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關(guān)于在株冶的實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：株洲冶煉廠煙化爐
這次在株冶實(shí)習(xí)，是在鄭老師與徐老師的帶隊(duì)。以學(xué)生的身份進(jìn)廠實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)時(shí)間為一個(gè)月。在剛到株冶時(shí)先上了三級(jí)安全教育，后辦好證進(jìn)廠通行證進(jìn)廠實(shí)習(xí)。在公段的按排下我們?nèi)藛T分為兩個(gè)班，由于條件有限我們只上早班和中班。剛開始幾天都是熟悉工廠的生產(chǎn)環(huán)境，以及工作中的危險(xiǎn)和工業(yè)危害的預(yù)防措施。并以株冶師傅聊天交流。后階段也向師傅問在看師傅操作時(shí)看不懂與理解不出的問題。但是有些問題由于學(xué)生身份師傅也就只說理論，很多經(jīng)驗(yàn)及生產(chǎn)細(xì)節(jié)師傅解釋的少。但是通過這實(shí)習(xí)，我們可以說是收益非潛，對(duì)于以后工作都有很大的幫助。
煙化爐處理鉛爐渣的影響因素？
（1）煙化溫度和時(shí)間
（2）還原劑
（3）鼓風(fēng)強(qiáng)度及過�？諝庀禂�(shù)值
（4）渣中金屬含量及爐渣成分
（5）吹煉時(shí)間
（6）熔池深度
煙化爐粉煤爆炸現(xiàn)象的形成原因及防范措施
粉煤爆炸的形成：由于粉煤是有非常強(qiáng)的可燃性和流動(dòng)性。當(dāng)給煤崗位或三次風(fēng)口發(fā)生誤操作，爐內(nèi)積煤或瞬間給煤量過大，大量粉煤突然燃燒，體積膨脹而在爐膛或收塵系統(tǒng)中產(chǎn)生爆炸。防范措施：嚴(yán)格執(zhí)行安全、工藝操作規(guī)程，按章操作，各崗位聯(lián)�；ケ�，杜絕違章操作或誤操作行為發(fā)生。2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)考克漏煤漏風(fēng)現(xiàn)象及時(shí)處理。每次放完渣后敲空總煤管。3、嚴(yán)格執(zhí)行煙化爐給煤流量量化方案和三次風(fēng)口看火操作法，使給煤流量在規(guī)定范圍內(nèi)，注意一二次風(fēng)南北流量的差別，及時(shí)處理總煤管堵塞現(xiàn)象
煙化爐操作與管理
煙化爐進(jìn)料崗位
三次風(fēng)口崗位
煙化爐給煤崗位
風(fēng)口與放渣崗位
煙化爐維護(hù)與保養(yǎng)有哪些？
1. 爐內(nèi)是否有積煤。
2. 水套完好是否無泄漏。
3. 水套冷卻水是否暢通，閥門調(diào)節(jié)靈活。
4. 儀表完好，靈敏可靠。
5. 各崗位工具齊全。
6. 一二次風(fēng)所屬的全部閥門開關(guān)靈活，開關(guān)位置是否合乎要求。
7. 放空閥開關(guān)是否靈活，開關(guān)位置是否合乎要求。
8. 給煤系統(tǒng)各錐型閥電動(dòng)球閥是否處于正常位置。煙道門是否打開。
9. 爐縫是否封閉良好。
10. 渣口是否堵好、風(fēng)口混合器、皮管是否完好無泄漏。
煙化爐工藝流程圖
開爐試運(yùn)行
在完成檢查、試車、試風(fēng)、試壓和開爐前準(zhǔn)備工作后，煙化爐可以進(jìn)行開爐試運(yùn)行了，在第一次開爐時(shí)，進(jìn)料量以本煙化爐最大進(jìn)料量的2/3為宜，鼓風(fēng)量按檢修前的參數(shù)確定，新安裝的煙化爐則需要按設(shè)計(jì)的理論參數(shù)確定，一、二次風(fēng)比的確定也一樣；進(jìn)完料后，應(yīng)采用接近1.0的空氣利用系數(shù)，使碳幾乎全部燃燒成CO2 迅速提高熔渣溫度轉(zhuǎn)入還原期 ，根據(jù)還原期的空氣利用系數(shù)調(diào)整給煤量。在整個(gè)試運(yùn)行既開爐過程中，要密切關(guān)注煤倉給煤情況，發(fā)現(xiàn)給煤情況異常應(yīng)立即處理，如果無法及時(shí)處理好，就應(yīng)立即打開渣口放渣，以避免因此而產(chǎn)生的嚴(yán)重后果及安全事故。若無異常情況的話，可以根據(jù)渣型，吹煉0.5~1小時(shí)后放渣，將熔渣放至風(fēng)口線下。然后再對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次全面徹底的檢查，以保證安全順利地進(jìn)入正式生產(chǎn)。
三次風(fēng)口操作理論
煙化爐的生產(chǎn)實(shí)質(zhì)是還原、揮發(fā)和再氧化過程，把粉煤與空氣的混合物吹入煙化爐的熔渣層內(nèi)，使熔渣中的鋅、鉛化合物還原為金屬，并以氣態(tài)揮發(fā)進(jìn)入氣相，氣相中的Zn、Pb在爐子上部空間或煙道內(nèi)被吸入三次風(fēng)再被氧化，最后成為氧化鋅、氧化鉛被捕集于收塵系統(tǒng)中。主要反應(yīng)方程式如下：
C+O2=CO2 （1）
2C+O2=2CO （2）
PbO+CO=Pb↑+CO2 （3）
ZnO+CO=Zn↑+CO2 （4）
2Zn+O2=2ZnO↑ （5）
2Pb+O2=2PbO↑ （6）
粉煤在煙化爐的燃燒主要有三種形式，即浸沒燃燒、延續(xù)燃燒、二次燃燒，這其中又以浸沒燃燒對(duì)金屬還原影響最大，因?yàn)檎伎傋鳂I(yè)周期70%以上的還原吹煉期粉煤在熔體中形成的浸沒燃燒，其實(shí)質(zhì)是煤的氣化燃燒，C不完全燃燒生成的CO與煤中的揮發(fā)份分解出的H在風(fēng)口射流形成的強(qiáng)烈攪拌作用下，還原熔體中的金屬氧化物，這時(shí)空氣消耗系數(shù)的確定對(duì)金屬氧化物的還原速度、熔體溫度控制至關(guān)重要。
影響煙化過程的主要因素有五個(gè)：即爐溫、燃料和風(fēng)煤比、爐渣成分、熔渣深度和負(fù)壓。前四個(gè)因素與還原揮發(fā)有密切關(guān)系，而第五個(gè)因素與再氧化過程是不可分開的。
通過在這為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)，給我的人生有了感觸頗深的體驗(yàn)。同時(shí)對(duì)也社會(huì)有更一步的體會(huì)，在這里也看到株冶人們的良好習(xí)慣。他們大部分師傅都帶飯?jiān)趶S里吃，吃的放心也樸素。我們要多多學(xué)習(xí)株冶人民的樸素精神。
姓名：方正昊
2011年3月30日
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