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參觀水泥廠學(xué)結(jié)

時間:2022-08-03 04:11:12 學(xué)習(xí)總結(jié) 我要投稿
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參觀水泥廠學(xué)結(jié)

水泥制成系統(tǒng)

一.理論部分

1.水泥行業(yè)最常見的 硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料,0~5%石灰石或;郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥

2.混合材料分為活性混合材料和非活性混合材料兩種。

① 活性混合材料:具有火山灰性或潛在的水硬性,以及兼有火山灰性或潛在水硬性的礦物質(zhì)材料,稱為活性混合材料。

②非活性混合材料:在水泥中主要起填充作用,而又不損害水泥性能的礦物質(zhì)材料,稱為非活性混合材料。簡單點就是加在其中只是無力的混合,沒有化學(xué)反應(yīng)。

3.添加混合材的作用:磨制水泥時加入混合材不僅可以調(diào)節(jié)水泥的標(biāo)號與品種,增加水泥產(chǎn)量,降低成本。而且加入混合材在一定程度上能夠改善水泥的某些性能,滿足工程上對水泥的某些特殊技術(shù)要求。此外,還可綜合利用某些工業(yè)廢渣,具有節(jié)能意義。比如我們廠就要加磷渣就是增加水泥產(chǎn)量,降低成本技能環(huán)保。

4.水泥粉磨的意義:

水泥熟料的粉磨主要任務(wù)是提供一定顆粒組成的成品,水泥的分散度可以用細度和比表面積來表示,在相同的礦物組成條件下,分散度越高,水泥磨的越細,水泥的水化速度越快,強度越高,特別是早期強度高,但是當(dāng)比表面積超過一定限度,強度不再增長,反而下降,粉磨方式不同,即使比表面積相同,強度也會有所差別。

粉碎比:原料粒徑與粉碎產(chǎn)品粒徑的比值

粉碎比從數(shù)量上衡量破碎或粉磨過程的指數(shù),表示物料粒徑在破碎和粉磨過程中改變的程度。反應(yīng)磨機的粉磨強度。

5.閉路粉磨系統(tǒng):出磨水泥經(jīng)選粉設(shè)備選粉后合格品作為成品入庫,而不合格品回磨繼續(xù)粉磨。

優(yōu)點:粉碎效率高,磨機產(chǎn)量大,電耗低

缺點:設(shè)備多,廠房大,投資高

開路粉磨系統(tǒng):出磨水泥即是成品。

特點:系統(tǒng)簡單,投資省,廠房小。

缺點:過粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重,粉磨效率低,單位電耗大,球耗高,特別不適應(yīng)高標(biāo)號水泥的生產(chǎn)。

根據(jù)開路與閉路系統(tǒng)的定義知道本廠水泥磨屬于閉路粉磨

6.磨機分類:按長度與直徑之比分類:L/D

短磨機:長徑比在2以下時為短磨機,或稱球磨機。

中長磨機:長徑比在3左右時為中長磨機

長磨機:長徑比在4以上時為長磨機或稱管磨機。

我們廠3.8*13 中長磨機 3.4幾,生產(chǎn)能力60t/h,入料《10,裝球量180t,筒體轉(zhuǎn)速#url#

按卸料方式分:

尾卸式磨機 入磨物料由磨機的一端喂入,由另一端卸出,稱為尾卸式磨機。 中卸式磨機 入磨物料由磨機的兩端喂入由磨機筒體中部卸出,稱為中卸式磨機。

我們廠屬于尾卸式磨機

按粉磨方式分:

①、開路粉磨;閉路粉磨。

②、開路磨機與閉路磨機相比,粉磨產(chǎn)品的特點之一是顆粒的粒徑分布范圍寬。 ③、閉路粉磨與開路粉磨系統(tǒng)比較:系統(tǒng)粉磨產(chǎn)品的粒度均齊、產(chǎn)量高、電耗低。 我們廠屬于尾卸式磨機

7.球磨機工作原理:

球磨機是水平放置在兩個大型軸承上的低速回轉(zhuǎn)的筒體,它工作時依靠電動機經(jīng)減速裝置驅(qū)動筒體以一定的工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有各種型式的襯板,用以保護筒體并將磨內(nèi)粉磨介質(zhì)提升到一定的高度;由于介質(zhì)本身質(zhì)量的作用,產(chǎn)生拋落或瀉落,沖擊筒體底部的物料,同時在磨機筒體回轉(zhuǎn)過程中,粉磨介質(zhì)還有滑動和滾動,使介于其間物料受到磨剝作用,這樣不斷地沖擊和磨剝而將物料粉磨成細粉。磨內(nèi)物料在承受粉磨介質(zhì)沖擊與研磨的同時,又由于筒體相鄰兩個橫斷面上的料面高差所形成的粉體動壓力,物料緩慢地向磨機卸料端移動,直至卸出

磨外,完成粉磨作業(yè)。

8.磨機的主體的主要部件:筒體內(nèi)襯板,作用是保護磨機筒體不受研磨體和物料的磨損 。襯板的表面形狀也能夠改變研磨體的運動狀態(tài),改善粉磨作用。 隔倉板:磨機筒體兩倉之間是隔倉板。隔倉板主要作用是分隔研磨體、篩析物料、控制磨內(nèi)物料流速 。

研磨體:鋼球,鋼段,鋼棒

9.研磨體的運動狀態(tài)

瀉落式運動狀態(tài):在該狀態(tài)下,物料因研磨體互相滑動時產(chǎn)生壓碎和研磨作用而粉碎。

拋落式運動狀態(tài):在該狀態(tài)下,物料在鋼球與鋼球之間,鋼球與襯板之間被研磨,同時又受到拋落鋼球的沖擊而粉碎。

圓周式運動狀態(tài):在該狀態(tài)下,研磨體對物料不起研磨作用,也達不到?jīng)_擊物料的目的。

10.研磨體的填充率與裝載量

磨機內(nèi)研磨體填充的容積與磨機有效容積的比列百分?jǐn)?shù)稱為研磨體的填充率。填充率設(shè)計越高,磨機的裝載量就會越高,要提高磨機的產(chǎn)量,應(yīng)盡可能提高磨機的裝載量。但是磨機的裝載量不能無限制的提高,磨機裝載量太高,磨機電機的電流也會很高。

11.影響磨機工藝操作的因素:

物料性質(zhì):入磨粒度,易磨性,成品粒度,比表面積,物料溫度,水分,助磨劑。 工藝參數(shù):磨機轉(zhuǎn)速,裝球量,研磨體的級配,磨內(nèi)物料的流速、磨內(nèi)風(fēng)速、冷卻效果

機械結(jié)構(gòu):長徑比,倉位、襯板形式,篦板,篦孔。

磨工要勤聽磨音,其方法如何:電耳

為了判斷磨機各倉粉磨情況,磨工應(yīng)常聽磨音,磨音的變化可以反映出磨內(nèi)的粉磨情況,一般粗磨倉的正常磨音,沒有鋼球直接沖擊襯板的達達聲,但仍保持有夾雜清澈的響聲,而細磨倉有沙沙的研磨體摩擦聲。磨內(nèi)各倉料少聲音強,料多時聲音弱。

“包球”又稱糊球,磨內(nèi)溫度高時,通風(fēng)量相應(yīng)減少,粉磨阻力相應(yīng)增大。當(dāng)磨

內(nèi)溫度高于120℃,物料在研磨體的沖擊下,即可帶上電荷,吸附在研磨體、襯板和隔倉板上;同時,細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附,形成小片狀。這種現(xiàn)象稱為“包球”。

磨內(nèi)溫度越高、物料磨得越細,“包球”現(xiàn)象就越嚴(yán)重。

處理“包球”,切不可像處理“飽磨”那樣,采用減少或停止喂料的方法。否則,磨內(nèi)溫度更高,“包球”現(xiàn)象更嚴(yán)重。處理“包球”的方法如下:

1)采取降低磨內(nèi)溫度的措施,如改善磨內(nèi)通風(fēng)、加強筒體淋水、降低入磨物料溫度等。

2)向水泥磨內(nèi)加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料。

3)加入適量的助磨劑。如在入磨熟料上滴加水泥產(chǎn)量0.2%的三乙醇胺(濃度30%),或造紙廠紙漿廢液(濃縮至1.2~2.0波美),或1.5波美的紙漿廢液與三乙醇胺的混合液(三乙醇胺為混合液的1/10)。加入助磨劑幾小時之后,磨機的生產(chǎn)即可恢復(fù)正常。

4)“包球”若是磨機各倉粉磨能力不平衡造成,則應(yīng)取出適量后倉球或增加前倉鋼球;若是球的平均球徑太大,應(yīng)以適量較小的球取代等量最大的球,必要時,需重新進行球級配。

5)采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng),由于霧化水蒸發(fā)變成水蒸氣吸收大量的熱,從而有效降低磨內(nèi)溫度。同時由于水蒸氣可消除靜電,避免水泥因靜電互相吸附而結(jié)團及黏附襯板,所以,采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)可從根本上消除水泥磨的“包球”現(xiàn)象。

12.磨機操作要求

①.循環(huán)負荷率決定入磨機和入選粉機的物料量和細度,反應(yīng)出磨機和選粉機的配合情況。對磨機產(chǎn)量有很大影響,為了提高磨機的粉磨效率,減少磨內(nèi)產(chǎn)生過粉磨與過熱現(xiàn)象,應(yīng)適當(dāng)提高循環(huán)負荷率,但必須與磨機的粉碎能力相適應(yīng),否則過分提高循環(huán)負荷,可能會使磨機內(nèi)物料過多,反而會降低粉磨效率。若循環(huán)負荷過小,合格的細粉不能及時出磨,則粉磨的優(yōu)點也不能充分地體現(xiàn)出來。因此,閉路磨機必須在適當(dāng)?shù)难h(huán)負荷率下操作,才能提高磨機產(chǎn)質(zhì)量。 循環(huán)負荷率為150~300%為宜。

②前后要平衡,主要要聽磨音,應(yīng)前后兼顧,有時前倉磨音悶,后倉空不一定要

迅速減料,有時前倉空后倉滿也不能加料,應(yīng)把握傾向,有預(yù)見性。另外,停磨觀察料面也是常用的判斷方法,閉路磨一般頭倉露球半個和三分之一,后倉料面要高于球面

在成品細度一定的條件下,循環(huán)負荷實質(zhì)上是由出磨物料細度決定的。合理的出磨細度也就決定了合理的循環(huán)負荷。出磨細度受磨內(nèi)物料流速及磨內(nèi)粉碎條件所影響。流速快,亦即物料在磨內(nèi)停留時間短,出磨物料粗,循環(huán)負荷大;流速慢,停留時間長,出磨物料細,循環(huán)負荷小。

磨機直徑大,長度短、流速快。

參觀水泥廠學(xué)結(jié) [篇2]

今天,我們將參觀一所企業(yè)轉(zhuǎn)制的學(xué)校——琉璃河水泥廠小學(xué),進入校園,給人的印象是寬敞漂亮、干凈整潔。尚美負責(zé) 樂學(xué) 健體 務(wù)實、求是、改革、創(chuàng)新、文明、篤學(xué)、團結(jié)、勤奮等標(biāo)語闡述了辦學(xué)理念、目標(biāo)及校訓(xùn)、校風(fēng)等。迎接我們的是學(xué)校的梁麗敏校長。她帶領(lǐng)我們參觀了學(xué)校的各個樓層,并為我們講解了校園環(huán)境文化建設(shè)的設(shè)計理念,實施 “尚美教育”主題文化建設(shè)。梁校長就 “尚美教育”辦學(xué)特色與我們進行了交流。最后,大家就學(xué)校教育發(fā)展等問題進行了探討。通過參觀交流,增進了友誼。我們將保持聯(lián)系,繼續(xù)探討特色辦學(xué)。

看了梁校長的學(xué)校,我感觸很深,水泥廠小學(xué)是2015年改制的,剛開始,學(xué)校面臨很多問題,生源少,教師人心浮躁,社會聲譽也不好,2015年,梁校長來到學(xué)校,通過自己的不懈努力,帶領(lǐng)老師從新翻蓋了教學(xué)樓,并通過三年的校園環(huán)境建設(shè),使學(xué)校煥然一新,社會聲譽明顯好轉(zhuǎn),使我深受啟發(fā),我們學(xué)校所處的位置很偏,如何能使我校有更好的發(fā)展,我想,除了上級的支持,社會的關(guān)愛,更重要的是我們?nèi)熒舷慢R心,積極尋找突破點,創(chuàng)新,只有這樣,才能走出一條廣闊的道路。

參觀水泥廠學(xué)結(jié) [篇3]

在細雨紛飛的5月,我有幸隨公司李瑤副總經(jīng)理一行北上前往北京水泥廠參觀學(xué)習(xí)。當(dāng)我站在北京水泥廠的生產(chǎn)車間,呈現(xiàn)在眼前的是整潔、明朗、清爽怡人、井然有序的工作畫面。通過對比此行,我感壓力重大,回去將如何改觀?在聽完接待方北京水泥廠任總的介紹后,方知他們當(dāng)時的情況和我們此時一樣,但他們選擇了堅持。任總告訴我:“在通往世界最高峰的道路上,生理的缺氧和心理的極度疲勞很容易讓人放棄,然而堅持是否邁出前進的一步就決定著你的存在”。

參觀回來后,我立即和車間骨干一起分享自己的學(xué)習(xí)體會,通過與北京水泥廠對標(biāo)就找出自己工作中很多不足,從參觀學(xué)習(xí)方的特色文化開始,始終堅持著自己的信念,凝聚班組合力理念,倡導(dǎo)精神為主、物質(zhì)為輔的宣傳活動,形成用文化的氛圍創(chuàng)造出員工積極主動干好本職。圍繞參觀學(xué)習(xí)的特色配置,對本車間人員實行一崗雙責(zé),在履行崗位職責(zé)的同時,環(huán)保職責(zé)、安全職責(zé)實行屬地為主,提高員工環(huán)保意識觀念,減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。借鑒參觀學(xué)習(xí)的特色創(chuàng)意,在車間開展取長補短、相互學(xué)習(xí)的同時,自問到底學(xué)習(xí)他們的什么?物盡所用、人盡所長,我想?yún)⒂^學(xué)習(xí)不能停留在注意對方的硬件設(shè)施如何完美,那是我們無法更改的,細節(jié)是值得我們特別關(guān)注的。

在人生的道路上,任何人都會遇到困難,正如水泥車間一樣,在公司各部門車間對標(biāo)中都處于落后狀態(tài),我們在困難面前怎么辦?公司領(lǐng)導(dǎo)也曾多次給與了很明確的觀點:“即使是最困難的事,只要自己有心里準(zhǔn)備,能夠想辦法解決,就一定可以找到破解問題的辦法”。以前遇到困難總會產(chǎn)生退縮和動搖的心理,到北京水泥廠參觀學(xué)習(xí)后,才明白做什么事,要是放棄了,就喪失了成功的機會,不放棄就會一直擁有成功的希望。因此,面對困難,我將運用參觀學(xué)習(xí)幾點體會帶領(lǐng)團隊一直堅持下去。

參觀水泥廠學(xué)結(jié) [篇4]

浙江虎鷹水泥有限公司是一家具有生產(chǎn)高標(biāo)號水泥能力的大型企業(yè),注冊資本6000萬元,占地面積200畝,總資產(chǎn)1.85億元。2015年上半年中國建材為做強水泥產(chǎn)業(yè),在上海組建了南方水泥有限公司,對浙江虎鷹水泥有限公司進行了資產(chǎn)重組。公司現(xiàn)擁有一條日產(chǎn)2500噸熟料水泥生產(chǎn)線,年產(chǎn)水泥100萬噸。

粉塵是水泥工業(yè)的主要污染物。在水泥生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過礦山開采,原料破碎,粘土烘干,圣療粉末,熟料煅燒,熟料冷卻,水泥粉磨及成品包裝等多道工序,沒到工序都存在不同程度的粉塵外溢,其中烘干及煅燒發(fā)生的粉塵排放最為嚴(yán)重,約占水泥粉塵總排放的70%以上么人很多水泥廠在建廠初期根本就沒有考慮其窯爐或烘干機的除塵工藝,建成投產(chǎn)后甚至連一個簡易的沉降室都沒有,有少數(shù)廠雖然安裝了除塵設(shè)施,卻形同虛設(shè),要么就屬于管理的擺設(shè)而已,粉塵大多處于直接排放狀態(tài)。粉塵有很多特殊的屬性,其中與粉塵工程密切相關(guān)的有懸浮特性,擴散特性,附著特性,吸附特性,燃燒和爆炸特性,荷電特性。流動特性等。

該廠的除塵采用的是布袋除塵器,它的工作原理是袋式除塵設(shè)備采用了慣性除塵器和袋除塵器相結(jié)合的方式,具有二級收塵的作用。含塵氣體首先進入預(yù)收塵室,碰到設(shè)置的障礙物,迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵由于裝到障礙物而改變了原來的運動方向,一部分落入灰斗。余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著于濾袋的外表面,凈氣透過濾袋后經(jīng)過上部凈氣室、排風(fēng)道、風(fēng)機排出。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,收塵器阻力隨即上升,需要進行清灰,附著在濾袋外表面的粉塵,利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流來進行清灰,清灰工作逐室進行。這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻震動的同時,又可以從里向外吹透濾袋,因而有高效的青灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制,壓縮空氣帶動氣閥來完成的。整個清灰工作,由反吹風(fēng)機、脈動閥、汽缸閥及清灰控制系統(tǒng)完成。

清灰控制方式分為定時、定阻兩種方式,定時控制根據(jù)達到設(shè)計阻力所需的時間調(diào)整清灰周期等時間參數(shù),進行自動輪流清灰,周期運行。定阻控制按達到事先設(shè)定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時間、每室之間的反吹時間間隔,卸灰動作時間、傳送時間等參數(shù)都可以人為改變。清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種,微機系統(tǒng)控制定時清灰、卸灰,手動控制也可以分為定時定阻兩種。由操作工根據(jù)時間經(jīng)驗參數(shù),按時間或壓力顯示儀表示阻力值進行清灰操作。

粉塵過多會影響環(huán)境,給周邊環(huán)境帶來不便的影響,雖然該水泥廠的粉塵并不是很多,但是做到既能提高水泥生產(chǎn)效率,又能不對環(huán)境帶來很多的影響是非常難的,要是能在這些方面再有所突破那是非常不容易的。

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