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剛結(jié)構(gòu)實(shí)習(xí)報(bào)告
鋼結(jié)構(gòu)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的：
通過接觸和參加鋼結(jié)構(gòu)工程施工，了解鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際加工制作和安裝過程，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有一個(gè)比較深刻的認(rèn)識(shí)，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間： 2011年1月17至2011年1月26日
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
蘇州**************有限公司工程概況：
本工程采用焊接H型鋼架結(jié)構(gòu),主材為Q345B。鋼架1-10軸，Q345B，共10榀，呈雙坡（i=1:20）雙柱支承或三柱支承,單榀跨長(zhǎng)分別為38.0m和30.0m，長(zhǎng)度66.0m，總面積2856平方米（其中連廊272平方米），主要柱距7000,7600mm，1軸-4軸砼邊柱頂標(biāo)高均為8.00m、5軸-10軸邊柱頂標(biāo)高為8.40m，鍍鋅鋼檁條，材質(zhì)Q345B，鋼天溝共五道，屋面墻面均采用50mm厚保溫棉鋁箔不銹絲、0.66mm厚單層彩鋼板。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在車間參加鋼結(jié)構(gòu)的放樣、切割、鉆孔、剖口、焊接、矯正等工作。并參與了鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)和施工組織管理方法，學(xué)習(xí)和應(yīng)用有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)施工過程中對(duì)技術(shù)的處理方法，嚴(yán)格按照畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書上的要求進(jìn)行實(shí)習(xí)。
第一部分 加工制作
加工制作是鋼結(jié)構(gòu)工程由圖紙變?yōu)閷?shí)物的第一步，所以是十分重要的。它的好壞直接決定著以后安裝的順利與否以及最終的工程質(zhì)量。了解它對(duì)我以后的設(shè)計(jì)工作也有很大的幫助。
（一） 放樣
放樣工作包括以下內(nèi)容：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎曲、銑、刨、鉆孔等加工的依據(jù)。放樣時(shí)要注意考慮加工余量。焊接構(gòu)件要求按工藝要求放出焊接收縮量。不同規(guī)格、不同牌號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料，同一種材料按照“先大后小”的原則依次劃線。
（二） 切割
鋼材下料常用氣割、機(jī)切和鋸切等方法，其中氣割的質(zhì)量最不穩(wěn)定。所以在進(jìn)行氣割時(shí)一定要要由有工作經(jīng)驗(yàn)的工人師傅來操作或在旁邊指導(dǎo)。
（三） 鉆孔
孔的加工在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中占有一定的比重，尤其是在網(wǎng)架的球加工過程中，鉆孔占了整個(gè)工序的大部分。鉆孔的加工方法可分為劃線鉆孔和數(shù)控鉆孔。鉆孔的設(shè)備有懸臂式鉆床、立式鉆床和數(shù)控鉆床。網(wǎng)架的球加工主要使用立式鉆床。球加工的過程是先在球上切削一個(gè)面，切削厚度由螺栓直徑?jīng)Q定。以48mm為界，48mm以下為5mm，以上為8mm。再在這個(gè)面上鉆孔，以這個(gè)孔為基準(zhǔn)面確定加工其他孔。
（四） 剖口
對(duì)于需要對(duì)接焊接的構(gòu)件，一般需要進(jìn)行剖口。 1. 對(duì)于板材，可是用銑邊機(jī)。銑邊機(jī)對(duì)鋼板焊前的坡口邊、斜邊、直邊、U形邊緣，可一次銑削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。 2. 對(duì)于鋼管，可直接用車床進(jìn)行剖口。一些口徑較小的管子甚至可以直接用車床進(jìn)行割削。 3. 對(duì)于其它一些形狀復(fù)雜的構(gòu)件一般用氣割機(jī)進(jìn)行剖口。這種方法簡(jiǎn)單易行，效率高，能滿足開V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干凈氧化鐵殘?jiān)?
（五） 焊接 焊接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程中最重要也是最難控制的一個(gè)環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等。
（1）埋弧自動(dòng)焊適用于較長(zhǎng)焊縫，如焊接H型鋼；它的焊接質(zhì)量穩(wěn)定，利于自動(dòng)化生產(chǎn)；
但是它需要專門的生產(chǎn)線，設(shè)備占地面積大，不利于搬運(yùn)。
（2）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊主要用在重要構(gòu)件拼裝上，它的優(yōu)點(diǎn)是焊接質(zhì)量較穩(wěn)定，效率高，連續(xù)性好，是我們廠車間最常用的焊接方式。
（3）手工電弧焊效率較低，質(zhì)量穩(wěn)定性隨操作者波動(dòng)較大。但是它有攜帶方便的特點(diǎn)，是工地現(xiàn)場(chǎng)最常用的焊接方法。
由于焊接是通過高溫將金屬融化將它們連接在一起，然后再冷卻。這使得焊接部位難免出現(xiàn)一些缺陷。如氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等。這些缺陷會(huì)直接影響到焊縫的受力性能。咬防治這些缺陷，就必須嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程來操作，焊工要有上崗證。
焊縫的檢測(cè)方法是根據(jù)焊縫等級(jí)來確定的。鋼結(jié)構(gòu)的焊縫等級(jí)分為三級(jí)。三級(jí)是最低一級(jí)，通常只需要用肉眼觀察外表就行了；一、二級(jí)則需要進(jìn)行超聲波探傷，檢查比率分別為100％和20％。
（六） 矯正 當(dāng)構(gòu)件經(jīng)過前面一系列的加工程序后，會(huì)出現(xiàn)彎曲、凹凸不平等現(xiàn)象，這是就要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行矯正。 矯正的方法主要有機(jī)械矯正、火焰矯正、手工矯正等。 1. 機(jī)械矯正適用于批量較大、形狀比較一致的鋼材和構(gòu)件的矯正。如焊接H型鋼。 2. 火焰矯正較為靈活，對(duì)于變形較大的構(gòu)件也能處理。但是對(duì)于火焰的溫度、加熱的方法等不容易準(zhǔn)確掌握，因而質(zhì)量沒有機(jī)械矯正穩(wěn)定。 3. 手工矯正具有靈活簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但準(zhǔn)確度差。只能適用于對(duì)尺寸精度要求不高的構(gòu)件。
（七）表面處理 這是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠前的最后一道程序。一般有除銹和噴漆組成。其中除銹這道工序的先后由于加工對(duì)象的不同而不同。例如網(wǎng)架的桿子是在其它加工完成之后再由拋丸機(jī)來除銹；而格構(gòu)式柱則由于體積的原因必須在一開始就要進(jìn)行拋丸除銹。
第二部分 鋼結(jié)構(gòu)的安裝
鋼結(jié)構(gòu)的安裝是把運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的各種構(gòu)件用電焊、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓等方法連接起來成為一個(gè)整體。本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)轭A(yù)埋件安裝、鋼柱基礎(chǔ)放線，標(biāo)高調(diào)整、用吊車按順序安裝鋼柱、鋼梁、鋼系桿、水平支撐安裝、檁條、拉桿(條)安裝、天溝安裝、保溫棉系統(tǒng)、屋面彩板安裝、保溫棉系統(tǒng)、墻面彩板安裝。
鋼梁吊裝時(shí)，須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校，應(yīng)驗(yàn)算鋼梁平面外剛度。還應(yīng)考慮鋼架梁的重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否則要采取防止鋼架梁傾倒的措施，對(duì)于吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使鋼梁下弦處于受拉狀態(tài)。故本工程采用先吊裝鋼柱—再整體起吊單跨鋼梁方案。鋼梁與鋼柱連接采用空中組裝，吊裝順序可由A軸到E軸（或E軸到A軸）的吊裝施工方案，能滿足安裝要求。吊裝到位后，第一榀和第二榀鋼架應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩固定，此時(shí)采用松緊纜風(fēng)繩對(duì)鋼梁進(jìn)行垂直度校正，第三榀及以后的鋼梁采用臨時(shí)支撐來進(jìn)行校正。校正完畢后，擰緊水平支撐兩端螺桿和鋼梁兩端的地腳螺栓，隨即安裝永久支撐系統(tǒng)。
支撐安裝前，須檢查鋼梁的垂直度，待達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過程中間的累計(jì)誤差。焊接支撐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀察和校正鋼梁的垂直度變化情況，防止鋼梁發(fā)生永久性的超出驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的誤差。
檁條的安裝待鋼梁水平支撐安裝后進(jìn)行，先檢查檁托是否平整，其質(zhì)量尺寸情況是否滿足檁條安裝要求，不滿足應(yīng)作必要的前處理。檁條采用人工用麻繩提升，人工抬吊安裝方法進(jìn)行。
在高強(qiáng)度螺栓施工中也要注意很多事項(xiàng)。1.高強(qiáng)度螺栓連接，在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)試，合格后才能進(jìn)行安裝施工。
2.對(duì)每一個(gè)連接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用。對(duì)一個(gè)接頭來說，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：
①不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3；
②不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；
③沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。
3.高強(qiáng)度螺栓穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對(duì)于大六角螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。
4.高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板軼縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。
5.高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采用鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無飛邊及毛刺，連接板表面應(yīng)無焊接飛濺物、油污等。
6.高強(qiáng)度螺栓連接板螺栓孔的孔距及邊距除應(yīng)符合要求外,還應(yīng)考慮專用施工機(jī)具的可操作空間。
7.高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。
摩擦面的處理一般結(jié)合鋼構(gòu)件表面處理方法一并進(jìn)行處理，所不同的是摩擦面處理完不允許涂防銹底漆。本工程處理方法是噴砂（丸）法，即利用壓縮空氣為動(dòng)力，將砂（丸）直接噴射到鋼板表面，使鋼板表面達(dá)到一定的粗糙度，鐵銹除去，噴砂（丸）后的鋼板表面呈鐵灰色。壓縮空氣的壓力、砂（丸）粒徑、噴嘴距鋼材表面的距離、噴嘴角度、噴射時(shí)間等每一個(gè)參數(shù)的改變，都將直接影響到鋼板表面的粗糙度，也將影響摩擦面的抗滑移系數(shù)值。這種方法一般效果較好，質(zhì)量容易達(dá)到，目前金屬結(jié)構(gòu)廠普遍采用。
六、實(shí)結(jié)
對(duì)我來說，實(shí)習(xí)是個(gè)既熟悉又陌生的字眼，因?yàn)槲宜哪甑拇髮W(xué)生涯也經(jīng)歷過很多次的實(shí)習(xí)，每年寒暑假都會(huì)去公司或工地實(shí)習(xí)。但這次卻又是那么的與眾不同，這次是畢業(yè)實(shí)習(xí)，意味著我大學(xué)生涯結(jié)束的最后一次實(shí)習(xí)，我們即將迎來人生的一大轉(zhuǎn)變，即由學(xué)生向?yàn)樯鐣?huì)人士的轉(zhuǎn)變。這也意味著我們開始真正的接觸社會(huì)，走上社會(huì)，開始工作。
實(shí)習(xí)就像是一塊試金石，它將全面檢驗(yàn)我各方面的能力：學(xué)習(xí)、生活、心理、身體、思想等等。檢驗(yàn)我能否將所學(xué)理論知識(shí)用到實(shí)踐中去。關(guān)系到我將來能否順利的立足于這個(gè)充滿挑戰(zhàn)的社會(huì)，也是我建立信心的關(guān)鍵所在，所以，我對(duì)它的投入也是百分之百的。所謂實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過參與鋼結(jié)構(gòu)的加工與安裝，使我近距離的觀察了鋼結(jié)構(gòu)的施工，學(xué)到了很多很適用的具體的施工知識(shí)，這些知識(shí)往往是我在學(xué)校很少接觸，很少注意的，但又是十分重要基礎(chǔ)的知識(shí)。
雖然實(shí)習(xí)結(jié)束了，我即將回到學(xué)校去完成我的畢業(yè)設(shè)計(jì)，但是工地上學(xué)習(xí)到的知識(shí)對(duì)于畢業(yè)設(shè)計(jì)也有著很大的幫助。
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