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建筑施工混凝土澆筑技術(shù)分析
混凝土澆筑技術(shù)在建筑施工工程中占據(jù)很重要的地位，它對混凝土的結(jié)構(gòu)起決定性作用，決定了結(jié)構(gòu)的完整性、耐久性和安全性。下面由小編為大家提供建筑施工混凝土澆筑技術(shù)分析，歡迎大家閱讀瀏覽。
1、建筑施工工程中的混凝土澆筑技術(shù)
1.1什么是混凝土澆筑技術(shù)
混凝土是由水、水泥、砂石以及其他相關(guān)材料按照一定的比例混合攪拌而形成的建筑構(gòu)筑物，是施工過程中的主要建筑原料。在建筑物施工過程中，通常會使用混凝土澆筑技術(shù)，將混凝土與一定的集膠料混合攪拌，注入建筑施工工程項目中指定部位的模具中直至塑化。
首先，混凝土的原材料是水、砂石、水泥等，這些物質(zhì)在自然界中廣泛的存在，來源豐富且價格低廉;其次，混凝土在施工過程中不易受到外界影響，對設(shè)備的要求也不高，使用范圍很廣;此外，混凝土自身具有隔熱、抗壓和耐用等特點，這些特點是混凝土能夠受到廣泛應(yīng)用的基本保障。
1.3混凝土澆筑技術(shù)的重要性
由上文我們得知混凝土澆筑是將混凝土與一定的集膠料混合攪拌，注入建筑施工工程項目中指定部位的模具中直至塑化的過程，這個過程能夠增強混凝土的強度，提高它的耐用性。同時因為混凝土自身的特點，混凝土被廣泛應(yīng)用于各種建筑工程中，它的澆筑技術(shù)和原材料的質(zhì)量對建筑物的質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如，在施工過程中，建筑物常常會出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，影響建筑物的質(zhì)量，這種現(xiàn)象是由于在進行混凝土澆筑時沒有控制好混凝土的狀態(tài)而引起的，可見，混凝土澆筑技術(shù)是十分重要的。
2、在混凝土澆筑前要做充足的準(zhǔn)備工作
2.1對原材料進行嚴格的控制和篩選
對進場的原材料進行嚴格的控制和篩選，保證原材料符合設(shè)計的規(guī)范。首先，對進場的水泥進行嚴格檢查，先通過對外包裝進行檢查確保水泥的來源是否可信，再通過試用對水泥的強度、安定性等指標(biāo)進行復(fù)查，保證水泥的各項指標(biāo)達到國家相關(guān)規(guī)定的要求。其次，原材料的選擇必須要符合設(shè)計圖紙的要求，在施工的時候也要注明原材料的產(chǎn)地，因為產(chǎn)地不同，原材料的性質(zhì)可能會存在差異。此外，進場原材料在現(xiàn)場檢驗合格后，仍要取樣送至相關(guān)試驗室進行試驗，試驗表明各項指標(biāo)合格后，才可以投入使用。
2.2對混凝土進行攪拌
混凝土的成分比較復(fù)雜，要求在對各原料進行混合時要注意投料順序。在混凝土攪拌過程中，要嚴格控制水、水泥、砂子、外加劑等各種原材料的投加計量和投料順序，并注意混凝土的攪拌時間和澆筑時間;不同品種、強度的水泥不能混用，以防影響混凝土的質(zhì)量;當(dāng)遇到下雨天或者在含水量有很明顯變化的條件下，要增加含水率的檢測次數(shù)，調(diào)整水和其他配料的比例控制。首先，煤灰的質(zhì)量很重要，適量的煤灰能夠延長混凝土的攪拌時間，因此在保證它的質(zhì)量的同時還要注意它的用量，它的用量可以空過試驗來決定。其次，均勻攪拌很很重要，攪拌不均勻會使外加劑局部過量，產(chǎn)生不良后果。
2.3混凝土的輸送工作
在建筑施工工程中，混凝土的用量大且范圍廣泛，使得混凝土的輸送成為施工過程中一項很大的工作。一般情況下，在建筑施工現(xiàn)場，混凝土是通過泵進行輸送，設(shè)一臺托泵和一臺移動泵，由商品混凝站和現(xiàn)場同時供應(yīng)混凝土，通過泵直接到達澆筑地點。這個過程要求技術(shù)人員對泵的各項技能有準(zhǔn)確的了解。首先，技術(shù)人員要熟練掌握泵的操作，保證泵的正常運行。其次，在對泵進行安裝時，要進行泵管的清潔工作，檢查泵管是否殘留上次使用留下的殘留物，如果有的話對泵進行清除，同時注意泵管的密封工作，防止發(fā)生漏漿現(xiàn)象。此外，要對泵管進行固定，尤其注意斜管和垂直管的相關(guān)器件，以減少泵送過程中的壓力損失。最后，要注意泵的監(jiān)查和維護工作，泵在運行的時候需要安排相關(guān)的人員進行值班，保證泵的正常運行，同時，要配備足夠的零件，在泵出現(xiàn)零件損壞等其他故障時，對泵進行及時維修。如果泵機出現(xiàn)故障沒有得到及時維修，施工現(xiàn)場可以暫時采用塔吊進行短時間的垂直運輸操作。
3、混凝土澆筑的關(guān)鍵技術(shù)
3.1混凝土澆筑技術(shù)中的全面分層技術(shù)
在整個建筑施工工程中，混凝土的澆筑一般是分層進行的。如需要在整個結(jié)構(gòu)面內(nèi)進行分層，這時需要采用全面分層技術(shù)，即對整個結(jié)構(gòu)面進行澆筑。在澆筑時要先完成第一層澆筑，待第一層澆筑物凝結(jié)固定后，在進行第二層澆筑，像這樣一層一層進行后面的澆筑，直到澆筑完成。采用全面分層技術(shù)，要求被澆筑的結(jié)構(gòu)面不能過大，在施工的過程使，一般選擇從短邊開始，沿著長邊方向進行澆筑。
3.2混凝土澆筑技術(shù)中的分段分層技術(shù)
由于使用全面分層技術(shù)時，是對整個結(jié)構(gòu)面進行澆筑，澆筑強度很大，而攪拌機、運輸機的工作效率有限，會導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不足的現(xiàn)象，這種情況下，相關(guān)工作人員可以采用分段分層技術(shù)進行混凝土澆筑。采用分段分層技術(shù)，一般從建筑物底層開始進行澆筑，在澆筑到一定的高度時停止?jié)仓凉仓锬Y(jié)固定后再進行第二次澆筑，按照這樣的方式依次往上，直至澆筑完成。與全面分層技術(shù)相比，分段分層適用于厚度不太但是面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。
3.3混凝土澆筑技術(shù)中的余面分層技術(shù)
余面分層技術(shù)適用于結(jié)構(gòu)長度超過厚度3倍的情況，使用該技術(shù)進行澆筑，只需要澆筑一次便可以達到頂部。對于一些澆筑面積較大的工程，常常會出現(xiàn)澆筑面斷裂的情況，針對這個問題，可以從以下幾方面進行防止：一是保證原材料的質(zhì)量，使混凝土具有高強度的抗裂能力;二是適當(dāng)增加澆筑面積，降低澆筑的速度和厚度，在澆筑結(jié)束后盡快進行污水清理工作;三是根據(jù)具體的施工情況，適當(dāng)增加混凝土的溫度。
3.4進行振搗工作要滿足相應(yīng)的要求
首先，混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過9m時必須采取有效措施，用串桶或溜管等。其次使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。
3.5相關(guān)注意事項
一是混凝土在入模的時候，不可以采用集中傾倒的方法;二是混凝土的澆筑工作有時間要求，一般限制在5h以內(nèi)，每兩次之間的澆筑限制在1.5h以內(nèi)，防止發(fā)生裂縫;三是嚴格控制振搗時間的長短;四是向建筑施工梁板澆筑混凝土的時候，要從梁柱的節(jié)點處開始澆筑，確保各個部位振搗的緊密性。
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