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齒輪制造廠實習報告
一、實習目的
1.了解齒輪廠的企業(yè)文化和管理經(jīng)營理念;
2.了解云南齒輪廠的主要生產(chǎn)產(chǎn)品，包括汽車拖拉機變速箱中的各種齒輪、汽車拖拉機發(fā)動機里的零配件，甘蔗收割機和手扶式山地拖拉機等;
3.了解熟悉各種齒輪加工的工藝流程，學習編寫工藝卡片;
4.將有關機械制造的基本工藝知識、基本方法和基本工藝實踐結(jié)合起來，訓練工程實踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平;
5.了解機械制造行業(yè)在我省的發(fā)展與需求;
6.進一步了解機械制造行業(yè)的就業(yè)趨勢，為就業(yè)做準備;
7.開拓視野，培養(yǎng)更多對機械行業(yè)的興趣。
二、實習步驟
1.參觀齒輪廠的整個加工車間，基本了解各種產(chǎn)品的工藝流程、加工方式，熟悉車間的加工環(huán)境，時間為2-3天;
2.車間主任安排實習內(nèi)容：車床——銑床——滾齒機——磨床——熱處理，各工種時間為1-3周;
3.學習編寫工藝卡片。
三、實習內(nèi)容
1. 車床
車床加工是指在車床上利用車刀加工零件的回轉(zhuǎn)表面，以達到尺寸要求。車床包括普通車床和數(shù)控車床兩個部分，其中普通車削加工基本是金屬切削加工的第一道工序。普車常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應的道具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普車的工藝范圍廣，機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍較大，加工前的工藝準備和調(diào)整工作量較少，但自動化程度低，加工精度取決于個人的操作水平，適于單件、小批量生產(chǎn)和修配車間。我廠的普通車床有卡盤多刀半自動車床C620-1和一些型號被磨損的臥式車床。數(shù)控車床，是一種高精度、高效率的自動化車床，配備多工位刀塔或動
力刀塔，機床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。我廠現(xiàn)有的數(shù)控車床有CY-K6150、CYCNP-400等。實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下：
粗加工時，主要要保證較高的生產(chǎn)效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度選擇中低速度。
精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。
粗加工時，一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時應保證刀具能加工完成一個零件或保證刀具的耐用度不低于一個工作班，最少也不低于半個工作班的工作時間。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實踐經(jīng)驗選取。要學習數(shù)控車床操作必須具備以下幾點要求：1.機械制圖的能力：首先要會看機械圖,再要自己會簡單繪圖);2. 機械制造技術(shù)：掌握常見的典型的機械制造技術(shù)、工件裝夾、定位、加工方法、工藝分析，老師上課有講，工藝分析要考慮的兩個最重要的基本問題 是加工的可能性、加工的經(jīng)濟性);3.計算機繪圖的能力：常見的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在繪制出圖形后可以直接生成為數(shù)控機床所用的G代碼,直接通過通訊傳給數(shù)控機床,直接加工,另外他們也具有動態(tài)逼真的數(shù)控機床模擬加工功能;4.數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機床加工工藝,其中比較重要的就是數(shù)控機床的編程了。在車床部分，我主要是參觀實習，并沒有實際動手操作，卻也了解了不少關于車床的相關操作。
2.銑床
銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件、銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。我廠現(xiàn)有的銑床有立式銑床、臥式花鍵銑床等，主要用于銑鍵槽和花鍵。銑削工藝有順銑和逆銑，其中考慮的因素有①操作時機臺的穩(wěn)定性，加工范圍;②加工精度的要求;③材
料材質(zhì);④坯料(厚度)表面狀況。在實習期間師傅向我介紹了銑床加工的工藝和流程，接著在師傅的指導下進行了銑床的熟悉并完成了以下練習：
1.掌握各型號銑床手動手柄功用(包括：旋向和工作臺的移動方向)。
2.刻度盤的讀值。
3.勻速轉(zhuǎn)動手柄(40~60mm/min)。
4.完成零件銑刀的加工(主要用到銑平面、銑斜面、銑曲面)
3.滾齒機
滾齒機是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。
用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。普通滾齒機的加工精度為7～
6(JB179-83),高精度滾齒機為4～3級。我廠用到的滾齒機基本上是立式的，其加工示意圖如下：
4.熱處理
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。我廠在熱處理方面還存在諸多問題，經(jīng)常有檢驗上報硬度不夠，我認為主要有兩方面的原因①熱處理設備陳舊，沒有充分做好維護保養(yǎng);②操作人員的操作技術(shù)有待提高。
四、實習體會
時光悠悠，短暫的實習結(jié)束了，在這期間我學到了許多有用的東西，不管是關于齒輪、齒輪軸的生產(chǎn)方面，還是為人處世方面，我都頗有收獲。生產(chǎn)實習是每個大學生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。通過了解零件機加工的情況，與學習本專業(yè)有關的各種知識，第一次親身感受了所學知識與實際的應用，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，為后續(xù)的工作打好基礎。
在實習過程中，我從技術(shù)，團隊合作，專業(yè)素質(zhì)等方面都有了極大的收獲。從技術(shù)方面來說，這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習過程中，許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學習到了不少新東西。
其實我認為生產(chǎn)實習另一個目的是在實踐中初識社會，了解社會，即將走出校門的我們，往往對社會缺乏足夠的認識，甚至感到迷茫，需要時間去積累。在實習中，我體會到為人處事的重要，學會了與人真誠溝通，平時與工友和師傅交流互換工作上的意見，來彼此產(chǎn)生同事間的信任，對我來說是一筆財富，讓我在進入社會后就學到了重要的一課，也經(jīng)歷了社會的殘酷。
在生產(chǎn)實習中我還充分體會到了吃苦耐勞的精神，只是空想空談吃苦耐勞精神，是不實際的，容易在挫折面前低頭泄氣，所以讓我學會不管做什么事，首先自己的態(tài)度要明確要端正，才能承受客觀存在和戰(zhàn)勝自我的勇氣。
實踐是大學生活的第二課堂,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎。自己本身還是存在著很大的欠缺，我應該將自己定位為一名基層的工人階級，這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養(yǎng)，不斷地改進自己的知識結(jié)構(gòu)水平，讓自己投入到理論學習中，好好積累基礎理論知識，方能厚積薄發(fā)。
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