生產(chǎn)計(jì)劃工作咨詢的內(nèi)容
制造業(yè)生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)項(xiàng)目介紹
一、生產(chǎn)計(jì)劃管理
生產(chǎn)計(jì)劃管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，生產(chǎn)管理上存在的問題，歸根到底是生產(chǎn)計(jì)劃問題所造成的。
解決的主要問題:
1、生產(chǎn)無計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)混亂;2、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃不完善;3、交貨期拖延;
4、生產(chǎn)效率過低，出現(xiàn)生產(chǎn)瓶4、生產(chǎn)效率過低，出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸;5、各工序銜接混亂;
6、產(chǎn)能低下;7、生產(chǎn)不配套;8、物料供應(yīng)不配套。
基本工作內(nèi)容:
1、建立生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)組織架構(gòu);2、進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的人員配置;
3、完善生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的運(yùn)作程序;4、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)運(yùn)作管理;5、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)操指導(dǎo);
6、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃表單系列;7、生產(chǎn)計(jì)劃圖板系列;8、完善計(jì)劃管理制度;
9、建立規(guī)范的生產(chǎn)計(jì)劃管理模式;10、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)人員培訓(xùn)。
二、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析系統(tǒng)管理
完善的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析，是生產(chǎn)管理和生產(chǎn)決策的基矗
解決的主要問題:
1、統(tǒng)計(jì)工作混亂;2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò);3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí);4、生產(chǎn)進(jìn)度不清楚;
5、生產(chǎn)成本不準(zhǔn)確;6、計(jì)件工資管理存在漏洞;7、生產(chǎn)不配套;
8、存在工序生產(chǎn)瓶頸;9、物料核算混亂;10、半成品交接混亂。
基本工作內(nèi)容:
1、建立與完善生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng);2、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)人員配置;3、完善數(shù)控制度與表單;
4、進(jìn)度統(tǒng)計(jì)體系;5、物料耗用統(tǒng)計(jì)體系;6、工時(shí)、工資統(tǒng)計(jì)體系;7、完善生產(chǎn)系統(tǒng)與分析的表單
1、建立與完善物控系統(tǒng);2、物控系統(tǒng)人員配置;3、物料控制程序;4、物控制度與表單體系;
5、原材料控制方案;6、輔料控制方案;7、耗材控制方案;8、庫存控制與管理;
9、組織進(jìn)行物料定額測(cè)試;10、各類物料控制標(biāo)準(zhǔn);11、編制企業(yè)《物料定額手冊(cè)》
12、物控人員培訓(xùn)。
四、生產(chǎn)線規(guī)劃及現(xiàn)場(chǎng)整頓
不規(guī)范的生產(chǎn)線和混亂的工作現(xiàn)場(chǎng)會(huì)嚴(yán)重地影響工作效率，現(xiàn)場(chǎng)管理是一切管理的'基礎(chǔ)
解決的主要問題
1、作業(yè)區(qū)域混亂;2、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)不明確;3、道路不暢;4、浪費(fèi)嚴(yán)重;5、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂;
6、生產(chǎn)數(shù)據(jù)不清;7、品質(zhì)問題嚴(yán)重;8、生產(chǎn)效率過低;9、半成品堵塞;10、生產(chǎn)瓶頸問題。
基本工作內(nèi)容:
1、產(chǎn)能設(shè)計(jì)與人員定編;2、作業(yè)平衡與配套生產(chǎn);3、標(biāo)準(zhǔn)工藝流程規(guī)劃;4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)區(qū)域規(guī)劃;
5、車間及標(biāo)準(zhǔn)工序規(guī)劃;6、生產(chǎn)線規(guī)劃;7、各類作業(yè)設(shè)施設(shè)計(jì);8、車間VI系統(tǒng);9、“6S”強(qiáng)力導(dǎo)入;
10、棘手的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問題整治;11、現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)。
五、品質(zhì)改善
從設(shè)計(jì)、材料、制造過程等各個(gè)環(huán)節(jié)，全面進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量管理和品質(zhì)改善.
解決的主要問題:
1、品質(zhì)問題得不到控制;2、沒有品檢標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);3、品檢組織不健全，品檢環(huán)節(jié)疏漏;
4、制造成本上升，浪費(fèi)增加;5、客戶投訴增多，合格率下降;6、品檢工作軟弱無力;
7、找不到品質(zhì)問題的責(zé)任人，返工件重新計(jì)算工資;8、退貨產(chǎn)品的返修無人跟蹤;9、物賬不符。
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