2015年機械廠實習報告

緒論

根據(jù)學校安排我于20ｘｘ年5月5日到吉林市江北機械廠進行生產(chǎn)實習，這是一次難得的實踐機會，而且實習的內(nèi)容在很大程度上和畢業(yè)設(shè)計有關(guān)，因此認真對待這次實習就顯得尤為重要。

生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期兩周的生產(chǎn)實習，在實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，我想這對我們以后的工作將會起很大的作用。

一、實習目的與安排

1、實習目的

生產(chǎn)實習是我們機制專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基矗

2、實習安排

入廠安全教育

熱模車間

工具模車間

機修車間

機加車間

熱處理車間

沖壓成型車間

三、實習過程

（一）公司簡介

公司基礎(chǔ)設(shè)施完備，擁有國內(nèi)領(lǐng)先的科研開發(fā)、機械加工、特種設(shè)備制造、表面處理、沖壓、壓鑄、鑄造、注塑、工模具制造等能力及完備的計量理化和試驗檢測手段，同時生產(chǎn)電能表、微型汽車、等角速萬向節(jié)、工業(yè)管件、汽車制動自動間隙調(diào)整臂、排防爆器材等產(chǎn)品。

（二）熱模車間

熱成型是將熱塑性塑料片材加熱至軟化，在氣體壓力、液體壓力或機械壓力下，采用適當?shù)哪＞呋驃A具而使其成為制品的一種成型方法。塑料熱成型的方法很多，一般可分為：

①模壓成型采用單模(陽模或陰模)或?qū)δ�，利用外加機械壓力或自重，將片材制成各種制品的成型方法，它不同于一次加工的模壓成型。此法適用于所有熱塑性塑料。

②差壓成型采用單模(陽�；蜿幠�)或?qū)δ＃�也可以不用模具，在氣體差壓的作用下，使加熱至軟的塑料片材緊貼模面，冷卻后制成各種制品的成型方法。差壓成型又可分為真空成型和氣壓成型。

③熱成型特別適用于壁雹表面積大的制品的制造。常用的塑料品種有各種類型的聚苯乙烯、有機玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯等。

④熱成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等。其設(shè)備有：

1.250千克塑料注射機

2.熱固性塑料壓力機

3.四柱萬能液壓機

（三）具模車間

本車間主要加工一些量具、刃具、模具、夾具等。下面簡要介紹如下主要設(shè)備：

1.M1432A型萬能外圓磨床

2.平面磨床

3.無心外圓磨床

4.工具磨床

5.鏟齒車床

6.萬能臥式升降臺銑床

7.立式升降臺銑床

8.萬能工具銑床

9.坐標鏜床

（四）機修車間

機修車間的主要任務(wù)就是維修機床和一些其他設(shè)備，也可以加工一些其他零件的車間，其主要設(shè)備如下：電火花數(shù)控線切割機床、臥式鏜床、搖臂鉆床、車床、立式升降萬能銑床、單臂刨床、萬能工具銑床、磨床等設(shè)備。

在參觀機修車間的時候，我們和工人師傅做了一些技術(shù)上的交流，從我們學到了一些在書本上不能學到的實踐經(jīng)驗 ：在加工一些內(nèi)螺紋時，也可以用梳刀。機床導軌為什么有三角型和平面型的是為了保證其運動精度。為什么銑床銑內(nèi)孔孔越來越�。簯�(yīng)為主軸越伸長刀的剛度越小，就會在工件的作用下使加工孔越來越校

主要設(shè)備：

1.滾齒機

2.插齒機

3.雙柱立式車床

（五）機加車間

主要設(shè)備

1.INDEXTNA400切削中心

2.五周聯(lián)動加工中心德馬吉DNM80P

http://emrowgh.com1113精密單軸縱切自動車床

4.CA6140型臥式車床

5.立式鉆床

6.臺式鉆床

（六）熱處理車間

1.正火

正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。

2.淬火

淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

3.回火

將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能�；鼗鸱指邷鼗鼗�、中溫回火和低溫回火三類�；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。

4.調(diào)質(zhì)處理

淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。

5.時效處理

為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進行時效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

6.表面熱處理

表面淬火化學熱處理：滲碳、滲氮、氰化、滲金屬

（七）沖壓成型

該技術(shù)采用沖床和模具來生產(chǎn)所需的形狀。沖床既可以是機械傳動的，也可以是液壓傳動的，但是深沖時最好還是用液壓傳動的，因為在沖程全長上液壓沖床都能提供滿載壓力。

絕大多數(shù)傳統(tǒng)技術(shù)可用于不銹鋼的沖壓成型，但不要忘記，沖壓不銹鋼所需的力要比沖壓低碳鋼所需的力大60％。顯然，沖床的機架應(yīng)能承受這么大的力才行。而且，解決劃傷也很關(guān)鍵，特別是沖壓不銹鋼時的高摩擦力和高溫所造成的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好，應(yīng)進行咨詢。如果使用含有特高壓（EP）添加劑的油，應(yīng)在沖壓成型以后把這種添加劑除掉，因為這種添加劑會造成腐蝕。

由于模具加工成本高，所以，只有進行大批量生產(chǎn)時才采用這種技術(shù)。

三、實習心得

實習結(jié)束了，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。

在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：

1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。

3.了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。

4.在企業(yè)員工的指導下，見習生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

5.社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題 ，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基矗

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。

短短的兩周實習時間很快就結(jié)束了，雖然這期間很辛苦，但是有很多感觸。通過進廠參觀實習和與工人師傅交流，知道各個工藝的加工方法，生產(chǎn)目的，生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝，對機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。對車間內(nèi)設(shè)備的擺放和管理也有了初步的認識。這是一個很好的將理論與實踐相結(jié)合的機會，在此，非常感謝院系里給我們安排了這么一個機會。

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