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油庫消防安全知識

油庫安全（防火、防靜電、毒、腐蝕）

防火災(zāi)

火是我們經(jīng)常見到和接觸的，可控制的火是人類生產(chǎn)和生活一時(shí)也離不開的，而失控的火，則會造成嚴(yán)重的物資損失和人身傷亡，因此在油庫管理上，要嚴(yán)格控制火源，切實(shí)做好防火的工作，以確保油庫安全。

凡失去控制的燃燒并對公私財(cái)物和人身造成損失的都是火災(zāi)。按照一次火災(zāi)事故所造成的人員傷亡、受災(zāi)戶數(shù)和財(cái)物直接損失金額，火災(zāi)劃分為四類.

1、要有可燃物

在油庫內(nèi)要控制可燃物: ①杜絕儲油容器溢油。對在裝卸油品操作中發(fā)生的跑、冒、滴、漏、溢油，應(yīng)及時(shí)清除處理.②嚴(yán)禁將油污、油泥、廢油等倒入下水道排放，應(yīng)收集放于指定的地點(diǎn)，妥善處理。③油罐、庫房、泵房、發(fā)油間以及油品調(diào)和車間等建筑物附近，要清除一切易燃物，如樹葉、干草和雜物等。④用過的沾油棉紗、油抹布、油手套、油紙等物，應(yīng)置于工作間外有蓋的鐵桶內(nèi)，并及時(shí)清除。

2、要有助燃物（一般是指氧或氧化劑）

就是要有能夠幫助燃燒，但本身不能燃燒的物質(zhì)，氧氣就是最常見的助燃物，當(dāng)無氧或缺氧時(shí)，燃燒就會停止或減弱。

3、著火源

足以把可燃物的部分或全部加熱到發(fā)生燃燒所需要的溫度和熱量的能源叫著火熱源。著火熱源叫著火源。著火熱源的種類很多，主要有以下幾種：

（1）明火，如火柴、打火機(jī)火焰、油燈火、氣焊火等。

（2）電氣火，如電路開開接觸不良及保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)跳火，線路短路，超負(fù)荷發(fā)熱引起著火等。

（3）撞擊、磨擦發(fā)生的火花。

（4）靜電火花，如油料在管路中輸送和加注時(shí)，產(chǎn)生的靜電跳火。

（5）雷擊起火。

（6）化學(xué)反應(yīng)熱，包括自燃、遇火燃燒和能發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)物質(zhì)的反應(yīng)熱。

（7）聚集曰光熱。

在油庫內(nèi)就是要斷絕火源斷絕火源:①、不準(zhǔn)攜帶過火柴、打火機(jī)或其他火種進(jìn)入油庫和油品儲存區(qū)、油品收發(fā)作業(yè)區(qū)。嚴(yán)格控制火源流動和明火作業(yè)。②、油庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，修理作業(yè)必須使用明火時(shí)，一定要申報(bào)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)，并采取安全防范措施后，方可動火。③、汽車、拖拉機(jī)入庫前，必須在排氣管口加戴防火罩，停車后立即熄滅發(fā)動機(jī)，并嚴(yán)禁在庫內(nèi)檢修車輛，也不準(zhǔn)在作業(yè)過程中啟動發(fā)動機(jī)。④、鐵路機(jī)車入庫時(shí)，要加掛隔離車，關(guān)閉灰箱擋板，并不得在庫區(qū)清爐和在非作

業(yè)區(qū)停留。⑤、油輪�？看a頭說，嚴(yán)禁使用明火。禁止攜帶火源登船

如果缺少以上三個(gè)條件的任何一個(gè)，火就燃燒不起來。

滅火的原理就是破壞燃燒條件。由于燃燒必須同時(shí)具備可燃物、助燃物、著火源三個(gè)條件，于是也就相應(yīng)產(chǎn)生了隔離、窒息、冷卻三種滅火方法。

1、隔離法

將可燃物質(zhì)與著火物隔離。

2、窒熄法

就是隔絕氧氣（空氣）或稀釋空氣中含氧量，使油料等著火物質(zhì)在無氧或缺氧的情況下而熄滅。窒熄法滅火是目前撲來油料火災(zāi)（特別是初起火災(zāi)）的主要方法。

3、冷卻法

就是降低著火物的溫度到著火點(diǎn)以下，終止燃燒。

4、抑制法

就是破壞燃燒過程中的游離基，而終止燃燒

油庫火災(zāi)發(fā)生的原因及其特點(diǎn) 油庫火災(zāi)發(fā)生的原因及其特點(diǎn)

一、油庫火災(zāi)發(fā)生的原因

火災(zāi)的形成同樣要具備燃燒的三個(gè)基本條件，即要有可燃物、助燃物和著火源，但是促使這三個(gè)方面的因素結(jié)合在一起，以致造成火災(zāi)，其原因是多方面的，除了操作人員的思想不重視，麻痹大意，制度不嚴(yán)，管理不善，違紀(jì)操作規(guī)程外，還有其它客觀原因，一般來說，油庫火災(zāi)的發(fā)生有下列幾種原因。

1、不遵守防火安全制度，違反操作規(guī)程。

2、思想麻痹。維修設(shè)備時(shí)，防備措施不當(dāng)，引起油罐爆炸失火。

3、在有油蒸氣的場所使用非防爆電器、通訊設(shè)備、使用不符合技術(shù)要求的線纜及設(shè)備；安裝、維護(hù)不合乎規(guī)定、設(shè)備絕緣不良、超負(fù)荷、短路、隨意拉臨時(shí)線路；靜電接地裝置、避雷設(shè)施安裝、使用、維護(hù)不當(dāng)而引起靜電放火、遭雷電擊等都會引起火災(zāi)。

4、缺乏知識、蠻干造成油料失火。

5、未及時(shí)處理跑油、漏油及易燃、易爆物而引起著火爆炸。

6、壞人縱火破壞。

7、意外火災(zāi)蔓延。如周圍山火的蔓延等。

除上述原因發(fā)生火災(zāi)外，浸過油的棉布、棉紗等沒有按規(guī)定存放，隨意放在作業(yè)區(qū)或罐區(qū)，長時(shí)間不清理，也會引起自燃，造成油庫火災(zāi)。

二、油料火災(zāi)的特點(diǎn)

液體燃料火災(zāi)，火勢猛烈，火焰溫度高，輻射量強(qiáng)。濃煙氣浪大，火焰速度快，蔓延迅速，危害涉及面廣，由于油料儲存和油品種類不同，其火災(zāi)的特點(diǎn)也不同。

1、爆炸后燃燒

油罐火災(zāi)，因故先發(fā)生爆炸，然后儲油罐內(nèi)油品猛烈燃燒，這種情況是因?yàn)橛凸迌?nèi)液面空間充滿著大量油蒸氣與空氣的混合體，當(dāng)達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇到明火或其它點(diǎn)火源，就會瞬時(shí)爆炸，產(chǎn)生高溫并加熱油品，使油蒸所迅速增加，在充足的空氣空間中進(jìn)行猛烈的燃燒。

油罐火災(zāi)先發(fā)生爆炸，對罐體其固定在罐體上滅火裝置，產(chǎn)生極大的破壞力，造成罐蓋炸開，罐頂脫離，罐體變形或破烈，使大量可燃液體流散，從而擴(kuò)大燃燒范圍。

2、燃燒中爆炸

油罐發(fā)生火災(zāi)，在燃燒中發(fā)生爆炸，這種燃燒爆炸發(fā)生于以下三種情況：

（1）油罐液面上空間，油蒸氣溫度很高，在一定條件下發(fā)生燃燒，燃燒過程中由于大量空氣充入儲罐內(nèi)，使油蒸氣濃度達(dá)到爆炸極限范圍，在引爆條件下，就會燃燒狀態(tài)瞬間發(fā)生爆炸。

（2）油罐在火焰或高溫作用下，油蒸氣壓力急劇增加。在超過油罐所能承受的強(qiáng)度極限壓力時(shí)，油罐罐體就會發(fā)生爆炸。

（3）發(fā)生火災(zāi)的油罐，使鄰近的油罐受到輻射熱的影響，罐內(nèi)油蒸氣增加，并與空氣形成爆炸混合氣體，當(dāng)其接觸到蔓延的明火時(shí)，即發(fā)生爆炸。

3、穩(wěn)定燃燒

油罐內(nèi)油位較高，液面上空間空所氣少，液面空間的油蒸氣與空氣混合濃度達(dá)到到爆炸極限范圍。當(dāng)其遇到明火源時(shí)，只在油罐液面上進(jìn)行穩(wěn)定燃燒。如果在燃燒過程中，液面上外界條件變化不大，始終達(dá)不到爆炸極限范圍，那么這種燃燒將會延續(xù)到油品燒完為止。

4、爆炸后不再燃燒

油罐內(nèi)油品溫度低于閃點(diǎn)，其蒸氣又處于爆炸范圍內(nèi)，只有油蒸氣的爆炸混合氣（沒有儲油），當(dāng)遇到明火時(shí)，將引起爆炸。因罐內(nèi)沒有可燃液體，所以爆炸后，不再繼續(xù)燃燒。

5、燃燒焰起伏

原油罐發(fā)生火災(zāi)時(shí)，燃燒過程中，火焰趨勢有起有伏，火焰起時(shí)，火焰高大，火勢猛烈，燃燒速度快，輻射熱量強(qiáng)；火焰伏時(shí)，燃燒火勢縮小，燃燒速度減慢，火焰矮小。這種燃燒起伏的原因，是由于原油成分內(nèi)含有輕質(zhì)和重質(zhì)不同餾分造成的。

三、油庫防火措施

油庫防火的中心問題是思想重視，措施落實(shí)。

1、防火主要是控制燃燒條件，消滅和控制火源。

即做到認(rèn)真執(zhí)行消防安全規(guī)定，嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)油庫設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，貫徹"以防為主"的方針，建立、健全消防組織，普及防火、滅火知識，加強(qiáng)消防訓(xùn)練與演習(xí)，使人人樹立防火觀念。

2、健全消防安全規(guī)則

油庫貯存大量的易燃物資，所以必須制訂切實(shí)可行的防火安全規(guī)則和技術(shù)操作規(guī)程。

3、進(jìn)行防火檢查，及時(shí)消除隱患

堅(jiān)持消防人員的值班制度，大的節(jié)假曰，入冬前，開春前，要進(jìn)行群眾性的防火工作大檢查。

4、貫徹建筑防火規(guī)定

在制訂油庫規(guī)劃，進(jìn)行建筑設(shè)備的檢修、更新、擴(kuò)建和技術(shù)改造及施工時(shí)，都要貫徹防火措施規(guī)定。

5、嚴(yán)格控制火源

控制火源，是油庫防火的主要方面。

（1）嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入庫區(qū)工作的規(guī)定。

（2）嚴(yán)格控制明火作業(yè)

（3）嚴(yán)防金屬互相撞擊產(chǎn)生火花。

（4）防止動力設(shè)備產(chǎn)生火星。

（5）防靜電放電。

6、正確處理可燃物

（1）減少油蒸氣的積聚

（2）及時(shí)妥善處理其糨可燃物

如及時(shí)妥善處理沾有油料的棉紗、抹布等。

7、保證消防設(shè)備完好可靠

8、注意安全用電

防雷電和靜電防雷電和靜電

在油品儲運(yùn)系統(tǒng)，因雷擊、靜電引起火災(zāi)、爆炸事故已經(jīng)發(fā)生多起。雷擊事故多發(fā)生在鋼筋混凝土地下原油罐，靜電事故我發(fā)生在油品裝車臺或油罐收油過程。雷擊、靜電產(chǎn)生的電火花都會引起油罐、罐車著火或爆炸，其危險(xiǎn)和損失往往也是很大的。因此，熟悉雷擊、靜電有關(guān)知識，認(rèn)清其產(chǎn)生原因和對儲運(yùn)生產(chǎn)與經(jīng)營的危害，吸取教訓(xùn)，采取有效措施，切實(shí)做好防止雷擊、靜電工作，以消除火災(zāi)和爆炸的各種因素。

一、防止靜電

1、靜電

兩種不同性質(zhì)的物體相互磨擦，緊密接觸或迅速剝離都會產(chǎn)生靜電，其是一個(gè)物體失去電子帶有正電荷，另一個(gè)物體得到電子帶負(fù)電荷。如果該物體與大地絕緣，則電荷無法泄漏，停留在物體的內(nèi)部或表面而呈相對靜止?fàn)顟B(tài)，這種電荷就稱靜電。油品在收發(fā)、輸轉(zhuǎn)、灌裝過程中，油品分子之間和油品與其他物質(zhì)之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電，其電壓隨著摩擦的加劇而增大，如不及時(shí)導(dǎo)除，當(dāng)電壓增高到一定程度時(shí)，就會在兩帶電體之間調(diào)火（即靜電放電）而引起油品爆炸著火。

靜電電壓越高越容易放電。電壓的高低或靜電電荷量大小主要與下列因素有關(guān)： ①灌油流速越快，摩擦越劇烈，產(chǎn)生靜電電壓越高。

②空氣越干燥，靜電越不容易從空氣中消除，電壓越容易升高。

③油管出口與油面的距離越大，油品與空氣摩擦越劇烈，油流對油面的攪動和沖擊越厲害，電壓就越高。

④管道內(nèi)壁越粗糙，流經(jīng)的彎頭閥門越多，產(chǎn)生靜電電壓越高。油品在輸轉(zhuǎn)中含有水分時(shí)，比不含水分產(chǎn)生的電壓高幾倍到幾十倍。

⑤非金屬管道，如帆布、橡膠、石棉、水泥、塑料等管道比金屬管道更容易產(chǎn)生靜電。

⑥管道上安裝濾網(wǎng)其柵網(wǎng)越密，產(chǎn)生靜電電壓越高。稠氈過濾網(wǎng)產(chǎn)生的靜電電壓更高。

⑦大氣的溫度較高（22-40℃），空氣的相對濕度在13-24%時(shí)，極易產(chǎn)生靜電。

⑧在同等條件下，輕質(zhì)燃料油比潤滑油易產(chǎn)生靜電。

2、油品儲運(yùn)中的靜電現(xiàn)象

油品儲運(yùn)中，不論是接接卸、調(diào)合、貯存，還是輸轉(zhuǎn)、泵裝、運(yùn)輸，哪一個(gè)過程的油品都始終處于流動、磨擦中。因此，靜電中每個(gè)中間環(huán)節(jié)都是客觀存在的，有時(shí)條件具備，一個(gè)靜電火花就會使一座油罐，一個(gè)裝車臺，一輛油罐車或一條油輪，瞬間發(fā)生著火爆炸。認(rèn)清靜電其中規(guī)律，正確操作，防患于未然。對安全生產(chǎn)十分人利。

（1）油品輸轉(zhuǎn)過程管線會產(chǎn)生靜電油品在管線輸轉(zhuǎn)過程中，因磨擦?xí)写罅快o電產(chǎn)生。靜電大小隨流速增加而增大，而且和管道內(nèi)壁粗糙度，管路中閥件，彎頭多少有關(guān)。實(shí)踐證明，當(dāng)流量增加時(shí)，管線內(nèi)靜電電流增加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過泵內(nèi)靜電電流增加值。

（2）油品流經(jīng)過濾器時(shí)會產(chǎn)生靜為保證產(chǎn)品質(zhì)量，有些油品如航煤，在進(jìn)成品罐和出廠過程中，都要流經(jīng)過濾器，這時(shí)都要產(chǎn)生很高靜電，有時(shí)會增加10~100倍，而且不同材質(zhì)的過濾器產(chǎn)生靜電大小與不相同。

（3）油品灌裝過程中產(chǎn)生靜電危害性最大成品油經(jīng)泵在向鐵路油罐車、油罐車或油輪中裝油時(shí)，都會產(chǎn)生靜電。靜電大小和裝油流速，鶴管口位置高低、鶴管口形狀、答官材質(zhì)等有關(guān)。裝油流速太快，如用大鶴管，其流速大于5m/s。就會產(chǎn)生萬伏靜電電位。高位式噴裝車，因噴，磨擦也會產(chǎn)生很高靜電，而低位液下裝車

則產(chǎn)生較小靜電。

實(shí)踐表明，由于油品裝車產(chǎn)生靜電引起爆炸著火的事例最為突出。

（4）油罐收油及調(diào)合過程會產(chǎn)生靜電

油罐收油時(shí)，特別是罐底有水雜，油品由于攪動，磨擦?xí)a(chǎn)生靜電，而且隨進(jìn)油時(shí)間增長直到油罐快滿時(shí)，油面靜電位值才達(dá)到最大值。另外，油品在經(jīng)過噴嘴或風(fēng)攪情況下，也會使油品產(chǎn)生很高靜電。當(dāng)油罐接地不好，罐內(nèi)有異物時(shí)，極易靜電打火引起油罐著火爆炸。

（5）運(yùn)送油品的車船運(yùn)輸過程也會產(chǎn)生靜電油品裝入鐵路油罐車、汽車油罐車或油輪、油駁后，在運(yùn)輸過程中，由于油料在罐體或艙內(nèi)劇烈搖晃、沖擊、磨擦，也會產(chǎn)生很高靜電。當(dāng)電荷聚集到一定程度發(fā)生放電時(shí)，也很容易引起油氣閃爆，造成車船燒毀，這種事例也履見不鮮。

（6）易燃石油氣體進(jìn)罐及灌裝時(shí)產(chǎn)生靜電危害更大

易燃石油氣體壓力高，流速快，在進(jìn)罐或裝車、裝船、裝瓶過程中，由于和罐壁、膠管或油艙劇烈磨擦?xí)a(chǎn)生很高靜電。在設(shè)備接地不良情況下，因靜電火花也極易引爆瓦斯，使設(shè)備、容器爆炸著火，所造成危害及后果十分嚴(yán)重。

3、靜電危害及其引起事故原因

靜電危害通常有3點(diǎn)：靜電火花導(dǎo)致著火爆炸；妨礙生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；危及人身安全。在油品儲運(yùn)過程中，靜電最大危害還是導(dǎo)致可燃?xì)怏w著火爆炸。靜電發(fā)生導(dǎo)致著火爆炸。通常必須具備3個(gè)條件：

（1）積聚起來的靜電荷，所形成的靜電場均應(yīng)有足夠大靜電強(qiáng)度。

（2）靜電放電時(shí)，火花能量應(yīng)達(dá)到或大于周圍可燃物最小著火（引燃）能量，且有合適的火花間隙。

（3）在放電間隙及其周圍存在著爆炸混合物，其濃度或含量已在爆炸范圍內(nèi)。

4、防止靜電危害基本措施

防止靜電危害基本措施主要有兩條。一是防止并控制靜電產(chǎn)生，二是靜電產(chǎn)生后予以中和或?qū)ё�，限制其積聚。在油品儲運(yùn)系統(tǒng)通常采取以下具體措施：

（1）防止人體產(chǎn)生靜電

油品儲運(yùn)系統(tǒng)大多都是易爆易爆作業(yè)區(qū)域，因此嚴(yán)禁穿用由化纖材料制成的衣服、圍巾和手套到危險(xiǎn)區(qū)操作，而且禁止在危險(xiǎn)區(qū)場所脫掉衣服。禁止用化纖抹布擦試機(jī)泵或油罐容器。所有登上油罐和從事燃料油灌裝作業(yè)的人員均不得穿著化纖服裝（經(jīng)鑒定的放靜電工作服除外）。上罐人員登罐前要手扶無漆的油罐扶梯片刻，以導(dǎo)除人體靜電。

（2）石油產(chǎn)品中加入防靜電添加劑

在石油產(chǎn)品中加入防靜電添加劑，可增加油品的導(dǎo)電性能和增強(qiáng)吸濕性能，加速靜電泄漏，減少靜電聚集，消除靜電危害。

（3）做好設(shè)備接地，消除導(dǎo)體上的靜電

設(shè)備可靠接地是消除靜電危害最簡單最常用的方法。一切用于儲存、輸轉(zhuǎn)油品的油

罐、管線、裝卸設(shè)備，都必須有良好的接地裝置，及時(shí)把靜電導(dǎo)入地下，并應(yīng)經(jīng)常檢查靜電接地裝置技術(shù)狀況和測試接地電阻。油庫中油罐的接地電阻不應(yīng)大于10Ω（包括靜電及安全接地）。立式油罐的接地極按油罐圓周長計(jì)，每18m一組，臥式油罐接地極應(yīng)不少于二組。

（4）安裝靜電消除器

靜電消除器又叫靜電中和器，它是消除或減少帶電體電荷的裝置。

（5）減少靜電的產(chǎn)生

A向油罐、油罐汽車、鐵路槽車裝油時(shí)，輸油管必須插入油面以下或接近罐底，以減少油品的沖擊和與空氣的摩擦。

B在空氣特別干燥、溫度較高的季節(jié)，尤應(yīng)注意檢查接地設(shè)備，適當(dāng)放慢速度，必要時(shí)可在作業(yè)場地和導(dǎo)靜電接地極周圍澆水。

C在輸油、裝油開始和裝油到容器的四分之三至結(jié)束時(shí)，容易發(fā)生靜電放電事故，這時(shí)應(yīng)控制流速在1m/s以內(nèi)。

D船舶裝油時(shí)，要使加油管出油口與油船的進(jìn)油口保持金屬接觸狀態(tài)。 E油庫內(nèi)嚴(yán)禁向塑料桶里灌輕質(zhì)燃料油，禁止在影響油庫安全的區(qū)域內(nèi)用塑料容器倒裝輕質(zhì)燃料油。

5、接地裝置的設(shè)置

①接地線

接地線必須有良好的導(dǎo)電性能、適當(dāng)?shù)慕孛娣e和足夠的強(qiáng)度。

油罐、管線、裝卸設(shè)備的接地線，常使用厚度不小于4mm、截面積不小于48mm2的扁鋼；油罐汽車和油輪可用直徑不小于6mm的銅線或鋁線；橡膠管一般用直徑3-4mm的多股銅線。

②接地極

接地極應(yīng)使用直徑50mm、長2.5m、管壁厚度不小于3mm的鋼管，清除管子表面的鐵銹和污物（不要作防腐處理），挖一個(gè)深約0.5m的坑，將接地極垂直打入坑底土中。接地極應(yīng)盡量埋在濕度大、地下水位高的地方。

接地極與接地線間的所有接點(diǎn)均應(yīng)栓接或卡接，確保接觸良好。

二、防雷保護(hù)

1、雷電常識

雷電是大自然中的靜電放電現(xiàn)象，雷云是構(gòu)成雷電的基本條件，而雷云是水蒸氣和強(qiáng)烈氣流在一定條件下形成的，當(dāng)雷云和大地間發(fā)生強(qiáng)烈放電并發(fā)出強(qiáng)烈閃光和爆炸轟鳴聲的現(xiàn)象，這就是閃電和雷鳴。放電時(shí)溫度可達(dá)20000攝氏度。

2、儲運(yùn)設(shè)備發(fā)生雷擊事故原因

（1）設(shè)計(jì)上有缺陷或施工不合要求。非金屬罐的水泥罐壁、罐頂?shù)膬?nèi)撐各部鋼筋互不連接，接地設(shè)施不好

（2）地下罐頂部復(fù)土不足50毫米。呼吸閥、量油孔、透光孔接地不好。

（3）避雷針設(shè)計(jì)不合要求，高度不夠，接地不良。

（4）罐內(nèi)存油不多，罐內(nèi)空間可燃?xì)鉂舛却螅揄斣O(shè)施敞口不嚴(yán)，油氣泄漏到處擴(kuò)散。

（5）避雷設(shè)施因腐蝕、生銹損壞而失效

（6）油罐呼吸閥不好用，阻火器因腐蝕失效。

3、可燃、易燃罐區(qū)防雷設(shè)施

防雷裝置是利用高出被保護(hù)物的突出位置，把雷引向自身，然后通過引下線和接地裝置把雷電泄入大地，以保護(hù)人身或建（構(gòu)）筑物免受雷擊。

常見的防雷裝置有避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶和避雷器。一套完整的防雷裝置一般由接閃器（又稱受雷器），引下線和接地體3部分組成。

對可燃、易燃流體儲罐的防雷設(shè)施應(yīng)符合"石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范"有關(guān)要求，主要包括：

（1）當(dāng)罐頂鋼板厚度大于或等于4毫米，且裝有呼吸閥和阻火器時(shí)，可不設(shè)防雷裝置。但油罐應(yīng)有良好接地，接地點(diǎn)不小于2處，間距不大于30米，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于30歐姆。

（2）當(dāng)罐頂鋼板厚度小于4毫米時(shí)，雖裝有呼吸閥和阻火器，也應(yīng)在罐頂裝設(shè)避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平距離不應(yīng)小于3米，保護(hù)范圍高出呼吸閥不應(yīng)小于2米。

（3）浮頂油罐（包括內(nèi)浮頂油罐），由于密封嚴(yán)密，可不設(shè)避雷裝置，但浮頂與罐體間應(yīng)采用兩根截面積不小于25平方毫米的軟銅絞線進(jìn)行可靠的電氣連接。

（4）非金屬易燃液體儲罐，應(yīng)采取獨(dú)立的避雷針以防直接雷擊。同是還應(yīng)有防雷感應(yīng)措施。避雷針沖擊接地電阻不大于30歐姆。

（5）復(fù)土厚度大于0。5米的地下油罐，可不考慮防雷措施。但呼吸閥、量油扎、透光孔應(yīng)作良好接地，接地點(diǎn)不少于2處，沖擊接地電阻不大于10歐姆。

（6）易燃液體的敞開式儲罐，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的避雷針，其沖擊電阻有大于5歐姆。

（7）儲存可燃油品的油罐，都可不裝防雷裝置。

防毒與防腐防毒與防腐

一、防毒

油品具有一定的毒害性，因其化學(xué)結(jié)構(gòu)、蒸發(fā)速度和所含添加劑性質(zhì)、加入量的不同而不同。一般認(rèn)為基礎(chǔ)油中的芳香烴、環(huán)烷烴毒性較大，油品中加入的各種添加劑，如抗暴劑（四乙基鉛）、防銹劑、抗腐劑等都有較大的毒性。這些有毒物質(zhì)主要是通過呼吸道、消化道和皮膚侵入人體，造成人身中毒。因此，只要我們掌握各種油品的性質(zhì)，采取必要的預(yù)防措施，中毒事故是完全可以避免的。

1、盡量減少油品蒸汽的吸入量

①油品庫房要保持良好的通風(fēng)。進(jìn)入輕質(zhì)油庫房作業(yè)前，應(yīng)先打開窗口，讓油品蒸

汽盡量逸散后才進(jìn)入庫內(nèi)工作。

②油罐、油箱、管線、油泵及加油設(shè)備等要保持嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)維修，并徹底收集和清除漏灑的油品，避免油品產(chǎn)生蒸汽，加重作業(yè)區(qū)的空氣污染。

③進(jìn)入輕油罐、船舶油艙作業(yè)時(shí)，必須事先打開人孔通風(fēng)，并穿戴有通風(fēng)裝置的防毒裝備，還要配上保險(xiǎn)帶和信號繩。操作時(shí)，在罐外要有專人值班，以便隨時(shí)與罐內(nèi)操作人員聯(lián)系，并輪換作業(yè)。

④清掃汽、煤油油罐汽車和其他小型容器的余油時(shí)，嚴(yán)禁工作人員進(jìn)入罐內(nèi)操作，在清掃其他余油必須進(jìn)罐時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施。

⑤進(jìn)行輕油作業(yè)時(shí)，操作者一定要站在上風(fēng)口位置，盡量減少右蒸汽吸入。 ⑥油品質(zhì)量調(diào)整作業(yè)場所，要安裝排風(fēng)裝置，以免在加熱和攪拌過程中產(chǎn)生大量油蒸汽，危害操作人員健康。

2、避免口腔和皮膚與油品接觸

①嚴(yán)禁用嘴吸含鉛汽油或其他油品，如果必須從油箱中通過膠管將汽油抽出時(shí)，可以用橡皮球或抽吸設(shè)備去吸。

②作業(yè)完畢后，要用堿水或肥皂洗手，未經(jīng)洗手、洗臉、漱口不要吸煙、飲水和進(jìn)食。

③嚴(yán)禁用含鉛汽油洗手、擦洗衣服、機(jī)件、灌注打火機(jī)或作噴燈燃料。 ④不要將沾有油污的工作服、手套、鞋襪帶進(jìn)食堂和宿舍，應(yīng)放于指定的更-衣室，并定期洗凈。

二、防腐

石油商品在儲運(yùn)過程中，由于金屬腐蝕，會損壞容器、管線及設(shè)備，甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物，會增加油品機(jī)械雜質(zhì)含量并加速油品氧化，影響油品質(zhì)量。因此，必須重視油庫金屬設(shè)備的防腐工作。

①化學(xué)腐蝕

金屬容器及設(shè)備周圍的無機(jī)鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質(zhì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能引起金屬的腐蝕，這種腐蝕主要發(fā)生在與海水接觸或埋設(shè)于地下的儲油罐及輸油管線。同時(shí)油品中含有硫化物、水分、有機(jī)酸等物質(zhì)，與金屬容器及管線內(nèi)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也會引起腐蝕�；瘜W(xué)腐蝕與溫度、介質(zhì)成分、介質(zhì)濃度、介質(zhì)運(yùn)動速度以及金屬本身的材質(zhì)等因素都有關(guān)系。一般來講，海水及油品中的硫化物、酸性物質(zhì)等都有較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)。

②大氣腐蝕

大氣腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕。暴露在大氣中的金屬設(shè)備表面，由于環(huán)境水分的蒸發(fā)，常有一層冷凝水，在這一薄層冷凝水形成的同時(shí)，就有一些氣體（大氣中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等）溶進(jìn)去，形成可導(dǎo)電的溶液（電解質(zhì)溶液），金屬和介質(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使金屬遭到破壞。

大氣腐蝕的產(chǎn)物為棕紅色的Fe（OH）2俗稱鐵銹。疏松的鐵銹不能阻止金屬與水

溶液接觸，所以金屬表面還會繼續(xù)腐蝕下去。油庫的金屬設(shè)備，都普遍受到大氣腐蝕，其破壞性較大。

2、涂層防腐

①定期在金屬儲油罐的內(nèi)壁噴涂防腐涂層，如環(huán)氧樹脂層或生漆層。

②定期將暴露在大氣的輸油管線及油泵等設(shè)備噴涂防銹漆。

③設(shè)置在地表的輸油管線，要清除積水，防止浸泡，以免涂層剝落。

④油庫設(shè)備中的活動金屬部件，如輸油管線的閥門等，要涂抹上防銹脂或潤滑脂，防止水分從閥門螺桿滲入而引起腐蝕。露天閥門要安裝防護(hù)罩，防止雨水沖掉防銹脂層。

⑤設(shè)置在碼頭常被濺濕的輸油管線及設(shè)備，除了在表面噴涂抗腐防銹脂或黏附性較好的防護(hù)用潤滑脂。

⑥埋沒在地下的輸油管線及儲油容器，由于直接與泥土中的水分、鹽、堿類及酸性物質(zhì)接觸，應(yīng)在外表面涂上防銹漆，再噴涂瀝青防護(hù)層。

3、陰極防腐

①護(hù)屏防腐

護(hù)屏防腐的原理是讓陽極的金屬腐蝕掉，保護(hù)陰極金屬材料不被腐蝕。在要保護(hù)的金屬油罐及輸油管線的外表連接一種電位低的金屬或合金（護(hù)屏材料），由于在原電池中電位低者得到防腐，作為陽極的護(hù)屏材料被腐蝕。這種方法適用于儲油罐、油船及地下輸油管線的防腐。一般采用護(hù)屏材料有鋅、鋁、鎂及其合金。

②外加電流的陰極防腐

外加電流陰極防腐方法是把被保護(hù)的技術(shù)管線及及儲油罐轉(zhuǎn)化為陰極得到防腐；接電源正極的廢鋼材被腐蝕。這種方法適用于地下儲油罐、地下管線和與海水直接接觸的碼頭輸油管線及油輪等。一般采用的陽極材料有廢舊鋼鐵、石墨高硅鐵、磁性氧化鐵等，這些材料被消耗完后，隨時(shí)可更換。

油庫消防安全知識 [篇2]

油庫、加油站消防安全知識

1、石油產(chǎn)品的特性有哪些？

答：石油產(chǎn)品的特性有：易燃性、易爆性、易積聚靜電、易揮發(fā)、易擴(kuò)散、易流動性、易受熱膨脹性、毒害性、腐蝕性。

2、如何防止石油污染？

答：⑴應(yīng)盡可能避免皮膚與石油長期接觸。被石油浸透了的衣服應(yīng)立即脫去；身上被石油沾污的部位應(yīng)用肥皂和水徹底清洗。

⑵如意外吞食汽、柴油時(shí)，應(yīng)立即送醫(yī)院救治，卻勿促其吐出。

⑶防止吸入油氣。

3、靜電是怎樣產(chǎn)生的？

答：油料在儲運(yùn)過程中，要發(fā)生流動、噴射、過濾、沖擊、灌注和劇烈晃動等一系列接觸、分離現(xiàn)象，這就使油料在儲運(yùn)過程中產(chǎn)生靜電。當(dāng)靜電聚集到一定程度時(shí)，就可能因火花放電而發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

4、靜電的產(chǎn)生與積聚有哪些特點(diǎn)？

答：⑴與油品在管線中的流速有關(guān)。流速越快，摩擦越劇烈，產(chǎn)生的靜電電壓越高。

⑵與油品的灌裝方式有關(guān)。進(jìn)出油管與油面距離越大，油品與空氣摩擦越劇烈，油面的攪動和沖擊越厲害，產(chǎn)生的靜電電壓也越高。

⑶與管道的材質(zhì)有關(guān)。非金屬管道如橡膠、塑料管道比金屬管道更容易產(chǎn)生靜電。 ⑷與大氣溫度與濕度有關(guān)。大氣溫度較高時(shí)，空氣顯得干燥，相對濕度則較低，此時(shí)更容易產(chǎn)生靜電。

⑸與油的含水量和導(dǎo)電性有關(guān)。含水油料比不含水的純凈油料產(chǎn)生的電壓要高，也就是說油的導(dǎo)電性越好，產(chǎn)生的靜電電壓就越高。

⑹管道內(nèi)壁越粗造，油品流經(jīng)的彎頭、閥門越多，產(chǎn)生的靜電電壓越高。

5、清除靜電危害的途徑有哪些？

答：

（1）減少靜電電荷的產(chǎn)生

減少靜電電荷產(chǎn)生的措施通常有：采用淹沒流加注油料，減少管路上的彎頭和閥門，防止油料中混入水分，控制管內(nèi)流速，選擇合理的注油頭等。

（2）加速靜電的泄放。

靜電的產(chǎn)生是不可避免的，但如果不把產(chǎn)生的靜電及時(shí)泄放，便會在油料內(nèi)積聚，當(dāng)積聚到一定程度，就產(chǎn)生火花放電點(diǎn)燃爆炸性混合氣體，因此，必須加速靜電的泄放。加速靜電泄放的措施有：對管路和設(shè)備進(jìn)行接地與跨接，在管路上安裝緩和器和消靜電器。在油料中加入抗靜電添加劑等。

(3)防止產(chǎn)生有足夠能量的靜電放電，如避免油品表面有未接地的浮動物、懸掛物和雜物，管道、容器內(nèi)表面尖突出部分等。

(4)防止爆炸性氣體混合物的形成，如密閉儲存、輸油，防止跑、冒、滲油等。

6、油罐的安全設(shè)施有哪些？

答：油罐上一般有以下安全設(shè)施：機(jī)械呼吸閥、阻火器、測量孔、入孔、尋光孔、泡沫發(fā)生器、靜電接地線、避雷裝置、梯子和欄桿等。

7、油罐為什么會被抽癟？

答：呼吸閥失靈，在抽油過程中形成負(fù)壓，油罐就會被抽癟。

8、油庫、加油站中哪些設(shè)備應(yīng)做靜電接地？

答：儲油罐，輸油管線，鐵路裝卸油場，汽車油罐車，加油機(jī)都應(yīng)做靜電接地。

9、油庫、加油站在防靜電方面有哪些規(guī)定？

答：⑴金屬油罐，按周長計(jì)算每30米要設(shè)一組靜電接地裝置，但周長不足60米的油罐，靜電接地裝置不得少于兩組，電阻值不得大于10Ω。油庫中其它部位的防靜電和防雷共用接地裝置的電阻不得大于100Ω。

⑵油罐汽車、火車裝油規(guī)定：

①油罐汽車必須保持有效的靜電接地膠帶。在裝油前先接好靜電接地線。 ②油罐火車裝油，必須將棧橋、鶴管、管道、槽車進(jìn)行等電位聯(lián)接。 ⑶灌油和輸油：

①裝油鶴管輸油時(shí)，要下伸到接近油罐底部間距不高于20cm處，嚴(yán)禁噴濺式進(jìn)油（包括油罐輸油）嚴(yán)禁用塑料桶灌裝汽油。

②灌油、輸油的速度控制在1米/秒之內(nèi)，在出油口被浸沒以后加大流速，但最高流速不得超過6米/秒。

⑷計(jì)量、取樣：

①接卸輕質(zhì)油品靜置時(shí)間，小于15m3的油罐汽車靜置時(shí)間2分鐘，15-50 m3油罐火、汽車及儲罐靜置時(shí)間3分鐘，50-5000 m3的儲罐靜置時(shí)間10分鐘，大于5000 m3的儲罐靜置時(shí)間30分鐘后才能進(jìn)行計(jì)量。

②輸油過程中進(jìn)行測油高時(shí)，為防止靜電放電，金屬量油尺一端要和油罐跨接或用帶木錘的絕緣皮尺測量油罐空間。

③取樣筒、溫度計(jì)的系繩須是銅鏈或棉麻繩，不得使用含有化纖材料的制品，不得使用化纖紗頭。

10、輸油泵及管路系統(tǒng)的防靜電安全規(guī)定有哪些？

答：⑴用于爆炸危險(xiǎn)場所的油泵，禁止使用平皮帶傳動。

⑵油泵過濾器至少每季檢查、清洗一次。

⑶揚(yáng)程高于25m的離心泵，應(yīng)在出口管線上裝設(shè)止回閥。

⑷輸油官線系統(tǒng)的所有金屬件（包括護(hù)套和金屬包復(fù)層）均須接地。管線兩端和每隔200至300m處，應(yīng)有一處接地。平行管線間距不足10cm者，每隔20~30m進(jìn)行一次等電位連接。交叉管線間距小于10cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行等電位連接。 ⑸輸油管線接地電阻不應(yīng)大于30Ω。接地點(diǎn)宜設(shè)在固定管墩（架）處。

⑹對金屬管線中間的非導(dǎo)體管線段，除需做屏蔽保護(hù)外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連、。非導(dǎo)體管線段上的金屬件應(yīng)跨接、接地。

⑺金屬管線的法蘭連接處、金屬軟管、金屬旋轉(zhuǎn)接頭，一般有不少于5條螺栓連接的法蘭盤不需跨接。如其一端的接觸面為絕緣材料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行跨接�？缃訒r(shí)，其電阻值應(yīng)小于或等于0.03Ω。

11、管線吹掃清洗作業(yè)，應(yīng)符合哪些要求？

答：⑴蒸氣吹掃前，應(yīng)檢查并保證吹掃設(shè)備和管線的接地（跨）線完好有效。 ⑵蒸氣吹掃易燃油品管線前，要先用惰性氣體或水（流速限制在1m/s以下）掃線后，再用蒸氣吹洗。

⑶吹洗壓力不得大于被吹洗管線工作壓力的3/4，且不低于工作壓力的1/4。吹洗速度：蒸氣一般為20~30m/s，空氣不低于15m/s，水洗不低于#url#。

12、鐵路裝卸油的防靜電安全規(guī)定有哪些？

答：⑴在裝卸油前，必須先檢查罐車內(nèi)部，不應(yīng)有未接地的漂浮物。

⑵裝卸油作業(yè)區(qū)的鋼軌、集油管、鶴管、抽真空管、棧橋及扶手，均應(yīng)做跨接并接地。長度大于60m的鐵路棧橋，應(yīng)在兩端和中部各做一接地極。

⑶卸油真空管，當(dāng)膠管吸油口安裝有金屬短管或吸油盒時(shí)，應(yīng)在短管和法蘭處實(shí)行跨接。

⑷在裝卸油作業(yè)過程中，不準(zhǔn)在作業(yè)場所進(jìn)行與裝卸油無關(guān)的可能產(chǎn)生靜電危害的其他作業(yè)。

⑸鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)作三處以上等電位跨接并接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω�？缃泳€的截面面積不應(yīng)小于48mm2。

13、公路裝卸油的防靜電安全規(guī)定有哪些？

答：⑴汽車油罐車裝卸設(shè)施包括鶴管、輸油管線、金屬裝油臺等之間，應(yīng)作可靠的電氣連接并接地。

⑵裝卸油場地的地衡、鶴管、加油槍、管線等均應(yīng)跨接并設(shè)置靜電接地裝置。接地電阻不大于100Ω。

⑶汽車油罐車付油場地，應(yīng)設(shè)置采用截面積不小于4mm2銅芯軟絞線一端連接能破漆的鱷魚式夾鉗、專用連接夾頭等，以便與裝卸油罐車車體連接；而另一端應(yīng)連接接地裝置。

⑷用于運(yùn)輸成品油的汽車油罐車應(yīng)使用橡膠拖地帶，禁止使用金屬拖地帶。 ⑸汽車罐車的油罐內(nèi)應(yīng)裝有擋板。禁止使用無擋板的汽車罐車裝運(yùn)易燃油品。 ⑹油罐與車體之間的電阻不得大于106Ω。金屬管路中任意兩點(diǎn)間或油罐內(nèi)部導(dǎo)電部件上及拖地膠帶末端的導(dǎo)電通路電阻值不大于5Ω。

⑺汽車罐車裝油時(shí)，對不同直徑鶴管的最大安全流速，應(yīng)符合下表規(guī)定。汽車罐車最大安全裝油流速（括號內(nèi)的數(shù)字為對應(yīng)的流量m/s）

鶴管直徑

裝油方式 80 90 100 110 120 150

頂部裝油 6.0(110) 5.5 (125) 5.0 (140) 4.5 (155) 4.2 (170) 3.3 (210) ⑻靜電接地線與汽車罐車的連接應(yīng)符合下列要求。

①連接應(yīng)緊密可靠，不準(zhǔn)采用纏繞連接。

②在打開罐蓋之前進(jìn)行連接。

③要接在罐車的專用接地端子板等處，不準(zhǔn)接在裝卸油口1.5m之內(nèi)。 ④在關(guān)上罐蓋之后拆除連接。

⑼在作業(yè)過程中，要嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程，進(jìn)行輕質(zhì)油品裝卸作業(yè)。嚴(yán)禁不穩(wěn)油2min即進(jìn)行檢尺、測溫、取樣，或?qū)⑵渌矬w插入罐內(nèi)。

⑽罐車采用頂部裝油時(shí)，裝油鶴管應(yīng)深入到罐底部，距罐底的距離不應(yīng)大于200mm。嚴(yán)禁噴濺式裝輕質(zhì)油。

⑾原裝有高揮發(fā)性油品的油罐（含罐車）換裝低揮發(fā)性油品時(shí)，要檢測罐內(nèi)油氣濃度。當(dāng)油氣濃度超過爆炸下限的25%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排氣或清洗處理。

⑿在進(jìn)行易燃油品裝卸作業(yè)過程中，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)行有可能產(chǎn)生靜電引燃火花的現(xiàn)場試驗(yàn)或測試。

⒀嚴(yán)禁在作業(yè)場所擦試車輛、物品或地面等，進(jìn)行有可能產(chǎn)生靜電危害的各種臨時(shí)性作業(yè)。

14、計(jì)量及油品取樣時(shí)的防靜電安全規(guī)定有哪些？

答：⑴用于檢尺、測溫和取樣作業(yè)的器具，要求如下；

①不準(zhǔn)使用兩種材質(zhì)（指導(dǎo)電性能不同的材質(zhì)）制成的檢尺、測溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。

②測溫取樣作業(yè)宜采用金屬材質(zhì)制成的測溫盒、采樣器、并配有帶接地線夾的導(dǎo)電性繩索，如采用棉麻繩。其電阻率不應(yīng)大于109Ω。嚴(yán)禁使用含有合成纖維的

繩索。

③檢尺作業(yè)應(yīng)采用帶重錘的鋼制檢尺，并配有帶接地線夾的接地導(dǎo)線。 ⑵計(jì)量、取樣操作人員應(yīng)嚴(yán)格采取防止人體帶電措施。

⑶作業(yè)時(shí)，不得猛提猛落，上提速度不得大于#url#。下落速度不得大于1m/s。嚴(yán)禁使用化纖布（絲）擦拭檢尺、測溫盒和采樣器。

⑷遇有下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行人工計(jì)量和取樣作業(yè)。

①雷雨、暴風(fēng)雨及冰雹等惡劣天氣。

②確信有危險(xiǎn)的大氣帶電現(xiàn)象。

15、防止人體帶電的措施有哪些？

答:⑴要在已接地的油罐梯子進(jìn)口處的金屬扶欄上留出1m長的裸金屬面,作為手握接地體。操作人員上罐前，應(yīng)先手握接地體。

⑵爆炸危險(xiǎn)等級為0區(qū)和1區(qū)的作業(yè)地面(如輕油泵房、付油間等)，不宜涂刷絕緣油漆，嚴(yán)禁使用絕緣橡膠板、塑料板、地毯等絕緣物質(zhì)鋪地，作業(yè)地面通道的表面電阻值不應(yīng)大于108Ω。

⑶進(jìn)入0區(qū)和1區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所的操作人員，應(yīng)穿防靜電鞋，同時(shí)不應(yīng)穿尼龍、晴綸等襪子。嚴(yán)禁穿泡沫塑料、塑料底鞋。

⑷進(jìn)入0區(qū)和1區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所的操作人員，應(yīng)穿防靜電工作服。當(dāng)環(huán)境濕度在50%以上時(shí)，可以穿棉工作服。嚴(yán)禁穿化纖服裝。

⑸穿著防靜電工作服進(jìn)入0區(qū)和1區(qū)時(shí)，內(nèi)身不應(yīng)穿著二件以上滌綸、尼龍、晴綸等內(nèi)衣。

⑹在爆炸危險(xiǎn)場所，不準(zhǔn)穿脫任何服裝，不得梳頭、拍打衣服和互相打鬧。

16、儲罐作業(yè)的安全注意事項(xiàng)是什么？

答：⑴油罐的災(zāi)害預(yù)防

①防汛、防洪、防臺風(fēng)。每年雨季到來之前，要對油罐及放火堤等設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。要疏通加固排水溝道。遇有緊急情況時(shí)，空油罐和空容量大的油罐要進(jìn)行注水。地下臥罐應(yīng)采取錨固措施。

②防山火。覆土隱蔽庫要在15m以外修筑防火溝或防火帶，防止山火侵襲。 ③防地震。油庫接到地震預(yù)報(bào)后，要盡可能擴(kuò)大桶裝油品數(shù)量，以保證震期用油供應(yīng)。要進(jìn)一步加固防火堤，堵死放水口。放空高架罐拆斷油罐閥門處的管線（軟管連接除外）。

④防雷。遇有雷雨天氣時(shí)，暫停甲、乙、丙類油品的收發(fā)作業(yè)，設(shè)備復(fù)位。 ⑵嚴(yán)禁將抹布、麻絮或計(jì)量用棉麻繩等可燃物放置在罐頂上。

⑶經(jīng)常檢查灌區(qū)水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮油要查明原因并及時(shí)抽出運(yùn)走浮油。、 ⑷定期拔除防火堤內(nèi)的高草。剪草設(shè)備要符合場所安全要求，但不準(zhǔn)使用除草劑。

17、鐵路裝卸油作業(yè)的安全注意事項(xiàng)是什么？

答：⑴裝有易燃油品的開口容器不得放置在裝卸油區(qū)。不準(zhǔn)打開尚沒有進(jìn)行卸車作業(yè)的罐車孔蓋。

⑵開啟或上緊人孔蓋時(shí)，只應(yīng)使用木質(zhì)或橡皮頭的錘子，操作時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不得沉重錘擊油罐車的氣室。

⑶發(fā)現(xiàn)油品溢泄和滲漏，應(yīng)立即停止裝卸油作業(yè)，所有為卸油或下部裝油而開啟的底閥都應(yīng)關(guān)閉。未經(jīng)處理和主管部門負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，不得恢復(fù)工作。 ⑷裝卸油鶴管或軟管使用后應(yīng)妥善歸位或收藏。

⑸在裝卸油時(shí)如果著火，應(yīng)馬上停止一切作業(yè)。切斷裝油設(shè)備的油源。如有可能，未受影響的油罐車應(yīng)調(diào)離危險(xiǎn)區(qū)。油庫現(xiàn)場的滅火設(shè)施應(yīng)立即用上。

18、汽車油罐車裝卸作業(yè)的安全注意事項(xiàng)是什么？

答：⑴作業(yè)人員應(yīng)穿能導(dǎo)除靜電衣著和鞋。

⑵使用不產(chǎn)生火花工具。

⑶暴風(fēng)雷雨天禁止作業(yè)。

⑷注意觀察防止溢油。

⑸嚴(yán)禁在付油場地修車。禁止顧客把鶴管。

⑹發(fā)現(xiàn)溢泄或漏油時(shí)，有關(guān)裝油點(diǎn)和鄰近裝油位置上的一切裝油作業(yè)都應(yīng)立即停止。所有卸油或下部裝油時(shí)開著的閥門都應(yīng)關(guān)閉。只應(yīng)由主要人員留在裝油臺上。溢泄出來的油品清除干凈以前，不得操縱車輛的起動器。在裝油負(fù)責(zé)人宣布該地區(qū)是安全的以前，不得恢復(fù)裝油。

⑺如果在裝卸油期間發(fā)生火警，應(yīng)立即停止一切作業(yè)，未受影響的車輛應(yīng)立即開走。關(guān)閉油罐閥門切斷油源，并立即實(shí)施滅火作業(yè)。

19、離心油泵操作的安全注意事項(xiàng)是什么？

答：⑴嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接-班制度，未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵員操縱設(shè)備，防止發(fā)生事故。

⑵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦試設(shè)備，各種工具等物品，不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上。

⑶發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象和故障，立即報(bào)告班（組）長，經(jīng)同意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報(bào)告。

⑷遇停電，應(yīng)切段電源；遇雷雨，暫停作業(yè)。

⑸自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動前要灌泵，此后使用不必灌泵。

20、油庫、加油站爆炸危險(xiǎn)場所的等級是如何劃分的？

答：油庫、加油站爆炸危險(xiǎn)場所分為三級：0級、1級、2級

0級場所：在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)地、短時(shí)間頻繁出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所。

1級場所：在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能形成積聚的場所。

2級場所：在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾或短時(shí)間出現(xiàn)的場所。