(jié)如下,
。、勞動人民真?zhèn)ゴ螅ㄒ噪姾腹しN為例)
我終于對此有了切身的體會,尤其在電焊和焊接時,焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花,焊接時所產(chǎn)生的比飛機場升降聲還響的噪聲,還有所散發(fā)的有毒的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動強度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護工具,但是只是工作了半天,我們就感覺受不了了。半天尚且如此,而工人們在這個崗位上是日復(fù)一日地這樣勞動,實在是太勞累了。想到這里,我不禁為廣大勞動人民的辛勤勞動肅然起敬。
。、規(guī)章制度一定要遵守。
金工實習(xí)的規(guī)章制度特別多,而且這些規(guī)章制度全部要百分百遵守,百之百牢記的。這不僅是紀(jì)律的問題,更是關(guān)系到人生安全的,實在是工作人員的護生符。記得實習(xí)的第一天我們用了四十多分鐘的時間來專門地學(xué)習(xí)有關(guān)自始自終要遵守的要注意的事項。我們通過老師的悉心講解,還有觀看一些影音文件,使我們有了非常深刻的認(rèn)識.其實不只是這次的金工實習(xí),在任何領(lǐng)域,任何工作崗位上都要嚴(yán)格地遵守某些相對應(yīng)的規(guī)章制度,一旦由于疏忽大意違反了規(guī)章制度,后果就可大可小了.記得有句哲學(xué)上名言說得好:真正的自由是以遵守一定規(guī)則為前提的.也有句古話說得好:無規(guī)不成圓.而通過這次金工實習(xí),在這方面我更是受益不淺.
。场猿植恍,再進一步就是勝利(以鑄造工種為例)
有些工種確實很累人,但只要堅持下來了,到了最后,看著的自己勞動成果,剛才那什么累啊煩啊都會被拋之九宵云外了,剩下的只有那無法言傳的勝利喜悅了。勞動也確實非常能磨練人的意志、耐性。如鑄工倒模,用刮沙板修整表面時就非得沉住氣不可,這些微細的活急不來,一定要下工功做,力氣稍微用不均勻,到最后就得花很多的時間來修補。再如在做數(shù)控板金時,我們要用一塊鐵皮來做一個盒子。而除了一錘子之類的輔助工具外,都是純手工制造的。因為是鐵皮,要一定的力氣,會挺身而挺累的。又因為做的盒子不大,所以量尺寸時就要打醒十二分精神了。當(dāng)然這更是急不了的,一急,那個地方有了太大的誤差,那么又前功盡廢了。我們組就有的同學(xué)因為這個把好好的鐵皮報廢了。只有慢慢來,堅持著,細心著,不急于求成,才會作出高質(zhì)量的工件,慢工出細貨啊。
三、結(jié)后語
這份《金工實習(xí)報告》寫到這里差不多就接近尾聲了。在這里也真的非常感謝學(xué)校為我們安排了這次的金工的實習(xí),它對我以及所有的同學(xué)作用都是不可估量的。當(dāng)我配戴上實習(xí)證,闊步走進車間時,感覺到自己好像不再是象牙塔里無知的學(xué)子,而是一個富有經(jīng)驗的工作人,社會人,而且要以一個工作人的心態(tài)去實習(xí)和要求自己。而現(xiàn)在也正是這種心態(tài)讓我在結(jié)束這次金工實習(xí)的同時也收獲了很多書本上學(xué)不到的東西。這兩天在寫這份實習(xí)報告的同時,我差不多把金工實習(xí)的每一天,每一人環(huán)節(jié)都回憶了一遍。這段時間,確實充實,確實難忘。
再次感謝金工實習(xí)中心的工作人員的辛勤勞動!
第二篇:金工實習(xí)總結(jié)
五月,在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習(xí),金工實習(xí)總結(jié)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在6小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實習(xí)。
說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時真的很想放棄,想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
金工實習(xí)總結(jié)2
實習(xí)總結(jié)時間總是過得很快,轉(zhuǎn)眼間8天的金工實習(xí)就結(jié)束了;厥卓纯匆呀(jīng)過去了的8天實習(xí)生活,心中不免感慨萬千。在這次金工實習(xí)中,我們學(xué)到了很多以前在書上學(xué)不到的東西,同時也加深了以前很多學(xué)過但不是很了解的東西的理解。這些所有學(xué)到的東西將永遠留在我的記憶中,當(dāng)然,他們肯定也會給我未來的生活和工作帶來很多的益處。通過自己的勞動所獲得的錘子也讓我們在勞累中體會到了成功的喜悅,這將是一段美好的回憶。
一,我們所做的工作
1,鍛造。一開始老師說到鍛造實際上就是打鐵,有很多同學(xué)就顯得不以為然,認(rèn)為打鐵這樣粗俗的工作讓我們這些大學(xué)生來做簡直就是對我們的一種侮辱,但是當(dāng)我們實際接觸到這種工作的時候,我們就開始改觀了。鍛造就是將原材料打造成毛坯,讓我們在以后的工作之中使用。也就是我們以后實習(xí)的基礎(chǔ)材料。在鍛造中最重要的工具是氣錘,并不是我們傳統(tǒng)意義上的錘子。這種錘子在打擊的時候很注重人的穩(wěn)定與平衡性,需要我們將雙手?jǐn)[平,并做一定速度的往復(fù)移動,但是又不能讓我們的夾鉗接觸到錘子,否則由于重鈍力很容易使自己的手受傷。這其中原材料的的煅燒溫度也很關(guān)鍵,太高了不行,難以控制氣錘的輕重。太低了又不能打出形體來。一般是燒到鐵成亮黃色為宜。在煅燒后還要把外面的一層氧化層抖掉。
2,磨床和銑床。這一道工序由于時間很少,老師僅僅讓我們認(rèn)識了一下各個設(shè)備的構(gòu)造作用和簡單的操作技術(shù),在這兩中機床中由于涉及到電動機和鋒利的刀具,所以最重要的是安全操作以及選擇正確的刀具進行不同需要的加工。
3,電焊。電焊是一種比較危險的工種,但是只要我們按照要求去做,這又是一種比較安全的工種。在電焊過程中主要要保護自己的眼睛,因為在電焊過程中產(chǎn)生的強光會對我們的眼睛造成很大的傷害。所以我們一般都要佩帶防護眼罩,這樣可以保護我們的眼睛。在電焊操作過程中我們?yōu)榱朔乐篂R出來的火星燙傷手,還要戴手套。整個操作過程要膽大心細,掌握一個焊條離需焊接工具的高度要適當(dāng),即不能讓焊條粘在工具上,也不能離工具太高。同時焊條的移動速度要適當(dāng),不能太快,也不能太慢,當(dāng)然在我們看來能夠慢下來是最重要的,我們心里一般都有陰影,所以會不自覺的快起來。焊接出來的條紋要均勻并形成一條條弧型形狀。
4,鉗工。鉗工是我們在這個實習(xí)工程中時間最長的一個工種,同時也是我們老師要求最嚴(yán)格的地方。它是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工中主要的是做好準(zhǔn)備工作后才能進行,比如說畫線,打樣沖,測量工件尺寸,在什么地方什么時候使用什么工具,這些都要有比較清晰的認(rèn)識,做的時候按照步驟去做,才不會手忙腳亂,忘了這里忘了那里。導(dǎo)致最后做出來的東西既不符合工藝要求,又沒有實用價值。
5,鑄件。鑄件在機械生產(chǎn)和加工過程中一個十分重要的步驟,同時他的工作也比較復(fù)雜。在實習(xí)工程中老師主要給我們介紹了造型這個步驟,并且要求我們實踐。整個鑄件的過程主要就是要思考和細心。
要先思考這個模型怎么才能造型出來,比如說應(yīng)該在哪里開澆灌的位置,如何取出模型才不會損傷整個鑄 件。然后就是在制作的工程中要十分的細心,在哪里重打,哪里輕打,怎樣打,這都需要細心。
6,車工。車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。 這也是我們所實習(xí)的重點。在這個過程中,我們主要是要確定尺寸的精密性,因為很少的一個誤差就可能導(dǎo)致整個產(chǎn)品的不合格。與此同時,注意安全。
二,實習(xí)過程中所意識到的不足
1,動手能力很弱。一直都是在學(xué)校學(xué)習(xí),很少接觸社會,父母也很少讓我們做這些事情,所以在實習(xí)的時候往往就不知道怎么下手,一出小點錯,就手忙腳亂,不知道如何處理,不是忘了這就是忘了那。開始十分熟悉的步驟也不能很順利的做出來。所以應(yīng)該加強我們所學(xué)知識與實際相結(jié)合的時間,培養(yǎng)我們的動手能力。
2,組織紀(jì)律較差。這是一個比較普遍的問題,從老師的'口中我們也知道了一些以前學(xué)生的事情。由于一直在學(xué)校學(xué)習(xí),沒有見過這么多的機械設(shè)備,所以有很多人就十分興奮,喜歡這里摸摸,那里碰碰,雖然沒有造成什么事故。但是在工作過程中的一些不講衛(wèi)生,亂扔紙屑的現(xiàn)象還是經(jīng)常出現(xiàn),還有的人提前下課,喜歡在工作的時候離開自己的工作位置和其他的人聊天。有人喜歡在實習(xí)的地方大聲的喧嘩,在老師講解的時候擅自離開去操作機器。在放學(xué)以后很少有人能主動留下來打掃衛(wèi)生,有的人甚至連自己工作臺的衛(wèi)生都沒有搞好就走了,還要老師一再的要求和提醒。所以我們應(yīng)該加強組織紀(jì)律的學(xué)習(xí),培養(yǎng)良好的組織紀(jì)律性和公德意識。
3,基礎(chǔ)不是很扎實。這一點在車工和鉗工實習(xí)的時候體現(xiàn)的最明顯。幾乎所有的人都很難回答出老師在講解的時候提出的問題,而這些問題又是我們以前所學(xué)過的知識。所以我們還應(yīng)該加強基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí),鞏固我們的基礎(chǔ)知識。為今后進入社會良好的適應(yīng)社會的工作和生活打下堅實的基礎(chǔ)。
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三,實習(xí)過程中所學(xué)到的做人和做事的道理
1, 知識只有在經(jīng)歷了實踐的檢驗以后才能夠成為自己的。以前都很困惑,我們化學(xué)專業(yè)的學(xué)生為什么要進行機械專業(yè)的金工實習(xí),直到在進行了這次實習(xí)之后,才明白這個實習(xí)的重要性,我們化學(xué)專業(yè)中經(jīng)常討論到化工設(shè)備如何如何樣,應(yīng)該怎么安裝,但是從來不知道這些設(shè)備是如何制造出來的。我們總以為在《化工制圖》中學(xué)的東西不可能在實際生活與工作之中應(yīng)用到。直到這個實習(xí)進行以后。比如在鉗工的過程中,我們很少想到一個小的錘子居然要那么多的步驟,在一個小小的方鐵上我們要運用我們所學(xué)的制圖知識繪制很多條線,然后再根據(jù)這些線來進行鋸、銼、鉆等工作。每一道工序都要膽大心細,不然就會花費幾倍的功夫去做,而且還做不好。我的錘頭做的不怎么好,就是因為這個原因。我這時候才感覺到我們從書上學(xué)到的東西與現(xiàn)實的差距,因為書上的東西是永遠也不會讓我們體驗到這些東西的。這也許就是書與現(xiàn)實的差距吧。每次想到我們現(xiàn)在學(xué)的東西與現(xiàn)實的差距,都不知道該怎么辦,幸虧有了這次實習(xí)。
2,在任何事情中我們都應(yīng)該仔細的觀察問題,用科學(xué)的方法來思考問題、解決問題。就像在鑄件的工作中,老師風(fēng)趣的講述和嚴(yán)格的要求,讓我也學(xué)到了很多東西,比如說如何在使用鑄造工具的時候,如何使用,為什么這樣使用都是有依據(jù)的,而不會是憑空想象出來的,就連一個非常普通的工序,就像在刮平鑄件表面的沙子的時候所使用的工具應(yīng)該是倒三角擺放的,我們之所以選用倒三角擺放,就是因為倒三角很平穩(wěn),同時倒三角的斜坡使得刮的時候更省力。這只是最平常的一個例子,之中的道理卻非常復(fù)雜。
老師告訴我們不應(yīng)該放棄和忽視每一個細小的問題,因為所有的重大的問題都是由這些細小的問題堆積起來的。在鑄件的時候,老師還常常告訴我們要用哲學(xué)的方法來思考和解決問題,要抓住主要矛盾,抓住矛盾的主要方面,比如在平整造型平面的時候,我們?yōu)榱撕每炊檬制秸,但是卻是透氣性能不好。因此此時我們就應(yīng)該抓住主要矛盾,看矛盾的主要方面了,我們應(yīng)該在兩者之間找到一個最佳的平衡點,重點照顧透氣性能的好壞,因為這關(guān)系著造型的質(zhì)量和成敗。
3,很多事情并不能以我們的想當(dāng)然來思考和理解它。電焊在我們平時看來是一個比較危險的工作,但是有一句話叫做沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán),直到我開始接觸這門工作,才知道其實這并不是想象中的那樣危險,只要按照步驟來進行就沒有什么危險。在電焊的工作中同樣需要膽大心細,掌握一個高度適當(dāng)和一個移動速度適當(dāng)就可以基本成型,這之后就有很多同學(xué)認(rèn)為電焊也不過如此。其實這并不是一個焊工的條件,老師說一個焊工要拿到證至少需要兩到三年的學(xué)習(xí),從理論知識到實踐,每一個方面都必須十分清楚。只要想到要天天在一塊鐵板上那樣機械的重復(fù)一樣的事情,那不是什么人都能夠做到的,所以現(xiàn)在的高級的焊工十分緊缺,當(dāng)然待遇也十分的豐厚。一個焊工如此,在生活中的很多事情更是如此,粗看起來很難,進入角色很容易,但是要做好做精就十分困難,所以對于每一件事情我們都應(yīng)該客觀的去看待和理解它,而不應(yīng)該以想當(dāng)然的態(tài)度來對待它。
4,越是高級的工作越能體現(xiàn)出基礎(chǔ)的重要性。在車工的工作中老師這樣教育我們,很多同學(xué)都認(rèn)為基礎(chǔ)在高技術(shù)的工種里面不適用,其實一開始我也這么認(rèn)為,但是在車工中我發(fā)現(xiàn)自己錯得很厲害。在車工中有很多事情是一般人都能完成的,但是前提必須是你對車床的個各個部分的功能十分的了解。在實習(xí)的過程中有很多同學(xué)連游標(biāo)卡尺都不知道怎么使用,不知道怎么讀數(shù),我自己在計算尺寸的時候也經(jīng)常出現(xiàn)錯誤,一個問題老半天也想不出來原因是什么。其實這些計算和工具的使用都是我們以前最最基礎(chǔ)的知識,但是我們卻很少重視他。所以在實習(xí)的時候就錯誤百出。
四,金工實習(xí)的建議
1,建議今后有更多的類似的實習(xí)讓我們?nèi)プ,這樣我們可以更多的接觸社會,接觸實際。加深我們對所學(xué)習(xí)的知識的理解,提高我們運用知識的能力。
2,建議以后更加好的組織實習(xí),讓我們的學(xué)生能夠有組織的有次序的進行實習(xí)。
總之通過這次實習(xí),我真的是受益匪淺。看著自己一步一步做出來的錘子,心中油然升起一種自豪的感覺。這是我所勞動的成果?粗瑢W(xué)們的笑臉,我又深深的感受到了這種氣氛。謝謝這次實習(xí),他讓我們這群整天在課堂里學(xué)習(xí)的人多了一次接觸實際的機會。
整個實習(xí)期間,我們得到了湖南大學(xué)的各個老師的悉心教導(dǎo),從原理到實際操作,從實習(xí)中到生活中,他們在在實習(xí)中嚴(yán)格要求我們的同時又十分關(guān)心我們在湖南大學(xué)那邊的生活。因為我們不是機械專業(yè)方面的學(xué)生,所以在實際操作之前,他們總是不厭其煩的給我們講解一些十分基礎(chǔ)和重要的原理知識,并不時和我們互動,引導(dǎo)我們積極的思考。更讓我們感動的是他們不僅在學(xué)習(xí)上關(guān)心我們,他們還經(jīng)常詢問我們在那邊吃午飯的地方,告訴我們應(yīng)該在哪里吃午餐,在哪里休息。從他們的身上,我們不僅僅掌握了很多實際的工業(yè)操作技術(shù)知識,還學(xué)會了很多做人的道理?傊,非常感謝學(xué)校給我們這次實習(xí)的機會,同時也感謝那些指導(dǎo)我們的那些湖大的老師們。在實習(xí)結(jié)束之后,同學(xué)們都感覺到很舍不得。現(xiàn)在在這里總結(jié)了以下幾點心得和體會,其實心目中也很感慨,就當(dāng)是對這一次實習(xí)的一次總的整理和紀(jì)念吧!
金工實習(xí)總結(jié)3
5月,在南校區(qū)工廠進行了為期三周的金工實習(xí)。期間接觸了鋸、銼、鑿、鉆、車、銑、刨等七大工種,也簡單了解了數(shù)控機床的加工工藝。每個人每天都要學(xué)習(xí)一項新技術(shù),在6小時的實習(xí)中,完成從對每一類工作一無所知到制作成品的過程。在老師耐心細致的教學(xué)和我們的積極配合下,我們沒有發(fā)生一起傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,順利完成了為期三周的認(rèn)知實習(xí)。
說實話,一開始我覺得三個星期真的很長,但是時間匆匆,轉(zhuǎn)眼間三個星期就飛走了。現(xiàn)在回想三周藍領(lǐng)之旅,我嘗到了:酸嚴(yán)的通勤和工作制度;累了——拿著文件,不停的歸檔;辣——高速切削的精彩表現(xiàn);更多的甜蜜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)ツ闲^(qū),首先學(xué)的是鉗工,是一種勞動強度大、生產(chǎn)效率低、技術(shù)要求高的手工加工方法。而裝配工使用的工具簡單、靈活、適應(yīng)性強,可以完成一些不方便或難以開展的工作。因此,在目前的一些機械加工和修理工作中,鉗工仍然是一項不可或缺的重要工作。
第一次走進鉗工加工實訓(xùn)樓,有點刺激。第一天老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們實現(xiàn)了工作臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床、各種量具、劃線工具。知道這一點后,老師開始介紹鋸子以及如何使用。教完之后給我們布置作業(yè),讓我們看到一個1MM厚的薄片,這就是我們的作業(yè)。聽到這里,我愣住了。1MM?怎么能鋸出來?老師說,如果不是,怎么才能檢驗自己的真本事?第一次看到的時候,因為操作不熟練,看到路歪了,就斷了。練了兩遍,掌握了操作要領(lǐng),鋸出了滿意的切片,完成了作業(yè)!
接下來的一周,老師讓我們用銼刀、鋼鋸等工具手工把一個鐵塊磨成六角螺母,然后通過打孔、攻螺紋的方式做成一個漂亮的螺母;還有兩套配套的手工藝品。我記得我們第一次做螺母的時候,老師告訴我們工件的尺寸一定要準(zhǔn)確,如果尺寸超過了01的公差范圍。MM,那就在分?jǐn)?shù)的基礎(chǔ)上扣一分。聽了這話,我就擔(dān)心我把六角螺母弄小了。當(dāng)我從圓筒上看到它時,我看到它的厚度變大了2M,然后用銼刀打磨它。一開始我以為2MM的厚度不算什么,很快就能磨掉。沒想到,我花了兩個小時磨啊磨。當(dāng)時我明白了一個道理:2MM可以等同于2小時?上Ы(jīng)過精心打磨,六角螺母的一套對側(cè)直徑縮小了0、1 mm,看著不滿意的殘次品半成品,我決定放棄,重新開始!
但看到其他同學(xué)都差不多準(zhǔn)備好了,我只好把鐵柱凹凸不平的部分磨平,然后鋸掉,再磨平,然后畫線,重復(fù)那些程序,心里就開始著急了!當(dāng)時真的很想放棄。但是我不愿意交次品。同時想起一個朋友對我說:做一件事,專注于這件事,心里想著一定要做好,一定會成功的!我對自己說,冷靜點,還有時間,你可以完成作業(yè)了!第二次做的時候,我學(xué)到了很多,每一步都極其細致準(zhǔn)確,可能是因為操作技巧和效率的提高。第二次制作的速度明顯高于前一次制作,看起來也好多了,也許是有了第一次的體驗。經(jīng)過努力,我終于在規(guī)定的時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這個虧,我也學(xué)好了。在后來的.作業(yè)中,我認(rèn)真計算,認(rèn)真按照老師的步驟,然后認(rèn)真測量。經(jīng)過幾天的實踐,效率提高了很多,制作工藝越來越精準(zhǔn),審美系數(shù)也提高了!
今天是第三天,我們不再在學(xué)校的金工實習(xí)基地聯(lián)系。早上8點左右,我們一起坐校車,前往住宅的機械加工廠。這次我們真的是去工廠實戰(zhàn)了。在路上,我們看到一家工廠門前掛著一個又大又累的牌子:進了工廠就意味著放棄一切自由。大家看到后,都笑了。也許這個口號很震撼,但它確實強調(diào)了我們應(yīng)該遵守規(guī)則,安全運營。
當(dāng)我走進工廠時,我看到了很多我以前從未見過的機械設(shè)備。老師耐心的給我們一一講解。但是由于時間有限,只啟動了部分機器,給我們演示。然后我們分別研究了電焊、氣焊和切割。說說熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性及其不可估量的核心地位,電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,有何異同。老師耐心的講解,加上我們細心的聆聽,使得整個練習(xí)過程進行的相當(dāng)順利。短短幾個小時,我們學(xué)習(xí)了一些熱加工的基礎(chǔ)知識,初步學(xué)會了如何操作,讓我們對自己的專業(yè)有了更具體的認(rèn)識,也讓我們更加熱愛自己的專業(yè)。
時光飛逝,一周的時間不情愿的結(jié)束了各種機器的轟鳴。之所以覺得舍不得走,是因為時間太短,這是這次實習(xí)唯一的遺憾。我真的希望學(xué)校能給我們更多的實習(xí)時間。雖然累,但我們在痛苦中,在快樂中。因為我們學(xué)到了很多有用的東西。俗話說,實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通過一周的金工實習(xí),我學(xué)到了很多工作常識,也在意志、苦樂方面得到了鍛煉。這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴財富,注定會對我以后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生很大的影響。
很快我們就要走出校園,進入社會,面對就業(yè)。我不認(rèn)為雇主會像老師一樣指導(dǎo)我們怎么做,但我們需要自己觀察和學(xué)習(xí)。沒有這種能力,我們就無法應(yīng)對未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的快速發(fā)展和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,將會有許多我們從未接觸過的領(lǐng)域。只有敢于嘗試,才能有突破,才能有創(chuàng)新。就像我們接觸到的機械加工和熱加工一樣,雖然危險,但是需要每個學(xué)生操作,制作成品,鍛煉每個人嘗試的勇氣。一周的金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們接觸到的操作技能,還有要求我們通過幾種工種鍛煉的能力。更多的是需要我們每個人在實習(xí)后根據(jù)自己的情況去感受,去思考,這才是這次實習(xí)的根本目的。
感謝金工實習(xí)給我這個機會!
金工實習(xí)總結(jié)4
為期四周的金屬工藝學(xué)課程實習(xí)圓滿的結(jié)束了,在這次實習(xí)中,我對我們未來的工作性質(zhì)有了更深的了解,就像師傅所說,我們的工作是十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù),我們的對工作的態(tài)度要像對工件的精度要求一樣嚴(yán)格。
實習(xí)是為了讓我們通過對各種機器的認(rèn)識與操作更好地找到學(xué)習(xí)的重點,方便我們畢業(yè)以后更好 地融入社會。四周里我們學(xué)習(xí)了鉗工、焊接、普通車削、普通銑削加工、牛頭刨削加工及數(shù)控車削、數(shù)控銑削加工等操作,并對機床的結(jié)構(gòu)和原理有了更深的認(rèn)識。
數(shù)控機床
在數(shù)控那邊我們主要學(xué)習(xí)了編程和實際操控機床,我們利用學(xué)到的知識加工了葫蘆和國際象棋中的國王、皇后等棋子,數(shù)控的精加工讓這些東西看起來就像工藝品一樣精致,下面就讓我來介紹一下我在數(shù)控時學(xué)到的知識吧。
相比普通機床,數(shù)控機床顯得更加現(xiàn)代化,它結(jié)合了更多的電子技術(shù),這讓它的操作更加方便,對好刀之后只需要一個事先編輯好的程序就能加工出我們想要的工件,省去了好多復(fù)雜的人力操作。 老師先在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明,一個步驟一個步驟的寫。然后就是電腦上仿真練習(xí),首先是對刀,對刀最需要注意的就是對應(yīng)的刀號要用對,其次就是X軸與Z軸要學(xué)會區(qū)分,最后對完刀要驗證對刀的正確性,此外還要熟記“G00”、“G01”等一些指令,這會讓你在實際操控時更加快捷。
通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米。
鉗工實習(xí)
我們在鉗工的主要任務(wù)是做一個配合件和打磨一個錘頭,其中還用到了鉆孔和攻絲。
在鉗工實訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為鋸割、銼削、鉆孔、攻套絲、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們所做的配合件和錘頭雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們六天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的`加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
最后老師還帶領(lǐng)我們學(xué)習(xí)了簡單的焊接技術(shù),曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道這 就是焊接,這次,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所
產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住?粗约汉赋鰜淼那姘俟值男螤,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。
普通車床 車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù);熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工螺栓和齒輪軸。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,容不得半點的操之過急,給錯一刀這個工件很可能就報廢了。大大提高了自己的動手能力,也讓自己更深地體會到機械行業(yè)得非常謹(jǐn)慎和細心。
另外,在機床上工作要格外的注意安全,普通車床不像數(shù)控機床一樣有防護罩,這樣我們就面臨著不時飛出的金屬屑,由于主軸的高速旋轉(zhuǎn),在切削是會達到很高的溫度,高溫飛屑打到衣服上就是一個洞,可想而知如果落在皮膚上會是怎樣的后果。
金工實習(xí)的心得體會
金工實習(xí)有苦也有樂.“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工等工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實訓(xùn)課程,F(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來或許不會從事這些工作,但是金工實訓(xùn)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。
金工實習(xí)的作用與影響
有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程! 通過四周的實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。兩年后,我們就要走出校園,進入社會,面臨就業(yè)了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí),不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。四周的金工實訓(xùn)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求
我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟,去思考,這才是本次實訓(xùn)的根本目的。
一起實訓(xùn)的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實訓(xùn)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少,感謝金工實訓(xùn)給了我們這樣一個機會。
金工實習(xí)總結(jié)5
將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。
單位簡介
xx市xx機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于xx市xx工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001:20xx體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設(shè)備80余臺,具備來圖設(shè)計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。
實習(xí)過程
1)安全第一。對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);
2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的`最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下3)加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時候也進行過金工實習(xí),做過一些零件,對機床也有一定認(rèn)識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認(rèn)識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。
3)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。
4)質(zhì)保,銷售和售后處理
最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。
對機械制造的體會
歷時將近一周的實習(xí)結(jié)束,該次實習(xí),真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化
進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
金工實習(xí)總結(jié)6
金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是環(huán)境科學(xué)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)之一。金工實習(xí)以實踐教學(xué)為主。學(xué)生必須獨立操作,并輔以專題講授,學(xué)生通過金工實習(xí)獲得機械加工制造工藝等的基本知識,建立機械制造生產(chǎn)過程的概念,培養(yǎng)一定的操作技能。在樹立熱愛勞動、理論聯(lián)系實際和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度等工程技術(shù)人員的基本素質(zhì)方面受到培養(yǎng)和鍛煉,為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和今后的工作打下一定的實踐基礎(chǔ)。
該實習(xí)為一周,主要包括兩個環(huán)節(jié),認(rèn)識實習(xí)和實踐動手操作兩部分,具體為對先到平頂山市金泉機械加工有限公司進行參觀實習(xí),后在校內(nèi)金工實驗室開展了白鐵皮鈑金制作灰斗等實踐操作。最后,要求學(xué)生根據(jù)實習(xí)過程寫出金工實習(xí)報告。
在金泉機械加工有限公司參觀實習(xí)過程中,了解了機械制造的一般過程,熟悉了機械零件加工方法及車床、鉆床、刨床等主要機械加工設(shè)備工作原理及基本操作、工夾量具的使用要領(lǐng)和安全操作規(guī)程等。
實習(xí)的第一天由宋豐明、尹玉先老師做實習(xí)動員,給學(xué)生講解了金工實習(xí)的意義;第二天,在金工實驗室用白鐵皮制作灰斗,宋豐明老師手拿一個樣板灰斗,向?qū)W生講解制做灰斗的過程,即先用鋼尺量出灰斗的大概尺寸,再用鐵皮剪從白鐵皮卷上剪下一塊大小合適的鐵皮,然后用粉筆在鐵皮上面畫好尺寸線,將鐵皮四周折出大概1厘米的包邊,用包裹鐵皮的木棒或橡膠錘,將包邊砸平。再用鐵皮剪將灰
斗的`前邊、后邊裁剪出來,剩余的邊角料做成灰斗提手,為了將包邊做整齊,應(yīng)將鐵皮緊靠長方形鋼制工作臺的四邊,用木棒或橡膠錘敲平,灰斗的后邊用卡扣連接,或用鉚釘固定;鐵皮提手做好后,量出尺寸,裁剪后用鉚釘固定到灰斗上。學(xué)生們每四人一組,分工合作,做好后寫上組號及制作者的姓名和學(xué)號。
第三天,做第二個實驗焊接角鋼管道支架,學(xué)生先用切割機截取2根30厘米長的角鋼,然后把電焊機擺好,先由指導(dǎo)老師演示電焊機的焊接步驟及焊接時注意事項,再由學(xué)生將兩根角鋼垂直放置,將接頭處固定好后,開始焊接,焊接待冷卻后檢查焊接質(zhì)量,焊接不牢的重新焊接。第四天乘車到平頂山市金泉機械加工有限公司進行參觀實習(xí)。
雖然,此次實習(xí)內(nèi)容不多,但還是可以開拓學(xué)生們的知識面,給他們提供了一次很好的施展動手能力機會,定會對他們的未來發(fā)展提供一些幫助。
當(dāng)然,實習(xí)過程中也還存在一些不足之處。例如:切割、焊接等實驗設(shè)備較少,部分學(xué)生親自動手的機會不足,以后我們金工實驗室還要加強硬件方面的建設(shè),爭取創(chuàng)造更好的實驗條件,不斷提高金工實習(xí)的水平。
金工實習(xí)總結(jié)7
實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實習(xí),開始了理論結(jié)合實踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排,機類專業(yè)實習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機床實習(xí)(分為計算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機床工作過程中必須有人值守;測量和對工件進行重新裝卡必須停車操作兩點車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外,對于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實習(xí)開始,我們在技師的指導(dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺上用劃線尺進行劃線,劃線時緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時,左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊螅钠。推進式用力,會拉時應(yīng)盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時,更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時,左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時,下壓力從左手漸漸過渡到右手堅持平整。
在錘頭的兩個主要面上,需花費將近兩天的時間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進一步將表面修平,擦光。鉗工的實習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上頭罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點:1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)堅持距離和角度,緩慢平移。3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時間就會到達很高的溫度。應(yīng)左右擺動,順勢拔下,若無法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實習(xí)用的x號鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時間不宜過長,溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時,熱對流和輻射均很強烈,要迅速操作,堅持淬火前溫度。
實習(xí)用的x號鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅持高溫不變時,進行淬火,得到淬火馬氏體。進一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有必須的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。
第二周以普通銑飽床的實習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片17
根據(jù)實習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個零件,一是長方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實習(xí)時制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。
此兩個零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動進給,較為簡單,便于初學(xué)者操作。對此,需要注意的地方有以下幾點。
一、所有回轉(zhuǎn)機床工作必須排除頭發(fā)的危險,禁用手套,開車對刀。
二、立式銑床在進行周銑進給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
三、機械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外,我還發(fā)現(xiàn)一個趣味的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場,被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動下進行往復(fù)運動是铇床的主運動,而工件的水平運動是其輔運動。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護費用較低,對于鑄件等有堅硬氧化層的工件,铇刀的切削能夠跳過以減少刀具的磨損。
經(jīng)過仔細的觀察比較,我發(fā)此刻銑、铇床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動機,也有區(qū)別,铇床的電動機體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA;而銑床的`電動機體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動機;是因為铇床的主運動是滑枕帶動刀具的往復(fù)運動,負載不恒定,而铇削量大時,要有更大的動力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對于我這種從小酷愛玩沙,至今還有玩沙癮的人來說,臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實。砸的力度可著實得考究:太松了,砂會散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出,又會在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合,沿著實現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動,有些難度。
磨工不是“磨洋工”,而是機械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床,加工的形位公差等級能夠到達x級,光潔度亦可達x~x級。并且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃,所以能夠加工很硬的物體,這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,必須采用切削液冷卻。
磨工的實習(xí)安排得過于簡單,師傅也說“別看你們是學(xué)機械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件,本次實習(xí)的意義在于學(xué)會正確操作磨床。
第三周實習(xí)的資料叫“數(shù)控”,全稱計算機繪圖與數(shù)控機床的編程操作。數(shù)控機床的核心部件為計算機,較普通機生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對勞動力的需求少,適宜現(xiàn)代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護成本。
實習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計算機圖樣,再由計算機自動轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀,在進行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣!瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要刪除的基準(zhǔn)參考元素,必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個。第一個像一個小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個臺階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺沖擊力很強,很是“壯觀”。在繪制過程中,圈與圈之間過于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對此,我對圖樣進行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除?傊,此圖樣的繪制費時費力,是對耐心和細心的極大考驗。
此圖樣由于過于復(fù)雜,逐圈銑削測算需獨占銑床xx個小時。最終繪制了簡單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時完成任務(wù),對此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不一樣之處也是先進之處;能夠兩軸聯(lián)動加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動進行,直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷,無需計算機軟件繪圖。
程序的代碼與語法上,“Gx”是自動分段車削,Gx是“直線車削”,而“Gx、Gx”分別是逆、順時針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡單,資料太少,以至于實習(xí)過程有過多的空余時間和休息時間。實習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”,教師強調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項,也暫時的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快,教師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。
我感到了厭倦;獨自走出研發(fā)室,來到一樓半(樓梯上),透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。
這一來,我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管理不但沒有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動力?v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達;除了有先進科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著熟練技師現(xiàn)場實習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無安全隱患,至少不應(yīng)被批評。
數(shù)控機床還有一項為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機。線切割經(jīng)過電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬,過脆;又或是過軟黏性太大,都無關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。
切削時,工件連接正極,細線連接負極,在電火花的放電形式下,電子束由細線放出,打在工件上,溫度可達xx~xx度,對于熔點高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板,對于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運動,所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個短軸。
車工的實習(xí)安全隱患多,師傅再三說要異常謹(jǐn)慎,因超xx%的實習(xí)事故來自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長鳴,牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時,車削速度不宜過快;異常是精車時,速度過快表面會很粗糙。
實習(xí)的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實習(xí)不講效率當(dāng)然能夠,但就你們這速度,別說私營企業(yè),就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動進給的的速度被調(diào)整得過慢,并且由于我所在的一組起步較晚,進度落下了不少。為了趕上進度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進給,同時涂抹切削油,,控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅持輕微冒煙為止,這時車削溫度大約在xx~xx度,已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了,為了保證其表面粗糙度貼合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來裝卡,勉強完成了幾個短軸。
實踐出真知,苦練強才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實習(xí)即將結(jié)束。在實習(xí)過程中,我不僅僅明白了機械零件生產(chǎn)的主要過程,也基本能夠自主熟練的操作機床。多一分仔細,少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終,向本次金工實習(xí)的教師、師傅們,由衷的說一聲,您們辛苦了。
金工實習(xí)總結(jié)8
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。
金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手潛質(zhì)重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際潛質(zhì),包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現(xiàn)行的教育體制,使得透過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐潛質(zhì)比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐潛質(zhì)的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐潛質(zhì)的有效途徑;诖,同學(xué)們務(wù)必給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時刻,好好的提高一下自己的動手潛質(zhì)。
那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。透過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的`空白,彌補其中一種的一些盲點。
透過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中說的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用
實訓(xùn)體驗金工實習(xí)讓我感慨頗多。當(dāng)期盼新奇變成了此刻的習(xí)以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴(yán)格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認(rèn)認(rèn)真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學(xué)課聽得都很認(rèn)真,簡單過關(guān)。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導(dǎo)老師,如有疑難盡可隨時發(fā)問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處,有時候不留意進行了“非法操作”,老師會突然出現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。
實習(xí)之后才知道當(dāng)一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不留意就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的職責(zé)。
體會了一把規(guī)律的工作制,我想說,金工實習(xí)不僅僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識。金工實習(xí),真棒!
金工實習(xí)總結(jié)9
《金工實習(xí)》是一門實踐性技術(shù)基礎(chǔ)課,是我校機械類、近機類、非機類各專業(yè)實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)中一門重要課程。金工實習(xí)課程設(shè)置目的在于使我們接觸生產(chǎn)實際,獲得機械制造一般過程的感性認(rèn)識;進行有關(guān)實踐技能訓(xùn)練,培養(yǎng)一定動手能力;掌握機械制造過程的基本知識,為后繼課程及畢業(yè)后工作打下良好的實踐基礎(chǔ);同時,在勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念、理論聯(lián)系實際和科學(xué)作風(fēng)等工程技術(shù)人員應(yīng)具有的基本素質(zhì)方面受到培養(yǎng)和鍛煉。
在我們兩個星期的金工實習(xí)中我們學(xué)到了很多金工實習(xí)方面的知識,也增強了我們的動手能力。對于我們理工類學(xué)生來說,是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉機會。在十幾種工種——車工、銑工、工業(yè)安全、數(shù)車928、數(shù)銑990、線切割、熱處理、鑄造,數(shù)控板金及CADRP。其中讓我最感興趣的是車工、工業(yè)安全和鑄造。為期兩個周的金工實習(xí)結(jié)束了,但是它留在我心里的感受卻永遠不會結(jié)束。它將在我的生命中留下寶貴的一課。
安全的重要性
實習(xí)的第一天,我們就被老師帶到了一間教室讓我們看有關(guān)安全方面的錄像。錄像向我們介紹了幾種工種,也說了實習(xí)中應(yīng)該注意的問題,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,頭發(fā)長的要戴帽子,等等。同時,也告訴我們一些存在的隱患,讓我們在實習(xí)的過程中能夠提高警惕,防止意外的發(fā)生。
看完錄像,又聽了老師講的有關(guān)工業(yè)安全方面的'知識,我才發(fā)現(xiàn)工業(yè)安全的重要性。工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故?赐曩Y料之后的幾天,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識,介紹了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器,1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴,會對臭氧層造成破壞,現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用,干粉滅火器是使用較廣泛的,對于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災(zāi),都可以用它來撲滅,但由于滅火后有殘渣,故不適用于精密機械或儀器的滅火,而且其冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物的表面溫度,容易復(fù)燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點,大量適用于精密儀器的滅火,而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā),燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。
先進的電腦控制
第一周里很多的工種都是用電腦的,也算是很輕松的了。加工中心我們學(xué)的是PowerMill這個軟件,CAD/RP我們又學(xué)了soliwork,線切割我們是用CAXA。雖然這三個軟件我們都是只學(xué)了一天半天的,但是通過些許的認(rèn)識我們了解到了現(xiàn)代工業(yè)與電腦的密切聯(lián)系。在上述的三個工種里面給我印象最深的是CAD/RP,那天上午我們先是用CAD軟件soliwoke做3D的工件圖,結(jié)果我對著電腦弄了四個鐘頭總算是出了一個自己比較滿意的作品。做好之后我就在想可惜這樣一個漂亮的作品,卻只能放在電腦里面只能看不能碰。但我的苦惱在當(dāng)天下午就得到了解答,輔導(dǎo)師傅給我們介紹了當(dāng)今主要的幾種快速成型技術(shù),而且還給我們展示了培訓(xùn)中心了最貴的一臺儀器——立體打印機。用立體打印機能將我們畫在電腦里的3D圖打印成一個真實的工件。
差點搞砸了的鑄造成型
實習(xí)第二周的星期四是學(xué)鑄造成型這個工種。鑄造的工藝有很多種,我們學(xué)的是砂型鑄造工藝,是應(yīng)用最為廣泛的鑄造工藝。砂型鑄造工藝是利用模樣埋入型砂中后取出而留下的型腔來灌注金屬,從而達到了鑄造毛坯或零件。在聽帶隊師傅講解的時候,我以為這個工作一定很簡單,不就是像小孩子玩泥沙嘛?傻搅俗约簞邮珠_始做,才知道原來要把聽懂了的事情做好并不簡單。一開始我做得很順利,做下砂型,做上砂型,扎通氣孔。到了起模時問題出現(xiàn)了,我先用一根鐵絲釘在模樣上,慢慢搖動要把模樣取出來,但感覺好像有地方卡住了,這時我看了其他同學(xué)也都是這樣做的,覺得沒啥不妥就繼續(xù)用力,結(jié)果模樣取出時砂型崩了一大塊。無奈只好重新開始,這個時候因為已經(jīng)落后其他同學(xué)了,所以我想都沒想就立刻重來,也沒分析原因,但第二次起模時砂型又崩了。第二次失敗后,我冷靜了下來,仔細觀察了模樣和砂型,發(fā)現(xiàn)原來木質(zhì)的模樣下底面已經(jīng)有些開叉,所以起模時和型砂摩擦就把砂型給搞壞。我跟輔導(dǎo)師傅換了個模樣,最后一路順利完成了任務(wù)。在這之后我仔細思考了,我錯不是錯在第一次失敗,而是在第一次失敗后沒分析找出問題所在再一次摔倒在同一個地方,F(xiàn)實生產(chǎn)中有很多事不是我們在書本上可以學(xué)到的,我們要在實踐中學(xué)會思考才能達到金工實習(xí)的目的。
金工實習(xí)總結(jié)10
這一周我們參加了金工實習(xí),原來實習(xí)生活并不是我之前所想象的那樣,實習(xí)不是一件簡單的事,也并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。雖然很累,但卻讓我們受益匪淺,不管是從工具的認(rèn)知和使用上,還是從制作工件和判斷工件上,我們都增長了不少知識。
一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平,也因為我們在這學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
可以說剛踏進這個實習(xí)的地方之前,我們完全對鉗工和機加工以及這些工程程序上所使用的工具一無所知。為了讓我們有個初步的了解,我們觀看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。從觀看碟片,我們認(rèn)識了什么是鉗工,什么是機加工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。也了解了鉗工的主要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等,了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
然后,我們明確了此次實習(xí)的3個任務(wù):一個六角螺母,一個螺釘和一個考核工件。
雖然這些工具看起來很容易操作,但實際上,動起手來,這并非一件容易的事。例如剛開始的挫平面,我盡量按照碟片中介紹的方法去使用銼刀,但是總感覺與自己的付出不成正比。后來經(jīng)老師的耐心的講解,才知道自己加工的姿勢和部位均有錯誤之處。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。其次學(xué)會剛使用銼刀不可急要求速度,必須先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀,盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加,銼刀返回時不施加壓力。于是我按照老師教的這個辦法操作,經(jīng)一再地調(diào)整以后終于慢慢地進入狀態(tài)了。后來我發(fā)現(xiàn)其實不一定都完全按老師說的做的進行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。我也領(lǐng)悟到起步確實是難,要熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。盡管如此,我還是漏洞百出,特別是在檢測環(huán)節(jié)就可以發(fā)現(xiàn)存在很多問題。眼見的不一定真實,要用實際去證實它。我們能做的是盡量減小縫隙,設(shè)備和技術(shù)的原因,但是誤差還是比較大的。就是在這種反復(fù)地檢測和修正中終于學(xué)會了挫平面。
有些同學(xué)說畫線部分是最輕松的,但其實畫線部分也容易錯漏百出,我們必須嚴(yán)格按照老師說教的方法操作。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,除了要確保所要的尺寸精確外,還必須留有一定的工作余量,以方便后面的據(jù)工件和銼削。所以說畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。
如果說鋸工件是體力活,那么畫六邊形和如何保持工件成六邊形就是腦力活了,我們更必須嚴(yán)格按照老師教的方法和操作技巧才能做出一個標(biāo)準(zhǔn)的六棱柱。但事實上據(jù)鋸子,也是講究訣竅的',據(jù)鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條,還可加少量機油。剛開始看著自己因鋸功不行而嚴(yán)重變形的工件,保持工件成六邊形就成了我一個最大的苦惱。后來經(jīng)老師的教導(dǎo)和反復(fù)的調(diào)整下,工件也逐步成型。
接下來就是鉆孔、鉸孔、倒角、攻螺紋。首先應(yīng)夾緊工件,對準(zhǔn)中心點,慢慢把鉆頭手柄壓下。在鉆孔的同時還要不時地加水冷卻,以確保熾熱的鐵絲條傷到人。一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機器打孔的效率對比,更深體味機械化的必要了。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進一段就退幾下,以便鐵屑下落。雖然最后鉆孔環(huán)節(jié),孔有點不是很在正中間,不過整體感覺不錯,這是我們第一次勞動的結(jié)晶?粗覀冊谧约旱淖髌罚覀兠總人都感到無比的自豪。當(dāng)然其中少不了老師的功勞,每每我們出現(xiàn)錯誤或者很疲憊時,都能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
最后在老師和同學(xué)的幫忙下,第二件作品、第三件作品也順利完成了。每一次都有進步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,使我又多了一份自信。從這一點,我真摯地對老師表示再一次的感謝,而這感謝并不是一聲“老師!謝謝您!”就可以完全表達的。
這次金工實習(xí),我們學(xué)了不少的課外知識,有些東西更是讓我們終身受益。雖然我們是非機械專業(yè)的,但是這次實習(xí)讓我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認(rèn)識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。
金工實習(xí)鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對鉗工實習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識,同時讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚了團結(jié)互助的精神,促進了同學(xué)們之間的友誼。
這一周的實習(xí)是短暫和辛苦的,但是我學(xué)到的東西是寶貴的,不僅讓我們了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,也培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂,同時也鞏固了自己的知識,這一切都給我留下了美好的回憶。鉗工實習(xí)讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識,也認(rèn)識到現(xiàn)代化工具的必要性和重要性。鉗工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
金工實習(xí)總結(jié)11
時光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!
我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實習(xí)的有關(guān)的知識與我金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的金工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負的責(zé)任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個工種,在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
師傅告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗。
我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個光潔平整的平面,這個看似簡單的工作還真是一項技術(shù)活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運動要平穩(wěn),只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時,這還是一項比較耗費體力的活動,一個動作不停的重復(fù),不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割,這對于沒有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把
握力度,才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣。?jīng)過一番努力,終于鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的指導(dǎo)下,我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,雖然因為技術(shù)不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
后來師傅又讓我們銼削一個工件,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但是事實在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊,如果是這樣做的話,無論一個人多少強壯,都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直,同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。
開始鋸時我實在是吃了大虧,因為我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊,還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。
鋸?fù)炅耍得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進行到我們熟悉為止。
從下午開始,我們開始了實際的加工工作,我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試?磶煾导庸さ臅r候特別輕松,操作自如,我自己加工的時候才知道什么叫差距,且不說開始時候?qū)嚧驳目謶指,尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的步驟,有點手足無措的感覺,最后在師傅的`指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。
車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種,是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè),經(jīng)過自己的實際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然特別仔細,但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計時就能做到心中有數(shù),使結(jié)構(gòu)盡可能合理,易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。
一個學(xué)期金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽、螺釘(shù)。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習(xí)總結(jié)12
金工實習(xí)是一門基礎(chǔ)課程,主要是對機械設(shè)計,機械工程學(xué)生是一門必不可少的選修課程,針對于我們安全工程系的學(xué)生來講,了解機械的運動,工作基本原理,才能很好地對工作環(huán)境的安全狀況更好地分析,對安全的鑒別,安全評價更有指導(dǎo)好處。
短短的金工實習(xí)過程結(jié)束,這次不僅僅是簡單的技能實踐,讓我真正體驗了b.p.skinner的名言,“如果我們將我們學(xué)過的東西忘得一干二凈,最終剩下的東西就是教育的本質(zhì)了,”讓我體驗了,實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)。”讓我真正體驗到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行!弊屛艺嬲w會“我聽到的.我會忘掉,我看到的我能記住,我做過的才真正明白。我每次實習(xí)結(jié)束后,都根據(jù)自我的狀況去感悟,去反思,我實習(xí)的學(xué)得了什么呢
我不能保證我實習(xí)的每一個工種我都學(xué)會,但我學(xué)會思考,學(xué)會學(xué)習(xí),對我來講,如果把我所沒有實習(xí)過的任何一個工種給我,我會看說明書,查閱資料,能獨立完成每種技能。清華大學(xué)的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理,給我們講解適用范圍,然后給我們演示,讓我們明白每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實際,在鑄造實習(xí)期間,實習(xí)的每一步都是那么簡單,可是我有的看師傅演示后,自我操作是還是不會,師傅會給我耐心的提示,讓我親自領(lǐng)會要點,如果我會了,師傅會給我其他問題,讓我開闊視野,在鑄造期間,師傅講解整模造型,讓我們練習(xí)一會后,就給我們一個挖沙造型,讓我們先做完的同學(xué)自我做,自我思考,之后師傅在給我們講解挖沙造型,師傅們這種讓我們思考的方式,讓我體會了李開復(fù)教師所說的那句話,“我不敢保證你們在大學(xué)能學(xué)得任何技能,但我敢保證你們學(xué)完大學(xué)以后,將會自我思考,并掌握學(xué)習(xí)方法,無論你今后遇見什么新技能,新工藝,你都能游刃有余”。
在弧焊過程中,師傅讓我們了解了弧焊的基本原理,詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自我和保護他人,讓我們練習(xí)幾次,甚至幾十次,這對于我們安全工程的學(xué)生來講,無疑又極其重要。
在車工實習(xí)過程中,我沒有注意內(nèi)圓不規(guī)則,沒有開車對刀,導(dǎo)致刀具損壞,師傅讓我想一下,給我換了一把刀,沒有批評我,只是提醒我下次留意,師傅的寬容讓我體會清華師傅的寬恕人之心,在數(shù)控機床是,教師先給我們講解原理,教我們編程,讓我們自我按照圖紙編程,讓我學(xué)會了簡單的編程,在冼工中,師傅讓我實習(xí)了平面,此輪加工,一不留意,此輪加工壞了,師傅沒有說:“沒有關(guān)系,你們在實習(xí),在學(xué)習(xí),你悶在練習(xí),就把它加工完”,在鉗工實習(xí),用那銼刀在工件上來回幾百次,甚至上千次,讓我體會到了我父母每一天在家勞動的辛苦。
這次實習(xí),我學(xué)得不少金工實習(xí)的技能,我真正心得體會不是技能的掌握,技能的練習(xí),而是師傅教給我的自學(xué)潛力,獨自思考潛力,在此感激清華師傅們在短短的10此課程給我技能,培養(yǎng)我思考潛力,自學(xué)潛力。
金工實習(xí)總結(jié)13
為期兩周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。經(jīng)過這次雖短而充實的實習(xí),我懂得了很多。
1、安全第一。
在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!!這是每個教師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等?粗敲磸(fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不明白,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。
看完錄像后,我們在車間里,聽教師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是十分重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習(xí)的`兩周!
2、數(shù)控車床。
我們實習(xí)的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是經(jīng)過編程來控制車床進行加工。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求十分高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。唉,這時候我才明白編程在應(yīng)用中是多么重要,后悔自我當(dāng)初沒有好好學(xué)以打下堅實的基礎(chǔ)真是“書到用時方恨少”!
之后又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的?墒悄鞘请娔X自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,可是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
3、難忘的車工。
車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作本事。首先教師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的,教師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。教師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。
車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,細心翼翼的加工,搞了整整一個自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最終一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次最終把一個勉強能夠說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給教師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅僅有經(jīng)過親身參加實習(xí)才能感受得到.
4、鑄造成型。
接下來的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個不簡便的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,能夠說完全是對小時侯玩泥沙的回味?墒沁@次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型?墒且胱龀鲎尨蠹覈@為觀止的模子來,不經(jīng)過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,可是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自我都會不相信自我的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟能夠變成如此漂亮。
在這短短兩周的時間內(nèi),我們還進行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實習(xí)操作,都十分趣味。每一個工種都有不一樣的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時間,雖然每一天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
金工實習(xí)總結(jié)14
在老師的帶領(lǐng)下,我們在機電工程學(xué)院實習(xí)訓(xùn)練基地展開了十天的學(xué)習(xí),我習(xí)得了很多知識,例如:鉗工的分類、普通車床的操作使用規(guī)范、數(shù)控銑床程序編制的基本要求、兩種沖床的分類及不同、焊條兩部分組成及其實際功效、特殊加工中相關(guān)程序的編制及CAXA201*軟件的應(yīng)用、鑄工鑄件過程中模型的正確使用以及金屬材料熱處理的諸多方法以及他們的特點等等。通過了以上諸多金工知識的學(xué)習(xí)我更加深刻地體會到作為一名工程人員的艱辛與偉大。下面具體介紹一下這些天來的心得體會以及對相關(guān)問題的深刻體會:
普通車床第一次金工實習(xí),對我們來說這樣的實踐機會既新鮮又難得,興致勃勃地走向向?qū)嵙?xí)基地。杜老師給我們講解了金工實習(xí)的意義,幾臺“年齡”較大的幾代普通車床的背景,歷史以及操作原理,在深深感受工業(yè)機械更新?lián)Q代之快的同時,更加體味的是機床技術(shù)人員的聰穎智慧!課程的安排,以及實習(xí)過程中的安全問題。接下來,老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的'旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后,進行了錘柄的加工,接下來,老師要求我們參照其剛剛演示的錘柄加工過程由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習(xí)中會越做越好!
鉗工鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進行,我們面對的是n個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識,主要工藝操作有零件加工、裝配,維修。而鉗工的分類有普通鉗工、劃線鉗工、工具鉗工、機修鉗工、磨具鉗工、裝配鉗工;静僮鳎轰S削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、擴充。接下來講述了銼的分類(粗齒、中齒、細齒銼);鋸的使用:離被鋸工件成1015度的夾角;鋸條的裝卡;鋸條使用三分之二直至淬火處;銼的使用過程中,平面銼時要順向銼以防止工件局部突出,三角銼多用在局部參差的處理;鉆頭凹槽作用:切削、熱量導(dǎo)出、碎屑的導(dǎo)走。
實際加工燕尾依據(jù)黑板上圖例,依次進行工件規(guī)格化的使用鋸與銼的加工、劃線、切削、打孔、工件尺寸檢測、銼的加工(同時包括三角銼)最終的復(fù)合尺寸的燕尾,在經(jīng)過了操作之后體會到鉗工的不易與對于工件尺寸充分掌握對于加工工件十分之重要地位。它培養(yǎng)了我們讀圖、識圖、繪圖能力,精度設(shè)計和計算的能力,正確使用工量的能力,測量檢驗?zāi)芰,判斷誤差合格性的能力。
燕尾加工之后,我們進行了對原有零件的分析,目測圖形與實際比例,徒手工畫出草圖,測量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求,然后經(jīng)整理和畫出零件精確的工作圖。步驟依次如下:
1、分析零件;2、確定視圖表達方式;3、目測徒手工畫出零件草圖;4、畫出尺寸界線、尺寸線經(jīng)測量標(biāo)注;5、注寫表面粗糙度及技術(shù)要求。
體會:我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼。加工的艱辛真正教會了我零件毛坯如何從手中的鋸與銼的舞蹈中變化做成型符合規(guī)格的,感謝老師的教誨。
數(shù)控車床當(dāng)今世界的數(shù)控系統(tǒng)翹楚為西門子以及日本的法蘭克公司。又一個實習(xí)工種是數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。
老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個區(qū),大概包括如下幾個:狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤區(qū)、機床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及LCD這五個區(qū)。機床面板區(qū)有幾個常用鍵如“編輯”鍵,在編輯狀態(tài)下才能往機床內(nèi)輸入程序。“自動”鍵,在程序輸入完成后,點自動鍵運行程序!皢味巍睘榱丝辞逭Z句的執(zhí)行過程,在自動狀態(tài)前點單段!笆謩印辨I,在該狀態(tài)下可以進行機械回零。“手輪”在該狀態(tài)下可以進行手動操作,增加了操作的安全性。還有幾個重要的鍵子如“程序(PROG)”在該狀態(tài)下,按“編輯”鍵才可以輸入程序。“位(POS)”在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位。還有編輯鍵盤區(qū)的幾個鍵如“取消”、“復(fù)位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。
鑄工聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
電焊曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。
總結(jié)
這次實習(xí)對我現(xiàn)在以及以后的成長有著非常重要的意義,它不但讓我學(xué)習(xí)到了新的知識,而且還讓我通過實踐動手加強了對以前在學(xué)校里學(xué)到的知識的理解;為我以后的工作奠定了一定的基礎(chǔ),為我逐步從校園邁向社會工作崗位起到了促進作用。對于此次實習(xí)我感慨良多。
首先我要感謝學(xué)校和機電學(xué)院給我這次寶貴的實習(xí)機會,它讓我懂得了許多,不但豐富了我的知識,而且還讓我有了實踐的機會來更加深刻的認(rèn)識所學(xué),其次,感謝老師,認(rèn)真的輔導(dǎo)我,給我講解各方面有關(guān)知識,老師認(rèn)真負責(zé)的態(tài)度,使我深深的感動,激勵我更加努力的學(xué)習(xí)。再次感學(xué)我的同學(xué),在實習(xí)過程中,他們也以自身的經(jīng)驗幫助我,沒有他們的鼓勵和支持,我不能更好的完成實習(xí)。
金工實習(xí)總結(jié)15
時間流逝得真快,還記得十幾天前,大家看著漸漸變空蕩的學(xué)校,對即將到來的金工實習(xí)是既緊張又好奇,轉(zhuǎn)眼間,實習(xí)就進入了尾聲;仡欉@十幾天的實習(xí),應(yīng)該用“雖然辛苦但收獲很多”來概括。這短短十二天,對于復(fù)雜的金工生產(chǎn)知識而言太短太短,我們的學(xué)習(xí)只能算是走馬觀花,但我也從中學(xué)到了很多有用的知識,深深地體會到工人們的辛苦和偉大,這些寶貴經(jīng)驗將是能讓我受用終生的財富。
第一次進入車間,大家滿是好奇和新鮮感。實習(xí)的第一項是車工,老師說這算是金工實習(xí)里面比較危險的一項,大家看著漆色斑駁的車床頓時敬畏了起來。老師為我們介紹車床的各個組成部分——主軸箱、刀架、絲杠,他們通過齒輪螺釘?shù)鹊冗B接組合到了一起,在工人們的手下車出各種復(fù)雜實用的零件。看到車床銘牌上比我們年齡都久遠很多的數(shù)字,大家紛紛感嘆這其中蘊含的`歷史積淀。我們的任務(wù)是車一個錘子的柄。工序并不復(fù)雜,在老師的悉心講解下,大家上手很快,我們耐住性子按照圖紙車去一層層的工料表面,最后那一個精致的錘柄握在我們手中的時候,大家都露出了欣悅的神情。
第二項實習(xí)內(nèi)容是現(xiàn)代加工。其中又分了三個小科目。首先是電火花線切割,大家先在電腦上用CAD設(shè)計圖案然后轉(zhuǎn)成機器可以識別的程序進行加工,比起之前的車工體力勞動少了,腦力勞動多了。然后是數(shù)控車床,只需要寫好程序運行就可以完成普通車床的工作,大大節(jié)省了人工。我們分組進行圖形設(shè)計然后計算尺寸編寫代碼,大家都樂在其中。最后是數(shù)控銑,這次我們組為了達到更好的效果沒有選擇手工繪圖而是用CAD構(gòu)建了一個復(fù)雜的圖形,最后我們超額完成了代碼行數(shù)要求,雖然最后有一個小錯誤,大家也還是很滿意。
接下來的一項是鉗工。這算是金工實習(xí)中最累的一項了,對于平時十指芊芊不事重工的女生來說真是巨大的考驗。我們的任務(wù)是加工與之前的錘柄配套的錘子頭。用鋸子鋸、用銼刀銼,一塊小小方方的金屬漸漸在我們手中變了模樣,而兩天重體力活下來大家也都累散了架。最后再將錘頭進行熱處理——淬火,一支完整的錘子終于大功告成。
之后的一項是鑄工。用型砂造型,大家似乎又找到了小時候用小模具玩沙子的樂趣,不過鑄工的造型需要更多的細心和耐心,每步工序都要做對不能有一絲懈怠。經(jīng)過了兩個簡單模樣的練習(xí),我們開始做小飛機的鑄型,大家都認(rèn)真小心完成每一個步驟,最后澆鑄出來的小飛機十分美觀,大家都很滿意。
最后是鍛壓焊銑刨磨。進行手工電弧焊時,大家都穿上皮手套戴好防具全副武裝,努力練習(xí)焊好焊縫。之后老師分別演示了氣焊、氣切割、鍛造、沖壓等,這些都是比較危險的工作,我們再一次體會到了工人們的不易。老師在講解銑床時,說了很多不合規(guī)范的操作導(dǎo)致的事故,大家頓時緊張起來,操作時都萬分小心生怕有什么疏忽。
這次金工實習(xí)讓我們進入車間,了解了實際生產(chǎn)的一些知識,也鍛煉了我們的動手能力,收獲頗多。
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