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南山鋁廠實習(xí)個人總結(jié)
一、 實習(xí)單位基本情況
南山集團位于山東半島的港口城市-龍口市，這里地處中國環(huán)渤海經(jīng)濟帶。東臨煙臺、南靠青島、西依龍口港、北與大連隔海相望，地理位置優(yōu)越，水、陸、空交通十分便利。伴隨中國改革開放的春風(fēng)，南山集團經(jīng)過二十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，不斷發(fā)展壯大，現(xiàn)已發(fā)展成為集產(chǎn)、供、銷、科、工、貿(mào)為一體的國家級大型民營股份制企業(yè)，2004年跨入中國大型企業(yè)集團500強。目前，南山集團轄屬三個園區(qū)（南山工業(yè)園、東海工業(yè)園、南山旅游區(qū)），十個居民生活區(qū)，40余處企業(yè)，涉及工業(yè)、能源、高科技、旅游、教育、衛(wèi)生、商貿(mào)、房地產(chǎn)等行業(yè)。主要產(chǎn)品：精紡呢絨、服裝、煤、電、電解鋁、氧化鋁、鋁型材、鋁板帶箔制品、塑鋼型材、PP-R管材、散熱器、葡萄酒、裝飾板材、家具、計算機軟硬件開發(fā)、電力自動化控制系統(tǒng)等。南山實業(yè)A股股票（代碼：600***南山實業(yè)）1999年12月在中國上海證券交易所上市，它標志著企業(yè)發(fā)展已經(jīng)駛?cè)胭Y本運營的快車道。南山集團以創(chuàng)建現(xiàn)代化集團為目標，以先進的設(shè)備，一流的管理為先導(dǎo)，配之高新科技，生產(chǎn)出獨具特色的“南山”牌系列產(chǎn)品，暢銷全國并出口國際市場。企業(yè)先后通過ISO9001、ISO9002國際質(zhì)量管理體系認證，ISO14001環(huán)境管理認證�！澳仙健迸葡盗挟a(chǎn)品連續(xù)多年被評為“消費者信得過產(chǎn)品”，南山精紡呢絨、南山鋁型材為“中國名牌”、“國家質(zhì)量免檢產(chǎn)品”。2004年被世界品牌實驗室和世界經(jīng)濟論壇共同評審為中國500最具價值的品牌，還被授予“山東省特級信用企業(yè)”、“山東省著名商標”、 “全國小城鎮(zhèn)建設(shè)示范區(qū)”、“全國創(chuàng)建文明工作先進單位”。優(yōu)化合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，科學(xué)嚴格的管理體系，實力雄厚的技術(shù)力量，整潔良好的生產(chǎn)環(huán)境，是南山人創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，創(chuàng)建國際化企業(yè)的堅實基礎(chǔ)。面對世界新技術(shù)革命的快速發(fā)展，南山集團將繼續(xù)立足科技，不斷發(fā)展完善，以更新的產(chǎn)品，更優(yōu)的質(zhì)量，更好的服務(wù)，更高的熱情，更美的環(huán)境，加快一、二、三產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為全面建設(shè)小康社會做出更大的貢獻。走過昨天，創(chuàng)造今天，迎接明天，“追求發(fā)展，永無止境”---南山集團永恒的主題。
山東南山鋁業(yè)股份有限公司是南山集團所屬大型企業(yè)。公司創(chuàng)建于1993年，1999年12月23日成功在上海證券交易所上市（ 交易代碼為600219）。作為國內(nèi)唯一以鋁材為主業(yè)的上市公司，始終堅持“立足高起 點、利用高科技、創(chuàng)造高品質(zhì)”的可持續(xù)發(fā)展思路，逐漸形成了一條從能源、電力、氧 化鋁、電解鋁到鋁型材、輕合金熔鑄、熱軋、冷軋、鋁箔的完整鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈，成為全 球唯一短距離擁有最完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈的鋁業(yè)公司。公司規(guī)模和產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)居鋁產(chǎn)業(yè)大型企業(yè)前列。
二、 實習(xí)內(nèi)容
我進到南山鋁業(yè)四期后，在單位凈化車間負責(zé)凈化設(shè)備的運行、維護、保養(yǎng)，物料的運輸、控制。凈化車間也稱電解車間輔助部門，負責(zé)電解煙氣凈化。車間一共15人，分為三組，每日八小時工作制，實行三班三倒。設(shè)備主要有煙道、新鮮倉、電子散料流量計、溜槽、通風(fēng)機、流化風(fēng)機、除塵器、羅茨風(fēng)機、載氟倉、超濃相打料風(fēng)機、電解槽、引風(fēng)機、煙囪組成。進入車間都需要穿戴好安全帽、防塵口罩、勞保服、手套、勞保鞋。在工作當中不要隨便接觸動電設(shè)備，防止觸電。因為新鮮倉很高，所以上下樓梯要小心謹慎，防止從高空中跌落。不要隨便觸摸控制柜，否則有觸電的危險。凈化車間的主要設(shè)備是風(fēng)機。
（一）操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)三級安全教育，考試合格方可上崗。
2.上崗前必須穿戴本工種完整齊全的勞保用品。
3.在啟動設(shè)備前出正常的檢查外，需電、鉗工經(jīng)各自檢查，確認無異常，方可啟動。
4.車開時要符合操作規(guī)程。
5.電機電源超過額定值要找電工檢查，排除故障。
6.電機音響有異常要先停車后匯報。
7.住排煙機定子溫度超過100℃，風(fēng)機軸承溫度超過65℃要停車查明原因。
8.冷卻水中斷無法恢復(fù)時，要立即停車。
9.電機絕緣損壞要立即停車。
10.正常停車后要掛牌，通知供電主控室斷電。
11.運行期間，每班要按求對設(shè)備進行擦洗、清掃保持設(shè)備干凈。
12.布袋除塵器運行中，要檢查控制閥門及管道閥門開關(guān)靈活，管道要暢通。
13.壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5 Mpa左右，無漏氣現(xiàn)象，氣水分離器每班排放四次。
14.檢查反吹機是否正常運轉(zhuǎn)，漏風(fēng)系數(shù)小于10%。
15.除塵器布袋內(nèi)嚴禁煙火。
16.在除塵器平臺上作業(yè)，嚴禁往下亂扔雜物。
17.引風(fēng)機風(fēng)門在運行中開度不允許超過95%。
18.維修時要打開檢修人孔，關(guān)閉進煙孔，保持通風(fēng)良好，照明要用防爆燈具。
19．每班檢查一次料倉上的布袋除塵器，手動振動觀察振打是否正常，偏心連接處是否松動。
20.按規(guī)定對設(shè)備進行加油及更換潤滑油。
21.班中注意各指示燈是否正常，儀表讀數(shù)是否在規(guī)定值范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
22.發(fā)生事故要及時上報并搶修。
（二）原理及工藝流程
鋁電解生產(chǎn)中，電解槽不斷地向周圍環(huán)境散發(fā)大量有害物質(zhì)，如：氟化氫、四氟化鋁、二氧化碳、一氧化碳、氧化鋁粉塵、碳塵、槽子啟動階段還有瀝青揮發(fā)物等，對煙氣中的這些有害物質(zhì)，特別是氟化物及瀝青揮發(fā)物如不進行凈化回收，任其排放，不僅浪費大量資源，同時又污染廠房內(nèi)外大氣、土壤、水質(zhì)，對動植物也具有一定程度的危害，因此，治理三廢，保護環(huán)境已被列入我國的基本國策。也為了員工的身體健康必須對電解煙氣進行凈化處理。煙氣凈化處理通常分為干法凈化和濕法凈化。由于干法凈化具有維護簡單、能耗小較濕法凈化效率高，同時避免可能帶來的廢水污染，設(shè)備腐蝕，需要大量新水及保溫，加熱等一系列問題，并且干法凈化能夠利用氧化鋁吸附特性吸附氟化氫后，反應(yīng)生成載氟氧化鋁，再添加到電解槽中，從而降低氟鹽消耗，變廢為寶。因此，被現(xiàn)代鋁工業(yè)生成所廣泛采用。電解煙氣干法凈化與回收由干法凈化、過濾收塵回收兩部分組成。
由大罐車把新鮮氧化鋁從氧化鋁廠拉到凈化車間，經(jīng)物料輸送管道送到新鮮料倉。新鮮料倉的氧化鋁經(jīng)下邊的下料裝置和新鮮溜槽（物料在密閉的溜槽內(nèi)被流態(tài)化后，轉(zhuǎn)變成固氣兩相流體，具有流體的性質(zhì)，系統(tǒng)形成壓力梯度，就可使流態(tài)化后的物料向前流動，完成系統(tǒng)輸送作業(yè)）送到除塵器，在除塵器中和電解煙氣反應(yīng)生成載氟氧化鋁，其反應(yīng)式AL2O3+6HF→AL2F3+3H2O，而分離下的載氟氧化鋁一部分經(jīng)循環(huán)溜槽進入反應(yīng)器繼續(xù)參與循環(huán)
吸附，以提高對煙氣的凈化效率，另一部分經(jīng)載氟溜槽再由氣體風(fēng)機提到載氟料倉中儲存，并每隔3個小時開一次打料風(fēng)機，往電解車間送料。
主要參數(shù)：
1.單元有效過濾面積:1400m2。
2.單套凈化系統(tǒng)總過濾面積：1400*16臺。
3.濾袋材質(zhì)：550g/m2長期耐溫160℃短期耐溫170℃。
4.規(guī)格：φ127*6000,每單元600條布袋，每套凈化共9600條布袋壽命3年。
5.袋式過濾袋式過濾器耐壓：-5000pa。
6.設(shè)備漏風(fēng)率：≤2％。
7.清灰方式壓縮空氣脈沖清灰。
8.脈沖閥：進口4寸淹沒式脈沖閥20個 /臺（澳大利亞 高原公司，壽命大于3年），脈沖閥噴吹壓力0.45-0.55Mpa。
9.脈沖閥采用PLC控制，具有脈沖參數(shù)調(diào)整，設(shè)備阻力、煙氣溫度、噴吹壓力的自動在線監(jiān)測及故障報警、設(shè)備運行過程動態(tài)畫面顯示功能，整套過濾機組具有集中閉環(huán)控制功能。
10.控制方式:壓差反吹、定時反吹、手動反吹。
11.噴吹間隔調(diào)節(jié)范圍：5-60S。
12.噴吹周期調(diào)節(jié)范圍：3-60min。
13.處理風(fēng)量為：1436680m3/h。
14.過濾風(fēng)速：http://emrowgh.com。
15.當袋式除塵器正常使用3-4年時，所有的濾袋全部更換成新的濾袋，并對系統(tǒng)進行大修。
16.排煙風(fēng)機：
每套凈化系統(tǒng)處理風(fēng)量：146680m3/h。
設(shè)風(fēng)機四臺，每臺風(fēng)機性能如下：
處理過風(fēng)量：376000m3,全壓：5000Pa，電機功率710KW,電壓10kv
風(fēng)機處理的風(fēng)量為1504000m3/h。
余富系數(shù):1.05。
載氟氧化鋁氣體系統(tǒng)：
主要技術(shù)參數(shù)如下：風(fēng)壓49Kpa;風(fēng)量http://emrowgh.com電機功率：75KW。
（三）凈化系統(tǒng)啟動操作
1）系統(tǒng)啟動前準備工作
1、系統(tǒng)各機械電器設(shè)備均以檢查完畢，儀表顯示準確，單體試車合格。
2、檢查煙道，壓縮氣體管路是否暢通，風(fēng)動溜槽是否有堵塞現(xiàn)象。
3、檢查確認除塵器無布袋破損、脫落。氣固室與風(fēng)室無相通現(xiàn)象。
4、檢查氣缸動作是否靈敏可靠，電磁閥有無漏電、短路、接地故障。
5、檢查脈沖反吹風(fēng)控制程序是否準確、符合工藝要求。
6、與供電車間聯(lián)系，凈化系統(tǒng)是否具備起動供電條件。
7、除塵器入口閥，氣缸通氣后處于上位閥板處于開位。
8、巡視起動工作人員必須到齊，并任命專人組織、指揮系統(tǒng)起動。
2）系統(tǒng)啟動
1、啟動710kw引風(fēng)機。
2、將四臺引風(fēng)機入口風(fēng)門調(diào)節(jié)閥全部關(guān)閉。
3、將1#引風(fēng)機出口閥打開，2#引風(fēng)機出口閥關(guān)閉，3#引風(fēng)機出口閥關(guān)閉，4#引風(fēng)機出口閥關(guān)閉。
4、啟動1#引風(fēng)機。
5、1#引風(fēng)機啟動完畢后，將2#引風(fēng)機出口閥打開，3#引風(fēng)機出口閥關(guān)閉，4#引風(fēng)機出口閥關(guān)閉。
6、啟動2#引風(fēng)機。
7、2#引風(fēng)機啟動完畢后，將3#引風(fēng)機出口閥打開，4#引風(fēng)機出口閥關(guān)閉。
8、啟動3#引風(fēng)機。
9、3#引風(fēng)機啟動完畢后，將4#引風(fēng)機出口閥打開。
10、啟動4#引風(fēng)機。
11、四臺引風(fēng)機都啟動成功后，調(diào)節(jié)四臺風(fēng)機風(fēng)門開啟角度，運行中不允許風(fēng)門開啟角度為40%-60%之間。
12、引風(fēng)機正常帶負荷運轉(zhuǎn)后，檢查各點壓力是否到達使用要求。
3)使plc控制處于定時清灰狀態(tài)
1、開啟微型氣提使其處于工作狀態(tài)，啟動75kw9-19流化風(fēng)機。
2、啟動溜槽用18.5kw9-19風(fēng)機，將備用風(fēng)機出口閥門關(guān)閉。
3、調(diào)溜槽進氣量與收塵氣量，使溜槽處于微負壓狀態(tài)。
4、啟動新鮮氧化鋁供料葉輪給料機，調(diào)整新鮮氧化鋁料倉下料口，使其下料均勻。
5、啟動再循環(huán)下料器使其下料均勻一致。
6、啟動氣力提升機用75kw羅茨風(fēng)機。
7、將流化用氣量調(diào)到總氣量5%左右，不宜過大。
8、將氣體壓力憋至30-40kpa之間。
9、打開除塵器下料口蝶閥，開始下排料。
10、觀察氣提，調(diào)整氣壓使其穩(wěn)定工作。
11、觀察倉頂物料分配器工作狀態(tài)使其穩(wěn)定工作。
（四）710KW引風(fēng)機操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品，接受安全知識教育。
2、開車前與供電車間聯(lián)系，看是否具備風(fēng)機起動的電力條件。
3、打開軸承冷卻水水泵，檢查冷卻水壓力是否正常。
4、檢查軸承座潤滑油油位是否在允許范圍內(nèi)。
5、啟動引風(fēng)機前，一定要對風(fēng)機進行盤車，確認轉(zhuǎn)動靈活，無卡死相碰等現(xiàn)象時，方可進行下步操作。
6、關(guān)閉引風(fēng)機風(fēng)門調(diào)節(jié)閥，打開引風(fēng)機出口方閥。
7、引風(fēng)機啟動時間，不允許超過20秒，如超過20秒則視為啟動失敗，應(yīng)查明啟動失敗原因。
8、引風(fēng)機在冷態(tài)下最多允許啟動兩次，兩次啟動時間應(yīng)間隔30分鐘以上。
9、710KW引風(fēng)機運行參數(shù)，引風(fēng)量Q=346000-376000m3/h臺，負壓值4880-5230Pa,額定電壓U=10KV，額定電流I=52A,電機轉(zhuǎn)速994r/min.注:每臺設(shè)備額定電流不同需安實際情況而定.
10、風(fēng)機運行中軸承座溫度不允許超過60攝氏度，電機定子溫升不允許超過100℃。
11、風(fēng)機正常運行中，風(fēng)門開度應(yīng)保持在95%以下。
12、引風(fēng)機正常運行時，風(fēng)門開度不允許停留在40％-60％之間。
13、女職工查看軸承溫度時，一定要戴好安全帽，將頭發(fā)束起，防止轉(zhuǎn)軸傷人。
14、巡視人員要經(jīng)常檢查引風(fēng)機軸承座油位，油位過高、過低都應(yīng)進行調(diào)整，并且做好記錄。
15、每三個月或發(fā)現(xiàn)軸承座機油變質(zhì)時，要進行換油，并做好記錄，引風(fēng)機使用潤滑油為32#機械油。
16、引風(fēng)機運行時，要經(jīng)常檢查有無震動，相碰等待異常聲音，如有異常立即停車通知檢修人員處理。
17、風(fēng)機長時間不運轉(zhuǎn)時，要有相應(yīng)的防銹措施與定期將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120°-180°以免主軸彎曲，并清理好設(shè)備及現(xiàn)場。
（五）氧化鋁超濃相輸送系統(tǒng)
1.首先檢查貯倉內(nèi)料源是否充足，如不足要及時補充。
2.按照風(fēng)機啟動的技術(shù)要求程序，啟動風(fēng)機，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)所有的閥門開關(guān)正確，加料工應(yīng)帶木棰工具隨著料流速度進行加料，注意觀察是鏡料的流動情況和料位高度，如發(fā)現(xiàn)料流不正常，要及時查找原因。
3.用木棰敲擊每臺槽的下料管，判斷料管內(nèi)是否滿料，或通過視鏡觀察，如料為超過溜槽一半以上，就可確定前一臺電解槽料已加滿，當檢查確定電解槽加滿時應(yīng)當立即關(guān)閉風(fēng)機，完成一次加料工作。
4．判斷電解槽上加料是否正常，可用手按壓槽上軟連接濾布桶，有料流動的感覺證明正常。
（六）平衡溜槽流量
1.打開溜槽上方蓋板，查看兩側(cè)是否平衡。
2.若有流量大的一側(cè)將溜槽下方風(fēng)管開的小一些。
3.直到兩邊溜槽相差不大，蓋好流槽蓋板。
4打開除塵器處理單元：
5.打開變頻給料機。
6.將氣缸關(guān)閉。
7.用鋼條將出氣通道蓋板鎖住，防止其關(guān)閉。
（七）給車間天車加保溫材料
1.打開控制箱開關(guān)。
2.打開氣動閥門開關(guān)，使出料閥門打開。
3.啟動螺旋給料機電機，等待料管內(nèi)的料排空。
4.打開料倉閥門。
5.加滿料之后，依次按相反的順序關(guān)閉開關(guān)。注意關(guān)閉料倉閥門，待電機運行10秒左右再操作，防止電機卡死。
三、 實習(xí)后分析、總結(jié)
經(jīng)過這一段不算長的時間實習(xí)，我學(xué)到不少東西。學(xué)習(xí)不是只為了應(yīng)付考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，也就是說在學(xué)校學(xué)習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會的需要，學(xué)到能保證能夠完成將來的工作的本領(lǐng)。然而真正的踏入社會跟學(xué)校的巨大差距讓很多人一時難以接受，因此能夠以進入公司實習(xí)來作為緩沖，是件很有必要的事。在實習(xí)期間可以認識到理論跟實際工作中的差別，真正體做到學(xué)以至用。
接觸工作后才發(fā)現(xiàn)真正的現(xiàn)實工作跟實驗室的理想狀態(tài)的動手有著很大的區(qū)別，發(fā)現(xiàn)原來自己什么都不會。沒有一點經(jīng)驗，很難把現(xiàn)實跟理論結(jié)合。理論上的東西很多都得經(jīng)過改動才能用到實際操作中，這就需要有豐富的工作經(jīng)驗，真正了解現(xiàn)場才能有針對性的做變動。
還有，現(xiàn)場不比實驗室的條件。實驗室基本把危險因素都去掉了，而現(xiàn)場操作不是開玩笑的，存在很多不確定因素，只要不小心極易造成危險。因此，廠里整天強調(diào)安全生產(chǎn)，安全第一，預(yù)防為主�？墒且廊贿�有安全事故發(fā)生，這就要求我們自己要注意安全，在工作中不能有絲毫的馬虎，要時時刻刻嚴謹認真對待每一件事。
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