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實習(xí)總結(jié)

機械行業(yè)轉(zhuǎn)正實結(jié)

時間:2021-11-26 09:03:34 實習(xí)總結(jié) 我要投稿

機械行業(yè)轉(zhuǎn)正實結(jié)

實習(xí)目的:

1、通過車間實習(xí),深入生產(chǎn)一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和較全面地了解 股份有限公司的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程。

2、通過車間實習(xí),將自己在學(xué)校里所學(xué)的理論知識及所獲得的實踐經(jīng)驗與 股份有限公司的生產(chǎn)情況充分結(jié)合,使自己能夠盡快適應(yīng)新環(huán)境,盡快使自己成為 的有用之人。

實習(xí)時間:201*.04.17—201*.07.17

實習(xí)內(nèi)容:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行!痹谌齻月的實習(xí)中,我充分體會到了這句話的含義。只是在書本上看,覺得很多加工工藝很容易就能實現(xiàn),但到了實際生產(chǎn)中動手做了才知道問題層出不窮,跟著各個車間的工人師傅學(xué)習(xí),讓我受益匪淺,下面我就談?wù)勥@三個月的實習(xí)內(nèi)容及實習(xí)心得。

XXXXXXX有限公司

通過在XXXXXXXX有限公司實習(xí),學(xué)習(xí)到了煉鋼的生產(chǎn)過程:提前2小時鋼包烘烤→電弧爐冶煉→LF精煉爐冶煉→VD精煉冶煉→真空脫氣→真空澆注;電渣重熔。具體過程如下:

XXXXXXXX廠

在兩個廠實習(xí)期間,首先了解了兩個廠的鍛壓設(shè)備,主要由在此期間學(xué)習(xí)了合同號為XXXXX的燃?xì)廨啓C高壓轉(zhuǎn)子及燃?xì)廨喌蛪恨D(zhuǎn)子的鍛壓過程,并學(xué)習(xí)了其鍛壓生產(chǎn)工藝流程及鍛壓工藝。

燃?xì)廨啓C高壓轉(zhuǎn)子使用設(shè)備3150噸壓機,其鍛造工藝如下,鍛件重量為5600kg,切頭余料390kg,鍛比為3.86。第Ⅰ火:(1)鋼錠壓鉗把,倒棱,挫水口毛刺;(2)鐓粗至H=715-Φ1300;(3)拔長至Φ850,返爐;第Ⅱ~Ⅳ火:(4)球面鐓粗板鐓粗至H=700-Φ1300;(5)拔長至Φ1150,壓痕如圖1.2;(6)鍛Ⅰ+Ⅱ部至Φ960,壓肩如圖1.3;(7)拔出臺階,鍛各部至尺寸;(8)精整,較直,出成品。

圖1.2 壓肩時從水口端開始測量 圖1.3 壓肩

燃?xì)廨喌蛪恨D(zhuǎn)子使用設(shè)備為12000噸壓機,其鍛造工藝如下,鍛件重量為12700kg,切頭余料725kg,鍛比為4.42。第Ⅰ火:

(1)鋼錠壓鉗把,倒棱,挫水口毛刺;

(2)球面板鐓粗至H=1020-Φ1600;

(3)900寬砧拔長至Φ1100;第Ⅱ~Ⅲ火:

(4)球面板鐓粗至H=1000-Φ1600;

(5)拔長至Φ1100,壓痕如圖1.4;

(6)Ⅲ、Ⅳ部拔長至Φ830,壓肩如圖1.5;

(7)拔出臺階,鍛各部至尺寸;

(8)精整,較直,出成品。

圖1.4 從水口端向冒口端測量 圖1.5 壓肩

XXXXXX廠

在熱處理廠實習(xí)期間,明確了公司現(xiàn)有的熱處理爐,公司擁有

了解了鍛后熱處理的一些基本操作,操作:工作前的`準(zhǔn)備→正火作業(yè)→出爐→正火記錄的保存。鍛后熱處理過程,每半小時觀測并記錄一次表溫。熱處理過程的部分圖片如圖1.6所示。

圖1.6 熱處理過程的部分照片

XXXXXXXX廠

在上述三個廠實習(xí)期間,了解了我們公司機加工的主要設(shè)備,公司擁有 機加工的最大能力如下,

在三個廠學(xué)習(xí)了φ450芯棒調(diào)質(zhì)前粗加工工藝、缸體加工工藝、銷軸加工工藝、轉(zhuǎn)子軸的精加工工藝及歌美颯主軸生產(chǎn)工藝大綱等。下面針對DN1200管模和轉(zhuǎn)子軸說明一下學(xué)習(xí)到的加工工藝內(nèi)容。

DN1200管模所用材料為21CrMo10,其粗加工圖如圖1.7所示,其加工工藝如下:

圖1.7 DN1200管模粗加工圖

圖1.8 轉(zhuǎn)子軸

轉(zhuǎn)子軸(1.5MW)所采用的材料為34CrNiMo6,交貨圖如圖1.8所示,其加

工工藝如下:

(1)鉗,以外圓對點取中劃打中心孔。

(2)根據(jù)調(diào)質(zhì)變形情況借偏粗車各部位單邊留量5mm,兩端適當(dāng)處車架 位,一夾一架找正兩架位跳動≤0.1mm,保證3027車兩端面,左端車∅714+0.3+0.2,引孔深60mm,直線度、圓跳動誤差≤0.05mm。

(3)檢驗,著色滲透,表面裂紋按國電《1.5MW風(fēng)機主軸檢驗規(guī)范》要求探傷。

(4)鉆,一夾一架找正兩架位跳動≤0.1mm,用φ714內(nèi)排屑鉆頭將孔鉆通。

(5)鏜,一夾一架找正兩架位跳動≤0.1mm,鏜內(nèi)孔至∅800。

(6)車小頭,按工藝附圖要求加工小頭,安裝中心堵。

(7)車大頭,按工藝附圖2要求齊大斷面,安裝中心堵。

(8)精車大頭,按工藝附圖要求精車大頭。

(9)鉆孔,借用Q-457大鉆模按圖紙要求鉆出孔,翻轉(zhuǎn)主軸用大鉆模以蘭0.1盤背面∅1230−−0.2止口及已鉆孔穿插銷定位,注意螺紋與光孔的位置及方向鉆攻法蘭背面螺孔,用鉆模鉆攻兩處3-M12螺孔,用小鉆模以外圓定位,按圖紙要求鉆出小端螺孔底孔后,將鉆模旋轉(zhuǎn)90度,穿插銷定位,用攻絲導(dǎo)向套導(dǎo)向攻絲。

(10)精車軸,夾大端,頂小端,按精車圖紙形位公差要求精車外圓各尺寸,螺紋用單針測量法檢測,借用Q-457樣板車出各部圓角。

(11)磨,按圖紙要求磨出各個尺寸。

(12)車圓角,按圖紙要求修車各個圓角。

(13)檢驗,按JB/T4730-2015標(biāo)準(zhǔn)要求磁粉探傷,按精加工圖紙尺寸精度及形位公差要求做最終檢驗,最終檢驗合格后,拆下中心堵,按標(biāo)記規(guī)范打標(biāo)記。

(14)噴漆。

(15)包裝。

實習(xí)心得

通過三個月的車間實習(xí)使我對 有了更深的了解,并能夠?qū)⒆约核鶎W(xué)的專業(yè)知識較好的運用到生產(chǎn)實踐中,在這期間代表公司參加了“解放思想、創(chuàng)新實干、率先跨越” 為主題的演講比賽,能代表公司參加禹城市的活動,我感到非常自豪和感動,也讓我更加清楚了 的實力。在車間工人師傅們都給我們認(rèn)真講解我們所提出的問題,并給我們介紹公司現(xiàn)有的設(shè)備及現(xiàn)在面臨的一些問題,讓我們參與到問題的解決中,他們的知無不言、言無不盡讓我們都受益匪淺。

“生活費沒有了就和我們說聲,不用不好意思,來到這里就是一家人!避囬g師傅們簡單的一句話,讓剛從大學(xué)校園走出來的我們倍感溫暖,讓我們知道選擇 這個溫暖的大家庭,是我們無悔的選擇。

成為一名 人,我清楚了自己所肩負(fù)的責(zé)任,在以后的工作中,我會踏踏實實,努力做好自己的工作,努力為 的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

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