項(xiàng)目

項(xiàng)次

質(zhì)量 標(biāo) 準(zhǔn)

檢驗(yàn)方法

主控項(xiàng)目

1

給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍�以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管徑的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查

2

給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。

觀察檢查

3

管道接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。

觀察檢查

4

給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。

尺量檢查

5

管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

旁站水壓試驗(yàn)

6

鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按下表9.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。

觀察和切開(kāi)防腐層檢查

防腐層層次

政黨防腐層

加強(qiáng)防腐層

特加強(qiáng)防腐層

（從金屬表面起）

1

冷底子油

冷底子油

冷底子油

2

瀝青涂層

瀝青涂層

瀝青涂層

3

外包保護(hù)層

加強(qiáng)包扎層

加強(qiáng)保護(hù)層

（封閉層）

（封閉層）

4

瀝青涂層

瀝青涂層

5

外保護(hù)層

加強(qiáng)包扎層

6

（封閉層）

瀝青涂層

7

外包保護(hù)層

防腐層厚度不小于（mm）

3

6

9

7

給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。

觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。

一般項(xiàng)目

1

管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表9.2.8的規(guī)定

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差

（mm）

檢驗(yàn)方法

①

坐標(biāo)

鑄鐵管

埋地

100

拉線和尺量檢查

敷設(shè)在溝槽內(nèi)

50

鋼管、塑料管、復(fù)合管

埋地

100

敷設(shè)在溝槽內(nèi)

40

②

標(biāo)高

鑄鐵管

埋地

±50

拉線和尺量檢查

鋪設(shè)在溝槽內(nèi)

±30

鋼管、塑料管、復(fù)合管

埋地

±50

鋪設(shè)在溝槽內(nèi)

±30

③

水平管縱橫向彎曲

鑄鐵管

直段（25m以上）

起點(diǎn)~終點(diǎn)

40

拉線和尺量檢查

鑄鐵管

直段（25m以上）

起點(diǎn)~終點(diǎn)

30

2

管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查

3

管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確，塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。

現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查

4

給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。

觀察和尺量檢查

5

鑄鐵管承插捻口連接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于下表9.2.12的規(guī)定。

管徑（mm）

沿直線敷設(shè)（mm）

沿曲線敷設(shè)（mm）

尺量檢查

75

4

5

100-250

5

7-13

300-500

6

14-22

6

鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合下表9.2.13的規(guī)定；沒(méi)曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有2°轉(zhuǎn)角。

管徑（mm）

標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型（mm）

允許偏差（mm）

尺量檢查

75~200

10

+3

-2

250~450

11

+4

-2

500

12

+4

-2

7

捻口用的油麻填料必須清潔，填料后應(yīng)捻實(shí)，其深度占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3。

觀察和尺量檢查

8

捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5Mpa，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。

觀察和尺量檢查。

9

采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。

觀察檢查

10

采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)下表9.2.17的規(guī)定。

觀察和尺量檢查

公稱直徑（mm）

100

125

150

200

250

300

350

400

允許偏轉(zhuǎn)角度

5°

5°

5°

5°

4°

4°

4°

3°

項(xiàng)目

項(xiàng)次

內(nèi)容

檢驗(yàn)方法

主

控

項(xiàng)

目

1

系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)3，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

試驗(yàn)壓力下，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。

2

消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。

觀察沖洗出水的濁度。

3

消防水泵接合器和消火栓的位置應(yīng)明顯，栓口的位置方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。

觀察和尺量檢查

一般項(xiàng)目

1

室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為±20mm。

尺量檢查

2

地下室消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。

觀察和尺量檢查

3

消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。

現(xiàn)場(chǎng)觀察和手扳檢查

項(xiàng)目

項(xiàng)次

內(nèi)容

檢驗(yàn)方法

主

控

項(xiàng)

目

1

管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。

現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查

2

各類井室的井蓋慶符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)高各種井蓋不得混用。

現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查

3

設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。

觀察和尺量檢查

4

重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。

觀察和尺量檢查

一般項(xiàng)目

1

管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

觀察、尺量檢查

2

管溝的溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。

觀察檢查

3

如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100~200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。

觀察和尺量檢查。

4

管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無(wú)塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土海里集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行走。

觀察和尺量檢查。

5

井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。

觀察和尺量檢查

6

管道穿進(jìn)井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。

觀察檢查。

項(xiàng)目

項(xiàng)次

內(nèi)容

檢驗(yàn)方法

主

控項(xiàng)目

1

排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。

用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。

2

管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏。

按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30分鐘，逐段觀察。

一般項(xiàng)目

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

1

坐標(biāo)

埋地

100

拉線、尺量

敷設(shè)在溝槽內(nèi)

50

2

標(biāo)高

埋地

±20

用水平儀、拉線和尺量

敷設(shè)在溝槽內(nèi)

±20

3

水平管道縱橫向彎曲

每5米長(zhǎng)

10

拉線、尺量

全長(zhǎng)（兩井間）

30

4

排水鑄鐵管采用水泥捻口時(shí)，油麻填塞應(yīng)密實(shí)，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm

觀察和尺量檢查

5

排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂二遍石油瀝清漆。

觀察檢查

6

承插接口的排水管道安裝時(shí)，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。

觀察檢查

7

混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，掃凈，當(dāng)管徑小于或等于500mm時(shí)，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時(shí)，應(yīng)份二次抹成，抹帶不得有裂紋。

觀察和尺量檢查

2鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。

3抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80~100mm。

項(xiàng)目

項(xiàng)次

內(nèi)容

檢驗(yàn)方法

主控項(xiàng)目

1

溝基的處理和井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

現(xiàn)場(chǎng)觀察和尺量檢查，檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告。

2

排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)，其允許偏差為±15mm。

用水準(zhǔn)儀及尺量檢查

一般項(xiàng)目

1

井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求

觀察及尺量檢查

2

井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

觀察、尺量檢查