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橋面鋪裝實(shí)習(xí)報(bào)告
*****合同段
橋面鋪裝施工總結(jié)報(bào)告
*****高速公路工程第***合同段，小型結(jié)構(gòu)物橋面鋪裝工程于***年***月***日在****通道***開工，鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙尺寸控制，砼澆筑按總監(jiān)代表處審批的砼c30配合比，水泥、砂、石料、外加劑等原材料均已通過中心試驗(yàn)室及監(jiān)理驗(yàn)收合格，砼坍落度控制在****mm之間，砼澆筑時(shí)間為****，于第二天****拆除標(biāo)高帶。根據(jù)橋面鋪裝施工過程及拆除標(biāo)高帶后存在的問題將整個(gè)施工工藝做出如下總結(jié)以指導(dǎo)今后橋面鋪裝的生產(chǎn)。
一、施工工藝
1）、精確放樣與高程控制
對(duì)所使用的高程控制點(diǎn)與附近的高程點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，以保證橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。為了施工方便，用四等水準(zhǔn)測(cè)量在橋面引出高程控制點(diǎn)。
2）、梁板頂部鑿毛處理
橋面鋪裝施工前，為保證橋面鋪裝與梁板能夠更好地結(jié)合，保證橋面系質(zhì)量，梁板頂部必須進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛標(biāo)準(zhǔn)是梁板頂部外露出石子。
3）預(yù)埋鋼筋調(diào)整
將梁板預(yù)埋鋼筋調(diào)整規(guī)范，對(duì)梁板頂部進(jìn)行全面測(cè)量，以確保鋪裝層的設(shè)計(jì)厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后，方可進(jìn)行橋面鋼筋和鋼筋網(wǎng)綁扎作業(yè)。
4）、鋼筋和鋼筋網(wǎng)綁扎
按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋和鋼筋網(wǎng)綁扎作業(yè)，根據(jù)放樣控制點(diǎn)確定橋面連續(xù)鋼筋的位臵，并保證鋼筋的間距，保證鋼筋網(wǎng)的牢固性和保護(hù)層厚度。
5）、橋面標(biāo)高帶的控制
采用角鋼作為標(biāo)高帶，半幅布臵三條，分別位于內(nèi)、外側(cè)護(hù)欄內(nèi)邊線5cm處和半幅中心線處，角鋼不得直接焊在鋼筋網(wǎng)上，應(yīng)用膨脹螺絲固定在梁板頂部，1m一個(gè)點(diǎn)，以確保不受施工干擾。角鋼毎隔2m設(shè)一側(cè)點(diǎn)，精度為±2mm。標(biāo)高帶的質(zhì)量直接影響到橋面的標(biāo)高和平整度的控制，須對(duì)其予以高度重視，不得馬虎。
6）、鋪裝混凝土的澆注
混凝土采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，吊車配料斗進(jìn)行澆注。在攤鋪前必須保證橋面的干凈、鋼筋網(wǎng)的安裝位臵的正確性，灑水充分濕潤(rùn)，積聚多余的水要清除，澆筑前在梁板上灑上純水泥漿。攤鋪過程如下：
A．卸料后不宜用振動(dòng)梁推漿，要用鐵鏟人工粗平，較低處人工補(bǔ)料，不宜用振動(dòng)棒趕漿。
B.標(biāo)高帶邊用振動(dòng)棒振實(shí)，其他地方用平板式振動(dòng)器橫向平行振實(shí)，平板每次平行重疊1/2。
C．用加工的振動(dòng)梁進(jìn)行初平，振動(dòng)梁行走在橋面標(biāo)高帶上。
D．振動(dòng)梁振搗后，用提漿輥進(jìn)行滾壓，滾平提漿數(shù)遍，直至大致平坦。 E．將6M鋁合金方尺裝上推柄作為橫向刮尺，橫橋向精確整平表面，每一次刮平范圍均要與上次重疊1/2。局部低凹處人工補(bǔ)漿用帶長(zhǎng)柄的刮刀抹平。
F．鋪裝砼終凝前用抹光機(jī)對(duì)鋪裝砼面進(jìn)行進(jìn)一步的抹光壓實(shí)，以防砼表面發(fā)生裂縫現(xiàn)象。
G．抹光表面后，用塑料絲掃把順橫橋向拉毛，往返各一次，深度控制在1-2mm,以確保橋面宏觀平整，微觀粗糙，有利抗滑。
7）、橋面鋪裝的養(yǎng)護(hù)
由于橋面鋪裝層比較薄，用土工布覆蓋，再在上面灑水，保持混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。土工布覆蓋不少于7d，灑水養(yǎng)生不少于10d。
二、質(zhì)量檢測(cè)
****通道右側(cè)橋面鋪裝完成后，鋪裝表面平整、密實(shí)，沒有蜂窩、麻面和漏筋現(xiàn)象，兩側(cè)端頭無漏漿現(xiàn)象，外觀質(zhì)量符合要求，通過實(shí)際量測(cè)，幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。證明該施工工藝是可行的，可用于今后大規(guī)模的橋面鋪裝施工。
三、注意事項(xiàng)
1）、鋪裝頂部部分拉毛深度不夠，今后應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)注意，拉毛時(shí)加深，同時(shí)注意覆蓋、灑水養(yǎng)生，以防鋪裝頂部產(chǎn)生裂紋；
2）、對(duì)于鋪裝頂部的抹光和拉毛應(yīng)把握火候，應(yīng)控制在混凝土初凝與終凝之間。過早砼面較軟，易留腳窩，過晚砼面已凝固，不能控制拉毛深度；
3）、角鐵標(biāo)高帶處鋼筋及鋼筋網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度；
4）、角鐵標(biāo)高帶應(yīng)嚴(yán)格控制位臵，內(nèi)外角鐵標(biāo)高帶分別位于內(nèi)、外側(cè)護(hù)欄內(nèi)邊線5-10cm處，拆除后根據(jù)內(nèi)外側(cè)護(hù)欄邊線鑿除部分砼，以利于后期護(hù)欄模板的支立；
5）、振動(dòng)梁和提漿輥的長(zhǎng)度應(yīng)比標(biāo)高帶的寬度長(zhǎng)50-60cm；
6）、澆筑混凝土?xí)r，技術(shù)、質(zhì)檢及試驗(yàn)人員專門值班，確�；炷涟凑张浜媳仁┕�，保證混凝土的坍落度和水灰比，避免裂縫的產(chǎn)生。
7）、應(yīng)注意文明施工，首先現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志牌外，鋼筋剩料及綁絲等不要亂扔亂放，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)盡量將砼少灑在模板外，施工完畢清理現(xiàn)場(chǎng)。
施工完成后，質(zhì)檢人員對(duì)橋面鋪裝進(jìn)行了認(rèn)真的檢測(cè)，并做了認(rèn)真總結(jié)。橋面鋪裝長(zhǎng)度，寬度及角度均符合圖紙要求，端頭及兩側(cè)無漏漿。根據(jù)該橋面鋪裝積累的經(jīng)驗(yàn)，本施工工藝完全可以完成指導(dǎo)今后橋面鋪裝生產(chǎn)。為了爭(zhēng)取創(chuàng)更多的精品工程，我們還必須加強(qiáng)管理，提高效率，精心組織，嚴(yán)格按規(guī)范施工。
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