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生產(chǎn)管理培訓學習心得體會
當我們有一些感想時，可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來，這樣就可以通過不斷總結，豐富我們的思想。但是心得體會有什么要求呢？下面是小編精心整理的生產(chǎn)管理培訓學習心得體會，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)管理培訓學習心得體會1
首先很感謝公司給我提供這次難得的學習機會，增長了我個人見識，針對培訓學習，同時結合我個人的一些想法，談談心得體會。
健峰：作為企業(yè)管理為主導的培訓集團，在其獨特的實踐型培訓模式對我們來講無疑有較強的針對性。從生產(chǎn)效率的提高方法到生產(chǎn)計劃的管理方案，從降低成本的策略到產(chǎn)品質量的潛在意義，從嚴明規(guī)范的工作紀律到溫情感動的人文情懷......等等。
其中對于車間現(xiàn)場管理的6S工作讓我有很深的啟發(fā)，為什么要搞6S的目的：是為了提高生產(chǎn)效率，美化環(huán)境，提高產(chǎn)品質量，減低成本。具體如何去開展6S的工作：6S不僅僅是讓我們的班組員工天天掃地，天天拖地這么簡單的事情。應該從根本上去解決問題，主要改變目前車間員工懶散、消極、對待工作無所謂的這種思想觀念，提高員工的綜合素質真正意識到6S這項工作對我們的重要性，了解6S這項工作給我們日常工作帶來的方便。端正對工作的熱情和態(tài)度，觀念改變意識，意識決定行動，重要的是一定要堅持，領導堅持關注、堅持宣傳培訓、堅持觀摩學習、堅持現(xiàn)場改善、堅持評比、堅持獎罰制度。
產(chǎn)品質量的重要性：產(chǎn)品質量對于企業(yè)的重要性是不言而喻，不注重產(chǎn)品質量最終會寸步難行，功虧一簣，尤其對我們流水線生產(chǎn)，產(chǎn)品沒有返工的余地，預防隱患是很關鍵的也是不可疏忽，更是不可缺少的一個環(huán)節(jié)。從小事做起，注重細節(jié)，再到生產(chǎn)的全面質量管理，我們必須要在質量管理中推行全面質量管理模式，層層把關、人人負責，才能使質量控制在每一個產(chǎn)生的源頭，我始終認為好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的'。只有讓我們每個員工提高產(chǎn)品質量意識，理解質量對產(chǎn)品主要性，才能做出更好的產(chǎn)品。質量管理沒有永恒的答案，只有永遠的問題。沒有最好，只有更好。打造著名品牌，奉獻精品產(chǎn)品是我們追求的目標。在生產(chǎn)過程中必須嚴格控制成本，我們每一個人都要有主人翁意識，這樣才知道怎么樣去控制成本。不斷對所有的細節(jié)問題進行改進，在保證產(chǎn)品質量的情況下降低所有能夠能降低的生產(chǎn)成本，杜絕所有不必要的浪費。
在以后的工作中將我學習的成果體現(xiàn)到工作崗位上，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質量，提高合格率，做好6S工作，把我們的產(chǎn)品做到更好，為公司增效率，助企業(yè)更輝煌，為公司和自己開創(chuàng)一片新的天地。
生產(chǎn)管理培訓學習心得體會2
通過一個學期對《工業(yè)企業(yè)管理》的學習，本人對‘生產(chǎn)管理’深有體會。下面就來述說我對‘生產(chǎn)管理’本章學習的心得體會。對于當今社會來講，本人認為‘生產(chǎn)管理’在工業(yè)企業(yè)組織的生產(chǎn)過程中起到了舉足輕重的領導作用。一個企業(yè)的生產(chǎn)目標主要是為了能夠高效、低耗、靈活、準時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，最終能夠為客戶提供滿意的服務，因此就需要標版‘生產(chǎn)管理’，提倡‘生產(chǎn)管理’，最終發(fā)揮生產(chǎn)管理的重要作用。
本人作為學習機械制造類專業(yè)不管將來是否從事本專業(yè)，但就我個人覺得‘生產(chǎn)管理’在本專業(yè)體現(xiàn)得淋漓盡致，在機械制造工業(yè)生產(chǎn)過程中‘生產(chǎn)管理’以它在本專業(yè)所專有的性能上為其基本生產(chǎn)過程劃分層次，使生產(chǎn)工序有條不紊地進行。我想只有這樣的生產(chǎn)，只有這樣的產(chǎn)品才是客戶心中的理想所在。最終方可得到信任，那么企業(yè)整體實力也就得到了提升、得到了強化。
一個企業(yè)在生產(chǎn)過程的組織同樣需要‘生產(chǎn)管理’的輔助，在大家看來，組織可能只是生活或生產(chǎn)過程一種表現(xiàn)形式，但我們不容忽略的是，在組織的同時已經(jīng)把管理融入在內。因此，在如今專業(yè)化生產(chǎn)形勢的社會中，尤其是機械制造類。很明顯，我們從它在生產(chǎn)過程的空間組織的兩種形式便可看出：
1、工藝專業(yè)化形式；
2、對象專業(yè)化，顧名思義，從中看出了‘生產(chǎn)管理’的重要性。再則，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，如若沒有‘生產(chǎn)管理’的輔助，那么在生產(chǎn)過程的時間組織中就無法很好地分配生產(chǎn)工序時間，從而將會導致工序的紊亂，不管是時間還是經(jīng)費都大大地耗損，甚至導致企業(yè)的信譽度下降。因此，生產(chǎn)管理對企業(yè)生產(chǎn)過程的影響尤為重要，不容忽視。
俗話說得好：“別人做得好，那么要脫穎而出，你就必須創(chuàng)新。”換做生產(chǎn)管理方向來講，在生產(chǎn)過程中就要有最優(yōu)決策，也就是生產(chǎn)管理最優(yōu)化，一個企業(yè)是否能做活不單單只要求于現(xiàn)狀，在如今這高速發(fā)展的社會中，產(chǎn)品有不斷的更新現(xiàn)象。那么，與此同時，企業(yè)的`生產(chǎn)方式也要不斷改進。毫無疑問，客戶們總想能夠買到物美價廉的商品方為最滿意心態(tài)。那么，我說過，企業(yè)最終目的是以營利，如何才能做到“花最少的錢，上產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，得到最多的回報�！鄙a(chǎn)管理中就要不斷提出最優(yōu)化決策。
對于機械制造類來講，一個零件的成型總是有材料的消耗，這就同樣影響到企業(yè)的營利。那么，在材料的消耗上就需要有相應的控制法，與此同時不可避免的是管理。在制訂材料消耗定額中按照其制訂過程，其規(guī)定的消耗定額取決于零件材料綜合利用率，在考慮領料的同時以生產(chǎn)管理方面考慮，就要數(shù)據(jù)上的管理，從而將消耗量降到最低。這也是提升企業(yè)營利的佳法。由此可見生產(chǎn)管理的重要性。
產(chǎn)品質量的好壞需要企業(yè)對其進行質量上的管理，質量上的管理需要生產(chǎn)管理的保證。工業(yè)產(chǎn)品的性能以及經(jīng)濟開銷定義域產(chǎn)品質量標準，工業(yè)產(chǎn)品質量標準要有產(chǎn)品質量檢驗、考核以及產(chǎn)品質量等級指標的統(tǒng)計。產(chǎn)品質量上的剖析在生產(chǎn)管理至關重要，那么就要制定婆媳發(fā)來對產(chǎn)品質量深入驗證。再次我覺得圖解法正是生產(chǎn)管理解決的最佳途徑，我深深感受不管做什么，圖像解析法是多種食物的最完美解剖法。再則，對于機械制造類等類似企業(yè)在生產(chǎn)過程中，圖像永遠是他們的語言，是工程師的語言，亦是管理者的語言。
在生產(chǎn)管理過程中，我們還應認識一些英文單詞的概括性總結，這是你走向管理的結晶所在，比如：qc，5s管理等等，都是生產(chǎn)管理過程中必不可少的步驟，生產(chǎn)管理還可以用表格類似方法進行統(tǒng)計式分析。在生產(chǎn)管理中，我們不可忽略的一點就是數(shù)據(jù)上的使用，不管是采購來的外來物資進行加工，還是本司產(chǎn)品，比如：毛坯，數(shù)據(jù)的明細體現(xiàn)生產(chǎn)管理尤為明顯。做到知己知彼，方可百戰(zhàn)百勝。
后記：我想每項管理都有自己的規(guī)程，如同一個人的性格，生產(chǎn)管理亦是如此。是我走向管理學的啟蒙老師。綜上為本人對工業(yè)企業(yè)管理學里‘生產(chǎn)管理’的心得體會。
生產(chǎn)管理培訓學習心得體會3
作為制造型企業(yè)，現(xiàn)在在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。通過對精益生產(chǎn)理論學習，我對精益生產(chǎn)的理解更為深入。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結提煉的先進的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質量的目的。實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎是穩(wěn)定的生產(chǎn)運作，及時供貨和穩(wěn)定的質量保證是實現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大推動力。
現(xiàn)將本次學習體會到的有關精益生產(chǎn)的內容總結如下：
一、“均衡化”與“多樣化”
多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。
二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率
操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。
三、少人化、自動化
“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。而“自動化”除了設備自動化外，我覺得作為生產(chǎn)部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預期的工作任務。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內心的自愿去做，只有這樣才能達到“自動化”。
四、柔性生產(chǎn)
“柔性生產(chǎn)”實際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的`操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作技能。
企業(yè)精益生產(chǎn)滲透于企業(yè)各個環(huán)節(jié)，是一個需要全員參與、共同推動的，要實行精益生產(chǎn)，要關注以下幾個環(huán)節(jié)：
1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。
3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務�，F(xiàn)場管理應是生產(chǎn)管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時間。
5、對產(chǎn)品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的�？傊灰軌驈囊稽c一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。