什么是準(zhǔn)時(shí)化采購管理

　　準(zhǔn)時(shí)化的采購管理是建立在科學(xué)的管理方法之上的新型采購管理模式。對(duì)于企業(yè)來說，準(zhǔn)時(shí)化的采購管理模式無疑是企業(yè)降低成本的有力手段。下面小編為大家準(zhǔn)備了，歡迎閱讀。

　　準(zhǔn)時(shí)化采購也稱為JIT采購法，是一種基于供應(yīng)鏈管理思想的先進(jìn)的采購管理模式，是準(zhǔn)時(shí)制管理方式在采購中的應(yīng)用和反映。它是由準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(Just In Time)管理思想演變而來的。JIT 采購是一種理想的物資采購方式，它的極限目標(biāo)是原材料和外購件的庫存為零、缺陷為零。它的基本思想是：把合適的數(shù)量、合適質(zhì)量的物品、在合適的時(shí)間供應(yīng)到合適的地點(diǎn).最好的滿足用戶需要。準(zhǔn)時(shí)化采購和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)一樣，它不但能夠最好地滿足用戶需要，而且可以極大的消除庫存、最大限度的消除浪費(fèi).從而極大的降低企業(yè)的采購成本和經(jīng)營成本。

　　從以上的定義不難看出，準(zhǔn)時(shí)化采購管理跟傳統(tǒng)的采購管理有著本質(zhì)的區(qū)別。

　　傳統(tǒng)采購的選擇較多供應(yīng)商，合作關(guān)系松散、物料質(zhì)量不易穩(wěn)定;準(zhǔn)時(shí)采購選擇較少供應(yīng)商，合作關(guān)系穩(wěn)固、物料質(zhì)量較穩(wěn)定。

　　在供應(yīng)商評(píng)價(jià)上，傳統(tǒng)采購只評(píng)價(jià)合同履行能力;準(zhǔn)時(shí)采購對(duì)合同履行能力、生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力、物料配送能力、產(chǎn)品研發(fā)能力等，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

　　在交貨方式上，傳統(tǒng)采購由采購商安排、按合同交貨;準(zhǔn)時(shí)采購由供應(yīng)商安排，確保交貨準(zhǔn)時(shí)性。

　　在到貨檢查與信息交流上，傳統(tǒng)采購每次到貨檢查信息不對(duì)稱，易導(dǎo)致暗箱操作;準(zhǔn)時(shí)采購質(zhì)量有保障，無需檢查，采供雙方高度共享準(zhǔn)時(shí)實(shí)時(shí)信息，易建立信任。

　　在采購批量與運(yùn)輸上，傳統(tǒng)采購大批量采購，配送頻率低，準(zhǔn)時(shí)化管理有效管理水平同比降低90%資金，減少了庫存資金占用。和傳統(tǒng)的采購管理對(duì)比，準(zhǔn)時(shí)化的采購管理模式優(yōu)勢(shì)明顯。

　　有利于暴露生產(chǎn)過程隱藏的問題，從深層次上提高生產(chǎn)效益

　　JIT采購認(rèn)為，過高的庫存不僅增加了庫存的成本，而且還將許多生產(chǎn)上、管理上的矛盾掩蓋起來。JIT是一種理想的物資采購方式，它設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限目標(biāo)，即原材料和外購件的庫存為零，質(zhì)量缺陷為零。同時(shí)，為了盡可能地實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)，JIT采購提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的有效途徑，即降低原材料和外購件庫存——暴露物資采購問題——采取措施解決問題——降低原材料和庫存。

　　消除了生產(chǎn)過程的不增值過程

　　在企業(yè)采購中，存有大量的不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)，JIT采購由于大大地精簡了采購作業(yè)流程，因此消除了這些浪費(fèi)，極大的.提高了工作效率。

　　進(jìn)一步減少并最終消除原材料和外購件庫存

　　降低企業(yè)原材料庫存不僅取決于企業(yè)內(nèi)部，而且取決于供應(yīng)商的管理水平。JIT采購不僅是一種采購方式，也是一種科學(xué)的管理模式，JIT采購模式的運(yùn)作，將大大提高用戶企業(yè)和供應(yīng)商企業(yè)的科學(xué)管理水平。有利于企業(yè)減少流動(dòng)資金的占用，加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)，同時(shí)也有利于節(jié)省原材料和外購件庫存占用空間，從而降低庫存成本。

　　使企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)

　　從而使原材料和外購件庫存降到最低水平。從這個(gè)意義上講，JIT 采購最能適應(yīng)市場需求變化，使企業(yè)能夠具有真正的柔性。

　　有利于提高采購物資的質(zhì)量

　　一般來說，實(shí)施JIT采購，可以使購買的原材料和外購件的質(zhì)量提高2-3倍。

　　有利于降低原材料和外購件的采購價(jià)格

　　由于供應(yīng)商和制造商的密切合作以及內(nèi)部規(guī)模效益與長期訂貨，再加上消除了采購過程中的一些浪費(fèi)，就使得購買的原材料和外購件的價(jià)格得以降低。

　　采購管理的程序

　　1. 目的

　　確保采購過程和采購物料符合規(guī)定的要求。

　　2. 范圍

　　本程序適用于所有原輔材料、燃料及常用物品的采購過程和委托加工等過程。

　　3. 職責(zé)

　　3.1 生產(chǎn)管理部督導(dǎo)供應(yīng)中心和各工廠的采購管理按本程序要求實(shí)施。

　　3.2 供應(yīng)中心采購機(jī)電設(shè)備、零部件、五金工具、潤滑油脂、金屬材料、建筑材料、包裝材料、外加工件、實(shí)驗(yàn)用品、辦公用品、勞保用品等。

　　3.3 各工廠采購各種原輔材料。

　　4. 工作過程和方法

　　4.1 計(jì)劃采購

　　4.1.1 供應(yīng)中心每年初制定《常用物資存貨計(jì)劃》，明確規(guī)劃出安全存量、訂購數(shù)量等。

　　4.1.2 專用機(jī)電設(shè)備、零部件和各種物資的采購由各工廠于月初制定《采購申請(qǐng)單》，經(jīng)主管審核，副廠長批準(zhǔn)后，送供應(yīng)中心。

　　4.1.3 供應(yīng)中心根據(jù)《常用物資存貨計(jì)劃》和各工廠的《采購申請(qǐng)單》，與供應(yīng)商簽定供貨合同，并實(shí)施采購。

　　4.1.4 各工廠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，與供應(yīng)商簽定供貨合同。生產(chǎn)科根據(jù)合同、生產(chǎn)進(jìn)度和庫存情況實(shí)施采購。

　　4.1.5 供應(yīng)中心和各工廠應(yīng)與供應(yīng)商保持有效溝通，確保物資適時(shí)、適質(zhì)、適地、適量、適價(jià)到達(dá)。

　　4.2 臨時(shí)采購

　　臨時(shí)需要的物資，由各工廠填寫《采購申請(qǐng)單》，經(jīng)主管審核，副廠長批準(zhǔn)后，送供應(yīng)中心實(shí)施采購。

　　4.3 委托加工

　　4.3.1 當(dāng)本工廠無法加工、達(dá)不到加工要求或外協(xié)加工更便宜時(shí)，可將物資委托供應(yīng)商加工。

　　4.3.2由使用單位提供詳細(xì)準(zhǔn)確的加工要求和《采購申請(qǐng)單》，經(jīng)主管審核，副廠長批準(zhǔn)后，送供應(yīng)中心聯(lián)絡(luò)外協(xié)加工。

　　4.4 供應(yīng)中心若對(duì)請(qǐng)購內(nèi)容不明、一時(shí)采購不到所需的物品或采購價(jià)格與各工廠預(yù)算價(jià)格差異較大時(shí)，應(yīng)主動(dòng)同各工廠及時(shí)溝通協(xié)調(diào)，必要時(shí)報(bào)生產(chǎn)副總裁處理。

　　4.5 采購物資到貨時(shí)，供應(yīng)中心應(yīng)及時(shí)通知使用單位驗(yàn)收、領(lǐng)用。

　　4.6 生產(chǎn)管理部督導(dǎo)供應(yīng)中心和各工廠的采購管理按本程序要求實(shí)施，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，必要時(shí)向生產(chǎn)副總裁反饋。

　　5. 相關(guān)文件

　　5.1《供應(yīng)商管理程序》

　　6. 使用記錄

　　6.1 《采購合同》

　　6.2 《采購申請(qǐng)單》

　　6.3 《常用物資存貨計(jì)劃》